CN115741873A - 一种有缓冲功能的线路板钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及线路板钻孔技术领域，尤其涉及一种有缓冲功能的线路板钻孔设备。本发明提供一种能够对线路板进行缓冲，防止线路板形变的有缓冲功能的线路板钻孔设备。一种有缓冲功能的线路板钻孔设备，包括有第一支撑架；十字滑台，第一支撑架下部连接有十字滑台，十字滑台与外接设备通过电性连接；放置台，十字滑台上部滑动式连接有放置台；电动推杆，第一支撑架上部前侧连接有电动推杆；电钻，电动推杆的伸缩杆底部连接有电钻；导杆，第一支撑架后下部前侧连接有导杆；对抗机构，导杆与电钻之间设有对抗机构。本发明通过控制十字滑台移动，带动线路板进行移动，对线路板的位置进行调节，方便电钻对线路板的任意位置进行钻孔，实用性较高。

Description

一种有缓冲功能的线路板钻孔设备

技术领域

本发明涉及线路板钻孔技术领域，尤其涉及一种有缓冲功能的线路板钻孔设备。

背景技术

线路板是一种工程中十分常用而且重要的部件组成，它可以使电路迷你化、直观化，在线路板的制作过程中，需要先对线路板进行钻孔处理。

专利公开号为CN216682432U，公开了一种用于PCB线路板钻孔设备，包括底座、防护壳、传送组件、钻孔组件和夹持组件，所述防护壳与传送组件间隔安装在底座的顶部，且传送组件的输出端延伸至防护壳内，所述钻孔组件和夹持组件间隔位于防护壳内，且钻孔组件和夹持组件均设置在底座的顶部。但是该设备只能对线路板进行支撑和夹紧固定，并无法实现在对线路板钻孔时，能够对线路板进行缓冲的功能，从而导致钻孔组件在对线路板钻孔时，线路板在钻孔组件的冲击下容易发生形变。

综上所述，需研发一种能够对线路板进行缓冲，防止线路板形变的有缓冲功能的线路板钻孔设备。

发明内容

为了克服现有的打孔设备，只能对线路板进行支撑和夹紧固定，无法对线路板进行缓冲，导致线路板在钻孔时容易形变的缺点，针对现有技术的不足，本发明提供一种能够对线路板进行缓冲，防止线路板形变的有缓冲功能的线路板钻孔设备。

为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种有缓冲功能的线路板钻孔设备，包括有：

第一支撑架；

十字滑台，第一支撑架下部连接有用于带动线路板换位的十字滑台，十字滑台与外接设备通过电性连接；

放置台，十字滑台上部滑动式连接有用于支撑线路板的放置台；

电动推杆，第一支撑架上部前侧连接有电动推杆；

电钻，电动推杆的伸缩杆底部连接有电钻；

导杆，第一支撑架后下部前侧连接有导杆；

对抗机构，导杆与电钻之间设有用于对线路板进行支撑的对抗机构，通过对抗机构往上移动用于对线路板进行支撑和缓冲；

限位机构，放置台上设有用于对线路板进行限位的限位机构，通过限位机构转动后与线路板接触，用于对线路板进行限位。

此外，特别优选的是，对抗机构包括有：

第一齿条，电钻上部连接有第一齿条；

第二支撑架，导杆顶部连接有第二支撑架；

齿轮，第二支撑架前侧转动式连接有齿轮，第一齿条后下侧与齿轮啮合；

第二齿条，导杆中部滑动式连接有第二齿条，第二齿条前侧为齿条杆，第二齿条后下侧为导向套，第二齿条前上侧与齿轮啮合；

支撑组件，第二齿条前下侧和导杆下侧连接有支撑组件，通过支撑组件移动与线路板接触，用于对线路板进行支撑和缓冲。

此外，特别优选的是，支撑组件包括有：

第一支撑臂，第二齿条前下侧连接有第一支撑臂，通过第一支撑臂移动与线路板接触，用于对线路板进行支撑和缓冲；

压缩弹簧，导杆下侧连接有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端与第二齿条底部接触；

C形支撑块，第一支撑臂左侧转动式连接有C形支撑块。

此外，特别优选的是，限位机构包括有：

第一旋臂，放置台右前侧转动式连接有第一旋臂；

扭力弹簧，放置台右前侧套有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与第一旋臂底部右侧和放置台连接；

限位块，第一旋臂内部滑动式连接有限位块，通过限位块移动后卡住线路板，用于对线路板进行限位。

此外，特别优选的是，还包括有用于调节压缩弹簧力度的力度机构，力度机构包括有：

第一螺纹套，第二齿条后下侧连接有第一螺纹套；

螺纹杆，第一螺纹套内螺纹式连接有螺纹杆；

滑套，导杆下部滑动式连接有用于挤压压缩弹簧的滑套，滑套底部与压缩弹簧顶部连接，螺纹杆底部与滑套顶部后侧转动式连接，通过滑套挤压压缩弹簧，滑套用于调节压缩弹簧复位的力度。

此外，特别优选的是，还包括有用于调节限位块的位置的调节机构，调节机构包括有：

第二螺纹套，限位块底部连接有用于带动限位块移动的第二螺纹套，第二螺纹套与第一旋臂滑动式连接，通过第二螺纹套带动限位块移动，用于对限位块的位置进行调节；

丝杆，第一旋臂内部转动式连接有丝杆，第二螺纹套与丝杆螺纹式连接；

手轮，丝杆左侧连接有手轮。

此外，特别优选的是，还包括有用于对线路板进行压紧限位的下压机构，下压机构包括有：

第二支撑臂，导杆上部左右两侧均连接有第二支撑臂；

轴心，两个第二支撑臂前侧转动式连接有轴心；

压臂，轴心中间连接有用于对线路板进行压紧限位的压臂，压臂后侧与第二齿条滑动式连接。

此外，特别优选的是，还包括有用于对碎屑进行清理的清除机构，清除机构包括有：

支撑杆，导杆前下侧连接有支撑杆；

连接块，第一支撑臂右后侧连接有连接块；

第二旋臂，连接块下侧转动式连接有第二旋臂，第二旋臂转动后与C形支撑块接触，通过第二旋臂往上转动带动C形支撑块转动至倾斜状态，用于辅助C形支撑块对碎屑进行倾倒。

本发明具有以下至少一个优点：本发明通过控制十字滑台移动，带动线路板进行移动，对线路板的位置进行调节，方便电钻对线路板的任意位置进行钻孔，实用性较高；通过滑套上下移动对压缩弹簧进行不同程度的挤压，如此，能够为不同厚度的线路板提供相应的支撑力，避免线路板形变；通过丝杆转动带动第二螺纹套进行左右移动，从而带动限位块左右移动进行位置调节，如此，方便电钻对线路板进行钻孔，避免电钻无法对限位块阻挡的部位进行钻孔；通过压臂对线路板进行限位，如此，能够防止电钻往上移动时，线路板会随之往上移动，从而避免线路板形变；通过毛刷对第一支撑臂进行清扫，如此，能够避免钻孔时产生的碎屑粘附在第一支撑臂上，避免毛刷影响后续的钻孔工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的对抗机构立体结构示意图。

图4为本发明A的放大立体结构示意图。

图5为本发明的限位机构立体结构示意图。

图6为本发明的力度机构立体结构示意图。

图7为本发明B的放大立体结构示意图。

图8为本发明的调节机构立体结构示意图。

图9为本发明的下压机构立体结构示意图。

图10为本发明C的放大立体结构示意图。

图11为本发明的清除机构立体结构示意图。

图12为本发明D的放大立体结构示意图。

在图中：1-第一支撑架，2-十字滑台，3-放置台，4-电动推杆，5-电钻，6-导杆，7-对抗机构，71-第一齿条，72-第二支撑架，73-齿轮，74-第二齿条，75-第一支撑臂，76-压缩弹簧，77-C形支撑块，8-限位机构，81-扭力弹簧，82-第一旋臂，83-限位块，9-力度机构，91-第一螺纹套，92-滑套，93-螺纹杆，10-调节机构，101-第二螺纹套，102-丝杆，103-手轮，11-下压机构，111-第二支撑臂，112-轴心，113-压臂，12-清除机构，121-支撑杆，122-第二旋臂，123-连接块。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种有缓冲功能的线路板钻孔设备，如图1和图2所示，包括有第一支撑架1、十字滑台2、放置台3、电动推杆4、电钻5、导杆6、对抗机构7和限位机构8，第一支撑架1下部通过螺栓固接有十字滑台2，十字滑台2用于带动线路板换位，十字滑台2与外接设备通过电性连接，十字滑台2上部滑动式连接有放置台3，放置台3用于支撑线路板，第一支撑架1上部前侧连接有电动推杆4，电动推杆4的伸缩杆底部连接有电钻5，第一支撑架1后下部前侧焊接有导杆6，导杆6与电钻5之间设有对抗机构7，对抗机构7用于对线路板进行支撑和缓冲，放置台3上设有限位机构8，限位机构8用于对线路板进行限位。

如图1、图3和图4所示，对抗机构7包括有第一齿条71、第二支撑架72、齿轮73、第二齿条74和支撑组件，电钻5上部连接有第一齿条71，导杆6顶部焊接有第二支撑架72，第二支撑架72前侧转动式连接有齿轮73，第一齿条71后下侧与齿轮73啮合，导杆6中部滑动式连接有第二齿条74，第二齿条74前侧为齿条杆，第二齿条74后下侧为导向套，第二齿条74前上侧与齿轮73啮合，第二齿条74前下侧和导杆6下侧连接有支撑组件，支撑组件用于对线路板进行支撑。

如图3所示，支撑组件包括有第一支撑臂75、压缩弹簧76和C形支撑块77，第二齿条74前下侧焊接有第一支撑臂75，第一支撑臂75用于对线路板进行支撑，导杆6下侧连接有压缩弹簧76，压缩弹簧76的顶端与第二齿条74底部接触，第一支撑臂75左侧通过销轴转动式连接有C形支撑块77。

如图1和图5所示，限位机构8包括有扭力弹簧81、第一旋臂82和限位块83，放置台3右前侧转动式连接有第一旋臂82，放置台3右前侧套有扭力弹簧81，扭力弹簧81的两端分别与第一旋臂82底部右侧和放置台3连接，第一旋臂82内部滑动式连接有限位块83，限位块83用于对线路板进行限位。

使用时，先将第一旋臂82往前转动，此时扭力弹簧81形变，第一旋臂82带动限位块83往前转动，随后将线路板放在放置台3上，松开第一旋臂82，此时扭力弹簧81复位，带动第一旋臂82和限位块83反转复位，限位块83与线路板接触对线路板进行限位，防止线路板在钻孔时会与放置台3脱离，随后启动电动推杆4和电钻5，电动推杆4的伸缩杆伸长带动电钻5往下移动，电钻5带动第一齿条71往下移动，第一齿条71通过齿轮73带动第二齿条74往上移动，从而带动第一支撑臂75往上移动，初始状态为压缩状态的压缩弹簧76复位，当第一齿条71往下移动至与齿轮73脱离啮合时，此时压缩弹簧76彻底复位，带动第二齿条74、第一支撑臂75和C形支撑块77往上移动，使得C形支撑块77抵住线路板底部，同时电钻5刚好往下移动至与线路板接触，使得电钻5对线路板进行钻孔，通过C形支撑块77对线路板钻孔的位置进行支撑，如此，能够避免电钻5对线路板钻孔时，线路板被钻孔的位置会因电钻5的力度较大，而导致线路板发生形变，同时，在压缩弹簧76的作用下，C形支撑块77和第一支撑臂75能够对线路板进行缓冲，减小电钻5对线路板施加的力，避免线路板在钻孔时会发生形变，钻孔完毕，控制电动推杆4的伸缩杆收缩，带动电钻5往上移动复位，带动第一齿条71往上移动复位，当第一齿条71往上移动至与齿轮73啮合时，带动齿轮73转动，从而带动第二齿条74往下移动复位，此时压缩弹簧76被压缩，第二齿条74带动第一支撑臂75和C形支撑块77往下移动复位，使得C形支撑块77与线路板分离，防止放置台3在带动线路板进行移动换位时，C形支撑块77会刮花线路板，随后关闭电动推杆4和电钻5即可，需要对线路板的其他位置进行钻孔时，通过外接设备控制十字滑台2移动，在外接设备上输入十字滑台2需要移动的参数，十字滑台2带动放置台3进行移动调整，随后重复上述操作，使得电钻5对线路板继续钻孔，如此，能够对线路板的其他位置进行钻孔。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有力度机构9，力度机构9用于调节压缩弹簧76力度，力度机构9包括有第一螺纹套91、滑套92和螺纹杆93，第二齿条74后下侧焊接有第一螺纹套91，第一螺纹套91内螺纹式连接有螺纹杆93，导杆6下部滑动式连接有滑套92，滑套92用于挤压压缩弹簧76，滑套92底部与压缩弹簧76顶部连接，螺纹杆93底部与滑套92顶部后侧转动式连接。工作人员手动正反转动螺纹杆93，螺纹杆93上下移动带动滑套92上下移动，调节滑套92的位置，使得滑套92对压缩弹簧76进行不同程度的挤压，如此，在第二齿条74往上移动时，压缩弹簧76能够为不同厚度的线路板提供相应的支撑力，避免线路板形变。

如图1和图8所示，还包括有调节机构10，调节机构10用于调节限位块83的位置，调节机构10包括有第二螺纹套101、丝杆102和手轮103，限位块83底部焊接有第二螺纹套101，第二螺纹套101与第一旋臂82滑动式连接，第二螺纹套101用于带动限位块83移动，第一旋臂82内部转动式连接有丝杆102，第二螺纹套101与丝杆102螺纹式连接，丝杆102左侧连接有手轮103。当需要对限位块83遮挡部位的线路板进行钻孔时，工作人员手动转动手轮103，手轮103带动丝杆102转动，丝杆102带动第二螺纹套101和限位块83进行左右移动调节，如此，方便电钻5对线路板进行钻孔，避免电钻5无法对限位块83阻挡的部位进行钻孔。

如图1、图9和图10所示，还包括有下压机构11，下压机构11用于对线路板进行压紧限位，下压机构11包括有第二支撑臂111、轴心112和压臂113，导杆6上部左右两侧均焊接有第二支撑臂111，两个第二支撑臂111前侧转动式连接有轴心112，轴心112中间连接有压臂113，压臂113用于对线路板进行压紧限位，压臂113后侧与第二齿条74滑动式连接。由于限位块83只能对线路板的前侧进行限位，因此，在电钻5往上移动复位时，线路板后侧可能会随着电钻5往上移动，从而导致线路板被限位块83限位的位置容易折弯，从而导致线路板被损坏，因此，当第二齿条74往上移动时，带动压臂113前侧往下转动，使得压臂113与线路板接触，如此，能够对线路板的后侧进行压紧限位，从而在电钻5往上移动时，通过第一齿条71和齿轮73带动第二齿条74往下移动复位，从而带动压臂113前侧往上转动有限的距离，使得压臂113能够对线路板进行限位，防止电钻5往上移动时，线路板会随着电钻5一起往上移动，从而能够避免线路板会折弯。

如图1、图11和图12所示，还包括有清除机构12，清除机构12用于对碎屑进行清理，清除机构12包括有支撑杆121、第二旋臂122和连接块123，导杆6前下侧焊接有支撑杆121，第一支撑臂75右后侧焊接有连接块123，连接块123下侧转动式连接有第二旋臂122，第二旋臂122转动后与C形支撑块77接触。当第二齿条74和第一支撑臂75往下移动时，带动连接块123和第二旋臂122往下移动，当第二旋臂122往下移动至与支撑杆121接触时，在支撑杆121的限位作用下，带动第二旋臂122往上转动，使得第二旋臂122与C形支撑块77接触，同时电钻5往上移动与线路板脱离时，电钻5上的碎屑会掉落在C形支撑块77底部，如此，第二旋臂122带动C形支撑块77往上转动至倾斜状态，使得C形支撑块77能够对顶部的碎屑进行倾倒，防止C形支撑块77在下一次对线路板进行支撑时，C形支撑块77顶部的碎屑会损坏线路板，当第二齿条74、第一支撑臂75和C形支撑块77往上移动时，带动连接块123和第二旋臂122往上移动，第二旋臂122与支撑杆121分离，此时第二旋臂122自动往下转动复位与C形支撑块77分离，C形支撑块77由于自身重力自动往下转动复位，如此，便于C形支撑块77再次对线路板进行支撑。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种有缓冲功能的线路板钻孔设备，其特征是：包括有：

第一支撑架(1)；

十字滑台(2)，第一支撑架(1)下部连接有用于带动线路板换位的十字滑台(2)，十字滑台(2)与外接设备通过电性连接；

放置台(3)，十字滑台(2)上部滑动式连接有用于支撑线路板的放置台(3)；

电动推杆(4)，第一支撑架(1)上部前侧连接有电动推杆(4)；

电钻(5)，电动推杆(4)的伸缩杆底部连接有电钻(5)；

导杆(6)，第一支撑架(1)后下部前侧连接有导杆(6)；

对抗机构(7)，导杆(6)与电钻(5)之间设有用于对线路板进行支撑的对抗机构(7)，通过对抗机构(7)往上移动用于对线路板进行支撑和缓冲；限位机构(8)，放置台(3)上设有用于对线路板进行限位的限位机构(8)，通过限位机构(8)转动后与线路板接触，用于对线路板进行限位。

2.按照权利要求1所述的一种有缓冲功能的线路板钻孔设备，其特征是：对抗机构(7)包括有：

第一齿条(71)，电钻(5)上部连接有第一齿条(71)；

第二支撑架(72)，导杆(6)顶部连接有第二支撑架(72)；

齿轮(73)，第二支撑架(72)前侧转动式连接有齿轮(73)，第一齿条(71)后下侧与齿轮(73)啮合；

第二齿条(74)，导杆(6)中部滑动式连接有第二齿条(74)，第二齿条(74)前侧为齿条杆，第二齿条(74)后下侧为导向套，第二齿条(74)前上侧与齿轮(73)啮合；

支撑组件，第二齿条(74)前下侧和导杆(6)下侧连接有支撑组件，通过支撑组件移动与线路板接触，用于对线路板进行支撑和缓冲。

3.按照权利要求2所述的一种有缓冲功能的线路板钻孔设备，其特征是：支撑组件包括有：

第一支撑臂(75)，第二齿条(74)前下侧连接有第一支撑臂(75)，通过第一支撑臂(75)移动与线路板接触，用于对线路板进行支撑和缓冲；

压缩弹簧(76)，导杆(6)下侧连接有压缩弹簧(76)，压缩弹簧(76)的顶端与第二齿条(74)底部接触；

C形支撑块(77)，第一支撑臂(75)左侧转动式连接有C形支撑块(77)。

4.按照权利要求3所述的一种有缓冲功能的线路板钻孔设备，其特征是：限位机构(8)包括有：

第一旋臂(82)，放置台(3)右前侧转动式连接有第一旋臂(82)；

扭力弹簧(81)，放置台(3)右前侧套有扭力弹簧(81)，扭力弹簧(81)的两端分别与第一旋臂(82)底部右侧和放置台(3)连接；

限位块(83)，第一旋臂(82)内部滑动式连接有限位块(83)，通过限位块(83)移动后卡住线路板，用于对线路板进行限位。

5.按照权利要求4所述的一种有缓冲功能的线路板钻孔设备，其特征是：还包括有用于调节压缩弹簧(76)力度的力度机构(9)，力度机构(9)包括有：第一螺纹套(91)，第二齿条(74)后下侧连接有第一螺纹套(91)；

螺纹杆(93)，第一螺纹套(91)内螺纹式连接有螺纹杆(93)；

滑套(92)，导杆(6)下部滑动式连接有用于挤压压缩弹簧(76)的滑套(92)，滑套(92)底部与压缩弹簧(76)顶部连接，螺纹杆(93)底部与滑套(92)顶部后侧转动式连接，通过滑套(92)挤压压缩弹簧(76)，滑套(92)用于调节压缩弹簧(76)复位的力度。

6.按照权利要求5所述的一种有缓冲功能的线路板钻孔设备，其特征是：还包括有用于调节限位块(83)的位置的调节机构(10)，调节机构(10)包括有：

第二螺纹套(101)，限位块(83)底部连接有用于带动限位块(83)移动的第二螺纹套(101)，第二螺纹套(101)与第一旋臂(82)滑动式连接，通过第二螺纹套(101)带动限位块(83)移动，用于对限位块(83)的位置进行调节；

丝杆(102)，第一旋臂(82)内部转动式连接有丝杆(102)，第二螺纹套(101)与丝杆(102)螺纹式连接；

手轮(103)，丝杆(102)左侧连接有手轮(103)。

7.按照权利要求6所述的一种有缓冲功能的线路板钻孔设备，其特征是：还包括有用于对线路板进行压紧限位的下压机构(11)，下压机构(11)包括有：第二支撑臂(111)，导杆(6)上部左右两侧均连接有第二支撑臂(111)；

轴心(112)，两个第二支撑臂(111)前侧转动式连接有轴心(112)；

压臂(113)，轴心(112)中间连接有用于对线路板进行压紧限位的压臂(113)，压臂(113)后侧与第二齿条(74)滑动式连接。

8.按照权利要求7所述的一种有缓冲功能的线路板钻孔设备，其特征是：还包括有用于对碎屑进行清理的清除机构(12)，清除机构(12)包括有：

支撑杆(121)，导杆(6)前下侧连接有支撑杆(121)；

连接块(123)，第一支撑臂(75)右后侧连接有连接块(123)；

第二旋臂(122)，连接块(123)下侧转动式连接有第二旋臂(122)，第二旋臂(122)转动后与C形支撑块(77)接触，通过第二旋臂(122)往上转动带动C形支撑块(77)转动至倾斜状态，用于辅助C形支撑块(77)对碎屑进行倾倒。

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