CN115739262A - 一种肉制品调味料的生产系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种肉制品调味料的生产系统，包括喷淋装置、传输装置以及粉碎装置，喷淋装置内开设有喷淋腔，喷淋腔内设有喷淋机构，喷淋装置上设有第一进料部和第一出料部，喷淋腔底壁开设有两个以上连通喷淋装置底壁的出水孔；喷淋装置底壁设有第一支撑机构和第二支撑机构，第一支撑机构包括支撑脚，支撑脚转动连接于喷淋装置底壁，第一支撑脚上可拆卸连接有集水槽，第二支撑机构包括第二支撑脚，第二支撑脚顶壁镶嵌有气缸，气缸上的活塞杆上端通过铰接部和喷淋装置底壁铰接，粉碎装置内开设有粉碎腔，粉碎腔内设有粉碎机构，传输装置用于把第一出料部倒出的物料运输至第二进料部内。本发明能提高物料的清洗质量和粉碎效果。

Description

一种肉制品调味料的生产系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及调味料生产技术领域，具体涉及一种肉制品调味料的生产系统及其使用方法。

背景技术

肉制品调味料是用于肉类食物中进行腌制或味道调节的辅助食材，其通常需要用到多种物料进行加工制成。

而生产调味料时通常需要经过清洗、粉碎、煮熟和包装等一系列操作，方可形成调味料商品进行售卖，但传统技术中，在对生产调味剂的物料进行清洗时，往往只把物料倒入静止的水中进行浸泡，或使用搅拌棍进行搅拌，这种清洗方式还会使物料残留部分杂质没被冲洗出来，且物料粉碎过程中粉碎效果不佳，经常有凝结成块的物料没被粉碎，导致粉碎不均匀现象出现，不利于后续加工。

发明内容

针对上述技术问题，本发明旨在提供一种肉制品调味料的生产系统及其使用方法，为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案来实现：

一种肉制品调味料的生产系统，包括喷淋装置、传输装置以及粉碎装置，喷淋装置内开设有喷淋腔，喷淋腔内设有喷淋机构，喷淋装置上设有第一进料部和第一出料部，喷淋腔底壁开设有两个以上连通喷淋装置底壁的出水孔；

喷淋装置底壁设有第一支撑机构和第二支撑机构，第一支撑机构包括支撑脚，支撑脚转动连接于喷淋装置底壁，第一支撑脚上可拆卸连接有集水槽，第二支撑机构包括第二支撑脚，第二支撑脚顶壁镶嵌有气缸，气缸上的活塞杆上端通过铰接部和喷淋装置底壁铰接，第一进料部、第一出料部以及第二出料部内均设有电阀门；

粉碎装置内开设有粉碎腔，粉碎腔内设有粉碎机构，粉碎装置上设有第二进料部和第二出料部，传输装置用于把第一出料部倒出的物料运输至第二进料部内。

有益地，喷淋机构包括第一喷头、活动滤水网、第一凸起部、第一弹性件、连接块、限位件、防水电机、第一传动条、第二传动条、第三传动条、第二凸起部、转盘以及第二喷头，两个以上第一喷头固接于喷淋腔不同的侧壁上，活动滤水网和第三传动条均滑动连接于喷淋腔侧壁，连接块和限位件固接于喷淋腔侧壁，活动滤水网通过第一弹性件和连接块连接，两个以上第一凸起部固接于活动滤水网底壁，第二凸起部固接于第三传动条顶壁，第三传动条上开设有传动通道，防水电机固接于喷淋腔底壁，第一传动条固接于防水电机输出端上，第二传动条固接于第一传动条上，第二传动条滑动连接于传动通道内壁，转盘转动连接于喷淋腔底壁，转盘通过传动杆和第一传动条连接，转盘上开设有连通转盘侧壁的齿轮腔，齿轮腔通过连接孔和转盘顶壁连通，齿轮腔底壁转动连接有第一直齿轮，第二喷头连接于第一直齿轮顶壁，第二喷头穿过连接孔延伸至转盘上方，第二喷头倾斜设置，第二喷头和第二喷头均和外部供水系统连接，喷淋腔侧壁设有第一传动直齿，第一传动直齿和第一直齿轮啮合。

有益地，所述第二喷头通过万向节连接于所述第一直齿轮顶壁。

有益地，所述喷淋装置侧壁固接有导向板。

有益地，所述喷淋腔侧壁设有第一滑轨和第二滑轨，所述活动滤水网滑动连接于第一滑轨上，所述第三传动条滑动连接于第二滑轨上。

有益地，粉碎机构包括支架、驱动电机、转杆、破碎筒以及轮座，支架固接于所述粉碎装置顶壁，驱动电机固接于支架上，转杆固接于驱动电机输出端上，转杆下端延伸至所述粉碎腔内，转杆上设破碎部，破碎筒转动连接于粉碎腔底壁，破碎筒内壁设有第一破碎刺，破碎筒上开设有两个以上通孔，通孔内壁滑动连接有压块，压块一侧壁设有第二破碎刺，压块上固接有连接片，连接片通过第二弹性件和破碎筒外壁连接，两个以上轮座固接于粉碎腔内壁，轮座上转动连接有转轮。

有益地，所述粉碎机构包括还第二直齿轮、第三直齿轮、第四直齿轮、第五直齿轮、第四传动条、打气筒、导向座、支撑座以及传气管，支撑座固接于粉碎装置侧壁，第二直齿轮固接于所述转杆上，第三直齿轮转动连接于粉碎装置顶壁，第二直齿轮和第三直齿轮啮合，第三直齿轮和第四直齿轮啮合，第四直齿轮上固接有转轴，转轴转动连接于粉碎装置顶壁，转轴下端延伸至所述粉碎腔内，第五直齿轮固接于转轴下端，所述破碎筒外壁设有第二传动直齿，第二传动直齿和第五直齿轮啮合，第四传动条一端转动连接于第四直齿轮顶壁，第四传动条另一端转动连接于打气筒上的抽拉打气杆上，打气筒和导向座固接于粉碎装置顶壁，导向座上开设有导向槽，抽拉打气杆滑动连接于导向槽内，传气管固接于粉碎腔顶壁，传气管下端延伸至破碎筒内，打气筒的出气管和传气管连接。

有益地，所述破碎部包括螺旋状破碎件和第三破碎刺，螺旋状破碎件和第三破碎刺均固接于所述转杆上。

有益地，所述第二进料部包括进料斗以及进料管，进料斗固接于进料管上，进料管固接于所述粉碎装置上。

一种肉制品调味料的生产系统使用方法，包括以下步骤：

打开所述第一进料部内的电阀门，把物料通过所述第一进料部放所述入喷淋装置内的所述喷淋腔，启动所述喷淋机构对物料进行喷淋清洗，清洗完毕后，启动所述气缸，气缸上的活塞杆伸长，使喷淋装置倾斜，打开所述第一出料部内的电阀门，物料跌落至所述传输装置上，传输装置把物料传输至第二进料部内，物料进入所述粉碎腔内，启动粉碎机构对物料进行粉碎，最后打开所述第二出料部排出粉碎后的物料，对物料进行收集进行后续加工。

本发明具有以下有益效果为：

本发明通过一个防水电机的驱动，使物料被抛起和第二喷头公转和自转，不仅能够使物料震散，还能提高其和水柱的接触面积，提高喷淋清洗质量，不需要设置多个第二喷头即可使所有物料底壁进行喷淋清洗，喷出的水柱比直接浸泡清洗更能洗出物料中的杂质；通过一个驱动电机，不仅能够带动、螺旋状破碎件、第三破碎刺、破碎筒转动，对物料进行粉碎，还能使压块对物料进行往复压动，打气筒不断向传气管喷出气体，提高物料运动的不规律程度，提高物料和粉碎部件的接触概率，提高粉碎质量，防止粉碎不均匀现象出现。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明一种肉制品调味料的生产系统的结构示意图；

图2是本发明图1中喷淋装置的放大图；

图3是本发明图2中A处的放大图；

图4是本发明图2防水电机、第一传动条以及第三传动条的俯视图；

图5是本发明图1中粉碎装置的放大图；

图6是本发明图5中第四直齿轮、第四传动条以及打气筒的俯视图；

图7是本发明图5中破碎筒的俯视图。

附图标记：喷淋装置1，传输装置2，粉碎装置3，喷淋腔4，第一进料部5，第一出料部6，导向板7，第一喷头8，活动滤水网9，第一凸起部10，第一弹性件11，连接块12，限位件13，第一滑轨14，防水电机15，第一传动条16，传动杆161，第二传动条17，第三传动条18，传动通道19，第二凸起部20，第二滑轨21，转盘22，齿轮腔23，连接孔24，第一直齿轮25，万向节26，第二喷头27，第一传动直齿28，出水孔29，第一支撑脚30，集水槽31，第二支撑脚32，气缸33，铰接部34，粉碎腔35，进料管36，进料斗37，第二出料部38，支架39，驱动电机40，第二直齿轮41，转杆42，螺旋状破碎件43，第三破碎刺44，破碎筒45，第一破碎刺451，通孔46，压块47，第二破碎刺471，第二传动直齿472，连接片48，第二弹性件49，轮座50，转轮51，第三直齿轮52，第四直齿轮53，转轴54，第五直齿轮55，第四传动条56，抽拉打气杆57，打气筒58，导向座59，导向槽60，支撑座61，传气管62。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图7所示，一种肉制品调味料的生产系统，包括喷淋装置1、传输装置2以及粉碎装置3，喷淋装置1内开设有喷淋腔4，喷淋腔4内设有喷淋机构，喷淋装置1上设有第一进料部5和第一出料部6，喷淋腔4底壁开设有两个以上连通喷淋装置1底壁的出水孔29；

喷淋装置1底壁设有第一支撑机构和第二支撑机构，第一支撑机构包括支撑脚30，支撑脚30转动连接于喷淋装置1底壁，第一支撑脚30上可拆卸连接有集水槽31，第二支撑机构包括第二支撑脚32，第二支撑脚32顶壁镶嵌有气缸33，气缸33上的活塞杆上端通过铰接部34和喷淋装置1底壁铰接，第一进料部5、第一出料部6以及第二出料部38内均设有电阀门；

粉碎装置3内开设有粉碎腔35，粉碎腔35内设有粉碎机构，粉碎装置3上设有第二进料部和第二出料部38，传输装置2用于把第一出料部6倒出的物料运输至第二进料部内。

电阀门可以通过电力控制其开关，从而控制固体物料是否能经过电阀门。

根据本发明的一种可选的实施方式中，喷淋机构包括第一喷头8、活动滤水网9、第一凸起部10、第一弹性件11、连接块12、限位件13、防水电机15、第一传动条16、第二传动条17、第三传动条18、第二凸起部20、转盘22以及第二喷头27，两个以上第一喷头8固接于喷淋腔4不同的侧壁上，活动滤水网9和第三传动条18均滑动连接于喷淋腔4侧壁，连接块12和限位件13固接于喷淋腔4侧壁，活动滤水网9通过第一弹性件11和连接块12连接，两个以上第一凸起部10固接于活动滤水网9底壁，第二凸起部20固接于第三传动条18顶壁，第三传动条18上开设有传动通道19，防水电机15固接于喷淋腔4底壁，第一传动条16固接于防水电机15输出端上，第二传动条17固接于第一传动条16上，第二传动条17滑动连接于传动通道19内壁，转盘22转动连接于喷淋腔4底壁，转盘22通过传动杆161和第一传动条16连接，转盘22上开设有连通转盘22侧壁的齿轮腔23，齿轮腔23通过连接孔24和转盘22顶壁连通，齿轮腔23底壁转动连接有第一直齿轮25，第二喷头27连接于第一直齿轮25顶壁，第二喷头27穿过连接孔24延伸至转盘22上方，第二喷头27倾斜设置，第二喷头27和第二喷头27均和外部供水系统连接，喷淋腔4侧壁设有第一传动直齿28，第一传动直齿28和第一直齿轮25啮合。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述第二喷头27通过万向节26连接于所述第一直齿轮25顶壁。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述喷淋装置1侧壁固接有导向板7。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述喷淋腔4侧壁设有第一滑轨14和第二滑轨21，所述活动滤水网9滑动连接于第一滑轨14上，所述第三传动条18滑动连接于第二滑轨21上。

根据本发明的一种可选的实施方式中，粉碎机构包括支架39、驱动电机40、转杆42、破碎筒45以及轮座50，支架39固接于所述粉碎装置3顶壁，驱动电机40固接于支架39上，转杆42固接于驱动电机40输出端上，转杆42下端延伸至所述粉碎腔35内，转杆42上设破碎部，破碎筒45转动连接于粉碎腔35底壁，破碎筒45内壁设有第一破碎刺451，破碎筒45上开设有两个以上通孔46，通孔46内壁滑动连接有压块47，压块47一侧壁设有第二破碎刺471，压块47上固接有连接片48，连接片48通过第二弹性件49和破碎筒45外壁连接，两个以上轮座50固接于粉碎腔35内壁，轮座50上转动连接有转轮51。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述粉碎机构包括还第二直齿轮41、第三直齿轮52、第四直齿轮53、第五直齿轮55、第四传动条56、打气筒58、导向座59、支撑座61以及传气管62，支撑座61固接于粉碎装置3侧壁，第二直齿轮41固接于所述转杆42上，第三直齿轮52转动连接于粉碎装置3顶壁，第二直齿轮41和第三直齿轮52啮合，第三直齿轮52和第四直齿轮53啮合，第四直齿轮53上固接有转轴54，转轴54转动连接于粉碎装置3顶壁，转轴54下端延伸至所述粉碎腔35内，第五直齿轮55固接于转轴54下端，所述破碎筒45外壁设有第二传动直齿472，第二传动直齿472和第五直齿轮55啮合，第四传动条56一端转动连接于第四直齿轮53顶壁，第四传动条56另一端转动连接于打气筒58上的抽拉打气杆57上，打气筒58和导向座59固接于粉碎装置3顶壁，导向座59上开设有导向槽60，抽拉打气杆57滑动连接于导向槽60内，传气管62固接于粉碎腔35顶壁，传气管62下端延伸至破碎筒45内，打气筒58的出气管和传气管62连接。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述破碎部包括螺旋状破碎件43和第三破碎刺44，螺旋状破碎件43和第三破碎刺44均固接于所述转杆42上。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述第二进料部包括进料斗37以及进料管36，进料斗37固接于进料管36上，进料管36固接于所述粉碎装置3上。

一种肉制品调味料的生产系统使用方法，包括以下步骤：

打开所述第一进料部5内的电阀门，把物料通过所述第一进料部5放所述入喷淋装置1内的所述喷淋腔4，启动所述喷淋机构对物料进行喷淋清洗，清洗完毕后，启动所述气缸33，气缸33上的活塞杆伸长，使喷淋装置1倾斜，打开所述第一出料部6内的电阀门，物料跌落至所述传输装置2上，传输装置2把物料传输至第二进料部内，物料进入所述粉碎腔35内，启动粉碎机构对物料进行粉碎，最后打开所述第二出料部38排出粉碎后的物料，对物料进行收集进行后续加工。

实施过程：

在对物料进行初步浸泡的首次清洗后，打开所述第一进料部5内的电阀门，把物料通过所述第一进料部5放所述入喷淋装置1内的所述喷淋腔4，物料落入活动滤水网9上，活动滤水网9上的网眼可根据实际情况设计的比物料小，这样物料就不会穿过活动滤水网9，开启防水电机15、第一喷头8和第二喷头27，防水电机15输出端带动第一传动条16和第二传动条17转动，第二传动条17在第三传动条18的传动通道19内滑动，从而带动第三传动条18沿着第二滑轨21左右往复移动，第二凸起部20对活动滤水网9底壁的所有逐个第一凸起部10往上推动，配合第一弹性件11的弹力，活动滤水网9沿着第一滑轨14上下往复移动，从而使物料被不断往上抛起，部分结块的物料，被抛起时会被震散，以便于清洗和后续的粉碎工作，第一传动条16的转动还会带动传动杆161和转盘22转动，转盘22带动第二喷头27公转，第一直齿轮25被第一传动直齿28带动进行转动，第一直齿轮25带动第二喷头27自转，实现第二喷头27公转的同时进行自转，使倾斜设置的第二喷头27能够向多个角度喷出水柱，利用水柱的冲击力，对物料底壁进行喷淋清洗，第一喷头8对物料侧壁和顶壁进行喷淋清洗，被起弃的物料可以提高和水柱的接触面积，提高清洁质量，水柱冲击力可把杂质进一步冲洗出来。

喷淋清洗完毕后，关闭防水电机15、第一喷头8和第二喷头27，启动所述气缸33，气缸33上的活塞杆伸长，使喷淋装置1倾斜，打开所述第一出料部6内的电阀门，物料跌落至所述传输装置2上，传输装置2把物料传输至进料斗37内，通过进料管36进入破碎筒45内，启动驱动电机40，驱动电机40输出端带动转杆42、螺旋状破碎件43、第三破碎刺44、第三直齿轮52、第四直齿轮53、转轴54以及第五直齿轮55转动，第五直齿轮55通过第二传动直齿472带动破碎筒45转动，且破碎筒45转动方向和转杆42、螺旋状破碎件43、第三破碎刺44转动方向相反，破碎筒45转动时，连接片48转动至和转轮51相抵后，转轮51会把连接片48往破碎筒45内挤压，螺旋状破碎件43能够对物料进行竖直方向上的传动，第三破碎刺44和第一破碎刺451转动方向相反，能够提高对物料的粉碎效果，压块47对物料进行挤压，能够使物料运动的不规则程度提高，从而使更多物料和第三破碎刺44和第一破碎刺451接触，防止粉碎不均匀，第二破碎刺471也能对物料进行粉碎，第四直齿轮53带动第四传动条56活动，从而使抽拉打气杆57左右往复移动，抽拉打气杆57的活动能够使打气筒58不断往出气管输送气体，使气体从传气管62喷出，传气管62喷出的气体能够进一步提高物料运动的不规律程度，进一步提高粉碎效果。

粉碎完毕后，打开第二出料部38排出粉碎后的物料，对物料进行收集进行后续加工。

防水电机15型号可以选择防水电机LDVF-4-400-TJ。

本发明通过一个防水电机15的驱动，使物料被抛起和第二喷头27公转和自转，不仅能够使物料震散，还能提高其和水柱的接触面积，提高喷淋清洗质量，不需要设置多个第二喷头27即可使所有物料底壁进行喷淋清洗，喷出的水柱比直接浸泡清洗更能洗出物料中的杂质；通过一个驱动电机40，不仅能够带动、螺旋状破碎件43、第三破碎刺44、破碎筒45转动，对物料进行粉碎，还能使压块47对物料进行往复压动，打气筒58不断向传气管62喷出气体，提高物料运动的不规律程度，提高物料和粉碎部件的接触概率，提高粉碎质量，防止粉碎不均匀现象出现。

本发明没有详细描述结构的部件、模块、机构以及装置等均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种肉制品调味料的生产系统，其特征是，包括喷淋装置(1)、传输装置(2)以及粉碎装置(3)，喷淋装置(1)内开设有喷淋腔(4)，喷淋腔(4)内设有喷淋机构，喷淋装置(1)上设有第一进料部(5)和第一出料部(6)，喷淋腔(4)底壁开设有两个以上连通喷淋装置(1)底壁的出水孔(29)；

喷淋装置(1)底壁设有第一支撑机构和第二支撑机构，第一支撑机构包括支撑脚(30)，支撑脚(30)转动连接于喷淋装置(1)底壁，第一支撑脚(30)上可拆卸连接有集水槽(31)，第二支撑机构包括第二支撑脚(32)，第二支撑脚(32)顶壁镶嵌有气缸(33)，气缸(33)上的活塞杆上端通过铰接部(34)和喷淋装置(1)底壁铰接，第一进料部(5)、第一出料部(6)以及第二出料部(38)内均设有电阀门；

粉碎装置(3)内开设有粉碎腔(35)，粉碎腔(35)内设有粉碎机构，粉碎装置(3)上设有第二进料部和第二出料部(38)，传输装置(2)用于把第一出料部(6)倒出的物料运输至第二进料部内。

2.根据权利要求1所述的一种肉制品调味料的生产系统，其特征是，喷淋机构包括第一喷头(8)、活动滤水网(9)、第一凸起部(10)、第一弹性件(11)、连接块(12)、限位件(13)、防水电机(15)、第一传动条(16)、第二传动条(17)、第三传动条(18)、第二凸起部(20)、转盘(22)以及第二喷头(27)，两个以上第一喷头(8)固接于喷淋腔(4)不同的侧壁上，活动滤水网(9)和第三传动条(18)均滑动连接于喷淋腔(4)侧壁，连接块(12)和限位件(13)固接于喷淋腔(4)侧壁，活动滤水网(9)通过第一弹性件(11)和连接块(12)连接，两个以上第一凸起部(10)固接于活动滤水网(9)底壁，第二凸起部(20)固接于第三传动条(18)顶壁，第三传动条(18)上开设有传动通道(19)，防水电机(15)固接于喷淋腔(4)底壁，第一传动条(16)固接于防水电机(15)输出端上，第二传动条(17)固接于第一传动条(16)上，第二传动条(17)滑动连接于传动通道(19)内壁，转盘(22)转动连接于喷淋腔(4)底壁，转盘(22)通过传动杆(161)和第一传动条(16)连接，转盘(22)上开设有连通转盘(22)侧壁的齿轮腔(23)，齿轮腔(23)通过连接孔(24)和转盘(22)顶壁连通，齿轮腔(23)底壁转动连接有第一直齿轮(25)，第二喷头(27)连接于第一直齿轮(25)顶壁，第二喷头(27)穿过连接孔(24)延伸至转盘(22)上方，第二喷头(27)倾斜设置，第二喷头(27)和第二喷头(27)均和外部供水系统连接，喷淋腔(4)侧壁设有第一传动直齿(28)，第一传动直齿(28)和第一直齿轮(25)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种肉制品调味料的生产系统，其特征是，所述第二喷头(27)通过万向节(26)连接于所述第一直齿轮(25)顶壁。

4.根据权利要求2所述的一种肉制品调味料的生产系统，其特征是，所述喷淋装置(1)侧壁固接有导向板(7)。

5.根据权利要求2所述的一种肉制品调味料的生产系统，其特征是，所述喷淋腔(4)侧壁设有第一滑轨(14)和第二滑轨(21)，所述活动滤水网(9)滑动连接于第一滑轨(14)上，所述第三传动条(18)滑动连接于第二滑轨(21)上。

6.根据权利要求1所述的一种肉制品调味料的生产系统，其特征是，粉碎机构包括支架(39)、驱动电机(40)、转杆(42)、破碎筒(45)以及轮座(50)，支架(39)固接于所述粉碎装置(3)顶壁，驱动电机(40)固接于支架(39)上，转杆(42)固接于驱动电机(40)输出端上，转杆(42)下端延伸至所述粉碎腔(35)内，转杆(42)上设破碎部，破碎筒(45)转动连接于粉碎腔(35)底壁，破碎筒(45)内壁设有第一破碎刺(451)，破碎筒(45)上开设有两个以上通孔(46)，通孔(46)内壁滑动连接有压块(47)，压块(47)一侧壁设有第二破碎刺(471)，压块(47)上固接有连接片(48)，连接片(48)通过第二弹性件(49)和破碎筒(45)外壁连接，两个以上轮座(50)固接于粉碎腔(35)内壁，轮座(50)上转动连接有转轮(51)。

7.根据权利要求6所述的一种肉制品调味料的生产系统，其特征是，所述粉碎机构包括还第二直齿轮(41)、第三直齿轮(52)、第四直齿轮(53)、第五直齿轮(55)、第四传动条(56)、打气筒(58)、导向座(59)、支撑座(61)以及传气管(62)，支撑座(61)固接于粉碎装置(3)侧壁，第二直齿轮(41)固接于所述转杆(42)上，第三直齿轮(52)转动连接于粉碎装置(3)顶壁，第二直齿轮(41)和第三直齿轮(52)啮合，第三直齿轮(52)和第四直齿轮(53)啮合，第四直齿轮(53)上固接有转轴(54)，转轴(54)转动连接于粉碎装置(3)顶壁，转轴(54)下端延伸至所述粉碎腔(35)内，第五直齿轮(55)固接于转轴(54)下端，所述破碎筒(45)外壁设有第二传动直齿(472)，第二传动直齿(472)和第五直齿轮(55)啮合，第四传动条(56)一端转动连接于第四直齿轮(53)顶壁，第四传动条(56)另一端转动连接于打气筒(58)上的抽拉打气杆(57)上，打气筒(58)和导向座(59)固接于粉碎装置(3)顶壁，导向座(59)上开设有导向槽(60)，抽拉打气杆(57)滑动连接于导向槽(60)内，传气管(62)固接于粉碎腔(35)顶壁，传气管(62)下端延伸至破碎筒(45)内，打气筒(58)的出气管和传气管(62)连接。

8.根据权利要求7所述的一种肉制品调味料的生产系统，其特征是，所述破碎部包括螺旋状破碎件(43)和第三破碎刺(44)，螺旋状破碎件(43)和第三破碎刺(44)均固接于所述转杆(42)上。

9.根据权利要求7所述的一种肉制品调味料的生产系统，其特征是，所述第二进料部包括进料斗(37)以及进料管(36)，进料斗(37)固接于进料管(36)上，进料管(36)固接于所述粉碎装置(3)上。

10.一种肉制品调味料的生产系统使用方法，其特征是，基于权利要求1-9任一所述的沥青路面裂缝自动修复设备，包括以下步骤：

打开所述第一进料部(5)内的电阀门，把物料通过所述第一进料部(5)放所述入喷淋装置(1)内的所述喷淋腔(4)，启动所述喷淋机构对物料进行喷淋清洗，清洗完毕后，启动所述气缸(33)，气缸(33)上的活塞杆伸长，使喷淋装置(1)倾斜，打开所述第一出料部(6)内的电阀门，物料跌落至所述传输装置(2)上，传输装置(2)把物料传输至第二进料部内，物料进入所述粉碎腔(35)内，启动粉碎机构对物料进行粉碎，最后打开所述第二出料部(38)排出粉碎后的物料，对物料进行收集进行后续加工。

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