CN115738822A - 一种无磷保水剂的生产系统及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无磷保水剂的生产系统及其方法，底座上固设有两个平行设置的支撑柱，支撑柱上固设有固定支座，固定支座内嵌有驱动电机，转盘固设于驱动电机的动力输出端，转盘上转动连接有固定杆，罐体设置于两个支撑柱之间，且固定杆自由端与罐体侧壁固定连接，罐体顶部固设有端盖，端盖上固设有加料斗和搅拌机构，搅拌电机固设于端盖上，第一搅拌轴转动连接于端盖底部，且第一搅拌轴一端固设于搅拌电机的动力输出端，第一搅拌轴上固设有第一搅拌杆。本发明提出的一种无磷保水剂的生产系统及其方法，通过设置晃动机构，加工时能够带动罐体来回晃动，进而使得搅拌腔内的混合料同步产生振荡，有助于提高搅拌效率，提升了产品品质。

Description

一种无磷保水剂的生产系统及其方法

技术领域

本发明涉及保水剂生产设备技术领域，更具体的，涉及一种无磷保水剂的生产系统及其方法。

背景技术

食品保水剂主要用在各类肉制品、水产品、面制品中，应用范围很广，像我们常吃的香肠、火腿、牛排、鸡柳肉串、大排、狮子头等。选用高质量的保水剂可以提高出品率、改善结构、降低成本，按照国标添加。

现有技术中，如公开号为CN213050620U的中国实用新型专利公开了一种保水剂的生产设备，其通过驱动电机带动搅拌轴和搅拌浆叶转动，能够对物料进行混合搅拌，但采用该技术方案只能进行单方向搅拌，混合效率较差，无法保证保水剂在搅拌腔内均匀分布，影响产品加工质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于现有的保水剂生产设备混合效率较差，影响产品质量。为了克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种无磷保水剂的生产系统及其方法，通过设置晃动机构，加工时能够带动罐体来回晃动，进而使得搅拌腔内的混合料同步产生振荡，有助于提高搅拌效率，提升了产品品质。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种无磷保水剂的生产系统，包括底座、晃动机构、罐体和搅拌机构，

晃动机构固设于底座上，晃动机构包括支撑柱、固定支座、驱动电机、转盘和固定杆，底座上固设有两个平行设置的支撑柱，支撑柱上固设有固定支座，固定支座内嵌有驱动电机，转盘固设于驱动电机的动力输出端，转盘上转动连接有固定杆，罐体设置于两个支撑柱之间，且固定杆自由端与罐体侧壁固定连接，

罐体内开设有搅拌腔，罐体底部固设有出料管，罐体顶部固设有端盖，端盖上固设有加料斗和搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机、第一搅拌轴和第一搅拌杆，搅拌电机固设于端盖上，第一搅拌轴转动连接于端盖底部，且第一搅拌轴一端固设于搅拌电机的动力输出端，第一搅拌轴上固设有第一搅拌杆。

在本发明较佳的技术方案中，所述晃动机构还包括转轴支座、第一转轴、主动轮、从动轮、皮带、凸轮、滑块和复位弹簧，转轴支座固设于所述底座上，转轴支座上转动连接有第一转轴，从动轮固设于第一转轴一端，主动轮固设于所述驱动电机的动力输出轴上，且主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，第一转轴另一端固设有凸轮，底座上还滑动连接有滑块，且凸轮与滑块可以抵接，复位弹簧一端与所述罐体固定连接，复位弹簧另一端与滑块固定连接。

在本发明较佳的技术方案中，所述搅拌机构还包括第一转块、第一连杆、第二连杆、第二搅拌杆、套管、L型连杆和L型滑杆，第一转块固设于所述第一搅拌轴底部，第一转块两侧均转动连接有第一连杆，且两个第一连杆之间通过第二连杆固定连接，第二连杆外侧壁上固设有第二搅拌杆，第一搅拌轴上还套设有套管，L型连杆一端转动连接于套管上，L型连杆另一端与其中一个第二连杆转动连接，套管侧壁周向开设有环形槽，L型滑杆一端固设于所述端盖底部，L型滑杆另一端与环形槽滑动连接。

在本发明较佳的技术方案中，所述搅拌腔内设置有弧形刮板，且弧形刮板与所述搅拌腔底壁抵接，弧形刮板通过传动杆连接至所述第一转块上。

在本发明较佳的技术方案中，所述出料管上固设有自动开门组件，自动开门组件包括框体、过滤网、密封板和第一液压推杆，框体滑动连接于出料管内，框体外侧周向固设有过滤网，且所述弧形刮板与过滤网外侧壁可以抵接，框体顶部固设有密封板，第一液压推杆固设于出料管外侧壁上，且第一液压推杆一端与框体固定连接。

在本发明较佳的技术方案中，所述底座上还固设有清洁机构，清洁机构包括滑动支座、第二液压推杆、废液收集仓、喷淋管、喷头、储水箱、输水管、泵体、旋转电机和第一转动齿轮，滑动支座滑动连接于底座上，第二液压推杆固定端固设于底座上，第二液压推杆输出端与滑动支座固定连接，滑动支座上转动连接有废液收集仓，废液收集仓内固设有喷淋管，喷淋管一侧固设有两个以上的喷头，储水箱固设于底座上，输水管一端与储水箱连接，输水管另一端与喷淋管转动连接，滑动支座上还固设有旋转电机，第一转动齿轮固设于旋转电机的动力输出轴上，废液收集仓外侧开设有齿槽，第一转动齿轮与齿槽可以啮合。

在本发明较佳的技术方案中，所述喷淋管另一侧还固设有刷板，刷板上均匀固设有刷毛，且刷毛与所述过滤网内侧壁可以抵接。

本发明还提供了一种无磷保水剂的生产方法，包括以下步骤：

S1、将原料由加料斗加入到搅拌腔内；

S2、启动搅拌机构和晃动机构，搅拌机构能够对搅拌腔内的物料进行搅拌混合，同时晃动机构能够带动罐体不断晃动，使得搅拌腔内的原料混合更加均匀；

S3、混合完成后，启动自动开门组件，自动开门组件将出料管打开，使得搅拌腔内的混合料通过出料管排出，从而得到保水剂成品。

本发明的有益效果为：

本发明提出了一种无磷保水剂的生产系统及其方法，通过设置晃动机构，加工时能够带动罐体来回晃动，进而使得搅拌腔内的混合料同步产生振荡，有助于提高搅拌效率，提升了产品品质；通过设置搅拌机构，搅拌电机能够带动第一搅拌杆和第一连杆同步转动，其中，第一搅拌杆能够在水平面内转动，第一连杆能够在水平面内转动的同时，沿着竖直平面内来回转动，有助于消除搅拌死角，提高装置的搅拌效果；通过设置清洁机构，当过滤网被堵塞时，能够对过滤网进行清洁，以保证出料管能够正常排料。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的一种无磷保水剂的生产系统的结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图中：

1、底座；2、晃动机构；201、支撑柱；202、固定支座；203、驱动电机；204、转盘；205、固定杆；206、转轴支座；207、第一转轴；208、主动轮；209、从动轮；210、皮带；211、凸轮；212、滑块；213、复位弹簧；3、罐体；31、端盖；32、加料斗；33、搅拌腔；34、出料管；4、搅拌机构；401、搅拌电机；402、第一搅拌轴；403、第一搅拌杆；404、第一转块；405、第一连杆；406、第二连杆；407、第二搅拌杆；408、套管；409、L型连杆；410、环形槽；411、L型滑杆；412、传动杆；413、弧形刮板；5、自动开门组件；51、框体；52、过滤网；53、密封板；54、第一液压推杆；6、清洁机构；601、滑动支座；602、第二液压推杆；603、废液收集仓；604、喷淋管；605、喷头；606、储水箱；607、输水管；608、泵体；609、旋转电机；610、第一转动齿轮；611、刷板；612、刷毛。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-3所示，实施例中提供了一种无磷保水剂的生产系统，包括底座1、晃动机构2、罐体3和搅拌机构4，

晃动机构2固设于底座1上，晃动机构2包括支撑柱201、固定支座202、驱动电机203、转盘204和固定杆205，底座1上固设有两个平行设置的支撑柱201，支撑柱201上固设有固定支座202，固定支座202内嵌有驱动电机203，转盘204固设于驱动电机203的动力输出端，转盘204上转动连接有固定杆205，罐体3设置于两个支撑柱201之间，且固定杆205自由端与罐体3侧壁固定连接，

罐体3内开设有搅拌腔33，罐体3底部固设有出料管34，罐体3顶部固设有端盖31，端盖31上固设有加料斗32和搅拌机构4，搅拌机构4包括搅拌电机401、第一搅拌轴402和第一搅拌杆403，搅拌电机401固设于端盖31上，第一搅拌轴402转动连接于端盖31底部，且第一搅拌轴402一端固设于搅拌电机401的动力输出端，第一搅拌轴402上固设有第一搅拌杆403。

本实施例中，底座1底部固设有支撑腿，且支撑腿的自由端固设有橡胶垫块，能够对底座1起到减震效果，并有助于减小振动噪音。晃动机构2固设于底座1顶部，能够在加工过程中带动罐体3不断晃动，进而使得搅拌腔33内的原料同步产生振荡，有助于提高搅拌效率。其中，两个支撑柱201分别对称设置于底座1顶部的两端处，且支撑柱201与底座1垂直设置，固定支座202固设于支撑柱201的顶端。转盘204设置于固定支座202靠近罐体3的一侧，驱动电机203用于驱动转盘204转动。固定杆205偏心设置于转盘204上，从而带动罐体3绕着转盘204中心周向转动。搅拌腔33底壁为圆弧形结构，能够避免物料在搅拌腔33底部堆积，出料管34固设于罐体3的底部中心，且出料管34与搅拌腔33连通。端盖31内侧固设有密封圈，在安装到罐体3上后能够将搅拌腔33密封，且由于端盖31与罐体3采用可拆卸连接的方式，在加工完成后将端盖31拆下，方便对搅拌腔33内壁进行清洁。端盖31上均匀固设有两个以上的加料斗32，每个加料斗32内可分别装填一种原料。搅拌机构4用于对搅拌腔33内的原料进行搅拌，进而得到保水剂成品。其中，第一搅拌轴402转动连接于端盖31底部，且第一搅拌轴402底端不与搅拌腔33底壁抵接，搅拌电机401固设于端盖31顶部，用于驱动第一搅拌轴402转动。第一搅拌轴402两侧对称固设有两个以上的第一搅拌杆403，第一搅拌杆403采用波浪杆，能够增加第一搅拌杆403与物料的接触面积，从而有助于提高搅拌效果，提高产品品质。

具体的，所述晃动机构2还包括转轴支座206、第一转轴207、主动轮208、从动轮209、皮带210、凸轮211、滑块212和复位弹簧213，转轴支座206固设于所述底座1上，转轴支座206上转动连接有第一转轴207，从动轮209固设于第一转轴207一端，主动轮208固设于所述驱动电机203的动力输出轴上，且主动轮208与从动轮209之间通过皮带210传动连接，第一转轴207另一端固设有凸轮211，底座1上还滑动连接有滑块212，且凸轮211与滑块212可以抵接，复位弹簧213一端与所述罐体3固定连接，复位弹簧213另一端与滑块212固定连接。

本实施例中，第一转轴207横向设置于底座1上方，且第一转轴207与转轴支座206转动连接。驱动电机203为双头电机，转盘204和主动轮208分别固设于其中一个驱动电机203的两个动力输出轴上，从而使得转盘204与主动轮208能够同步转动，进而通过皮带210带动第一转轴207转动。凸轮211与滑块212抵接，并在复位弹簧213的配合下，能够推动滑块212往复移动，进而拉动罐体3绕着固定杆205来回摆动，从而增大罐体3的振动幅度和频率，且复位弹簧213在初始时即处于拉伸状态。

具体的，所述搅拌机构4还包括第一转块404、第一连杆405、第二连杆406、第二搅拌杆407、套管408、L型连杆409和L型滑杆411，第一转块404固设于所述第一搅拌轴402底部，第一转块404两侧均转动连接有第一连杆405，且两个第一连杆405之间通过第二连杆406固定连接，第二连杆406外侧壁上固设有第二搅拌杆407，第一搅拌轴402上还套设有套管408，L型连杆409一端转动连接于套管408上，L型连杆409另一端与其中一个第二连杆406转动连接，套管408侧壁周向开设有环形槽410，L型滑杆411一端固设于所述端盖31底部，L型滑杆411另一端与环形槽410滑动连接。

本实施例中，第一转块404为圆形转块，第一转块404位于出料管34的正上方，且第一转块404与搅拌腔33底壁之间预留有一定的空隙，供物料通过。两个第一连杆405分别对称设置于第一转块404的左右两个，且第一转块404与第一连杆405的中点处连接。第二连杆406也采用波浪杆，第二连杆406设置有两个以上，且每个第二连杆406上均固设有第二搅拌杆407，对搅拌腔33内的物料起到辅助搅拌的作用。套管408位于第一搅拌杆403与端盖31之间，且套管408可以沿着第一搅拌轴402上下滑动。L型滑杆411一端滑动连接于环形槽410内，能够在套管408转动时驱动套管408上下滑动，进而通过L型连杆409带动第一连杆405转动，以使得第二搅拌杆407不断的在竖直平面内摆动，以实现对搅拌腔33内的物料的搅拌，同时L型连杆409在跟随套管408转动过程中，也可充当搅拌杆的功能，从而提高装置的搅拌效果，有助于提高产品品质。

具体的，所述搅拌腔33内设置有弧形刮板413，且弧形刮板413与所述搅拌腔33底壁抵接，弧形刮板413通过传动杆412连接至所述第一转块404上。

本实施例中，弧形刮板413设置有两个，两个弧形刮板413对称设置于第一转块404的两侧，且弧形刮板413不与出料管34发生干涉。通过设置弧形刮板413，能够避免物料在搅拌腔33底部沉积，从而达到防止堵塞出料管34的效果。

具体的，所述出料管34上固设有自动开门组件5，自动开门组件5包括框体51、过滤网52、密封板53和第一液压推杆54，框体51滑动连接于出料管34内，框体51外侧周向固设有过滤网52，且所述弧形刮板413与过滤网52外侧壁可以抵接，框体51顶部固设有密封板53，第一液压推杆54固设于出料管34外侧壁上，且第一液压推杆54一端与框体51固定连接。

本实施例中，自动开门组件5用于控制出料管34启闭。其中，框体51呈圆柱结构，第一液压推杆51能够驱动框体51上下移动，进而使得框体伸入到搅拌腔33内，或完全伸出出料管34，且过滤网52包裹在圆柱的侧面，过滤网52用于过滤掉混合液中的原料凝固物残留，以避免其在出料管34内堆积成大颗粒，将出料管34堵塞的情况。由于弧形刮板413与过滤网52外侧壁可以抵接，使得弧形刮板413在转动过程中能够不断将粘附在过滤网52表明的物料刮除，以避免过滤网52堵塞。密封板53固设在框体51顶部，当其位于出料管34内时，能够将出料管34封闭。

具体的，所述底座1上还固设有清洁机构6，清洁机构6包括滑动支座601、第二液压推杆602、废液收集仓603、喷淋管604、喷头605、储水箱606、输水管607、泵体608、旋转电机609和第一转动齿轮610，滑动支座601滑动连接于底座1上，第二液压推杆602固定端固设于底座1上，第二液压推杆602输出端与滑动支座601固定连接，滑动支座601上转动连接有废液收集仓603，废液收集仓603内固设有喷淋管604，喷淋管604一侧固设有两个以上的喷头605，储水箱606固设于底座1上，输水管607一端与储水箱606连接，输水管607另一端与喷淋管604转动连接，滑动支座601上还固设有旋转电机609，第一转动齿轮610固设于旋转电机609的动力输出轴上，废液收集仓603外侧开设有齿槽，第一转动齿轮610与齿槽可以啮合。

本实施例中，通过设置清洁机构6，能够在过滤网52被堵塞时，由清洁洗机构6将粘附在过滤网52网孔中的杂质清洁掉，以保证装置能够正常工作。其中，滑动支座601和转轴支座206分别位于罐体3的两侧，且第二液压推杆602可推动滑动支座601可在底座1上左右滑动。废液收集仓603呈倒锥形结构，废液收集仓603用于收集清洗过滤网52产生的废液。储水箱606内设置有清水，供喷头605清洗使用，喷淋管604垂直固设于废液收集仓603的底部中心处，且喷淋管604可伸入至框体51内，喷头605选用高压喷头，能够产生高压水流，进而使得喷头605能够将过滤网52上的杂质冲洗掉。输水管607一端转动连接于废液收集仓603底部，且喷淋管604与输水管607之间可以转动连接。旋转电机609用于驱动废液收集仓603转动，进而使得喷淋管604和喷头605同步转动，实现对过滤网52的进行全方位清洁。

具体的，所述喷淋管604另一侧还固设有刷板611，刷板611上均匀固设有刷毛612，且刷毛612与所述过滤网52内侧壁可以抵接。

本实施例中，刷板611沿着喷淋管604长度方向设置，且刷板611的长度与过滤网52的宽度相等。刷毛612均匀固设于刷板611上，能够在喷淋管604转动过程中对过滤网52进行旋转清扫，以清除未被冲洗掉的杂质。

本发明还提供了一种无磷保水剂的生产方法，包括以下步骤：

S1、将原料由加料斗32加入到搅拌腔33内；

S2、启动搅拌机构4和晃动机构2，搅拌机构4能够对搅拌腔33内的物料进行搅拌混合，同时晃动机构2能够带动罐体3不断晃动，使得搅拌腔33内的原料混合更加均匀。具体的，搅拌电机401带动第一搅拌轴402转动，第一搅拌轴402转动带动第一搅拌杆403转动，同时第一搅拌轴402转动带动第一转块404转动，第一转块404转动带动第一连杆405转动，第一连杆405转动带动L型连杆409转动，L型连杆409转动带动套管408转动，进而使得L型滑杆411在环形槽410内滑动，进而驱动套管408沿着第一搅拌轴402上下滑动，套管408上下滑动会带动L型连杆409上下滑动，进而使得第一连杆405绕着第一转块404做往复转动，以实现对搅拌腔33内的物料进行搅拌混合，且多种搅拌方式相互配合，有助于提高搅拌混合的效果，驱动电机203带动转盘204转动，转盘204带动固定杆205转动，进而带动罐体3同步运动，与此同时，驱动电机203还会带动主动轮208转动，主动轮208通过皮带210带动从动轮209转动，从动轮209转动会带动第一转轴207转动，第一转轴207转动带动凸轮211转动，凸轮211转动会推动滑块212在底座1上滑动，进而使得复位弹簧213不断拉动罐体3底部，使得罐体3套着固定杆205来回摆动，使得搅拌腔33内的物料产生振荡效果；

S3、混合完成后，启动自动开门组件5，自动开门组件5将出料管34打开，使得搅拌腔33内的混合料通过出料管34排出，从而得到保水剂成品。具体的，当需要下料时，第一液压推杆54收缩带动框体51上移，使得框体51伸入至搅拌腔33内，进而将出料管34打开，此时搅拌腔33内的混合料在重力作用下穿过过滤网52并由出料管34排出，同时第一转块404转动会带动弧形刮板413转动，进而在不断搅拌混合料的同时，还会将过滤网52表面的粘附的物料刮除，避免过滤网52堵塞。而当过滤网52发生堵塞时，第二液压推杆602伸长，将废液收集仓603推至出料管34的正下方，此时，控制第一电动推杆54伸长带动框体51下移并伸入至废液收集仓603内，并使得喷淋管604和喷头605插入至框体51内侧，然后启动旋转电机609，旋转电机609带动第一转动齿轮610转动，第一转动齿轮610转动带动废液收集仓603转动，废液收集仓603转动带动喷淋管604同步转动，从而带动刷毛612旋转清洁过滤网52内侧，与此同时，泵体608启动将储水箱606内的液体泵至喷头605喷出，对过滤网52进行冲洗，从而实现对过滤网52的清洁，清洗产生的废液则落入至废液收集仓603内储存起来。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种无磷保水剂的生产系统，其特征在于：包括底座(1)、晃动机构(2)、罐体(3)和搅拌机构(4)，

晃动机构(2)固设于底座(1)上，晃动机构(2)包括支撑柱(201)、固定支座(202)、驱动电机(203)、转盘(204)和固定杆(205)，底座(1)上固设有两个平行设置的支撑柱(201)，支撑柱(201)上固设有固定支座(202)，固定支座(202)内嵌有有驱动电机(203)，转盘(204)固设于驱动电机(203)的动力输出端，转盘(204)上转动连接有固定杆(205)，罐体(3)设置于两个支撑柱(201)之间，且固定杆(205)自由端与罐体(3)侧壁固定连接，

罐体(3)内开设有搅拌腔(33)，罐体(3)底部固设有出料管(34)，罐体(3)顶部固设有端盖(31)，端盖(31)上固设有加料斗(32)和搅拌机构(4)，搅拌机构(4)包括搅拌电机(401)、第一搅拌轴(402)和第一搅拌杆(403)，搅拌电机(401)固设于端盖(31)上，第一搅拌轴(402)转动连接于端盖(31)底部，且第一搅拌轴(402)一端固设于搅拌电机(401)的动力输出端，第一搅拌轴(402)上固设有第一搅拌杆(403)。

2.根据权利要求1所述的一种无磷保水剂的生产系统，其特征在于：所述晃动机构(2)还包括转轴支座(206)、第一转轴(207)、主动轮(208)、从动轮(209)、皮带(210)、凸轮(211)、滑块(212)和复位弹簧(213)，转轴支座(206)固设于所述底座(1)上，转轴支座(206)上转动连接有第一转轴(207)，从动轮(209)固设于第一转轴(207)一端，主动轮(208)固设于所述驱动电机(203)的动力输出轴上，且主动轮(208)与从动轮(209)之间通过皮带(210)传动连接，第一转轴(207)另一端固设有凸轮(211)，底座(1)上还滑动连接有滑块(212)，且凸轮(211)与滑块(212)可以抵接，复位弹簧(213)一端与所述罐体(3)固定连接，复位弹簧(213)另一端与滑块(212)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种无磷保水剂的生产系统，其特征在于：所述搅拌机构(4)还包括第一转块(404)、第一连杆(405)、第二连杆(406)、第二搅拌杆(407)、套管(408)、L型连杆(409)和L型滑杆(411)，第一转块(404)固设于所述第一搅拌轴(402)底部，第一转块(404)两侧均转动连接有第一连杆(405)，且两个第一连杆(405)之间通过第二连杆(406)固定连接，第二连杆(406)外侧壁上固设有第二搅拌杆(407)，第一搅拌轴(402)上还套设有套管(408)，L型连杆(409)一端转动连接于套管(408)上，L型连杆(409)另一端与其中一个第二连杆(406)转动连接，套管(408)侧壁周向开设有环形槽(410)，L型滑杆(411)一端固设于所述端盖(31)底部，L型滑杆(411)另一端与环形槽(410)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种无磷保水剂的生产系统，其特征在于：所述搅拌腔(33)内设置有弧形刮板(413)，且弧形刮板(413)与所述搅拌腔(33)底壁抵接，弧形刮板(413)通过传动杆(412)连接至所述第一转块(404)上。

5.根据权利要求4所述的一种无磷保水剂的生产系统，其特征在于：所述出料管(34)上固设有自动开门组件(5)，自动开门组件(5)包括框体(51)、过滤网(52)、密封板(53)和第一液压推杆(54)，框体(51)滑动连接于出料管(34)内，框体(51)外侧周向固设有过滤网(52)，且所述弧形刮板(413)与过滤网(52)外侧壁可以抵接，框体(51)顶部固设有密封板(53)，第一液压推杆(54)固设于出料管(34)外侧壁上，且第一液压推杆(54)一端与框体(51)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种无磷保水剂的生产系统，其特征在于：所述底座(1)上还固设有清洁机构(6)，清洁机构(6)包括滑动支座(601)、第二液压推杆(602)、废液收集仓(603)、喷淋管(604)、喷头(605)、储水箱(606)、输水管(607)、泵体(608)、旋转电机(609)和第一转动齿轮(610)，滑动支座(601)滑动连接于底座(1)上，第二液压推杆(602)固定端固设于底座(1)上，第二液压推杆(602)输出端与滑动支座(601)固定连接，滑动支座(601)上转动连接有废液收集仓(603)，废液收集仓(603)内固设有喷淋管(604)，喷淋管(604)一侧固设有两个以上的喷头(605)，储水箱(606)固设于底座(1)上，输水管(607)一端与储水箱(606)连接，输水管(607)另一端与喷淋管(604)转动连接，滑动支座(601)上还固设有旋转电机(609)，第一转动齿轮(610)固设于旋转电机(609)的动力输出轴上，废液收集仓(603)外侧开设有齿槽，第一转动齿轮(610)与齿槽可以啮合。

7.根据权利要求6所述的一种无磷保水剂的生产系统，其特征在于：所述喷淋管(604)另一侧还固设有刷板(611)，刷板(611)上均匀固设有刷毛(612)，且刷毛(612)与所述过滤网(52)内侧壁可以抵接。

8.一种用于权利要求1-7任一项所述的无磷保水剂的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将原料由加料斗(32)加入到搅拌腔(33)内；

S2、启动搅拌机构(4)和晃动机构(2)，搅拌机构(4)能够对搅拌腔(33)内的物料进行搅拌混合，同时晃动机构(2)能够带动罐体(3)不断晃动，使得搅拌腔(33)内的原料混合更加均匀；

S3、混合完成后，启动自动开门组件(5)，自动开门组件(5)将出料管(34)打开，使得搅拌腔(33)内的混合料通过出料管(34)排出，从而得到保水剂成品。

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