CN112715870A - 一种鱼料蒸煮粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种鱼料蒸煮粉碎装置,属于鱼粉加工设备技术领域。本发明包括筒体、搅拌筒、电加热管、搅拌机构、驱动机构、绞碎机构和挤压机构,筒体内设有空腔,搅拌筒同轴固设在空腔内,搅拌筒包括第一直筒部、锥形部和第二直筒部,第一直筒部内同轴转动设置有第一转轴,第二直筒部的下端与排料孔相连通,电加热管绕设在位于第一直筒部外侧的空腔内,搅拌机构能够带动第一直筒部内的鱼料向下和向下运动,驱动机构能够带动第一转轴转动,绞碎机构能够将运动至锥形部内的鱼料绞碎,挤压机构能够将运动至第二直筒部内的鱼料挤压出排料孔,同时将鱼料中的水挤出。本发明能够使鱼料受热均匀,同时还能将受热后的鱼料绞碎和初步脱水处理。
Description
技术领域
本发明属于鱼粉加工设备技术领域,涉及一种鱼料蒸煮粉碎装置。
背景技术
在鱼粉生产过程中,首先需要对鱼料进行蒸煮,通过蒸煮设备将鱼料煮熟到一定程度,使鱼体脂肪细胞完全破裂,便于进行下一道工序。
现有的蒸煮设备通常包括蒸煮筒和搅拌棒,将鱼料到入蒸煮筒内,利用电加热或者蒸汽加热对蒸煮筒内的鱼料进行加热,同时搅拌棒不断地搅拌鱼料,但由于搅拌棒的搅拌范围有限,无法使蒸煮筒内的鱼料整体运动,使得鱼料受热不均匀,贴附在筒壁上的鱼料容易被过度蒸煮。此外,煮熟后的鱼料粘度较大,也没有被切割成小块,可能会堵塞排料口,影响正常出料,降低蒸煮效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种鱼料蒸煮粉碎装置,本发明能够使鱼料受热均匀,同时还能将受热后的鱼料绞碎,避免排料口被堵塞。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种鱼料蒸煮粉碎装置,包括:筒体,所述筒体内设有空腔,所述筒体的顶部固连有进料管,所述筒体的底部设有排料孔,所述筒体外侧壁上沿周向设有若干个支撑腿;
搅拌筒,所述搅拌筒同轴固设在空腔内,所述搅拌筒从上到下依次连接有第一直筒部、锥形部和第二直筒部,所述第一直筒部内同轴转动设置有第一转轴,所述第二直筒部的下端与排料孔相连通,所述进料管与第一直筒部的上端相连通;
电加热管,所述电加热管绕设在位于第一直筒部外的空腔内,所述电加热管内设有电加热丝;
搅拌机构,所述搅拌机构设置在第一转轴上,当第一转轴顺时针转动时,所述搅拌机构能够带动第一直筒部内的鱼料向上运动,当第一转轴逆时针转动时,所述搅拌机构能够带动第一直筒部内的鱼料向下运动;
驱动机构,所述驱动机构设置在空腔的顶部,所述驱动机构能够带动第一转轴转动;
绞碎机构,所述绞碎机构设置在锥形部内,所述绞碎机构能够利用第一转轴的转动将运动至锥形部内的鱼料绞碎;
挤压机构,所述挤压机构设置在第二直筒部内,当第一转轴逆时针转动时,所述挤压机构能够将运动至第二直筒部内的鱼料挤压出排料孔,同时对鱼料进行初步脱水。
在上述的一种鱼料蒸煮粉碎装置中,所述空腔的底部同轴固设有圆台,所述圆台内开设有上大下小的锥形孔,所述第二直筒部的下端与圆台的上端固连,所述第二直筒部通过锥形孔与排料孔相连通。
在上述的一种鱼料蒸煮粉碎装置中,所述搅拌机构包括若干个搅拌结构,若干个所述搅拌结构沿长度方向间隔均匀地设置在位于第一直筒部内的第一转轴上,所述搅拌结构包括:
若干个第一固定杆,若干个所述第一固定杆沿周向设置在第一转轴上,所述第一固定杆远离第一转轴的一端水平固设有转叶板,当第一转轴顺时针转动时,所述转叶板靠前侧边低于靠后侧边,当第一转轴逆时针转动时,所述转叶板靠前侧边高于靠后侧边。
在上述的一种鱼料蒸煮粉碎装置中,所述绞碎机构包括:
固定板,所述固定板通过若干个第三固定杆同轴固设在锥形部的下端,所述第一转轴的下端转动设置在固定板的上侧面上;
若干个搅拌刀片,若干个所述搅拌刀片沿周向设置在位于锥形部内的第一转轴上。
在上述的一种鱼料蒸煮粉碎装置中,所述驱动机构包括:
第二转轴,所述第二转轴竖直转动设置在空腔的顶部,所述第二转轴的下端同轴固设有第一锥齿轮,所述筒体的顶部设有电机,所述第二转轴与电机传动连接;
第三转轴,所述第三转轴水平转动设置在搅拌筒的上方,所述第三转轴上同轴固设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接;
第四转轴,所述第四转轴转动设置在搅拌筒的顶部,所述第四转轴的上端同轴固设有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接,所述第一直筒部的顶部设有穿孔,所述第四转轴上开设有第四通孔,所述第三锥齿轮上开设有第五通孔,所述第五通孔、第四通孔和穿孔均同轴设置,所述滑杆的上端依次穿过穿孔、第四通孔和第五通孔延伸至第三锥齿轮的上方;
第一连动结构,所述第一连动结构设置在第一锥齿轮和第三锥齿轮上,所述第一连动结构能够使滑杆分别与第一锥齿轮和第三锥齿轮传动连接。
在上述的一种鱼料蒸煮粉碎装置中,所述第一连动结构包括:
两个第三挡杆,两个所述第三挡杆竖直固设在第三锥齿轮的上端面上,两个所述第三挡杆对称设置在第五通孔的两侧;
两个第二挡杆,两个所述第二挡杆竖直固设在第一锥齿轮的下端面上,两个所述第二挡杆位于两个第三挡杆的正上方;
两个上拨杆,两个所述上拨杆对称设置在滑杆上端的两侧,两个所述上拨杆外端之间的距离大于两个第三挡杆之间的距离;
第一电磁铁和第二电磁铁,所述第一电磁铁嵌装在滑杆的上端面上,所述第二电磁铁嵌装在第一锥齿轮的下端面上,其中一个支撑腿上设有控制器,所述第一电磁铁和第二电磁铁均与控制器电连接。
在上述的一种鱼料蒸煮粉碎装置中,所述挤压机构包括:
转动轴,所述转动轴同轴转动设置在第二直筒部内,所述转动轴的上端转动设置在固定板的下侧面上,所述转动轴的下端延伸至锥形孔内;
螺旋导向槽,所述螺旋导向槽沿长度方向固设在转动轴上;
若干个排水孔,若干个所述排水孔均开设在第二直筒部的侧壁上;
排水管,所述筒体的下端连接有排水管,所述排水管与空腔的底部相连通;
第二连动结构,所述第二连动结构设置在转动轴的上端,当第一转轴逆时针转动时,所述第二连动结构能够同时带动转动轴逆时针转动。
在上述的一种鱼料蒸煮粉碎装置中,所述第二连动结构包括:
第二通孔,所述第二通孔开设在固定板上,所述第一通孔和第二通孔上下同轴;
安装腔,所述安装腔开设在转动轴内,所述转动轴的上端面上开设有第三通孔,所述第三通孔与安装腔相连通,所述第二通孔和第三通孔上下同轴,所述滑杆的下端依次穿过第二通孔和第三通孔且端部延伸至安装腔内,位于安装腔内的滑杆端部对称设有两个下拨杆;
两个第一挡杆,两个所述第一挡杆竖直固设在安装腔内,所述第一挡杆的上下端分别与安装腔的上下侧面固连,两个所述下拨杆外端之间的距离大于两个第一挡杆之间的距离。
在上述的一种鱼料蒸煮粉碎装置中,还包括刮板机构,所述刮板机构设置在第一转轴上,所述刮板机构包括:
第一套管和第二套管,所述第一套管和第二套管均上下同轴转动设置在位于第一直筒部内的第一转轴上;
刮板,所述刮板通过两个第二固定杆竖直固设在第一套管和第二套管之间,所述刮板的长度方向和第一转轴的长度方向平行,所述刮板的宽度方向和第一直筒部的径向一致,所述刮板靠近与第一直筒部内侧壁的一侧边上设有毛刷,所述毛刷的自由端与第一直筒部的内侧壁相接触;
环形凹槽,所述环形凹槽开设在第一套管的内侧壁上,所述环形凹槽远离第一转轴的一侧固设有齿圈;
第二齿轮,位于环形凹槽内的第一转轴上固设有第二齿轮;
第一齿轮,所述第一齿轮转动设置在环形凹槽的下侧壁上,所述第一齿轮分别与齿圈、第二齿轮啮合连接。
在上述的一种鱼料蒸煮粉碎装置中,所述筒体的外侧壁上设有电动气泵,所述锥形部下端的内侧壁上同轴固设有环形集气管,所述电动气泵通过管子与环形集气管相连通,所述环形集气管的上侧面上沿周向设有若干个喷气头,所述筒体的顶部设有排气管,所述排气管延伸至空腔内且端部与搅拌筒的内部相连通。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、鱼料通过进料管进入到搅拌筒内,启动电加热管内的电加热丝,给第一直筒部内的鱼料加热,启动驱动机构带动第一转轴顺时针转动,通过搅拌机构使第一直筒部底部的鱼料不断向上运动,增加鱼料的受热时间,提高蒸煮效率,同时鱼料整体向上运动,避免鱼料贴附在第一直筒部的内壁上,保证鱼料受热均匀,提高蒸煮效果,当鱼料蒸煮完成后,通过驱动机构带动第一转轴逆时针转动,使第一直筒部内的鱼料向下运动至锥形部内,同时启动绞碎机构,将锥形部内的鱼料绞碎,同时启动挤压机构,将绞碎后的鱼料挤压至排料孔,避免排料孔被鱼料堵塞,影响蒸煮效率,还能对鱼料进行初步脱水处理,缩短下一步压榨的时间,节能高效;
2、当挤压机构将第二直筒部内的鱼料挤出至锥形孔内,由于锥形孔呈上到下小的锥形,鱼料向下移动至锥形孔内后,减缓了移动速度,增大了第二直筒部内的压力,提高鱼料的脱水量;
3、当驱动机构带动第一转轴顺时针转动时,转叶板靠前侧边低于靠后侧边,转叶板转动推动转叶板前的鱼料向上运动,当所有转叶板转动时,使第一直筒部内的鱼料整体向上运动,使第一直筒部内的鱼料不断改变位置,使鱼料受热均匀,同时增加鱼料的受热时间,提高蒸煮效率;当驱动机构带动第一转轴逆时针转动时,转叶板靠前侧边高于靠后侧边,转叶板转动推动转叶板前的鱼料向下运动,当所有转叶板转动时,使第一直筒部内的鱼料整体向下运动,鱼料运动至锥形部内,提高鱼料的排出效率;
4、当鱼料蒸煮完成后,启动驱动机构带动第一转轴逆时针转动时,推动鱼料向下运动,同时第一转轴上的搅拌刀片转动,将运动至锥形部内的鱼料绞碎,避免鱼料堵塞排料孔;
5、当加热时需要搅拌鱼料时,通过第一连动结构使滑杆与第一锥齿轮传动连接,启动电机带动第二转轴顺时针转动,带动第一锥齿轮和滑杆顺时针转动,转叶板推动第一直筒部内的鱼料向上运动,增加鱼料的受热时间;当蒸煮结束需要排出鱼料时,通过第一连动结构使滑杆与第三锥齿轮传动连接,启动电机带动第二转轴顺时针转动,通过第一锥齿轮、第二锥齿轮带动第三锥齿轮和滑杆逆时针转动,转叶板推动第一直筒部内的余料向下运动,提高鱼料的排出效率;
6、当需要搅拌加热鱼料时,同时启动第一电磁铁和第二电磁铁,使第一电磁铁和第二电磁铁的磁极相反,产生吸引力,吸引滑杆向上移动至接触第一锥齿轮,两个上拨杆与两个第二挡杆处于同一水平面内,然后启动电机带动第二转轴和第一锥齿轮顺时针转动,第一锥齿轮上的两个第二挡杆转动推动两个上拨杆和滑杆跟着顺时针转动;当需要排出鱼料时,同时启动第一电磁铁和第二电磁铁,使第一电磁铁和第二电磁铁的磁极相同,产生排斥力,推动滑杆向下移动至接触第三锥齿轮,两个上拨杆与两个第三挡杆处于同一水平面内,然后启动电机带动第二转轴和第一锥齿轮顺时针转动,通过第二锥齿轮带动第三锥齿轮逆时针转动,第三锥齿轮上的两个第三挡杆转动推动两个上拨杆和滑杆跟着逆时针转动,操作简单,省时省力;
7、当需要排出鱼料时,同时启动第一电磁铁和第二电磁铁,使第一电磁铁和第二电磁铁的磁极相同,产生排斥力,推动滑杆向下移动,使滑杆的下端接触安装腔的底部,启动电机带动第二转轴顺时针转动,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第三锥齿轮和滑杆逆时针转动,滑杆下端的下拨杆带动两个第一挡杆逆时针转动,从而带动转动轴和螺旋导向槽逆时针转动,将进入第二直筒部的鱼料挤压至排料孔,鱼料中的部分水分在挤压的过程中通过排水孔排出,实现鱼料的初步脱水,缩短下一步压榨的时间;此外,需要搅拌鱼料时,同时启动第一电磁铁和第二电磁铁,使第一电磁铁和第二电磁铁的磁极相反,产生吸引力,拉动滑杆向上移动,启动电机带动第二转轴顺时针转动,通过第一转轴带动转叶板顺时针转动,将第一直筒部内的鱼料向上搅拌,同时滑杆下端的下拨杆通过两个第一挡杆带动转动轴和螺旋导向槽顺时针转动,将掉落至锥形部下端的鱼料推动至锥形部的上端,使鱼料循环搅拌和加热;
8、当第一转轴顺时针转动时,带动第二齿轮顺时针转动,通过第一齿轮带动环形凹槽内的齿圈逆时针转动,使得刮板沿着第一直筒部的内侧壁逆时针转动,刮板上的毛刷将贴附在内侧壁上的鱼料刮落下来,使鱼料受热均匀,同理,当第一转轴逆时针转动时,刮板沿着第一直筒部的内侧壁顺时针转动,刮板上的毛刷将贴附在内壁壁上的鱼料刮落下来,由于刮板的转动方向和转叶板的转动方向相反,使第一直筒部内侧壁上的鱼料更容易被刷落,结构简单;
9、启动电动气泵,向环形集气管内充气,气体从喷气头向上喷出,推动锥形部下端的鱼料向上运动,避免鱼料堆积在锥形部的下端,造成锥形部下端的鱼料过度蒸煮。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A-A处的剖视图;
图3是图1中B处的局部放大图;
图4是图1中C处的局部放大图;
图5是图1中D处的局部放大图;
图6是图3中E-E处的剖视图。
图中,1、筒体;11、空腔;111、电加热管;12、进料管;13、排水管;14、排料孔;15、圆台;151、锥形孔;16、支撑腿;161、控制器;17、电动气泵;18、排气管;2、搅拌筒;21、第一直筒部;211、穿孔;22、锥形部;221、环形集气管;222、喷气头;23、第二直筒部;231、排水孔;3、第一转轴;31、第一固定杆;311、转叶板;32、第一套管;321、环形凹肩;322、齿圈;323、第一齿轮;33、第二套管;331、第二固定杆;332、刮板;333、毛刷;34、搅拌刀片;35、第二齿轮;36、第一通孔;361、第一滑槽;37、固定板;371、第二通孔;372、第三固定杆;4、滑杆;41、滑块;42、上拨杆;43、下拨杆;44、第一电磁铁;5、转动轴;51、安装腔;511、第三通孔;52、第一挡杆;53、螺旋导向槽;6、电机;61、第二转轴;62、第一锥齿轮;621、第二挡杆;63、第二电磁铁;7、第三转轴;71、第二锥齿轮;8、第四转轴;81、第四通孔;82、第三锥齿轮;83、第三挡杆;84、第五通孔;9、传送带。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1至6所示,一种鱼料蒸煮粉碎装置,包括筒体1、搅拌筒2、电加热管111、搅拌机构、驱动机构、绞碎机构和挤压机构。
所述筒体1内设有空腔11,所述筒体1的顶部固连有进料管12,所述筒体1的底部设有排料孔14,所述筒体1外侧壁上沿周向设有若干个支撑腿16。
所述搅拌筒2同轴固设在空腔11内,所述搅拌筒2从上到下依次连接有第一直筒部21、锥形部22和第二直筒部23,所述第一直筒部21内同轴转动设置有第一转轴3,所述第二直筒部23的下端与排料孔14相连通,所述进料管12与第一直筒部21的上端相连通。
优选地,所述排料孔14的下方设有传送带9,所述传送带9能够将初步脱水的鱼料输送出去。
所述电加热管111绕设在位于第一直筒部21外的空腔1内,所述电加热管111内设有电加热丝。
所述搅拌机构设置在第一转轴3上,当第一转轴3顺时针转动时,所述搅拌机构能够带动第一直筒部21内的鱼料向上运动,当第一转轴3逆时针转动时,所述搅拌机构能够带动第一直筒部21内的鱼料向下运动。
所述驱动机构设置在空腔11的顶部,所述驱动机构能够带动第一转轴3转动。
所述绞碎机构设置在锥形部22内,所述绞碎机构能够利用第一转轴3的转动将运动至锥形部22内的鱼料绞碎。
所述挤压机构设置在第二直筒部23内,当第一转轴3逆时针转动时,所述挤压机构能够将运动至第二直筒部23内的鱼料挤压出排料孔14,同时对鱼料进行初步脱水,当第一转轴3顺时针转动时,所述挤压机构能够将锥形部22下端的鱼料推动至锥形部22的上端。
鱼料通过进料管12进入到搅拌筒2内,启动电加热管111内的电加热丝,给第一直筒部21内的鱼料加热,启动驱动机构带动第一转轴3顺时针转动,通过搅拌机构使第一直筒部21底部的鱼料不断向上运动,增加鱼料的受热时间,提高蒸煮效率,同时鱼料整体向上运动,避免鱼料贴附在第一直筒部21的内壁上,保证鱼料受热均匀,提高蒸煮效果,当鱼料蒸煮完成后,通过驱动机构带动第一转轴3逆时针转动,使第一直筒部21内的鱼料向下运动至锥形部22内,同时启动绞碎机构,将锥形部22内的鱼料绞碎,同时启动挤压机构,将绞碎后的鱼料挤压至排料孔14,避免排料孔14被鱼料堵塞,影响蒸煮效率,还能对鱼料进行初步脱水处理,缩短下一步压榨的时间,节能高效;此外,当挤压机构还能将锥形部下端的鱼料推动至锥形部的上端,避免鱼料在锥形部的下端堆积,造成过度蒸煮。
具体来说,所述空腔11的底部同轴固设有圆台15,所述圆台15内开设有上大下小的锥形孔151,所述第二直筒部23的下端与圆台15的上端固连,所述第二直筒部23通过锥形孔151与排料孔14相连通。
当挤压机构将第二直筒部23内的鱼料挤出至锥形孔151内,由于锥形孔151呈上到下小的锥形,鱼料向下移动至锥形孔151内后,减缓了移动速度,增大了第二直筒部23内的压力,提高鱼料的脱水量。
具体来说,所述搅拌机构包括若干个搅拌结构,若干个所述搅拌结构沿长度方向间隔均匀地设置在位于第一直筒部21内的第一转轴3上,所述搅拌结构包括若干个第一固定杆31。
若干个所述第一固定杆31沿周向设置在第一转轴3上,所述第一固定杆31远离第一转轴3的一端水平固设有转叶板311,当第一转轴3顺时针转动时,所述转叶板311靠前侧边低于靠后侧边,当第一转轴3逆时针转动时,所述转叶板311靠前侧边高于靠后侧边。
当驱动机构带动第一转轴3顺时针转动时,转叶板311靠前侧边低于靠后侧边,转叶板311转动推动转叶板311前的鱼料向上运动,当所有转叶板311转动时,使第一直筒部21内的鱼料整体向上运动,使第一直筒部21内的鱼料不断改变位置,使鱼料受热均匀,同时增加鱼料的受热时间,提高蒸煮效率;当驱动机构带动第一转轴3逆时针转动时,转叶板311靠前侧边高于靠后侧边,转叶板311转动推动转叶板311前的鱼料向下运动,当所有转叶板311转动时,使第一直筒部21内的鱼料整体向下运动,鱼料运动至锥形部22内,提高鱼料的排出效率。
具体来说,所述绞碎机构包括固定板37和若干个搅拌刀片34。
所述固定板37通过若干个第三固定杆372同轴固设在锥形部22的下端,所述第一转轴3的下端转动设置在固定板37的上侧面上。
若干个所述搅拌刀片34沿周向设置在位于锥形部22内的第一转轴3上。
当鱼料蒸煮完成后,启动驱动机构带动第一转轴3逆时针转动时,推动鱼料向下运动,同时第一转轴3上的搅拌刀片转动,将运动至锥形部22内的鱼料绞碎,避免鱼料堵塞排料孔14。
具体来说,所述驱动机构包括第二转轴61、第三转轴7、第四转轴8和第一连动结构。
所述第二转轴61竖直转动设置在空腔11的顶部,所述第二转轴61的下端同轴固设有第一锥齿轮62,所述筒体1的顶部设有电机6,所述第二转轴61的上端穿出筒体1且端部与电机6的输出轴固连。
所述第三转轴7水平转动设置在搅拌筒2的上方,所述第三转轴7上同轴固设有第二锥齿轮71,所述第二锥齿轮71和第一锥齿轮62啮合连接。
所述第四转轴8转动设置在搅拌筒2的顶部,所述第四转轴8的上端同轴固设有第三锥齿轮82,所述第三锥齿轮82和第二锥齿轮71啮合连接,所述第一直筒部21的顶部设有穿孔211,所述第四转轴8上开设有第四通孔81,所述第三锥齿轮82上开设有第五通孔84,所述第五通孔84、第四通孔81和穿孔211均同轴设置,所述滑杆4的上端依次穿过穿孔211、第四通孔81和第五通孔84延伸至第三锥齿轮82的上方。
优选地,所述穿孔211、第四通孔81和第五通孔84孔径相同。
所述第一连动结构设置在第一锥齿轮62和第三锥齿轮82上,所述第一连动结构能够使滑杆4分别与第一锥齿轮62和第三锥齿轮82传动连接。
当加热时需要搅拌鱼料时,通过第一连动结构使滑杆4与第一锥齿轮62传动连接,启动电机6带动第二转轴61顺时针转动,带动第一锥齿轮62和滑杆4顺时针转动,转叶板311推动第一直筒部21内的鱼料向上运动,增加鱼料的受热时间;当蒸煮结束需要排出鱼料时,通过第一连动结构使滑杆4与第三锥齿轮82传动连接,启动电机6带动第二转轴61顺时针转动,通过第一锥齿轮62、第二锥齿轮71带动第三锥齿轮82和滑杆4逆时针转动,转叶板311推动第一直筒部21内的鱼料向下运动,提高鱼料的排出效率。
具体来说,所述第一连动结构包括两个第三挡杆83、两个第二挡杆621、两个上拨杆42、第一电磁铁44和第二电磁铁63。
两个所述第三挡杆83竖直固设在第三锥齿轮82的上端面上,两个所述第三挡杆83对称设置在第五通孔84的两侧。
两个所述第二挡杆621竖直固设在第一锥齿轮62的下端面上,两个所述第二挡杆621位于两个第三挡杆83的正上方。
两个所述上拨杆42对称设置在滑杆4上端的两侧,两个所述上拨杆42外端之间的距离大于两个第三挡杆83之间的距离。
当两个上拨杆42接触第一锥齿轮62的下端面时,两个第二挡杆621转动能够推动两个上拨杆42和滑杆4转动,当两个上拨杆42接触第三锥齿轮82的上端面时,两个所述第三挡杆83转动能够推动两个上拨杆42和滑杆4转动。
所述第一电磁铁44嵌装在滑杆4的上端面上,所述第二电磁铁63嵌装在第一锥齿轮62的下端面上,其中一个支撑腿16上设有控制器161,所述第一电磁铁44和第二电磁铁63均与控制器161电连接。
当需要搅拌加热鱼料时,同时启动第一电磁铁44和第二电磁铁63,使第一电磁铁44和第二电磁铁63的磁极相反,产生吸引力,吸引滑杆4向上移动至接触第一锥齿轮62,两个上拨杆42与两个第二挡杆621处于同一水平面内,然后启动电机6带动第二转轴61和第一锥齿轮62顺时针转动,第一锥齿轮62上的两个第二挡杆621转动推动两个上拨杆42和滑杆4跟着顺时针转动;当需要排出鱼料时,同时启动第一电磁铁44和第二电磁铁63,使第一电磁铁44和第二电磁铁63的磁极相同,产生排斥力,推动滑杆4向下移动至接触第三锥齿轮82,两个上拨杆42与两个第三挡杆83处于同一水平面内,然后启动电机6带动第二转轴61和第一锥齿轮62顺时针转动,通过第二锥齿轮71带动第三锥齿轮82逆时针转动,第三锥齿轮82上的两个第三挡杆83转动推动两个上拨42杆和滑杆4跟着逆时针转动,操作简单,省时省力。
具体来说,所述挤压机构包括转动轴5、螺旋导向槽53、若干个排水孔231、排水管13和第二连动结构。
所述转动轴5同轴转动设置在第二直筒部23内,所述转动轴5的上端转动设置在固定板37的下侧面上,所述转动轴5的下端延伸至锥形孔151内。
所述螺旋导向槽53沿长度方向固设在转动轴5上。
若干个所述排水孔231均开设在第二直筒部23的侧壁上,所述排水孔231与空腔11相连接。
所述筒体1的下端连接有排水管13,所述排水管13与空腔11的底部相连通。
所述第二连动结构设置在转动轴5的上端,当第一转轴3逆时针转动时,所述第二连动结构能够同时带动转动轴5逆时针转动。
当需要排出鱼料时,启动电机6带动第二转轴61顺时针转动,通过第一锥齿轮62和第二锥齿轮71带动第三锥齿轮82和滑杆4逆时针转动,使得第一转轴3逆时针转动,通过第二连动结构带动转动轴5和螺旋导向槽53逆时针转动,进入第二直筒部23的鱼料被螺旋导向槽53挤压至排料孔14,鱼料中的部分水分在挤压的过程中通过排水孔14排出,实现鱼料的初步脱水,缩短下一步压榨的时间。
具体来说,所述第二连动结构包括第二通孔371、安装腔51、两个第一挡杆52。
所述第二通孔371开设在固定板37上,所述第一通孔36和第二通孔371上下同轴。
优选地,所述第二通孔371的孔径大于第一通孔36的孔径。
所述安装腔51开设在转动轴5内,所述转动轴5的上端面上开设有第三通孔511,所述第三通孔511与安装腔51相连通,所述第二通孔371和第三通孔511上下同轴,优选的,所述第二通孔371和第三通孔511的孔径相同,所述滑杆4的下端依次穿过第二通孔371和第三通孔511且端部延伸至安装腔51内,位于安装腔51内的滑杆4端部的对称设有两个下拨杆43。
两个所述第一挡杆52竖直固设在安装腔51的底部,两个所述下拨杆43外端之间的距离大于两个第一挡杆52之间的距离。
当需要排出鱼料时,同时启动第一电磁铁44和第二电磁铁63,使第一电磁铁44和第二电磁铁63的磁极相同,产生排斥力,推动滑杆4向下移动,当滑杆4上端的两个上拨杆42与两个第三挡杆83处于同一水平面内时,启动电机6带动第二转轴61顺时针转动,通过第一锥齿轮62和第二锥齿轮71带动第三锥齿轮82和滑杆4逆时针转动,第一转轴3逆时针转动,转叶板311转动使第一直筒部21内的鱼料向下运动,进入锥形部22内,被搅拌刀片34绞碎,同时滑杆4下端的下拨杆43通过两个第一挡杆52带动转动轴5和螺旋导向槽53逆时针转动,将进入第二直筒部23的鱼料挤压至排料孔14,加快鱼料的排出速度,结构简单;此外,需要搅拌鱼料时,同时启动第一电磁铁44和第二电磁铁63,使第一电磁铁44和第二电磁铁63的磁极相反,产生吸引力,拉动滑杆4向上移动,当滑杆4上端的两个上拨杆42与两个第二挡杆621处于同一水平面内时,启动电机6带动第二转轴61顺时针转动,通过第一转轴61带动转叶板311顺时针转动,将第一直筒部21内的鱼料向上搅拌,同时滑杆4下端的下拨杆43通过两个第一挡杆52带动转动轴5和螺旋导向槽53顺时针转动,将掉落至锥形部22下端的鱼料推动至锥形部22的上端,使鱼料循环搅拌和加热。
具体来说,还包括刮板机构,所述刮板机构设置在第一转轴3上,所述刮板机构包括第一套管32、第二套管33、刮板332、环形凹槽321、第二齿轮35和第一齿轮323。
所述第一套管32和第二套管33均上下同轴转动设置在位于第一直筒部21内的第一转轴3上。
所述刮板332通过两个第二固定杆331竖直固设在第一套管32和第二套管33之间,所述刮板332的长度方向和第一转轴3的长度方向平行,所述刮板332的宽度方向和第一直筒部21的径向一致,所述刮板332靠近与第一直筒部21内侧壁的一侧边上设有毛刷333,所述毛刷333的自由端与第一直筒部21的内侧壁相接触。
所述环形凹槽321开设在第一套管32的内侧壁上,所述环形凹槽321远离第一转轴3的一侧固设有齿圈322;
位于环形凹槽321内的第一转轴3上固设有第二齿轮35;
所述第一齿轮323转动设置在环形凹槽321的下侧壁上,所述第一齿轮323分别与齿圈322、第二齿轮35啮合连接。
当第一转轴3顺时针转动时,带动第二齿轮35顺时针转动,通过第一齿轮323带动环形凹槽321内的齿圈322和第一套管32逆时针转动,使得刮板332沿着第一直筒部21的内侧壁逆时针转动,刮板332上的毛刷333将贴附在内侧壁上的鱼料刮落下来,使鱼料受热均匀,同理,当第一转轴3逆时针转动时,刮板332沿着第一直筒部21的内侧壁顺时针转动,刮板332上的毛刷333将贴附在内侧壁上的鱼料刮落下来,由于刮板332的转动方向和转叶板311的转动方向始终相反,使第一直筒部21内侧壁上的鱼料更容易被刷落,操作简单。
具体来说,所述筒体1的外侧壁上设有电动气泵17,所述锥形部22下端的内侧壁上同轴固设有环形集气管221,所述电动气泵17通过管子与环形集气管221相连通,所述环形集气管221的上侧面上沿周向设有若干个喷气头222,所述筒体1的顶部设有排气管18,所述排气管18延伸至空腔11内且端部与搅拌筒2的内部相连通。
优选地,若干个所述喷气头222均倾斜向上朝向第一转轴3的轴线。
启动电动气泵17,向环形集气管221内充气,气体从喷气头222向上喷出,推动锥形部22下端的鱼料向上运动,避免鱼料堆积在锥形部22的下端,造成锥形部22下端的鱼料过度蒸煮。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种鱼料蒸煮粉碎装置,其特征在于,包括:筒体(1),所述筒体(1)内设有空腔(11),所述筒体(1)的顶部固连有进料管(12),所述筒体(1)的底部设有排料孔(14),所述筒体(1)外侧壁上沿周向设有若干个支撑腿(16);
搅拌筒(2),所述搅拌筒(2)同轴固设在空腔(11)内,所述搅拌筒(2)从上到下依次连接有第一直筒部(21)、锥形部(22)和第二直筒部(23),所述第一直筒部(21)内同轴转动设置有第一转轴(3),所述第二直筒部(23)的下端与排料孔(14)相连通,所述进料管(12)与第一直筒部(21)的上端相连通;
电加热管(111),所述电加热管(111)绕设在位于第一直筒部(21)外的空腔(1)内,所述电加热管(111)内设有电加热丝;
搅拌机构,所述搅拌机构设置在第一转轴(3)上,当第一转轴(3)顺时针转动时,所述搅拌机构能够带动第一直筒部(21)内的鱼料向上运动,当第一转轴(3)逆时针转动时,所述搅拌机构能够带动第一直筒部(21)内的鱼料向下运动;
驱动机构,所述驱动机构设置在空腔(11)的顶部,所述驱动机构能够带动第一转轴(3)转动;
绞碎机构,所述绞碎机构设置在锥形部(22)内,所述绞碎机构能够利用第一转轴(3)的转动将运动至锥形部(22)内的鱼料绞碎;
挤压机构,所述挤压机构设置在第二直筒部(23)内,当第一转轴(3)逆时针转动时,所述挤压机构能够将运动至第二直筒部(23)内的鱼料挤压出排料孔(14),同时对鱼料进行初步脱水。
2.根据权利要求1所述的一种鱼料蒸煮粉碎装置,其特征在于,所述空腔(11)的底部同轴固设有圆台(15),所述圆台(15)内开设有上大下小的锥形孔(151),所述第二直筒部(23)的下端与圆台(15)的上端固连,所述第二直筒部(23)通过锥形孔(151)与排料孔(14)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种鱼料蒸煮粉碎装置,其特征在于,所述搅拌机构包括若干个搅拌结构,若干个所述搅拌结构沿长度方向间隔均匀地设置在位于第一直筒部(21)内的第一转轴(3)上,所述搅拌结构包括:
若干个第一固定杆(31),若干个所述第一固定杆(31)沿周向设置在第一转轴(3)上,所述第一固定杆(31)远离第一转轴(3)的一端水平固设有转叶板(311),当第一转轴(3)顺时针转动时,所述转叶板(311)靠前侧边低于靠后侧边,当第一转轴(3)逆时针转动时,所述转叶板(311)靠前侧边高于靠后侧边。
4.根据权利要求3所述的一种鱼料蒸煮粉碎装置,其特征在于,所述绞碎机构包括:
固定板(37),所述固定板(37)通过若干个第三固定杆(372)同轴固设在锥形部(22)的下端,所述第一转轴(3)的下端转动设置在固定板(37)的上侧面上;
若干个搅拌刀片(34),若干个所述搅拌刀片(34)沿周向设置在位于锥形部(22)内的第一转轴(3)上。
5.根据权利要求4所述的一种鱼料蒸煮粉碎装置,其特征在于,所述驱动机构包括:
第二转轴(61),所述第二转轴(61)竖直转动设置在空腔(11)的顶部,所述第二转轴(61)的下端同轴固设有第一锥齿轮(62),所述筒体(1)的顶部设有电机(6),所述第二转轴(61)与电机(6)传动连接;
第三转轴(7),所述第三转轴(7)水平转动设置在搅拌筒(2)的上方,所述第三转轴(7)上同轴固设有第二锥齿轮(71),所述第二锥齿轮(71)和第一锥齿轮(62)啮合连接;
第四转轴(8),所述第四转轴(8)转动设置在搅拌筒(2)的顶部,所述第四转轴(8)的上端同轴固设有第三锥齿轮(82),所述第三锥齿轮(82)和第二锥齿轮(71)啮合连接,所述第一直筒部(21)的顶部设有穿孔(211),所述第四转轴(8)上开设有第四通孔(81),所述第三锥齿轮(82)上开设有第五通孔(84),所述第五通孔(84)、第四通孔(81)和穿孔(211)均同轴设置,所述滑杆(4)的上端依次穿过穿孔(211)、第四通孔(81)和第五通孔(84)延伸至第三锥齿轮(82)的上方;
第一连动结构,所述第一连动结构设置在第一锥齿轮(62)和第三锥齿轮(82)上,所述第一连动结构能够使滑杆(4)分别与第一锥齿轮(62)和第三锥齿轮(82)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种鱼料蒸煮粉碎装置,其特征在于,所述第一连动结构包括:
两个第三挡杆(83),两个所述第三挡杆(83)竖直固设在第三锥齿轮(82)的上端面上,两个所述第三挡杆(83)对称设置在第五通孔(84)的两侧;
两个第二挡杆(621),两个所述第二挡杆(621)竖直固设在第一锥齿轮(62)的下端面上,两个所述第二挡杆(621)位于两个第三挡杆(83)的正上方;
两个上拨杆(42),两个所述上拨杆(42)对称设置在滑杆(4)上端的两侧,两个所述上拨杆(42)外端之间的距离大于两个第三挡杆(83)之间的距离;
第一电磁铁(44)和第二电磁铁(63),所述第一电磁铁(44)嵌装在滑杆(4)的上端面上,所述第二电磁铁(63)嵌装在第一锥齿轮(62)的下端面上,其中一个支撑腿(16)上设有控制器(161),所述第一电磁铁(44)和第二电磁铁(63)均与控制器(161)电连接。
7.根据权利要求6所述的一种鱼料蒸煮粉碎装置,其特征在于,所述挤压机构包括:
转动轴(5),所述转动轴(5)同轴转动设置在第二直筒部(23)内,所述转动轴(5)的上端转动设置在固定板(37)的下侧面上,所述转动轴(5)的下端延伸至锥形孔(151)内;
螺旋导向槽(53),所述螺旋导向槽(53)沿长度方向固设在转动轴(5)上;
若干个排水孔(231),若干个所述排水孔(231)均开设在第二直筒部(23)的侧壁上;
排水管(13),所述筒体(1)的下端连接有排水管(13),所述排水管(13)与空腔(11)的底部相连通;
第二连动结构,所述第二连动结构设置在转动轴(5)的上端,当第一转轴(3)逆时针转动时,所述第二连动结构能够同时带动转动轴(5)逆时针转动。
8.根据权利要求7所述的一种鱼料蒸煮粉碎装置,其特征在于,所述第二连动结构包括:
第二通孔(371),所述第二通孔(371)开设在固定板(37)上,所述第一通孔(36)和第二通孔(371)上下同轴;
安装腔(51),所述安装腔(51)开设在转动轴(5)内,所述转动轴(5)的上端面上开设有第三通孔(511),所述第三通孔(511)与安装腔(51)相连通,所述第二通孔(371)和第三通孔(511)上下同轴,所述滑杆(4)的下端依次穿过第二通孔(371)和第三通孔(511)且端部延伸至安装腔(51)内,位于安装腔(51)内的滑杆(4)端部对称设有两个下拨杆(43);
两个第一挡杆(52),两个所述第一挡杆(52)竖直固设在安装腔(51)内,所述第一挡杆(52)的上下端分别与安装腔(51)的上下侧面固连,两个所述下拨杆(43)外端之间的距离大于两个第一挡杆(52)之间的距离。
9.根据权利要求8所述的一种鱼料蒸煮粉碎装置,其特征在于,还包括刮板机构,所述刮板机构设置在第一转轴(3)上,所述刮板机构包括:
第一套管(32)和第二套管(33),所述第一套管(32)和第二套管(33)均上下同轴转动设置在位于第一直筒部(21)内的第一转轴(3)上;
刮板(332),所述刮板(332)通过两个第二固定杆(331)竖直固设在第一套管(32)和第二套管(33)之间,所述刮板(332)的长度方向和第一转轴(3)的长度方向平行,所述刮板(332)的宽度方向和第一直筒部(21)的径向一致,所述刮板(332)靠近与第一直筒部(21)内侧壁的一侧边上设有毛刷(333),所述毛刷(333)的自由端与第一直筒部(21)的内侧壁相接触;
环形凹槽(321),所述环形凹槽(321)开设在第一套管(32)的内侧壁上,所述环形凹槽(321)远离第一转轴(3)的一侧固设有齿圈(322);
第二齿轮(35),位于环形凹槽(321)内的第一转轴(3)上固设有第二齿轮(35);
第一齿轮(323),所述第一齿轮(323)转动设置在环形凹槽(321)的下侧壁上,所述第一齿轮(323)分别与齿圈(322)、第二齿轮(35)啮合连接。
10.根据权利要求9所述的一种鱼料蒸煮粉碎装置,其特征在于,所述筒体(1)的外侧壁上设有电动气泵(17),所述锥形部(22)下端的内侧壁上同轴固设有环形集气管(221),所述电动气泵(17)通过管子与环形集气管(221)相连通,所述环形集气管(221)的上侧面上沿周向设有若干个喷气头(222),所述筒体(1)的顶部设有排气管(18),所述排气管(18)延伸至空腔(11)内且端部与搅拌筒(2)的内部相连通。
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