CN115710431A - 一种高抗老化航空用硅橡胶组合物 - Google Patents
一种高抗老化航空用硅橡胶组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115710431A CN115710431A CN202211454617.1A CN202211454617A CN115710431A CN 115710431 A CN115710431 A CN 115710431A CN 202211454617 A CN202211454617 A CN 202211454617A CN 115710431 A CN115710431 A CN 115710431A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicone rubber
- aging
- rubber composition
- agent
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 113
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 title claims abstract description 100
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 83
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 19
- HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N ethenyl(methyl)silicon Chemical compound C[Si]C=C HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims abstract description 10
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 18
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 15
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 14
- FFUAGWLWBBFQJT-UHFFFAOYSA-N hexamethyldisilazane Chemical compound C[Si](C)(C)N[Si](C)(C)C FFUAGWLWBBFQJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 14
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 9
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical group C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000001282 organosilanes Chemical group 0.000 claims description 2
- XJWOWXZSFTXJEX-UHFFFAOYSA-N phenylsilicon Chemical group [Si]C1=CC=CC=C1 XJWOWXZSFTXJEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 11
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 abstract description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910000314 transition metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003574 free electron Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000005180 public health Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高抗老化航空用硅橡胶的组合物，包括硅橡胶生胶混合物、硫化剂、补强剂、结构控制剂及耐热助剂；本发明将苯基硅橡胶与甲基乙烯基硅橡胶作为硅橡胶生胶混合物，通过两者之间的协同作用，提高硅橡胶的耐老化性能；通过对滑石粉进行改性，当在硅橡胶组合物的内部加入改性滑石粉后，改性滑石粉的晶格振动有利于聚合物传导热量；通过Fe2O3、CeO2、SnO2之间的协同作用，进一步提高了硅橡胶组合物的耐老化性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种高抗老化航空用硅橡胶组合物。
背景技术
硅橡胶是一种以硅氧链为主链的高分子材料，按照其硫化机理可以分为室温硫化硅橡胶和高温硫化硅橡胶两大类。相比于其他类型的橡胶，硅橡胶具有耐高低温、耐气候、耐腐蚀、憎水性以及耐污闪等优点，在汽车、航空航天、公共卫生、医疗以及电子设备领域得到了广泛的应用，逐渐成为现代工业不可或缺的一部分。
尤其在航空领域，橡胶密封材料是航空材料中的一个重要分支，主要用于航空器的密封、减振、防护、传输等部位，是实现航空装备功能、保障零部件安全及可靠性的关键材料。硅橡胶在常温下的机械强度略逊于其他橡胶，但在严酷环境中的性能表现地十分优异。硅橡胶因其特有的高弹性、耐高低温、耐老化和生物相容性等，在航空航天领域主要用作胶粘剂和固态密封材料。硅橡胶胶粘剂可用作飞行器结构层与隔热层的柔性粘接和隔热密封；固态硅橡胶密封材料遍布航空航天工业的各个角落，可用作箭体窗口、飞船对接、气体系统等的密封。然而硅橡胶在使用过程中仍然存在易老化的问题。
发明内容
为解决硅橡胶在航空使用中存在易老化的问题，现提供一种高抗老化航空用硅橡胶组合物及其制备方法，具体方案如下：
一种高抗老化航空用硅橡胶组合物，所述的硅橡胶组合物包括硅橡胶生胶混合物、硫化剂、补强剂、结构控制剂及耐热助剂；
所述的硅橡胶生胶混合物为苯基硅橡胶与甲基乙烯基硅橡胶；
所述的硫化剂为过氧化二异丙苯；
所述的补强剂为改性滑石粉和气相白炭黑的混合物；
所述的结构控制剂为含羟基的有机硅烷，具体为低分子羟基硅油以及六甲基二硅氮烷；
所述的耐热助剂为Fe2O3、CeO2、SnO2的混合物。
为进一步提高硅橡胶组合物的抗老化能力对硅橡胶组合物的组分进行优化，硅橡胶组合物中各成份的组分为：
硅橡胶生胶混合物50～77份，硅橡胶生胶混合物中苯基硅橡胶与甲基乙烯基硅橡胶之间的份数为1：(0.5～1)份；
硫化剂的份数为1～6份；
补强剂为2～10份；
结构控制剂为2.3～4.5份；
耐热助剂为2～5.6份。
进一步的，改性滑石粉与气相白炭黑的质量比例为2：3。
一种高抗老化航空用硅橡胶组合物的制备方法，包括以下步骤：
S1：将硅橡胶生胶组合物加入到捏合机中进行捏合；
S2：待破胶完成后，加入白炭黑，同时加入结构控制剂；
S3：待S2吃粉完毕后继续捏合，得到硅橡胶预混胶；
S4：将S3得到的硅橡胶预混胶加入开炼机中，待材料包辊后加入改性滑石粉和硫化剂；
S5：放入模具中经平板硫化机加热加压成型得到成品。
进一步的，S5中加压的压力为10～15MPa。
进一步的，S3中捏合的温度为100～200℃。
在硅橡胶组合物中添加改性滑石粉，由于硅橡胶材料的内部没有自由电子和良好的晶格结构，声子导热效率较低，当在硅橡胶组合物的内部加入改性滑石粉后，改性滑石粉的晶格振动有利于聚合物传导热量，改性滑石粉的制备方法为：配置乙醇水溶液，在乙醇水溶液中添加偶联剂，在常温下进行搅拌，在配置好的偶联剂水溶液中添加滑石粉，搅拌后，放入烘箱中进行干燥。
进一步的，所述的偶联剂为KH550、KH560或KH570中的一种或几种的混合物。
有益效果：
本发明提供了一种高抗老化航空用硅橡胶，包括硅橡胶生胶混合物、硫化剂、补强剂、结构控制剂以及耐热助剂，其中硅橡胶生胶混合物为苯基硅橡胶与甲基乙烯基硅橡胶，通过将苯基硅橡胶与甲基乙烯基硅橡胶之间的协同作用，进一步提高硅橡胶的耐老化性能；补强剂为改性滑石粉与气相白炭黑的混合物，通过对滑石粉进行改性，当在硅橡胶组合物的内部加入改性滑石粉后，改性滑石粉的晶格振动有利于聚合物传导热量；耐热助剂为Fe2O3、CeO2、SnO2的混合物，通过Fe2O3、CeO2、SnO2之间的协同作用，过渡金属氧化物与硅橡胶中热氧化过程中产生的自由基作用，阻止了自由基进一步进攻硅橡胶的分子链，从而抑制降解作用，区别与选择单一的过渡金属氧化物作为耐热添加剂，Fe2O3、CeO2、SnO2的加入大大提高了硅橡胶组合物的耐老化性能。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
一种高抗老化航空用硅橡胶组合物，包括以下重量份数的各组分：
实施例一：
(1)一种高抗老化航空用硅橡胶组合物，包括以下重量份数的各组分；
苯基硅橡胶40份、甲基乙烯基硅橡胶20份；
过氧化二异丙苯2份；
改性滑石粉1.4份；白炭黑2.1份；
低分子羟基硅油以及六甲基二硅氮烷2.3份；
Fe2O3、CeO2、SnO2的混合物2份。
(2)一种高抗老化航空用硅橡胶组合物的制备方法，主要包括以下步骤：
S1、制备改性滑石粉：配置乙醇水溶液，在乙醇水溶液中添加偶联剂KH550，在常温下进行搅拌，在配置好的偶联剂水溶液中添加滑石粉，搅拌后，放入烘箱中进行干燥得到改性滑石粉成品；
S2：将硅橡胶生胶组合物加入到捏合机中进行捏合；
S3：待破胶完成后，加入白炭黑，同时加入结构控制剂；
S4：待S3吃粉完毕后继续捏合，得到硅橡胶预混胶；
S5：将S4得到的硅橡胶预混胶加入开炼机中，待材料包辊后加入改性滑石粉和硫化剂；
S6：放入模具中经平板硫化机加热加压成型得到成品。
实施例二：
(1)一种高抗老化航空用硅橡胶组合物，包括以下重量份数的各组分；
苯基硅橡胶35份、甲基乙烯基硅橡胶35份；
过氧化二异丙苯4份；
改性滑石粉2份；白炭黑3份；
低分子羟基硅油以及六甲基二硅氮烷3.6份；
Fe2O3、CeO2、SnO2的混合物3.8份。
(2)一种高抗老化航空用硅橡胶组合物的制备方法，主要包括以下步骤：
S1、制备改性滑石粉：配置乙醇水溶液，在乙醇水溶液中添加偶联剂KH550，在常温下进行搅拌，在配置好的偶联剂水溶液中添加滑石粉，搅拌后，放入烘箱中进行干燥得到改性滑石粉成品；
S2：将硅橡胶生胶组合物加入到捏合机中进行捏合；
S3：待破胶完成后，加入白炭黑，同时加入结构控制剂；
S4：待S3吃粉完毕后继续捏合，得到硅橡胶预混胶；
S5：将S4得到的硅橡胶预混胶加入开炼机中，待材料包辊后加入改性滑石粉和硫化剂；
S6：放入模具中经平板硫化机加热加压成型得到成品。
实施例三：
(1)一种高抗老化航空用硅橡胶组合物，包括以下重量份数的各组分；
苯基硅橡胶36.3份、甲基乙烯基硅橡胶23.7份；
过氧化二异丙苯6份；
改性滑石粉2份；白炭黑3份；
低分子羟基硅油以及六甲基二硅氮烷4.5份；
Fe2O3、CeO2、SnO2的混合物5.6份；
(2)一种高抗老化航空用硅橡胶组合物的制备方法，主要包括以下步骤：
S1、制备改性滑石粉：配置乙醇水溶液，在乙醇水溶液中添加偶联剂KH550，在常温下进行搅拌，在配置好的偶联剂水溶液中添加滑石粉，搅拌后，放入烘箱中进行干燥得到改性滑石粉成品；
S2：将硅橡胶生胶组合物加入到捏合机中进行捏合；
S3：待破胶完成后，加入白炭黑，同时加入结构控制剂；
S4：待S3吃粉完毕后继续捏合，得到硅橡胶预混胶；
S5：将S4得到的硅橡胶预混胶加入开炼机中，待材料包辊后加入改性滑石粉和硫化剂；
S6：放入模具中经平板硫化机加热加压成型得到成品。
对比例一：
一种硅橡胶组合物，包括以下重量份数的各组分；
甲基乙烯基硅橡胶60份；
过氧化二异丙苯2份；
改性滑石粉1.4份；白炭黑2.1份；
低分子羟基硅油以及六甲基二硅氮烷2.3份；
Fe2O3、CeO2、SnO2的混合物2份；
一种硅橡胶组合物的制备方法，主要包括以下步骤：
S1、制备改性滑石粉：配置乙醇水溶液，在乙醇水溶液中添加偶联剂KH550，在常温下进行搅拌，在配置好的偶联剂水溶液中添加滑石粉，搅拌后，放入烘箱中进行干燥得到改性滑石粉成品；
S2：将甲基乙烯基硅橡胶加入到捏合机中进行捏合；
S3：待破胶完成后，加入白炭黑，同时加入结构控制剂；
S4：待S3吃粉完毕后继续捏合，得到硅橡胶预混胶；
S5：将S4得到的硅橡胶预混胶加入开炼机中，待材料包辊后加入改性滑石粉和硫化剂；
S6：放入模具中经平板硫化机加热加压成型得到成品。
对比例二：
一种高抗老化航空用硅橡胶组合物，包括以下重量份数的各组分；
苯基硅橡胶40份、甲基乙烯基硅橡胶20份；
过氧化二异丙苯2份；
白炭黑3.6份；
低分子羟基硅油以及六甲基二硅氮烷2.3份；
Fe2O3、CeO2、SnO2的混合物2份；
(2)一种硅橡胶组合物的制备方法，主要包括以下步骤：
S1：将硅橡胶生胶组合物加入到捏合机中进行捏合；
S2：待破胶完成后，加入白炭黑，同时加入结构控制剂；
S3：待S2吃粉完毕后继续捏合，得到硅橡胶预混胶；
S4：将S3得到的硅橡胶预混胶加入开炼机中，待材料包辊后加入改性滑石粉和硫化剂；
S5：放入模具中经平板硫化机加热加压成型得到成品。
对实施例1～3制得的航空用硅橡胶组合物以及对比例1～2制得的硅橡胶组合物进行耐热空气老化测试，将老化箱温度调至250～300℃，恒温一定时间后，将待测试样悬挂在老化箱中一段时间后取出，在室温环境下静置24h以上，按照标准GB/T3512-2001对老化后的试样进行性能测试，测试结果如下：
从上表中得到，本发明提供的一种高抗老化航空用硅橡胶组合物具有较好的耐热空气老化性能。
作为进一步改进，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高抗老化航空用硅橡胶组合物，其特征在于，所述的硅橡胶组合物包括硅橡胶生胶混合物、硫化剂、补强剂、结构控制剂及耐热助剂；
所述的硅橡胶生胶混合物为苯基硅橡胶与甲基乙烯基硅橡胶；
所述的硫化剂为过氧化二异丙苯；
所述的补强剂为改性滑石粉和气相白炭黑的混合物；
所述的结构控制剂为含羟基的有机硅烷，具体为低分子羟基硅油以及六甲基二硅氮烷；
所述的耐热助剂为Fe2O3、CeO2、SnO2的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种高抗老化航空用硅橡胶组合物，其特征在于，硅橡胶组合物中各成份的组分为：
硅橡胶生胶混合物50～77份，硅橡胶生胶混合物中苯基硅橡胶与甲基乙烯基硅橡胶之间的份数为1：(0.5～1)份；
硫化剂的份数为1～6份；
补强剂为2～10份；
结构控制剂为2.3～4.5份；
耐热助剂为2～5.6份。
3.根据权利要求1所述的一种高抗老化航空用硅橡胶组合物，其特征在于，改性滑石粉与气相白炭黑的质量比例为2：3。
4.根据权利要求1所述的一种高抗老化航空用硅橡胶组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将硅橡胶生胶组合物加入到捏合机中进行捏合；
S2：待破胶完成后，加入白炭黑，同时加入结构控制剂；
S3：待S2吃粉完毕后继续捏合，得到硅橡胶预混胶；
S4：将S3得到的硅橡胶预混胶加入开炼机中，待材料包辊后加入改性滑石粉和硫化剂；
S5：放入模具中经平板硫化机加热加压成型得到成品。
5.根据权利要求4所述的一种高抗老化航空用硅橡胶组合物的制备方法，其特征在于，S5中加压的压力为10～15MPa。
6.根据权利要求4所述的一种高抗老化航空用硅橡胶组合物的制备方法，其特征在于，S3中捏合的温度为100～200℃。
7.根据权利要求1所述的一种高抗老化航空用硅橡胶组合物的制备方法，其特征在于，改性滑石粉的制备方法为：
配置乙醇水溶液，在乙醇水溶液中添加偶联剂，在常温下进行搅拌，在配置好的偶联剂水溶液中添加滑石粉，搅拌后，放入烘箱中进行干燥。
8.根据权利要求7所述的一种高抗老化航空用硅橡胶组合物的制备方法，其特征在于，所述的偶联剂为KH550、KH560或KH570中的一种或几种的混合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211454617.1A CN115710431A (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种高抗老化航空用硅橡胶组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211454617.1A CN115710431A (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种高抗老化航空用硅橡胶组合物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115710431A true CN115710431A (zh) | 2023-02-24 |
Family
ID=85233928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211454617.1A Pending CN115710431A (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种高抗老化航空用硅橡胶组合物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115710431A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103087532A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-08 | 合肥工业大学 | 一种加成型耐热硅橡胶及其制备方法 |
| CN103333499A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-10-02 | 江苏天辰硅材料有限公司 | 一种耐高温模具用硅橡胶及其制备方法 |
| CN104086826A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-10-08 | 安徽宁国尚鼎橡塑制品有限公司 | 一种汽车用耐油耐高温橡胶材料 |
| CN107603235A (zh) * | 2017-09-16 | 2018-01-19 | 南京工程学院 | 一种含纳米二氧化硅的防水性硅橡胶及其制备方法 |
| CN109401330A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-03-01 | 迈高精细高新材料（深圳）有限公司 | 一种耐高温硅橡胶及其制备方法 |
| CN110684355A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-14 | 高静静 | 一种耐油硅橡胶及其制备方法 |
| CN110791105A (zh) * | 2019-09-26 | 2020-02-14 | 无锡市华美电缆有限公司 | 用于电缆的低温阻燃硅胶外护套及其制备方法 |
| CN112094502A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-18 | 东莞海之澜硅胶科技有限公司 | 一种耐高温混炼硅橡胶及其制备方法 |
| CN113354949A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-09-07 | 苏州歌诗夫新材料有限公司 | 一种用于家用电器密封的耐高温耐光照硅橡胶材料 |
-
2022
- 2022-11-21 CN CN202211454617.1A patent/CN115710431A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103087532A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-08 | 合肥工业大学 | 一种加成型耐热硅橡胶及其制备方法 |
| CN103333499A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-10-02 | 江苏天辰硅材料有限公司 | 一种耐高温模具用硅橡胶及其制备方法 |
| CN104086826A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-10-08 | 安徽宁国尚鼎橡塑制品有限公司 | 一种汽车用耐油耐高温橡胶材料 |
| CN107603235A (zh) * | 2017-09-16 | 2018-01-19 | 南京工程学院 | 一种含纳米二氧化硅的防水性硅橡胶及其制备方法 |
| CN109401330A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-03-01 | 迈高精细高新材料（深圳）有限公司 | 一种耐高温硅橡胶及其制备方法 |
| CN110791105A (zh) * | 2019-09-26 | 2020-02-14 | 无锡市华美电缆有限公司 | 用于电缆的低温阻燃硅胶外护套及其制备方法 |
| CN110684355A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-14 | 高静静 | 一种耐油硅橡胶及其制备方法 |
| CN112094502A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-18 | 东莞海之澜硅胶科技有限公司 | 一种耐高温混炼硅橡胶及其制备方法 |
| CN113354949A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-09-07 | 苏州歌诗夫新材料有限公司 | 一种用于家用电器密封的耐高温耐光照硅橡胶材料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108410416B (zh) | 一种灌封硅胶及其制备方法和应用 | |
| CN106751889A (zh) | 一种耐高温高强度硅橡胶组合物及其制备方法 | |
| CN106146926B (zh) | 一种耐热耐老化电缆护套材料 | |
| CN110862691A (zh) | 一种低压缩永久变形高抗撕硅橡胶弹性体及其制备方法 | |
| CN111138973B (zh) | 固体火箭发动机内绝热材料及其制备方法和应用 | |
| CN111073304B (zh) | 一种氟硅橡胶组合物及其制备方法 | |
| CN110982480B (zh) | 单组分阻燃型耐高温硅酮密封胶及其制备方法 | |
| CN114196207A (zh) | 一种复合绝缘子用苯基硅橡胶混炼胶及其制备方法和应用 | |
| CN114350098A (zh) | 一种耐热环保电缆料及其制备方法 | |
| CN111763357A (zh) | 一种抗老化变色的顺丁橡胶/硅橡胶复合材料及其制备方法 | |
| CN111040454A (zh) | 一种新型耐高温硅橡胶及其制备方法 | |
| CN111334045A (zh) | 一种单组分快速室温固化导热凝胶及其制作工艺 | |
| CN114163822A (zh) | 有机硅改性三元乙丙橡胶及其制备方法 | |
| CN107216658B (zh) | 耐水硅橡胶及其制备方法 | |
| CN115710431A (zh) | 一种高抗老化航空用硅橡胶组合物 | |
| CN113930077A (zh) | 一种高强度宽温域低压变硅橡胶复合材料及其制备方法 | |
| CN103436037B (zh) | 一种汽车高压点火线用氟硅/硅橡胶并用胶的制备方法 | |
| CN111849172B (zh) | 一种耐溶剂氟硅橡胶密封条及其制备方法 | |
| CN105585848A (zh) | 固体火箭发动机内衬成型用硅橡胶气囊材料及其制备方法 | |
| CN110218454B (zh) | 一种耐漏电起痕的室温硫化液体硅橡胶及其制备方法 | |
| CN110452661B (zh) | 一种自消泡脱氢型耐油耐高温氟硅密封剂及其制备方法 | |
| CN111875852B (zh) | 一种复合导热材料、硅橡胶及其制备方法和应用 | |
| CN115819981A (zh) | 一种高强度低烟阻燃硅橡胶混炼胶及制备方法 | |
| CN113956835A (zh) | 一种用于u形加热管的有机硅密封胶及其制备方法 | |
| CN111253756B (zh) | 一种耐高温水蒸气高温混炼硅橡胶及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20230224 |