CN115692529B - 一种分体渐进式层压机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种分体渐进式层压机，涉及光伏板制备的技术领域，其包括环形的输送架体，所述输送架体上滑动连接有多个均匀分布的支撑板，所述支撑板上设有层压组件，所述输送架体上还设有驱动支撑板沿输送架体移动的驱动组件，所述输送架体上依次设有用于向所述层压组件抽气的真空组件以及多个用于向所述层压组件充气的加压组件。本申请具有降低停机整修的可能，从而提高生产效率的效果。

Description

一种分体渐进式层压机

技术领域

本发明涉及光伏板制备的技术领域，尤其是涉及一种分体渐进式层压机。

背景技术

光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全 部以半导体物料制成的薄身固体光伏电池组成。光伏板组件可以制成不同 形状，而组件又可连接，以产生更多电力。天台及建筑物表面均会使用光伏 板组件，甚至被用作窗户、天窗或遮蔽装置的一部分，这些光伏设施通常被 称为附设于建筑物的光伏系统，可为房屋提供照明，并为电网供电。在光伏板制备工艺中，需要对光伏板电池进行层压处理，在此步骤中需要使用层压机。

公开号为CN112959794A的中国专利公开了一种供一种活动压框式层压机及胶板压式层压方法，层压机包括工作台、上盖、下压框和胶板，下压框对应设置在上盖的下方，胶板包覆在上盖的下端，工作台和上盖闭合时上盖、下压框、工作台及胶板组成密封的上腔和下腔。

针对上述中的相关技术，当层压机出现故障后，需要停机整修，不能继续进行生产工作，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种分体渐进式层压机，用于降低停机整修的可能，从而提高生产效率。

第一方面，本发明提供的一种分体渐进式层压机采用如下的技术方案：

一种分体渐进式层压机，包括环形的输送架体，所述输送架体上滑动连接有多个均匀分布的支撑板，所述支撑板上设有层压组件，所述输送架体上还设有驱动支撑板沿输送架体移动的驱动组件，所述输送架体上依次设有用于向所述层压组件抽气的真空组件以及多个用于向所述层压组件充气的加压组件。

通过采用上述技术方案，每个支撑板对应一个层压组件，多个支撑板同时在驱动组件的作用下沿输送架体循环移动，在光伏板被放置到支撑板上后，层压组件将光伏板定位在支撑板上，光伏板被支撑板被运送至真空组件处，真空组件对层压组件所围成的腔室抽真空，从而减少光伏板中存在的气体，随后光伏板和层压组件被运送至加压组件处，通过多个加压组件依次逐步加压，使得光伏板被分步层压，减少因急剧增压而导致光伏板破裂的可能，提高生产品质，由此，当其中一个支撑板上的层压组件或者光伏板存在故障问题时，不影响其他支撑板上的光伏板的生产工作，能够单独对故障的部分维修更换，无需整体停机维修，维持持续的生产，提高生产效率。

可选的，所述层压组件包括设置在所述支撑板上的支撑架，所述支撑架上设有正对所述支撑板的上盖，所述支撑架上设有驱动所述上盖靠近或远离所述支撑板的第一液压缸，所述上盖正对所述支撑板的一侧设有上压框，所述上压框正对所述支撑板的一侧设有下压框，所述下压框与所述上盖活动连接，所述支撑板上设有位于所述下压框内部范围的加热板，所述上压框正对所述下压框的一侧安装有胶板。

通过采用上述技术方案，光伏板被放置到加热板上，第一液压缸伸长活塞杆，使得上盖朝向支撑板移动，直至下压框抵接在支撑板上，并将光伏板包围，随后上盖继续下降，上压框将胶板压在下压框上，使得光伏板处于由胶板、下压框和支撑板构成的密闭的腔室中，同时胶板、上压框和上盖同样构成一个腔室，通过对两个腔室抽气和充气，从而完成光伏板的层压工作。

可选的，所述支撑板的下方设有与所述加热板电连接的集电杆，所述集电杆远离所述支撑板的一侧设有触轮，所述输送架体下方设有电缆，所述触轮与所述电缆电连接。

通过采用上述技术方案，在光伏板对支撑板移动过程中，电缆通过触轮和集电杆对加热板加热，使得加热板能够在移动过程中完成对光伏板的加热工作。

可选的，所述真空组件包括两个真空泵，所述真空泵连通有通气管，所述通气管远离所述真空泵的一端设有连接组件，其中一个所述通气管通过所述连接组件连通到所述上压框内部，另一个所述通气管通过所述连接组件连通到所述下压框内部，所述加压组件包括两个充气泵，所述充气泵同样通过所述通气管和所述连接组件与所述层压组件连通。

通过采用上述技术方案，在层压组件需要抽真空时，真空泵通过通气管和连接组件连通到两个腔室中，从而对胶板两侧同时抽真空，使得胶板两侧压力相同，减少因胶板两侧压力不同而对光伏板施加不平衡的压力，在完成抽真空工作后，连接组件断开，使得层压组件能够继续移动，直至到充气泵所在位置处，充气泵再次通过通气管和连接组件与两个腔室连通，并向腔室中充入气体，使得胶板对光伏板施加压力，由此能够将加热、抽真空和加压步骤分开控制，使得工序可控性高，减少变量的产生，提高工况稳定性。

可选的，所述连接组件包括设置在所述通气管上的连接嘴，所述上压框上开设有通气孔，所述通气孔内设有与所述上压框转动连接的转动环，所述通气孔内还设有与所述上压框滑动连接的移动套管，所述移动套管一端插接在所述转动环内部，且与所述转动环滚珠螺旋连接，所述连接嘴卡接在所述移动套管内，所述上压框内部开设有容纳腔，所述容纳腔内转动连接有丝杠，所述丝杠通过齿轮与所述转动环连接，所述上压框内部开设有连通所述通气孔的封闭槽，封闭槽内设有用于封堵通气孔的密封板，所述丝杠与所述密封板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当连接嘴插接进入移动套管内部时，连接嘴继续朝向腔室内部移动，带动移动套管移动，由于移动套管与转动环滚珠螺旋连接，不具备自动能力，因此在移动套管在移动过程中，驱动转动环转动，转动环通过齿轮驱动丝杠转动，使得丝杠驱动密封板移动至封闭槽内，从而打开通气孔，在连接嘴逐步脱离通气孔时，连接嘴带动移动套管向远离腔室的方向移动，从而使得丝杠反向转动，并使得密封板封闭通气孔，在连接嘴脱离通气孔时，移动套管被转动环限制，使得连接嘴与移动套管分离，由此使得层压组件内部能够及时维持真空或充压的状态，并且不影响层压组件的移动，提高生产效率。

可选的，所述输送架体的一端设有进料组件，另一端设有出料组件，所述真空组件和所述加压组件位于所述进料组件和所述出料组件之间。

通过采用上述技术方案，光伏板通过进料组件进入，并到达支撑板上，经过层压工艺后，在出料组件处被传出，实现自动化的高效工作，提高工作效率。

可选的，所述进料组件包括设置在输送架体外侧的进料传送带，所述进料传送带的上端面与所述加热板的上端面平齐，所述进料传送带远离所述加热板的一侧设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆朝向所述输送架体，且设有第一推板，所述输送架体内侧设有正对推板的第一挡板，所述推板和所述挡板均位于所述加热板的上方。

通过采用上述技术方案，当支撑板移动至正对推板，且光伏板被进料传送带移动至正对推板时，第一气缸推动光伏板至加热板上，同时挡板对光伏板在加热板上的位置进行限制，由此推板和挡板能够定位光伏板在加热板上的位置，使得光伏板位置快速对准，无需额外调整，提高生产效率和质量。

可选的，所述出料组件包括设置在输送架体外侧的出料传送带，所述输送架体内侧设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆朝向出料传送带，且设有第二推板，所述出料传送带远离输送架体的一侧设有与第二推板相对的第二挡板。

通过采用上述技术方案，在光伏板完成层压工作后，层压组件打开，使得光伏板放置在支撑板上，当光伏板移动至第二推板处时，第二气缸推动光伏板至出料传送带上，完成出料工作。

可选的，所述驱动组件包括分别转动连接在输送架体两端内侧传送齿轮，两个所述传送齿轮之间设有连接两者的驱动带，所述驱动带与所述支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案，传送齿轮转动，带动驱动带转动，从而支撑板能够沿输送架体移动，从而完成支撑板的循环移动。

可选的，所述下压框两侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述下压框的一端穿过并滑动连接有连接板，所述连接板设置在所述上盖上，所述连接杆穿过所述连接板的一端螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，连接杆相对连接板滑动，使得上压框和下压框之间能够相对移动，并且螺母使得上压框和下压框之前存在最大的距离，由此下压框不会脱离上盖。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置多个成套的支撑板和层压组件能够单独对故障的部分维修更换，无需整体停机维修，维持持续的生产，提高生产效率；

2.将加热、真空和冲压等多个步骤工序分开控制，提高工序可控性，减少变量发生，提高生产稳定性。

附图说明

图1是本发明实施例中整体结构示意图；

图2是本发明实施例中层压组件的结构示意图；

图3是图1中A部的放大示意图；

图4是本发明实施例中连接组件的一个视角的结构示意图；

图5是本发明实施例中连接组件的另一个视角的结构示意图；

图6是本发明实施例中进料组件的结构示意图；

图7是本发明实施例中出料组件的结构示意图

图中，1、输送架体；11、传送齿轮；12、驱动带；2、支撑板；3、层压组件；31、加热板；32、集电杆；321、触轮；322、电缆；33、支撑架；34、第一液压缸；35、上盖；36、上压框；37、下压框；371、连接杆；372、螺母；38、胶板；39、通气孔；4、真空组件；41、真空泵；42、通气管；5、加压组件；51、充气泵；6、第二液压缸；7、连接组件；70、连接嘴；71、转动环；72、移动套管；73、滑块；74、滑槽；75、封闭槽；76、密封板；77、丝杠；78、驱动杆；79、弹簧；8、进料组件；81、进料架；82、进料传送带；83、限位板；84、第一气缸；85、第一推板；86、固定块；87、螺杆；88、第一挡板；9、出料组件；91、出料架；92、出料传送带；93、第二气缸；94、第二推板；95、第二挡板。

具体实施方式

以下结合附图1-附图7，对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种分体渐进式层压机，参照图1，包括输送架体1，输送架体1，输送架体1的上端设置为水平的环形，且为矩形环，矩形环的两端为弧状。输送架体1的上方抵接有多个间隔均匀的支撑板2，支撑板2靠近输送架体1的一侧转动连接有两排滚轮，两排滚轮分别位于矩形环的内外两侧，并且分别抵接在矩形环的内外侧壁上，由此支撑板2与输送架体1滑动连接，在输送架体1内侧的两端均转动连接有传送齿轮11，两个传送齿轮11之间设置有连接两者的驱动带12，驱动带12与支撑板2固定连接，输送架体1上安装有驱动其中一个传送齿轮11转动的驱动电机，从而使得驱动带12转动并带动支撑板2沿输送架体1上的矩形环移动。

参照图1和图2，在每个支撑板2上方均设有层压组件3，层压组件3包括固定连接在支撑板2上端面中央的加热板31，支撑板2的下端面固定连接有与加热板31电连接的集电杆32，集电杆32远离加热板31的一端安装有触轮321，输送架体1下方安装有与矩形环形状相似的电缆322，触轮321与电缆322电连接，同时输送架体1内部设置通电回路。由此在支撑板2移动过程中，电缆322能够通过触轮321和集电杆32向加热板31通电，使加热板31保持加热的状态。

在支撑板2上方还固定连接有支撑架33，支撑架33远离支撑板2的一端固定连接有第一液压缸34，第一液压缸34的活塞杆朝向支撑板2且固定连接有正对加热板31的上盖35，上盖35靠近支撑板2的一端固定连接上压框36，上压框36靠近支撑板2的一侧设有胶板38，胶板38封堵上压框36，并且胶板38的两侧通过螺栓固定在上盖35上，使得胶板38、上压框36和上盖35之间构成一个空腔。胶板38靠近支撑板2的一侧设有下压框37，下压框37和上压框36正对，且下压框37边缘处固定连接有平行于第一液压缸34的连接杆371，上盖35上固定连接有与连接杆371相对的连接板，连接杆371远离下压框37的一端穿过连接杆371并且螺纹连接有螺母372。由此上压框36能够相对下压框37移动，且当螺母372抵接在连接板上时，上压框36和下压框37之间的距离达到最大。

下压框37尺寸大于加热板31，当下压框37抵接在支撑板2上时，加热板31位于下压框37的内部，在上压框36压紧胶板38在下压框37上时，胶板38、下压框37和支撑板2之间构成一个空腔。

在光伏板被放置到加热板31上后，第一液压缸34驱动上盖35下降，使得下压框37下降至抵接在支撑板2上，上盖35继续下降，直至上压框36压紧胶板38在下压框37上。

参照图1和图3，沿支撑板2的移动方向，输送架体1上依次设置有一个真空组件4和二个加压组件5。真空组件4包括安装在输送架体1一侧的真空泵41，真空泵41上安装有两根通气管42，通气管42远离真空泵41的一端设有连接组件7，其中一个通气管42通过连接组件7与上压框36内部的空腔连通，另一个通气管42通过连接组件7与下压框37内部的空腔连通。

参照图4和图5，上压框36上开设有通气孔39，连接组件7包括设置在通气孔39内部且与上压框36转动连接的转动环71，通气孔39内部还设有移动套管72，移动套管72一端位于转动环71内部，且与转动环71滚珠螺旋连接，使其不具备自锁能力，另一端位于转动环71靠近空腔的一侧，且与上压框36滑动连接，上压框36内部开设有平行于转动环71轴线且与通气孔39连通的滑槽74，滑槽74内滑动连接有滑块73，滑块73与移动套管72固定连接。

上压框36内部还开设有连通通气管42的封闭槽75，封闭槽75内滑动连接有用于封堵通气孔39的密封板76，密封板76上螺纹连接有丝杠77，丝杠77的轴线垂直于转动环71的轴线，且丝杠77与上压框36转动连接，转动环71位于封闭槽75内的一侧固定连接有齿圈，齿轮上啮合有传动齿轮，传动齿轮中央固定连接有平行于转动环71轴线的驱动杆78，且驱动杆78与上压框36转动连接，驱动杆78远离传动齿轮的一端通过锥齿轮与丝杠77传动连接。

在移动套管72内部插接有连接嘴70，连接嘴70位于通气孔39外侧的一端与通气管42固定连接并连通。移动套管72内壁上开设有环状的卡接槽，连接嘴70外壁上固定连接有用于卡接在卡接槽内的卡接环，卡接环可通过形变而脱离移动套管72。

当连接嘴70插接进入移动套管72内部时，继续朝向空腔内移动，使得移动套管72沿滑槽74滑动，并驱动转动环71转动，转动环71驱使驱动杆78转动，并带动丝杠77转动，丝杠77在转动的过程中驱动密封板76移动，从而打开通气孔39，由此使得真空泵41能够抽气，使得腔室内部真空。在完成抽真空工作后，拉动连接嘴70脱离移动套管72，在此过程中，首先拉动移动套管72远离空腔，使得转动环71反向转动，驱动丝杠77反向转动，由此密封板76在此封堵通气孔39，进而使得空腔处于保压状态，直至移动套管72被转动环71限制，使得卡接环形变脱离卡接槽，由此连接嘴70脱离移动套管72，完成真空工作。

为了减少卡接环提前脱离卡接槽而造成移动套管72移动距离不足，使得密封板76无法完全封堵通气孔39的可能，在滑槽74内固定连接有弹簧79，弹簧79同时固定在滑块73上，弹簧79对滑块73施加远离空腔的推力。

参照图1和图4，下压框37上开设有相同的通气孔39，且另一个通气管42的连接组件7同样安装在下压框37的通气孔39内。

加压组件5包括充气泵51，且充气泵51以相同的连接组件7连接在下压框37和上压框36上，由此完成冲充气加压工作。

输送架体1上固定连接有第二液压缸6，第二液压缸6的活塞杆与连接嘴70固定连接，当连接嘴70通气时，第二液压缸6的活塞杆伸长，使得连接嘴70能够快速插接进入通气孔39内，并在完成工作后，第二液压缸6的活塞杆收缩，使得连接嘴70能够脱离通气孔39。

参照图1，在输送架体1的两侧分别设置有进料组件8和出料组件9，沿支撑板2移动方向，真空组件4和加压组件5均设置在进料组件8和出料组件9之间。

参照图1和图6，进料组件8包括设置在输送架体1一侧的进料架81，进料架81上架设有进料传送带82，进料传送带82的一端靠近真空组件4，进料传送带82靠近真空组件4的一端上方设有固定在进料架81上的限位板83，进料架81靠近输送架体1的一侧固定有承接板，承接板的上端面与进料传送带82的上端面以及加热板31在同一平面内，进料架81远离输送架体1的一侧固定连接有第一气缸84，第一气缸84的活塞杆朝向输送架体1且固定连接有第一推板85，输送架体1内侧设有与第一推板85正对的第一挡板88，输送架体1上固定连接有固定块86，固定块86上螺纹连接有螺杆87，螺杆87靠近第一挡板88的一端与第一挡板88转动连接，根据光伏板的尺寸，调整第一挡板88相对输送架体1的位置。

当支撑板2移动至第一推板85和第一挡板88之间，且限位板83上抵接有光伏板时，第一气缸84伸长，推板推动光伏板移动，使得光伏板通过承接板移动到加热板31上，并在第一挡板88的阻挡下，快速定位对齐，由此能够进入真空组件4进行真空处理。

参照图1和图7，出料组件9包括设置在输送架体1另一侧的出料架91，出料架91上架设有出料传送带92，输送架体1内侧固定有第二气缸93，第二气缸93的活塞杆朝向出料架91，并且固定有第二推板94，出料架91远离输送架体1的一侧安装有与第二推板94相对的第二挡板95，第二推板94在第二气缸93的作用下，将加热板31上的光伏板推动至出料传送带92上，由此完成出料工作。

本发明实施例的实施原理为：光伏板由进料组件8传送至加热板31上，随后第一液压缸34使得上盖35下降，从而使层压组件3形成两个腔室，在支撑板2移动过程中，依次经过真空组件4和加压组件5，从而快速完成抽真空和加压工作，由此完成光伏板的承压工作，最后在出料组件9处被传送出去。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分体渐进式层压机，其特征在于，包括环形的输送架体（1），所述输送架体（1）上滑动连接有多个均匀分布的支撑板（2），所述支撑板（2）上设有层压组件（3），所述输送架体（1）上还设有驱动支撑板（2）沿输送架体（1）移动的驱动组件，所述输送架体（1）上依次设有用于向所述层压组件（3）抽气的真空组件（4）以及多个用于向所述层压组件（3）充气的加压组件（5），所述层压组件（3）包括设置在所述支撑板（2）上的支撑架（33），所述支撑架（33）上设有正对所述支撑板（2）的上盖（35），所述支撑架（33）上设有驱动所述上盖（35）靠近或远离所述支撑板（2）的第一液压缸（34），所述上盖（35）正对所述支撑板（2）的一侧设有上压框（36），所述上压框（36）正对所述支撑板（2）的一侧设有下压框（37），所述下压框（37）与所述上盖（35）活动连接，所述支撑板（2）上设有位于所述下压框（37）内部范围的加热板（31），所述上压框（36）正对所述下压框（37）的一侧安装有胶板（38），所述真空组件（4）包括两个真空泵（41），所述真空泵（41）连通有通气管（42），所述通气管（42）远离所述真空泵（41）的一端设有连接组件（7），其中一个所述通气管（42）通过所述连接组件（7）连通到所述上压框（36）内部，另一个所述通气管（42）通过所述连接组件（7）连通到所述下压框（37）内部，所述加压组件（5）包括两个充气泵（51），所述充气泵（51）同样通过所述通气管（42）和所述连接组件（7）与所述层压组件（3）连通。

2.根据权利要求1所述的一种分体渐进式层压机，其特征在于，所述支撑板（2）的下方设有与所述加热板（31）电连接的集电杆（32），所述集电杆（32）远离所述支撑板（2）的一侧设有触轮（321），所述输送架体（1）下方设有电缆（322），所述触轮（321）与所述电缆（322）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种分体渐进式层压机，其特征在于，所述连接组件（7）包括设置在所述通气管（42）上的连接嘴（70），所述上压框（36）上开设有通气孔（39），所述通气孔（39）内设有与所述上压框（36）转动连接的转动环（71），所述通气孔（39）内还设有与所述上压框（36）滑动连接的移动套管（72），所述移动套管（72）一端插接在所述转动环（71）内部，且与所述转动环（71）滚珠螺旋连接，所述连接嘴（70）卡接在所述移动套管（72）内，所述上压框（36）内部开设有容纳腔，所述容纳腔内转动连接有丝杠（77），所述丝杠（77）通过齿轮与所述转动环（71）连接，所述上压框（36）内部开设有连通所述通气孔（39）的封闭槽（75），封闭槽（75）内设有用于封堵通气孔（39）的密封板（76），所述丝杠（77）与所述密封板（76）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种分体渐进式层压机，其特征在于，所述输送架体（1）的一端设有进料组件（8），另一端设有出料组件（9），所述真空组件（4）和所述加压组件（5）位于所述进料组件（8）和所述出料组件（9）之间。

5.根据权利要求4所述的一种分体渐进式层压机，其特征在于，所述进料组件（8）包括设置在输送架体（1）外侧的进料传送带（82），所述进料传送带（82）的上端面与所述加热板（31）的上端面平齐，所述进料传送带（82）远离所述加热板（31）的一侧设有第一气缸（84），所述第一气缸（84）的活塞杆朝向所述输送架体（1），且设有第一推板（85），所述输送架体（1）内侧设有正对第一推板（85）的第一挡板（88），所述第一推板（85）和所述第一挡板（88）均位于所述加热板（31）的上方。

6.根据权利要求4所述的一种分体渐进式层压机，其特征在于，所述出料组件（9）包括设置在输送架体（1）外侧的出料传送带（92），所述输送架体（1）内侧设有第二气缸（93），所述第二气缸（93）的活塞杆朝向出料传送带（92），且设有第二推板（94），所述出料传送带（92）远离输送架体（1）的一侧设有与第二推板（94）相对的第二挡板（95）。

7.根据权利要求1所述的一种分体渐进式层压机，其特征在于，所述驱动组件包括分别转动连接在输送架体（1）两端内侧传送齿轮（11），两个所述传送齿轮（11）之间设有连接两者的驱动带（12），所述驱动带（12）与所述支撑板（2）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种分体渐进式层压机，其特征在于，所述下压框（37）两侧固定连接有连接杆（371），所述连接杆（371）远离所述下压框（37）的一端穿过并滑动连接有连接板，所述连接板设置在所述上盖（35）上，所述连接杆（371）穿过所述连接板的一端螺纹连接有螺母（372）。

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