CN115669332A - 一种移植机 - Google Patents

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CN115669332A CN202211381654.4A CN202211381654A CN115669332A CN 115669332 A CN115669332 A CN 115669332A CN 202211381654 A CN202211381654 A CN 202211381654A CN 115669332 A CN115669332 A CN 115669332A
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韦红红
刘贺
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杨超
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Beijing Qingshen Landscape Flowers And Trees Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种移植机,包括车身、与车身连接的底架、固定连接在底架上的若干个座椅,座椅位于底架远离车身的一侧,底架上固定连接有多个竖杆,多个竖杆上共同固定连接有一个架板,架板位于底架靠近车身的一侧,架板的上表面上固定连接有一个存储箱,存储箱靠近座椅的一侧呈敞口状,存储箱中码放有多个放置箱,放置箱中放置有育苗盘,存储箱内还设有驱动件,存储箱的两侧均设有取料组件,放置箱上开设有出料孔,放置箱的下表面上滑动连接有两个连接板,两个连接板之间设有一个连接弹簧,连接弹簧的两端均与对应的连接板固定连接,连接板与存储箱对应的内侧壁抵接。本申请具有提高移植机移栽秧苗效率的效果。

Description

一种移植机
技术领域
本申请涉及植物种植设备的领域,尤其是涉及一种移植机。
背景技术
移植机是一种在或上装有操纵尾部四扇能张合的匙状大铲的移植机械。常见的移植机包括车身、连接在车身上的底架以及固定连接在底架上的架板以及两个座椅,底架上还转动连接有与两个座椅一一对应设置的转盘,转盘位于座椅与架板之间,转盘上固定连接有多个下料斗,多个下料斗沿转盘的周向排列,底架位于转盘下方的位置处还设有下料组件,下料斗为下料组件提供秧苗,下料组件将秧苗移栽至土壤中。
在耕种时,将多个育苗盘摆放至架板上,两个操作人员分别坐在两个座椅上,由操作人员将育苗盘上的秧苗转移至下料斗中,每个下料斗中均放置一个秧苗,转盘转动将下料斗中的秧苗下放至下料组件处,最后下料组件将秧苗栽种至土壤中。
当移栽秧苗时,当靠近操作人员的育苗盘中的秧苗使用完成后,操作人员需要起身去拿取架板内侧的育苗盘,将架板内侧的育苗盘转移至架板靠近操作人员的一侧,从而使操作人员可以拿取秧苗,在此过程中,耗费了时间,导致移植机移栽秧苗的效率低。
发明内容
为了提高移植机移栽秧苗的效率,本申请提供一种移植机。
本申请提供的一种移植机采用如下的技术方案:
一种移植机,包括车身、与车身连接的底架、固定连接在底架上的若干个座椅,所述座椅位于底架远离车身的一侧,所述底架的上表面上还固定连接有多个竖杆,多个竖杆上共同固定连接有一个水平设置的架板,架板位于底架靠近车身的一侧,架板的上表面上固定连接有一个存储箱,存储箱靠近座椅的一侧呈敞口状,存储箱中码放有多个放置箱,放置箱中放置有育苗盘,存储箱内还设有推动放置箱向存储箱顶部移动的驱动件,存储箱的两侧均设有一个拿取放置箱的取料组件,放置箱靠近取料组件的侧壁上均开设有与放置箱对应设置的出料孔,出料孔贯穿放置箱对应的侧壁,放置箱靠近取料组件的一侧呈敞口状,放置箱的下表面上滑动连接有两个连接板,两个连接板沿放置箱两个敞口的连线方向分布,连接板沿放置箱两个敞口的连线方向滑动,两个连接板之间设有一个连接弹簧,连接弹簧的两端均与对应的连接板固定连接,连接板与存储箱对应的内侧壁抵接。
通过采用上述技术方案,当操作人员需要移栽秧苗时,首先拿取所需数量的放置箱,并向每个放置箱内均放入一个育苗盘,接着将拿取的放置箱放入存储箱内,使放置箱码放至驱动件上,然后先后启动两个取料组件,使两个取料组件交替作业,取料组件工作将位于放置箱顶部的放置箱取出,一个放置箱取出后,驱动件工作将剩余的放置箱向上推动,直至最上方的放置箱与存储箱的内顶壁接触,放置箱取出后,放置箱为取料组件提供动力,使取料组件以及放置箱向下移动,方便操作人员拿取放置箱,当放置箱移动至下方时,操作人员将育苗盘自放置箱内取出,并将育苗盘放置在架板上,方便操作人员拿取育苗盘上的秧苗,减少了操作人员需要起身拿取育苗盘的情况,节约了时间,提高了移植机移栽秧苗的效率。
可选的,所述驱动件包括固定连接在存储箱内底壁上的若干个驱动弹簧,若干个驱动弹簧的上端共同固定连接有一个推板,存储箱的每个内侧壁均与推板对应的侧壁接触。
通过采用上述技术方案,多个放置箱码放在推板上,驱动弹簧处于压缩状态,使最上方的放置箱与存储箱的内顶壁抵接,当取料组件将存储箱最上方的放置箱取出后,驱动弹簧恢复形变并推动推板以及剩余的放置箱向上移动,直至最上方的放置箱与存储箱的内顶壁接触,从而实现不断向上递送放置箱的目的。
可选的,所述取料组件包括设置在架板上方的托板以及垂直固定连接在架板上表面上的限位板,限位板位于托板远离放置箱的一侧,托板的下表面上固定连接有若干个取料弹簧,取料弹簧的下端固定连接在架板的上表面上,放置箱呈敞口的两个侧壁之间的距离小于存储箱与限位板相互靠近的侧壁之间的距离,托板的上表面上安装有传送带,传送带的传送方向由存储箱向靠近限位板的方向设置,传送带上没有物品时,取料弹簧处于自然状态,传送带的上表面与出料孔靠近架板的孔壁平齐。
通过采用上述技术方案,位于存储箱顶部的放置箱上的两个连接板均凸出于对应的出料孔,在移栽秧苗时,首先向下按动其中一个传送带以及托板,托板向下移动对取料弹簧进行压缩,直至传送带的上表面与连接板脱离接触,然后启动另一个传送带,传送带与对应的连接板接触,传送带带动连接板以及箱本体向靠近限位板的方向移动,当连接板与限位板接触时,放置箱完全位于传送带上,且放置箱与存储箱脱离接触,同时驱动件推动剩余的放置箱向上移动,直至最上方的放置箱与存储箱的内顶壁接触,连接弹簧恢复形变并推动连接板插接至出料孔中。
放置箱位于传送带上后,放置箱按动传送带以及托板向下移动,托板移动对取料弹簧进行压缩,当取料弹簧不再继续压缩时,操作人员将放置箱自托板上取下,然后松开托板,取料弹簧恢复形变并推动托板以及传送带向上移动,从而使传送带继续取出下一个放置箱,当放置箱按动传送带以及托板向下移动时,操作人员继续使用上一个育苗盘内的秧苗,传送带上的放置箱使托板不向上移动,此时操作人员启动另一个传送带,并松开另一个传送带,使取料弹簧恢复形变,取料弹簧推动传送带向上移动,使传送带将一个放置箱取下,从而实现两个传送带可以交替取出放置箱。
可选的,所述限位板远离存储箱的一侧设有将育苗盘自放置箱中取出的剔除组件。
通过采用上述技术方案,取料组件将放置箱输送至剔除组件处,剔除组件将育苗盘与放置箱分离,使育苗盘移动至架板上,方便操作人员拿取育苗盘上的秧苗,减少了操作人员需要手动将育苗盘自放置箱内取出的情况,进一步提高了移植机移栽秧苗的效率。
可选的,所述限位板远离存储箱的一侧开设有贯穿限位板的输送孔,输送孔与存储箱对应设置,所述剔除组件包括固定连接在架板上的加速板,加速板位于限位板远离存储箱的一侧,加速板远离架板的侧壁固定连接在限位板上,加速板靠近限位板的一侧高于加速板与架板固定的一侧,加速板的上表面与输送孔靠近架板的孔壁连接,加速板上表面上固定连接有两个挡杆,挡杆位于加速板远离限位板的一侧,两个挡杆各自分布在加速板的两侧。
通过采用上述技术方案,当传送带以及托板不再向下移动时,传送带的上表面与输送孔靠近架板的孔壁平齐,此时放置箱与输送孔对应,随着传送带工作,传送带将放置箱通过输送孔推动至加速板上,当放置箱与传送带脱离接触时,放置箱沿加速板移动,当连接板与挡杆接触时,挡杆阻止放置箱继续移动,此时育苗盘在惯性的作用下继续向远离存储箱的方向移动,从而使育苗盘脱离放置箱,减少了操作人员需要手动将育苗盘自放置箱内取出的情况。
可选的,所述传送带的皮带上固定连接有多个配合杆,配合杆的长度方向与传送带的传送方向垂直,多个配合杆沿传送带的长度方向分布,两个连接板相互远离一侧的下表面上均开设有与配合杆对应设置的配合槽。
通过采用上述技术方案,当传送带向上移动至与连接板接触时,配合杆插接在配合槽中,传送带移动带动配合杆移动,配合杆与配合槽配合,使传送带可以更好的将放置箱拉动至传送带上。
可选的,所述夹板的上表面上固定连接有两个挡板,其中一个挡板与其中一个座椅对齐,另一个挡板与另一个座椅对齐。
通过采用上述技术方案,当挡杆阻挡放置箱移动时,育苗盘在惯性的作用下向远离存储箱的方向继续移动,挡板对育苗盘有阻挡的作用,减少育苗盘持续滑动导致育苗盘掉落至架板外的情况。
可选的,所述托板的下表面上垂直固定连接有一个导向杆,导向杆贯穿架板并滑动插接在架板上。
通过采用上述技术方案,在托板上下移动的过程中,导向杆沿架板滑动,导向杆与架板配合对托板的移动进行导向,减少了托板在移动的过程中发生倾斜导致放置箱掉落至传送带外的情况。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置车身、底架、座椅、架板、放置箱、出料孔、放置箱以及取料组件,减少了操作人员需要起身拿取育苗盘的情况,节约了时间,提高了移植机移栽秧苗的效率;
2.通过设置取料弹簧、托板、传送带以及限位板,使两个取料组件可以交替取出放置箱;
3.通过设置取料孔、加速板以及挡杆,使育苗盘脱离放置箱,减少了操作人员需要手动将育苗盘自放置箱内取出的情况。
附图说明
图1是本申请实施例体现移植机整体结构的示意图。
图2是本申请实施例体现取料组件、剔除组件以及存储箱位置关系的示意图。
图3是本申请实施例体现驱动件整体结构的示意图。
图4是本申请实施例体现放置箱整体结构的示意图。
图5是本申请实施例体现放置箱整体结构的剖视图。
图6是本申请实施例体现取料组件整体结构的示意图。
附图标记说明:1、车身;11、底架;12、座椅;13、竖杆;14、架板;15、转盘;16、下料斗;2、存储箱;21、出料孔;22、导向板;3、放置箱;31、箱本体;311、滑块;32、连接板;321、滑槽;322、配合槽;33、连接弹簧;4、育苗盘;5、取料组件;51、托板;52、传送带;521、配合杆;53、限位板;531、输送孔;54、导向杆;55、取料弹簧;6、剔除组件;61、加速板;62、挡杆;63、挡板;7、驱动件;71、驱动弹簧;72、推板。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种移植机。参照图1,移植机包括车身1,车身1上连接有一个底架11,底架11上固定连接有两个座椅12,底架11上还垂直固定连接有多个竖杆13,多个竖杆13均位于底架11靠近车身1的一侧,多个竖杆13沿底架11的长度方向分布,多个竖杆13的上端共同固定连接有一个架板14,架板14的长度方向沿底架11的长度方向设置,架板14与座椅12朝相互远离的方向设置,两个座椅12分别与架板14的两端对齐;底架11上还转动连接有与座椅12一一对应设置的转盘15,转盘15上固定连接有多个下料斗16,多个下料斗16沿转盘15的周向分布,转盘15位于座椅12与架板14之间,底架11上位于转盘15下方的位置还设有下料组件。
参照图2与图3,架板14上固定连接有一个存储箱2,存储箱2的长度方向沿架板14的长度方向设置,存储箱2位于架板14中部,存储箱2中码放有多个放置箱3,放置箱3的数量根据实际的情况进行选择,每个放置箱3中均放置有一个育苗盘4,架板14上位于存储箱2两侧的位置均设有取料组件5,取料组件5工作将一个放置箱3自存储箱2中取出,架板14上位于取料组件5远离放置箱3的一侧均设有剔除组件6,剔除组件6将取料组件5取出的放置箱3与育苗盘4分离,最后育苗盘4位于架板14的端部,育苗盘4与对应的座椅12对齐,方便操作人员拿取育苗盘4中的秧苗,减少了移栽秧苗时操作人员需要起身拿取育苗盘4的情况,节约了时间,提高了移植机移栽秧苗的效率。
参照3与图4,存储箱2靠近座椅12的一侧呈敞口状,存储箱2相对的两个侧壁顶部均开设有一个出料孔21,出料孔21的长度方向沿存储箱2的宽度方向设置;放置箱3包括一个箱本体31,存储箱2的每个内侧壁均与放置箱3对应的侧壁接触,箱本体31与存储箱2开设出料孔21的侧壁对应的一侧呈敞口状,育苗盘4位于放置箱3中,秧苗的最高点与放置箱3的内顶面之间存在间隙。
参照图3、图4与图5,箱本体31的下方设置有两个连接板32,每个连接板32靠近箱本体31的表面均开设有一个滑槽321,滑槽321的长度方向沿箱本体31两个敞口的连接方向设置,连接板32的长度方向与滑槽321的长度方向相互垂直;箱本体31的外底壁上固定连接有与滑槽321一一对应设置的滑块311,每个滑块311均滑动插接在对应的滑槽321中,滑块311呈T形,滑块311与滑槽321配合使连接板32可以沿箱本体31两个敞口的连接方向滑动。
两个连接板32之间设有若干个连接弹簧33,若干个连接弹簧33沿连接板32的长度方向均匀分布,连接弹簧33的其中一端与其中一个连接板32固定连接,连接弹簧33的另一端固定连接在另一个连接板32上;当连接弹簧33处于自然状态时,两个连接板32相互远离的一侧均凸出于箱本体31,两个连接板32相互远离的侧壁之间的距离大于存储箱2的宽度。
存储箱2的内底壁上设置有推动放置箱3向上移动的驱动件7,驱动件7包括固定连接在存储箱2内底壁上的若干个驱动弹簧71,若干个驱动弹簧71均匀分布在存储箱2的内底壁上;存储箱2中设有一个推板72,推板72位于驱动弹簧71上方,存储箱2的每个内侧壁均与推板72对应的侧壁接触,每个驱动弹簧71的上端均固定连接在推板72的下表面上。
当驱动弹簧71处于自然状态时,推板72的上表面高于出料孔21靠近驱动弹簧71的孔壁;多个放置箱3放置在存储箱2中,连接板32的长度方向沿架板14的宽度方向放置,滑槽321的长度方向沿架板14的长度方向摆放,放置箱3码放在推板72上,最上方的放置箱3的箱本体31与存储箱2的内顶壁抵接,最下方的放置箱3的连接板32与推板72接触,两个连接板32相互远离的侧壁均与存储箱2对应的内侧壁接触,连接弹簧33处于压缩状态。
参照图2与图6,取料组件5位于架板14上方的托板51,托板51的长度方向沿架板14的长度方向设置,托板51的长度大于两个连接板32相互远离的侧壁之间的距离,托板51靠近存储箱2的侧壁与存储箱2对应的侧壁接触;架板14的上表面上还垂直固定连接有一个限位板53,限位板53的长度方向沿架板14的宽度方向设置,限位板53的上表面不低于存储箱2的上表面,托板51位于存储箱2与限位板53之间,托板51远离存储箱2的侧壁与限位板53相对应的侧壁接触。
托板51的下表面上垂直固定连接有一个导向杆54,导向杆54贯穿架板14并与架板14滑动连接;托板51与架板14之间设有若干个取料弹簧55,每个取料弹簧55的上端均固定连接在托板51的下表面上,取料弹簧55的下端固定连接在架板14的上表面上,若干个取料弹簧55在托板51上均匀分布,本实施例中取料弹簧55的数量为两个。
托板51的上表面上安装有一个传送带52,两个取料组件5中的传送带52的传送方向相反,传送带52的传送方向由存储箱2向靠近限位板53的方向设置;当取料弹簧55处于自然状态时,传送带52的上表面与出料孔21靠近架板14的孔壁平齐。传送带52的带体上固定连接有多个配合杆521,多个配合杆521沿带体的长度方向均匀分布,配合杆521的长度方向沿架板14的宽度方向设置,连接板32下表面位于远离连接弹簧33的一侧开始有与配合杆521对应设置的配合槽322。
限位板53与存储箱2相对的侧壁上开设有贯穿限位板53的输送孔531,输送孔531的长度方向沿架板14的宽度方向设置,输送孔531的长度大于连接板32的长度,输送孔531的高度也大于连接板32的高度;剔除组件6包括固定连接在架板14上表面上的加速板61,加速板61位于限位板53远离存储箱2的一侧,加速板61呈倾斜状,加速板61高的一端与限位板53远离存储箱2的侧壁固定连接,且加速板61的上表面与输送孔531靠近架板14的孔壁连接。
剔除组件6还包括固定连接在加速板61上的两个挡杆62,挡杆62垂直于加速板61的上表面,两个挡杆62均位于加速板61远离限位板53的一侧,两个挡杆62沿限位板53的宽度方向分布,两个挡杆62各自位于限位板53的两侧;架板14的上表面上垂直固定连接有一个挡板63,挡板63位于加速板61远离限位板53的一侧,挡板63位于架板14的端部,且每个座椅12均与对应的挡板63对齐。
当需要将秧苗移至到土地中时,首先拿取适量的放置箱3,向每个放置箱3中均放入一个育苗盘4,并将拿取的放置箱3放入存储箱2中,使放置箱3码放在推板72上;当放置箱3码放完成后,最上方的放置箱3与存储箱2的内顶壁接触,且最上方的放置箱3上的连接板32均凸出于存储箱2,两个传送带52上的配合杆521均插接在对应的配合槽322中,此放置箱3的连接弹簧33处于自然状态,其余放置箱3的连接弹簧33均处于压缩转态,驱动弹簧71也处于压缩状态。此时取料弹簧55处于自然状态,两个传送带52的表面均与出料孔21的下孔壁对齐。
当需要向架板14上输送育苗盘4时,向下按动其中一个传送带52,传送带52向下移动,使该传送带52上的配合杆521脱离最上方放置箱3的配合槽322,传送带52移动带动托板51以及导向杆54移动,使导向杆54与架板14发生相对移动,同时托板51还对取料弹簧55进行压缩,导向杆54对托板51的移动进行导向,减少托板51移动时发生倾倒的情况;接着启动另一个传送带52,传送带52的带体移动带动配合杆521移动,配合杆521与配合槽322配合,使配合杆521可以带动连接板32、滑块311以及箱本体31移动。
当连接块移动至与限位板53接触时,放置箱3与存储箱2脱离接触,放置箱3完全位于传送带52上,放置箱3的重量使传送带52以及托板51向下移动;当托板51不再移动时,传送带52的上表面与输送孔531的下孔壁平齐,此时随着传送带52继续工作,传送带52将放置箱3向远离存放箱的方向输送,从而使放置箱3穿过输送孔531并移动至加速板61上方。
当连接板32与传送带52脱离接触时,放置箱3沿倾斜的加速板61滑动,当连接板32与挡杆62接触时,挡杆62阻止连接板32以及箱本体31继续移动,此时箱本体31中的育苗盘4在惯性的作用下继续滑动,从而使育苗盘4向箱本体31外移动;当育苗盘4脱离箱本体31时,育苗盘4在架板14上继续滑动,直至育苗盘4与挡板63接触,挡板63限制育苗盘4继续滑动,减少了育苗盘4滑落至架板14外的情况,此时育苗盘4与对应的座椅12对齐,方便操作人员拿取育苗盘4中的秧苗。
在存储箱2最上层的放置箱3脱离存储箱2时,驱动弹簧71恢复形变并推动推板72以及推板72上的放置箱3向上移动,直至最上层的放置箱3与存储箱2的内顶壁接触,此时连接板32与对应的出料孔21对齐,连接弹簧33恢复形变并推动两个连接板32向相互远离的方向移动,直至连接弹簧33恢复至自然状态;在放置箱3与传送带52脱离接触的同时,取料弹簧55恢复形变并推动托板51以及传送带52向上移动。
当取料弹簧55恢复至自然状态时,传送带52的上表面与连接板32接触,配合杆521插接至配合槽322中,此时传送带52可以取出放置箱3,放置箱3按动传送带52以及托板51向下移动,直至托板51不继续向下移动;此时由于上一个放置箱3仍放置在加速板61上,上一个放置箱3阻挡传送带52上的放置箱3移动至加速板61上;此时操作人员可以放开另一个传送带52,此后操作人员不再对传送带52进行按压,从而使此传送带52可以取出放置箱3,达到两个传送带52可以交错取出放置箱3的目的。
当操作人员使用完育苗盘4中的秧苗时,操作人员拿取加速板61上的放置箱3,此时传送带52将下一个放置箱3输送至加速板61上,放置箱3中的育苗盘4滑动至架板14上;操作人员重复上述操作,减少了操作人员在移植秧苗时需要起身拿取秧苗盘的情况,节约了时间,提高了移植机移栽秧苗的效率。
为了使操作人员可以更方便的向存储箱2中码放放置箱3,存储箱2开设出料口的侧壁上均固定连接有一个导向板22,导向板22的长度方向沿存储箱2的高度方向设置,导向板22位于存储箱2靠近座椅12的一侧,两个导向板22靠近座椅12的一侧朝相互远离的方向设置,使两个导向板22呈倾斜状;两个导向板22相互远离一侧之间的距离为d1,当连接弹簧33处于自然状态时,两个连接板32相互远离的侧壁之间的距离为d2,d1大于d2。
当需要向存储箱2内码放放置箱3时,首先向下按动推板72,使推板72与存储箱2内顶壁之前存在距离,接着拿取一个放置箱3,使放置箱3位于推板72与存储箱2内顶壁之间,两个连接板32均位于两个导向板22之间,向存储箱2内推动放置箱3;当连接板32与对应的导向板22接触时,继续推动放置箱3,此时导向板22推动对应的连接板32,连接板32移动对连接弹簧33进行压缩,直至连接板32远离连接弹簧33的侧壁均与放置箱3对应的侧壁平齐,此时操作人员可以方便的将放置箱3推动至存储箱2中。
本申请实施例一种移植机的实施原理为:在对秧苗进行移至时,首先拿取适量的放置箱3,并向放置箱3中放入育苗盘4,接着将拿取的放置箱3码放至存储箱2中;在进行移至作业时,首先向下按动一个传送带52,并启动另一个传送带52,传送带52拿取一个放置箱3,放置箱3按动传送带52以及托板51向下移动,当放置箱3与输送孔531对齐时,传送带52将放置箱3输送至加速板61上,挡杆62阻挡连接板32以及箱本体31移动,从而使放置箱3内的育苗盘4滑动至架板14上,操作人员可以拿取育苗盘4中的秧苗。
当放置箱3脱离传送带52时,取料弹簧55恢复形变并推动传送带52向上移动,从而使传送带52拿取下一个放置箱3,放置箱3按动传送带52向下移动,此时加速板61上的上一个放置箱3阻挡放置箱3向加速板61上移动;松开按动的传送带52,此传送带52工作拿取放置箱3,两个传送带52交替拿取存储箱2内的放置箱3。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种移植机,包括车身(1)、与车身(1)连接的底架(11)、固定连接在底架(11)上的若干个座椅(12),所述座椅(12)位于底架(11)远离车身(1)的一侧,其特征在于:所述底架(11)的上表面上还固定连接有多个竖杆(13),多个竖杆(13)上共同固定连接有一个水平设置的架板(14),架板(14)位于底架(11)靠近车身(1)的一侧,架板(14)的上表面上固定连接有一个存储箱(2),存储箱(2)靠近座椅(12)的一侧呈敞口状,存储箱(2)中码放有多个放置箱(3),放置箱(3)中放置有育苗盘(4),存储箱(2)内还设有推动放置箱(3)向存储箱(2)顶部移动的驱动件(7),存储箱(2)的两侧均设有一个拿取放置箱(3)的取料组件(5),放置箱(3)靠近取料组件(5)的侧壁上均开设有与放置箱(3)对应设置的出料孔(21),出料孔(21)贯穿放置箱(3)对应的侧壁,放置箱(3)靠近取料组件(5)的一侧呈敞口状,放置箱(3)的下表面上滑动连接有两个连接板(32),两个连接板(32)沿放置箱(3)两个敞口的连线方向分布,连接板(32)沿放置箱(3)两个敞口的连线方向滑动,两个连接板(32)之间设有一个连接弹簧(33),连接弹簧(33)的两端均与对应的连接板(32)固定连接,连接板(32)与存储箱(2)对应的内侧壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种移植机,其特征在于:所述驱动件(7)包括固定连接在存储箱(2)内底壁上的若干个驱动弹簧(71),若干个驱动弹簧(71)的上端共同固定连接有一个推板(72),存储箱(2)的每个内侧壁均与推板(72)对应的侧壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种移植机,其特征在于:所述取料组件(5)包括设置在架板(14)上方的托板(51)以及垂直固定连接在架板(14)上表面上的限位板(53),限位板(53)位于托板(51)远离放置箱(3)的一侧,托板(51)的下表面上固定连接有若干个取料弹簧(55),取料弹簧(55)的下端固定连接在架板(14)的上表面上,放置箱(3)呈敞口的两个侧壁之间的距离小于存储箱(2)与限位板(53)相互靠近的侧壁之间的距离,托板(51)的上表面上安装有传送带(52),传送带(52)的传送方向由存储箱(2)向靠近限位板(53)的方向设置,传送带(52)上没有物品时,取料弹簧(55)处于自然状态,传送带(52)的上表面与出料孔(21)靠近架板(14)的孔壁平齐。
4.根据权利要求3所述的一种移植机,其特征在于:所述限位板(53)远离存储箱(2)的一侧设有将育苗盘(4)自放置箱(3)中取出的剔除组件(6)。
5.根据权利要求4所述的一种移植机,其特征在于:所述限位板(53)远离存储箱(2)的一侧开设有贯穿限位板(53)的输送孔(531),输送孔(531)与存储箱(2)对应设置,所述剔除组件(6)包括固定连接在架板(14)上的加速板(61),加速板(61)位于限位板(53)远离存储箱(2)的一侧,加速板(61)远离架板(14)的侧壁固定连接在限位板(53)上,加速板(61)靠近限位板(53)的一侧高于加速板(61)与架板(14)固定的一侧,加速板(61)的上表面与输送孔(531)靠近架板(14)的孔壁连接,加速板(61)上表面上固定连接有两个挡杆(62),挡杆(62)位于加速板(61)远离限位板(53)的一侧,两个挡杆(62)各自分布在加速板(61)的两侧。
6.根据权利要求3所述的一种移植机,其特征在于:所述传送带(52)的皮带上固定连接有多个配合杆(521),配合杆(521)的长度方向与传送带(52)的传送方向垂直,多个配合杆(521)沿传送带(52)的长度方向分布,两个连接板(32)相互远离一侧的下表面上均开设有与配合杆(521)对应设置的配合槽(322)。
7.根据权利要求5所述的一种移植机,其特征在于:所述夹板的上表面上固定连接有两个挡板(63),其中一个挡板(63)与其中一个座椅(12)对齐,另一个挡板(63)与另一个座椅(12)对齐。
8.根据权利要求3所述的一种移植机,其特征在于:所述托板(51)的下表面上垂直固定连接有一个导向杆(54),导向杆(54)贯穿架板(14)并滑动插接在架板(14)上。
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