CN115663451A - 一种用于天线上绝缘子的导向式安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于天线上绝缘子的导向式安装方法，属于天线安装领域，通过在天线本体头部增加一个长的安装导套，使导套的外径与上绝缘子内径配合滑动，并利用天线头部放气阀座螺纹孔进行连接固定。同时将上绝缘子通过导套一端，靠近桅杆密封孔的进口处，导套另端下部适宜位置安装V型千斤顶置于移动小车上，通过千斤顶升降，调整天线本体与桅杆密封孔的中心高度和同轴度，再通过固定块，顶压板和上下拉杆，上下调整上绝缘子与天线的水平状态，最后将上绝缘子缓慢地顶压到桅杆密封腔中。本发明的用于天线上绝缘子的导向式安装方法，结构合理，使用操作方便，专业性强，有较好的通用性，制造成本低，工作效率高。
Description
技术领域
本发明属于天线安装领域，具体涉及一种用于天线上绝缘子的导向式安装方法。
背景技术
多功能通信桅杆一般由天线本体与桅杆体装配组成，为了保证天线的非接地的状态，需要通过天线本体下绝缘子座末端法兰进行定位和支撑，天线体上端则是依靠上绝缘子定位支撑，并依靠它们之间的O型密封圈来实现密封。因此，天线本体上端外径和桅杆体内径，与上绝缘子内孔和外径有较高的密封要求。
而在实际装撇的过程中由于受到吊装高度，自身的重量和立式安装基础牢固要求高等条件的限制，大多都会水平卧式的装配方式，此种方法也成为了在外场施工时唯一的装配方法。
上述的卧式装配方法，先必须将天线本体从桅杆密封腔体的下端套装到位，天线下绝缘子固定好后，再将天线本体上端的天线体，用行车将天线体吊装，调整与桅杆密封腔体孔的中心高度一致，保持其与同轴的状态下，再将上绝缘子卧躺后用升降车，将上绝缘子中心高调整与天线本体高度一致，且同轴的状态，再将上绝缘子随升降车一起，缓慢将上绝缘子推至到桅杆密封腔体近口处，拆出吊带和行车后，再将上绝缘子再推至到桅杆密封腔体配装孔中，至上绝缘子的第一道密封圈至桅杆密封孔口边，再用较大的方木枕直接撞击或用大铁锤垫小木枕敲击，用冲击力将上绝缘子撞入到桅杆腔体密封孔和天线本体中。
在上述过程中，由于绝缘子受到重力向下以及内外径多个部位密封圈挤压力和密封圈压缩量大阻力大的影响下，往往需要较大的撞击力和敲击力，并且由于整个对绝缘子的装配过程处于一种盲装的状态，难以保证绝缘子、天线本体、桅杆密封腔三者之间的同轴度，不仅施工效率差，同时装配后的精确度难以达到标准，无法满足使用需求。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本发明提供了一种用于天线上绝缘子的导向式安装方法，结构合理，使用操作方便，专业性强，有较好的通用性，制造成本低，工作效率高。
为实现上述目的，本发明提供一种用于天线上绝缘子的导向式安装方法，其包括以下步骤：
S100：将天线套装至桅杆的密封腔内，并使得天线的水平轴线与密封腔的中心线同轴设置；
S200：将导套固定到天线的水平方向上的端部，将压板套入导套，并使其与上绝缘子的端面贴合；
S300：将上绝缘子卧躺设置，并使其中心轴线与天线本体的中心轴线处于同一高度位置，将上绝缘子推动至密封腔的近口处；
S400：沿水平方向设置伸缩调节件连接桅杆与压板，利用伸缩调节件调整顶压板与桅杆之间的距离，以此将绝缘子顶压至密封腔内；
S500：完成桅杆和天线以及上绝缘子三者的装配。
作为本发明的进一步改进，在步骤S400中，对伸缩调节件的设置过程，包括以下步骤：
利用桅杆上螺纹孔，在桅杆上设置至少一对固定块；
在固定块与顶压盘之间设置竖向连接件。
作为本发明的进一步改进，所述竖向连接件为螺杆；
或
所述竖向连接件为电动伸缩杆。
作为本发明的进一步改进，在步骤S400中，还包括以下步骤：
在顶压板上设置水平仪，用于监测顶压板在推进过程中的水平度。
作为本发明的进一步改进，在步骤S200中，将导套固定到天线端部的过程中，还包括以下步骤：
拆卸天线端部的圆形胎具和放气阀座上的阀塞；
将导套套装至天线端部上，并将螺钉穿过导套固定到天线端部阀孔上。
作为本发明的进一步改进，在步骤S400中，在调整顶压板与桅杆之间的距离的过程中，还包括以下步骤：
利用升降车与千斤顶将导套的下端部顶起，以保证导套处于水平状。
作为本发明的进一步改进，在利用升降车与千斤顶对导套进行支撑时，在所述升降车的顶部设置“V”型支撑结构。
作为本发明的进一步改进，在步骤S300中，将上绝缘子推动至密封腔之间的距离为100mm。
作为本发明的进一步改进，在步骤S100中，将天线套装至桅杆内部时，需在密封腔和天线外周的对应位置处设置密封垫，用于。
作为本发明的进一步改进，其包括以下步骤：在步骤S100中，将天线套装至桅杆的密封腔的过程，具体包括：
使得天线本体的竖向轴线与桅杆密封腔的竖向轴线对准，保证两者在竖向上的同轴设置；
利用天线本体下绝缘子底部的法兰连接桅杆；
完成天线本体与桅杆在竖向上的对准与固定。
上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
本发明的用于天线上绝缘子的导向式安装方法，其在天线端部设置的导套作为载体，使上绝缘子可通过导套进行装配，并保证天线、上绝缘子和桅杆三者之间的同轴度，并配合顶压板以及水平仪，保证整个上绝缘子安装过程中的水平度，确保天线本体、桅杆与上绝缘子之间的装配质量和密封要求高的技术要求，具有良好的实用性与应用前景。
附图说明
图1是本发明实施例中用于天线上绝缘子的导向式安装方法的流程图；
图2是本发明实施例中用于天线安装的悬立式工装方法的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例：
请参阅图1，本发明优选实施例中的用于天线上绝缘子的导向式安装方法，其通过在天线本体端部固定的导套，作为上绝缘子与天线之间保证同轴度的衔接，并利用顶压板扩大绝缘子的受力面积，进而通过顶压的方式将绝缘子精确的装配至桅杆的密封腔内。
具体而言，本发明优选实施例中的天线上绝缘子的安装方法，包括以下步骤：
S100：将天线套装至桅杆的密封腔内，并使得天线的水平轴线与密封腔的中心线同轴设置。
更细节地，在实际使用的过程中，需先将桅杆密封腔的内控、外部和天线本体的外周清洗干净，并在密封腔的内墙和天线的外周上均相应设置密封圈，以保证各个工件在装配后的稳定与密封性。同时，为进一步保证密封圈在安装时，各工件之间可更好的进行对接，在密封圈的外周上涂抹有润滑油。
进一步地，在步骤S100中，将天线本体套装至桅杆的密封腔时，需先使天线本体沿密封腔体上下一致的方向，即天线本体的竖向轴线与密封腔的竖向轴线同轴设置，以此实现天线本体和桅杆在竖向上对准。最后，将天线本体下绝缘子的法兰与桅杆进行固定，完成天线本体与桅杆之间的装配作业。
在完成天线本体与桅杆之间装配作业后，接着将上绝缘子安装至桅杆中，其具体步骤如下：
S200：将导套固定天线的水平方向上的端部，将压板套入导套，并使其与上绝缘子的端面贴合。
在实际使用的过程中，需先将天线本体的水平轴线调整至与桅杆的密封腔水平轴线处于同一高度，进而在先保证天线与密封腔对准的情况，再将导套套装至天线的端部。
同时，如图1中所示的实施例中，在将导套安装到天线的端部前，需先将天线拆卸掉天线头部的圆形胎具，并拆卸掉天线本体端部的放气阀塞，接着将导套安装至天线的端部上。
更细节地，在安装时，优选通过螺钉将导套安装至天线的端部。
S300：将上绝缘子卧躺设置，并调整上绝缘子的位置，使其中心轴线与天线本体的中心轴线处于同一高度位置，最后将上绝缘子推动至桅杆密封腔的近口处。
进一步具体地，在调整上绝缘子的位置时，先将绝缘子放置到升降车的伸缩端上，然后利用升降车调整上绝缘子的高度，使其与天线本体、密封墙体的水平轴线处于同一高度上。接着再控制升降车沿水平方向移动，使得绝缘子向密封腔的位置靠近，优选导套露出上绝缘子前端在100mm左右。
进一步地，在将顶压板套装到导套的外周后，利用升降车顶起导套的下半部分，使导套与天线本体的高度一直，再将上绝缘子推动至密封腔中，以此实现上绝缘子与密封腔的初次对接。
S400：沿水平方向设置伸缩调节件，连接桅杆与压板，利用伸缩调节件调整顶压板与桅杆之间的距离，以此将绝缘子顶压至桅杆密封腔内。
在实际使用的过程中，优选利用桅杆上下安装刮污器的螺纹孔安装装置螺纹固定块，接着再将伸缩调节件设置在螺纹固定块和顶压板之间，进而利用伸缩调节件调节顶压板与桅杆密封腔之间的距离，进而利用顶压板将上绝缘子完全压入到密封腔内。
进一步优选地，伸缩调节件为螺杆。在使用时，通过同时旋转两螺杆带动顶压板靠近推压绝缘子运动，进而将绝缘子挤压到密封腔内。同时，在调整顶压板与桅杆之间的距离的过程中，需利用升降车与千斤顶将导套的下端部顶起，以保证导套处于水平状。进一步地，为保证千斤顶对导套的稳定支撑，在升降车的顶部设置“V”型支撑结构，进而对导套进行稳定的支撑。
与传统方式从外部进行推压的方式，本方法在保证了天线、上绝缘子和密封腔三者同轴设置的情况下，通过从内向拉扯的方式，将上绝缘子压入到密封腔内，保证了装配的精度，实现了上绝缘子、天线和桅杆三者之间的精确装配。
同时，在如图1所示的实施例中，还可以将水平仪安装至顶压板上，在始终保持合相水平仪的气泡在中间刻度上的情况下进行作业，保证顶压板的水平度。
S500：完成桅杆和天线以及上绝缘子三者的装配。
在完成三者之间的装配作业后，作业人员便可以将导套、顶压板等拆卸下来，完成整个安装作业。
总体而言，本发明安装方法是在天线本体头部增加一个长的安装导套，导套的外径与上绝缘子内径配合滑动，导套可依靠天线两个衬管外径作为支撑点，并用天线头部放气阀座螺纹孔进行连接固定；将上绝缘子通过导套一端，靠近桅杆密封孔的进口处，导套另端下部适宜位置安装V型千斤顶置于移动小车上，通过千斤顶升降，调整天线本体与桅杆密封孔的中心高度和同轴度，再通过固定块，顶压板和上下拉杆，上下调整上绝缘子与天线的水平状态，一边观察水平仪的气泡变化，一边用拉杆顶压上绝缘子，将上绝缘子缓慢地顶压到桅杆密封腔体、天线本体中。这种调节导向式装配方法，确保天线本体、桅杆与上绝缘子之间的装配质量和密封要求高的技术要求。
本发明的用于天线上绝缘子的导向式安装方法，其在天线端部设置的导套作为载体，使上绝缘子可通过导套进行装配，并保证天线、上绝缘子和桅杆三者之间的同轴度，并配合顶压板以及水平仪，保证整个上绝缘子安装过程中的水平度，确保天线本体、桅杆与上绝缘子之间的装配质量和密封要求高的技术要求，具有良好的实用性与应用前景。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于天线上绝缘子的导向式安装方法，其特征在于，其包括以下步骤：
S100：将天线套装至桅杆的密封腔内，并使得天线的水平轴线与密封腔的中心线同轴设置；
S200：将导套固定到天线的水平方向上的端部，将压板套入导套，并使其与上绝缘子的端面贴合；
S300：将上绝缘子卧躺设置，并使其中心轴线与天线本体的中心轴线处于同一高度位置，将上绝缘子推动至密封腔的近口处；
S400：沿水平方向设置伸缩调节件连接桅杆与压板，利用伸缩调节件调整顶压板与桅杆之间的距离，以此将绝缘子顶压至密封腔内；
S500：完成桅杆和天线以及上绝缘子三者的装配。
2.根据权利要求1所述的用于天线上绝缘子的导向式安装方法，其特征在于，在步骤S400中，对伸缩调节件的设置过程，包括以下步骤：
利用桅杆上螺纹孔，在桅杆上设置至少一对固定块；
在固定块与顶压盘之间设置竖向连接件。
3.根据权利要求2所述的用于天线上绝缘子的导向式安装方法，其特征在于，所述竖向连接件为螺杆；
或
所述竖向连接件为电动伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的用于天线上绝缘子的导向式安装方法，其特征在于，在步骤S400中，还包括以下步骤：
在顶压板上设置水平仪，用于监测顶压板在推进过程中的水平度。
5.根据权利要求1所述的用于天线上绝缘子的导向式安装方法，其特征在于，在步骤S200中，将导套固定到天线端部的过程中，还包括以下步骤：
拆卸天线端部的圆形胎具和放气阀座上的阀塞；
将导套套装至天线端部上，并将螺钉穿过导套固定到天线端部阀孔上。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的用于天线上绝缘子的导向式安装方法，其特征在于，在步骤S400中，在调整顶压板与桅杆之间的距离的过程中，还包括以下步骤：
利用升降车与千斤顶将导套的下端部顶起，以保证导套处于水平状。
7.根据权利要求6所述的用于天线上绝缘子的导向式安装方法，其特征在于，在利用升降车与千斤顶对导套进行支撑时，在所述升降车的顶部设置“V”型支撑结构。
8.根据权利要求1所述的用于天线上绝缘子的导向式安装方法，其特征在于，在步骤S300中，将上绝缘子推动至密封腔之间的距离为100mm。
9.根据权利要求1所述的用于天线上绝缘子的导向式安装方法，其特征在于，在步骤S100中，将天线套装至桅杆内部时，需在密封腔和天线外周的对应位置处设置密封垫，用于。
10.根据权利要求9所述的用于天线上绝缘子的导向式安装方法，其特征在于，其包括以下步骤：在步骤S100中，将天线套装至桅杆的密封腔的过程，具体包括：
使得天线本体的竖向轴线与桅杆密封腔的竖向轴线对准，保证两者在竖向上的同轴设置；
利用天线本体下绝缘子底部的法兰连接桅杆；
完成天线本体与桅杆在竖向上的对准与固定。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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