CN221415509U - 一种挖掘机支承总成焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挖掘机支承总成焊接夹具，包括基板，基板上设有：支撑定位块组件，包括相对设置的对第一支承定位的第一定位块和对第二支承定位的第二定位块，第一定位块上开设有形状与第一支承的下端相匹配的第一定位槽，第二定位块上开设有形状与第二支承的下端相匹配的第二定位槽，且第一定位块和第二定位块的其中一者与基板滑动连接、以调整与另一者的距离；管定位块，用于支撑连接管，且与基板之间设有升降机构。如此，分别对第一支承、连接管和第二支承定位，使支承总成固定更加稳定，避免了因固定不稳定而影响支承总成焊接质量的问题，且第一定位块和第二定位块之间距离可调、管定位块的高度可调，可以适应各种尺寸的支承总成。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机支承加工技术领域，尤其涉及一种挖掘机支承总成焊接夹具。
背景技术
挖掘机是现在较为常见的重工设备，使用范围较大。挖掘机支承总成是挖掘机上的一个重要部件，一般支承总成的结构包括形状结构一致且相对设置第一支承和第二支承(如图1-3所示)，第一支承和第二支承通过连接管连接，连接管的第一端与第一支承转动连接、第二端和第二支承转动连接，支承总成的质量和性能对挖掘机的作业效率和安全性都有很大的影响。
在进行挖掘机支承总成焊接时，目前采用简单定位方式组焊支承总成，易出现支承总成固定不稳定的情况，进而影响支承总成焊接的质量，且尺寸难以控制，各件零件尺寸差异大，不利于支承总成的质量稳定及焊接机械手的应用。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种挖掘机支承总成焊接夹具。
本实用新型提出的一种挖掘机支承总成焊接夹具，包括基板，所述基板上设有：
支撑定位块组件，包括相对设置的对第一支承定位的第一定位块和对第二支承定位的第二定位块，所述第一定位块上开设有形状与所述第一支承的下端相匹配的第一定位槽，所述第二定位块上开设有形状与所述第二支承的下端相匹配的第二定位槽，且所述第一定位块和所述第二定位块的其中一者与所述基板滑动连接、以调整与另一者的距离；
管定位块，位于所述第一定位块和第二定位块之间、用于支撑连接管，且与所述基板之间设有升降机构。
优选地，所述第一定位槽和所述第二定位槽的端部均设有端部挡边块、侧部均设有侧部挡边块，所述端部挡边块和所述侧部挡边块与所述基板垂直设置。
优选地，所述侧部挡边块设为直角三角形轮廓。
优选地，所述连接管的侧表面处设有定位孔，所述管定位块的上端设有能够插入所述定位孔的定位销。
优选地，所述升降机构设为气缸，所述气缸推杆的上端与所述管定位块的下端固定。
优选地，所述第一定位块与所述基板滑动连接，所述基板上设有滑槽，所述第一定位块的下端设有滑块，所述滑块能够伸入所述滑槽内。
本实用新型中，所提出的挖掘机支承总成焊接夹具，定位时，首先通过滑动第一定位块或第二定位块调整好第一定位块和第二定位块之间的距离，然后将第一支承和第二支承分别置入第一定位槽和第二定位槽内，再通过升降机构调整管定位块的高度，同时转动支撑总成中部的连接管，将连接管的定位孔对准管定位块上端的定位销至定位销插入定位孔内即可；如此，分别对第一支承、连接管和第二支承定位，完成定位工作，使支承总成固定更加稳定，避免了因固定不稳定而影响支承总成焊接的质量的问题，且第一定位块和第二定位块之间的距离可调、管定位块的高度可调，可以适应各种尺寸的支承总成，适应范围广。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型实施例的挖掘机支承总成的立体图；
图2为本实用新型实施例的挖掘机支承总成的侧视图；
图3为图2的B-B剖视图；
图4为本实用新型实施例的挖掘机支承总成位于焊接夹具内的立体图；
图5为本实用新型实施例的焊接夹具的侧视图；
图6为本实用新型实施例的焊接夹具的俯视图。
图中：
1、基板；2、第一支承；3、第二支承；4、连接管；5、定位孔；6、第一定位块；7、第二定位块；8、管定位块；9、定位销；10、滑槽；11-端部挡边块；12-侧部挡边块。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。
参照图1-6所示，本实施例中提供的一种挖掘机支承总成焊接夹具，包括基板1，基板1上设有：
支撑定位块组件，包括相对设置的对第一支承2定位的第一定位块6和对第二支承3定位的第二定位块7，第一定位块6上开设有形状与第一支承2的下端相匹配的第一定位槽，第二定位块7上开设有形状与第二支承3的下端相匹配的第二定位槽，且第一定位块6和第二定位块7的其中一者与基板1滑动连接、以调整与另一者的距离；
管定位块8，位于第一定位块6和第二定位块7之间、用于支撑连接管4，且与基板1之间设有升降机构。其中，升降机构设为气缸，气缸推杆的上端与管定位块8的下端固定。连接管4的侧表面处设有定位孔5，管定位块8的上端设有能够插入定位孔5的定位销9。通过气缸调整管定位块8的高度，同时转动支撑总成中部的连接管4，将连接管4的定位孔5对准管定位块8上端的定位销9至定位销9插入定位孔5内即可。
进一步地，第一定位块6与基板1滑动连接，基板1上设有滑槽10，第一定位块6的下端设有滑块，滑块能够伸入滑槽10内，通过滑动第一定位块6调整第一定位块6相对于第二定位块7之间的距离。具体地，滑块可以设为能够在滑槽10内自锁式滑块结构，具体可参考现有结构，本文不再做重复赘述。
如此，分别对第一支承2、连接管4和第二支承3定位，完成定位工作，使支承总成固定更加稳定，避免了因固定不稳定而影响支承总成焊接的质量的问题，且第一定位块6和第二定位块7之间的距离可调、管定位块8的高度可调，可以适应各种尺寸的支承总成，适应范围广。
本实施例中，第一定位槽和第二定位槽的端部均设有端部挡边块11、侧部均设有侧部挡边块12，端部挡边块11和侧部挡边块与基板1垂直设置，能够避免第一支承2和第二支承3的下端分别从第一定位槽和第二定位槽内脱离，使定位更加稳固。
进一步地，侧部挡边块设为直角三角形轮廓，侧部挡边与支承的外侧面贴合，端部挡边块11设为方形轮廓。需要说明的是，第一定位槽和第二定位槽可以其中一个端部均设有端部挡边块11，也可以两个端部均分别设有端部挡边块11；第一定位槽和第二定位槽可以其中一个侧部均设有侧部挡边块12，也可以两个侧部均分别设有侧部挡边块12，具体视情况而定。
综上，定位时，首先通过滑动第一定位块6或第二定位块7调整好第一定位块6和第二定位块7之间的距离，然后将第一支承2和第二支承3分别置入第一定位槽和第二定位槽内，再通过升降机构调整管定位块8的高度，同时转动支撑总成中部的连接管4，将连接管4的定位孔5对准管定位块8上端的定位销9至定位销9插入定位孔5内即可。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种挖掘机支承总成焊接夹具，包括基板，其特征在于，所述基板上设有：
支撑定位块组件，包括相对设置的对第一支承定位的第一定位块和对第二支承定位的第二定位块，所述第一定位块上开设有形状与所述第一支承的下端相匹配的第一定位槽，所述第二定位块上开设有形状与所述第二支承的下端相匹配的第二定位槽，且所述第一定位块和所述第二定位块的其中一者与所述基板滑动连接、以调整与另一者的距离；
管定位块，位于所述第一定位块和第二定位块之间、用于支撑连接管，且与所述基板之间设有升降机构。
2.根据权利要求1所述的挖掘机支承总成焊接夹具，其特征在于，所述第一定位槽和所述第二定位槽的端部均设有端部挡边块、侧部均设有侧部挡边块，所述端部挡边块和所述侧部挡边块与所述基板垂直设置。
3.根据权利要求2所述的挖掘机支承总成焊接夹具，其特征在于，所述侧部挡边块设为直角三角形轮廓。
4.根据权利要求1所述的挖掘机支承总成焊接夹具，其特征在于，所述连接管的侧表面处设有定位孔，所述管定位块的上端设有能够插入所述定位孔的定位销。
5.根据权利要求4所述的挖掘机支承总成焊接夹具，其特征在于，所述升降机构设为气缸，所述气缸推杆的上端与所述管定位块的下端固定。
6.根据权利要求1所述的挖掘机支承总成焊接夹具，其特征在于，所述第一定位块与所述基板滑动连接，所述基板上设有滑槽，所述第一定位块的下端设有滑块，所述滑块能够伸入所述滑槽内。
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