CN115654880A - 一种茶叶定量烘干装置 - Google Patents

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CN115654880A CN202211432878.3A CN202211432878A CN115654880A CN 115654880 A CN115654880 A CN 115654880A CN 202211432878 A CN202211432878 A CN 202211432878A CN 115654880 A CN115654880 A CN 115654880A
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Abstract

本发明属于茶叶烘干技术领域,尤其为一种茶叶定量烘干装置,包括烘干仓,所述烘干仓包括仓体,所述仓体的顶部设有进料口,所述仓体的侧壁上设有出料口,所述仓体的底部转动安装有搅动茶叶并带动茶叶上下翻腾的搅动翻腾组件,所述仓体的外部设有对仓体内部进行循环加热的循环加热机构,所述循环加热机构与搅动翻腾组件相连接。本发明通过搅动翻腾组件和循环加热机构的配合,能够在搅动翻腾组件搅动茶叶的同时并对茶叶进行加热烘干,并且在搅动茶叶的同时还能够进行上下的移动来带动茶叶进行翻腾,保证仓体内的茶叶均能够得到充分均匀的加热烘干,不会出现局部茶叶长时间受热的情况,提高对茶叶的烘干效率以及烘干品质。

Description

一种茶叶定量烘干装置
技术领域
本发明涉及茶叶烘干技术领域,尤其涉及一种茶叶定量烘干装置。
背景技术
茶是中国特有的一种著名饮品,茶叶所含的儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等多种成分对人体有益,茶叶干的燥方法分为烘干、炒干、和晒干三种形式,茶的干燥工序一般先经过烘干,然后再进行炒干,因揉捻后的茶叶含水量仍很高,如果直接炒干,会在炒干机的锅内很快结成团块,茶汁易粘结锅壁。
目前市场上部分茶叶烘干装置较为简单,茶叶烘干程度较差,部分装置是茶叶统一集中烘干,会造成部分茶叶烘干程度不同,导致后续茶叶炒干程度不一,并且烘干过程中将出现茶叶的碎渣,影响茶叶的质量,为此,提出一种茶叶定量烘干装置。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的缺点,提出了一种茶叶定量烘干装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种茶叶定量烘干装置,包括烘干仓,所述烘干仓包括仓体,所述仓体的顶部设有进料口,所述仓体的侧壁上设有出料口,所述仓体的底部转动安装有搅动茶叶并带动茶叶上下翻腾的搅动翻腾组件,所述仓体的外部设有对仓体内部进行循环加热的循环加热机构,所述循环加热机构与搅动翻腾组件相连接,且循环加热机构鼓吹出的热风通过转动的搅动翻腾组件排出至处在仓体内不同高度茶叶当中,所述仓体的底部设有过滤仓体内茶叶碎渣的除渣组件以及驱动除渣组件和搅动翻腾组件运行的驱动机构。
优选的,所述搅动翻腾组件包括贯穿仓体内部并与仓体转动连接的连接机构,所述连接机构上升降式的滑动安装有搅拌轴,所述搅拌轴为中空设置,所述搅拌轴的外侧固定安装有等间距分布的多个搅拌叶,所述搅拌轴的外侧沿轴线方向等间距分布有多个安装部,所述安装部包括开设在搅拌轴外侧并呈圆周阵列分布的多个卡槽,多个搅拌叶靠近搅拌轴的一端分别固定安装在对应的卡槽内,所述搅拌叶为中空状,多个搅拌叶均与搅拌轴相连通,所述搅拌叶的两侧内壁开设有等间距分布的多个出气孔,位于最上方的两个搅拌叶与仓体的顶部内壁之间设有升降机构,所述连接机构的底部转动安装有弯管。
优选的,所述连接机构包括顶部底部均为开口的圆箱,所述搅拌轴和弯管相互靠近的一端均延伸至圆箱内,且搅拌轴和弯管与圆箱开口内壁密封活动连接,所述圆箱内滑动安装有固定套设在搅拌轴外侧的滑块,所述滑块的底部与圆箱的底部内壁之间固定安装有同一个弹簧,所述弹簧滑动套设在搅拌轴的外侧,所述圆箱的内壁上呈圆周阵列分布的固定安装有多个限位筋,所述滑块的外侧开设有与多个限位筋相适配的限位槽,多个限位筋分别与对应限位槽的内壁滑动连接。
优选的,所述升降机构包括固定安装在两个搅拌叶的顶部的竖杆,两个竖杆的顶端均转动安装有导轮一,所述升降机构还包括固定在仓体顶部内壁上的多个连杆,多个连杆呈圆周阵列分布,且多个连杆的底端固定安装有同一个环形块,所述环形块的底部设有两个凸起部,两个凸起部之间设有两个内凹部,两个导轮一与凸起部以及内凹部的底部滚动连接。
优选的,所述循环加热机构包括固定安装在仓体顶部并与仓体内部相连通的聚集罩,所述聚集罩上贯穿式的固定安装有导管,所述循环加热机构还包括固定安装在烘干仓底部的干燥箱、加热箱和鼓风机,所述干燥箱、加热箱和鼓风机上均设有进气口和出气口,所述导管的底端与干燥箱的进气口固定连接并连通,所述干燥箱的出气口与鼓风机的进气口固定连接并连通,所述鼓风机的出气口与加热箱的进气口固定连接并连通,所述加热箱的出气口与弯管的底端固定连接并连通。
优选的,所述驱动机构包括固定在烘干仓底部的安装架以及固定套设在圆箱外侧的齿圈一,所述安装架上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有与齿圈一相啮合的齿轮。
优选的,所述仓体内部的底壁上开设有圆口,所述除渣组件包括与圆口内壁转动连接的圆形筛板,所述圆形筛板的底部固定安装有圆筒,所述圆筒的外侧固定安装有与齿圈一相啮合的齿圈二。
优选的,所述除渣组件还包括固定安装在圆口内壁上的多个呈圆周阵列分布的多个挡板,所述挡板的顶部与仓体的底部内壁平齐,所述挡板的底部与圆形筛板的顶部之间存在间隙,多个挡板相互靠近的一端固定安装有同一个圆柱,所述圆柱贯穿圆形筛板并与圆形筛板转动连接,所述圆柱的底端固定安装有呈圆周阵列分布的多个拨杆,所述圆筒的内壁上固定安装有与多个拨杆相适配的敲击机构。
优选的,所述敲击机构包括固定在圆筒内壁上的支架,所述支架上固定安装有凸起块以及转轴,所述转轴上转动套设有轮架,所述轮架上转动安装有与凸起块相接触的导轮二,所述转轴的外侧转动套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与支架以及轮架固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过搅动翻腾组件和循环加热机构的配合,能够在搅动翻腾组件搅动茶叶的同时并对茶叶进行加热烘干,并且在搅动茶叶的同时还能够进行上下的移动来带动茶叶进行翻腾,保证仓体内的茶叶均能够得到充分均匀的加热烘干,不会出现局部茶叶长时间受热的情况,提高对茶叶的烘干效率以及烘干品质;
2、通过循环加热机构不仅能够持续的对仓体内部进供热,同时还能够将仓体内烘干茶叶所产生的潮湿热空气排出之后对其进行干燥处理,并对干燥后的热空气进行回收利用,有效的降低了热量损耗、节能环保;
3、通过除渣组件能够将烘干茶叶时所产生的茶叶碎渣筛选出来,保证仓体内部茶叶的完整,无需后续再次进行筛分,减少了生产程序,并且除渣组件在筛分的同时自身还能够进行振动,从而将卡在除渣组件滤孔当中茶叶碎渣振落下来,保证除渣组件始终具备较佳的筛分性能。
附图说明
图1为本发明提出的一种茶叶定量烘干装置的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种茶叶定量烘干装置另一方位的整体结构示意图;
图3为本发明提出的一种茶叶定量烘干装置的侧剖图;
图4为图3中A部分的放大结构示意图;
图5为本发明提出的一种茶叶定量烘干装置中搅动翻腾组件的侧剖图;
图6为图5中B部分的放大结构示意图;
图7为本发明提出的一种茶叶定量烘干装置中升降机构的结构示意图;
图8为本发明提出的一种茶叶定量烘干装置中循环加热机构的结构示意图;
图9为本发明提出的一种茶叶定量烘干装置的侧剖图一;
图10为图9 中C部分的放大结构示意图;
图11为本发明提出的一种茶叶定量烘干装置的侧剖图二;
图12为图11中D部分的放大结构示意图;
图13为本发明提出的一种茶叶定量烘干装置中敲击机构的结构示意图。
图中:1、烘干仓;11、仓体;12、进料口;13、出料口;14、圆口;2、搅动翻腾组件;21、搅拌轴;22、搅拌叶;221、出气孔;23、连接机构;231、圆箱;232、滑块;233、弹簧;234、限位筋;24、弯管;25、升降机构;251、环形块;252、凸起部;253、内凹部;254、连杆;255、竖杆;256、导轮一;3、循环加热机构;31、聚集罩;32、干燥箱;33、加热箱;34、鼓风机;35、导管;4、驱动机构;41、安装架;42、电机;43、齿轮;44、齿圈一;5、除渣组件;51、圆形筛板;52、圆筒;53、齿圈二;54、挡板;55、圆柱;56、拨杆;57、敲击机构;571、支架;572、转轴;573、轮架;574、导轮二;575、凸起块;576、扭簧。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参照图1-图13,本发明提供一种技术方案:一种茶叶定量烘干装置,包括烘干仓1,烘干仓1包括仓体11,仓体11的顶部设有进料口12,仓体11的侧壁上设有出料口13,仓体11和进料口12上均转动的安装有仓盖,仓体11的底部转动安装有搅动茶叶并带动茶叶上下翻腾的搅动翻腾组件2,仓体11的外部设有对仓体11内部进行循环加热的循环加热机构3,循环加热机构3与搅动翻腾组件2相连接,且循环加热机构3鼓吹出的热风通过转动的搅动翻腾组件2排出至处在仓体11内不同高度茶叶当中,仓体11的底部设有过滤仓体11内茶叶碎渣的除渣组件5以及驱动除渣组件5和搅动翻腾组件2运行的驱动机构4。
循环加热机构3包括固定安装在仓体11顶部并与仓体11内部相连通的聚集罩31,聚集罩31上贯穿式的固定安装有导管35,循环加热机构3还包括固定安装在烘干仓1底部的干燥箱32、加热箱33和鼓风机34,干燥箱32、加热箱33和鼓风机34上均设有进气口和出气口,导管35的底端与干燥箱32的进气口固定连接并连通,干燥箱32的出气口与鼓风机34的进气口固定连接并连通,鼓风机34的出气口与加热箱33的进气口固定连接并连通,加热箱33的出气口与弯管24的底端固定连接并连通,加热箱33内部安装有用于加热的发热丝,而干燥箱32的内部固定安装有两块滤板,两块滤板之间填充有能够更换的吸水干燥剂。
搅动翻腾组件2包括贯穿仓体11内部并与仓体11转动连接的连接机构23,连接机构23上升降式的滑动安装有搅拌轴21,搅拌轴21为中空设置,搅拌轴21的外侧固定安装有等间距分布的多个搅拌叶22,搅拌轴21的外侧沿轴线方向等间距分布有多个安装部,安装部包括开设在搅拌轴21外侧并呈圆周阵列分布的多个卡槽,多个搅拌叶22靠近搅拌轴21的一端分别固定安装在对应的卡槽内,搅拌叶22为中空状,多个搅拌叶22均与搅拌轴21相连通,搅拌叶22的两侧内壁开设有等间距分布的多个出气孔221,位于最上方的两个搅拌叶22与仓体11的顶部内壁之间设有升降机构25,连接机构23的底部转动安装有弯管24。
进一步的,在对茶叶进行烘干时,先将实现称好重量的茶叶通过开启的进料口12投放进仓体11当中,之后便可以对加热箱33内部的发热丝进行通电并同时启动鼓风机34,鼓风机34能够将加热箱33产生的热量输送进弯管24内,之后热量再通过连接机构23进入到搅拌轴21当中,随后热量依次进入到多个搅拌叶22当中并从各个出气孔221当中排出,此时加热箱33产生的热量能够通过多个搅拌叶22对不同深度的茶叶进行加热烘干,且由于鼓风机34的启动,鼓风机34将干燥箱32和导管35内部的空气抽走,因此使干燥箱32和导管35内将形成负压,仓体11内部潮湿的热空气便可以及进入到聚集罩31当中,随后在经由导管35进入到干燥箱32内进行干燥,干燥之后的热空气再通过鼓风机34进入到加热箱33当中,从而不仅降低了热量损耗,同时能够将烘干茶叶时所产生的水分排出,维持住了仓体11内部的干燥,加速了茶叶的烘干效率。
驱动机构4包括固定在烘干仓1底部的安装架41以及固定套设在圆箱231外侧的齿圈一44,安装架41上固定安装有电机42,电机42的输出轴上固定安装有与齿圈一44相啮合的齿轮43。
进一步的,当搅拌叶22上多个出气孔221均能够喷出干燥热气的同时,可以启动电机42,电机42通过齿圈一44带动连接机构23转动,连接机构23再带动搅拌轴21转动,搅拌轴21再带动多个搅拌叶22转动,转动的搅拌叶22能够搅动仓体11内部的茶叶,防止搅拌叶22长时间对局部茶叶进行烘干的情况出现,通过搅动茶叶,能够使所有茶叶均能够得到充分均匀的烘干。
连接机构23包括顶部底部均为开口的圆箱231,搅拌轴21和弯管24相互靠近的一端均延伸至圆箱231内,且搅拌轴21和弯管24与圆箱231开口内壁密封活动连接,圆箱231内滑动安装有固定套设在搅拌轴21外侧的滑块232,滑块232的底部与圆箱231的底部内壁之间固定安装有同一个弹簧233,弹簧233滑动套设在搅拌轴21的外侧,圆箱231的内壁上呈圆周阵列分布的固定安装有多个限位筋234,滑块232的外侧开设有与多个限位筋234相适配的限位槽,多个限位筋234分别与对应限位槽的内壁滑动连接,在多个限位槽和多个限位筋234的配合下能够使得圆箱231能够与搅拌轴21同步转动。
升降机构25包括固定安装在两个搅拌叶22的顶部的竖杆255,两个竖杆255的顶端均转动安装有导轮一256,升降机构25还包括固定在仓体11顶部内壁上的多个连杆254,多个连杆254呈圆周阵列分布,且多个连杆254的底端固定安装有同一个环形块251,环形块251的底部设有两个凸起部252,两个凸起部252之间设有两个内凹部253,两个导轮一256与凸起部252以及内凹部253的底部滚动连接。
进一步的,随着搅拌轴21带动搅拌叶22的持续转动,位于最顶部的两个搅拌叶22将通过两个竖杆255带动两个导轮一256以环形块251为圆心进行转动,转动的导轮一256从内凹部253滚动至凸起部252的过程当中将通过相应的搅拌叶22带动搅拌轴21下移,搅拌轴21下移的同时将带动滑块232下移并造成弹簧233的压缩,而导轮一256从凸起部252滚动至内凹部253的过程当中,被压缩的弹簧233推动滑块232带动搅拌轴21上移,搅拌轴21再带动多个搅拌叶22上移,上述动作周期进行的情况时能够使得搅拌轴21带动多个搅拌叶22转动的同时、还能够带动多个搅拌叶22上下往复的移动,因此不仅能够搅动仓体11内部的茶叶,同时还能使仓体11内部的茶叶进行上下的翻腾,保证茶叶能够得到充分均匀的烘干。
仓体11内部的底壁上开设有圆口14,除渣组件5包括与圆口14内壁转动连接的圆形筛板51,圆形筛板51的底部固定安装有圆筒52,圆筒52的外侧固定安装有与齿圈一44相啮合的齿圈二53。
除渣组件5还包括固定安装在圆口14内壁上的多个呈圆周阵列分布的多个挡板54,挡板54的顶部与仓体11的底部内壁平齐,挡板54的底部与圆形筛板51的顶部之间存在间隙,多个挡板54相互靠近的一端固定安装有同一个圆柱55,圆柱55贯穿圆形筛板51并与圆形筛板51转动连接,圆柱55的底端固定安装有呈圆周阵列分布的多个拨杆56,圆筒52的内壁上固定安装有与多个拨杆56相适配的敲击机构57。
敲击机构57包括固定在圆筒52内壁上的支架571,支架571上固定安装有凸起块575以及转轴572,转轴572上转动套设有轮架573,轮架573上转动安装有与凸起块575相接触的导轮二574,转轴572的外侧转动套设有扭簧576,扭簧576的两端分别与支架571以及轮架573固定连接。
进一步的,在对茶叶进行烘干的同时,所产生的一些茶叶碎渣由于颗粒较小,在茶叶搅动翻腾的同时,碎渣将落在仓体11的底部内壁上,之后随着跟随转动的茶叶经过圆形筛板51上方时,碎渣将穿过圆形筛板51上的滤孔从仓体11当中排出,从而保证仓体11内部均为完整的茶叶,并且齿圈一44带动搅拌轴21转动的同时还能够通过齿圈二53带动圆筒52转动,圆筒52再带动圆形筛板51转动,转动的圆形筛板51再带动多个敲击机构57依次经过各个拨杆56,敲击机构57经过拨杆56的情况下,其上的导轮二574首先与拨杆56的端部接触,之后随着支架571的持续转动,导轮二574将被拨杆56推动着以转轴572为圆心转动并远离凸起块575,且在此过程当中,扭簧576将被压缩,当导轮二574完全越过拨杆56之后,在扭簧576的复位弹力下将通过轮架573带动导轮二574迅速复位,而在导轮二574复位的过程当中将撞击凸起块575,撞击凸起块575所产生的振动将通过支架571传递给圆筒52并最终传递给圆形筛板51,圆形筛板51受到撞击之后能够将一些卡在滤孔当中的茶叶碎渣振落下来,从而保证圆形筛板51始终具备良好的过滤性能。
本实施例中:在对茶叶进行烘干时,先将实现称好重量的茶叶通过开启的进料口12投放进仓体11当中,之后便可以对加热箱33内部的发热丝进行通电并同时启动鼓风机34,鼓风机34能够将加热箱33产生的热量输送进弯管24内,之后热量再通过圆箱231进入到搅拌轴21当中,随后热量依次进入到多个搅拌叶22当中并从各个出气孔221当中排出;
当搅拌叶22上多个出气孔221均能够喷出干燥热气的同时,可以启动电机42,电机42通过齿圈一44带动连接机构23转动,连接机构23再带动搅拌轴21转动,搅拌轴21再带动多个搅拌叶22转动,转动的搅拌叶22能够搅动仓体11内部的茶叶,防止搅拌叶22长时间对局部茶叶进行烘干的情况出现,通过搅动茶叶,能够使所有茶叶均能够得到充分均匀的烘干;
随着搅拌轴21带动搅拌叶22的持续转动,位于最顶部的两个搅拌叶22在升降机构25的作用下将使得搅拌轴21带动多个搅拌叶22转动的同时、还能够带动多个搅拌叶22上下往复的移动,因此不仅能够搅动仓体11内部的茶叶,同时还能使仓体11内部的茶叶进行上下的翻腾,保证茶叶能够得到充分均匀的烘干;
且由于鼓风机34的启动,干燥箱32和导管35内将形成负压,仓体11内部潮湿的热空气便可以及进入到聚集罩31当中,随后在经由导管35进入到干燥箱32内进行干燥,干燥之后的热空气再通过鼓风机34进入到加热箱33当中,从而不仅降低了热量损耗,同时能够将烘干茶叶时所产生的水分排出,维持住了仓体11内部的干燥,加速了茶叶的烘干效率;
在对茶叶进行烘干的同时,所产生的一些茶叶碎渣由于颗粒较小,在茶叶搅动翻腾的同时,碎渣将落在仓体11的底部内壁上,之后随着跟随转动的茶叶经过圆形筛板51上方时,碎渣将穿过圆形筛板51上的滤孔从仓体11当中排出,从而保证仓体11内部均为完整的茶叶,并且齿圈一44带动搅拌轴21转动的同时还能够通过齿圈二53带动圆筒52转动,圆筒52再带动圆形筛板51转动,转动的圆形筛板51再带动多个敲击机构57依次经过各个拨杆56依次扫过各个敲击机构57使其产生振动,圆形筛板51受到敲击机构57传递的振动之后能够将一些卡在滤孔当中的茶叶碎渣振落下来。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种茶叶定量烘干装置,包括烘干仓(1),其特征在于:所述烘干仓(1)包括仓体(11),所述仓体(11)的顶部设有进料口(12),所述仓体(11)的侧壁上设有出料口(13),所述仓体(11)的底部转动安装有搅动茶叶并带动茶叶上下翻腾的搅动翻腾组件(2),所述仓体(11)的外部设有对仓体(11)内部进行循环加热的循环加热机构(3),所述循环加热机构(3)与搅动翻腾组件(2)相连接,且循环加热机构(3)鼓吹出的热风通过转动的搅动翻腾组件(2)排出至处在仓体(11)内不同高度茶叶当中,所述仓体(11)的底部设有过滤仓体(11)内茶叶碎渣的除渣组件(5)以及驱动除渣组件(5)和搅动翻腾组件(2)运行的驱动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶定量烘干装置,其特征在于:所述搅动翻腾组件(2)包括贯穿仓体(11)内部并与仓体(11)转动连接的连接机构(23),所述连接机构(23)上升降式的滑动安装有搅拌轴(21),所述搅拌轴(21)为中空设置,所述搅拌轴(21)的外侧固定安装有等间距分布的多个搅拌叶(22),所述搅拌轴(21)的外侧沿轴线方向等间距分布有多个安装部,所述安装部包括开设在搅拌轴(21)外侧并呈圆周阵列分布的多个卡槽,多个搅拌叶(22)靠近搅拌轴(21)的一端分别固定安装在对应的卡槽内,所述搅拌叶(22)为中空状,多个搅拌叶(22)均与搅拌轴(21)相连通,所述搅拌叶(22)的两侧内壁开设有等间距分布的多个出气孔(221),位于最上方的两个搅拌叶(22)与仓体(11)的顶部内壁之间设有升降机构(25),所述连接机构(23)的底部转动安装有弯管(24)。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶定量烘干装置,其特征在于:所述连接机构(23)包括顶部底部均为开口的圆箱(231),所述搅拌轴(21)和弯管(24)相互靠近的一端均延伸至圆箱(231)内,且搅拌轴(21)和弯管(24)与圆箱(231)开口内壁密封活动连接,所述圆箱(231)内滑动安装有固定套设在搅拌轴(21)外侧的滑块(232),所述滑块(232)的底部与圆箱(231)的底部内壁之间固定安装有同一个弹簧(233),所述弹簧(233)滑动套设在搅拌轴(21)的外侧,所述圆箱(231)的内壁上呈圆周阵列分布的固定安装有多个限位筋(234),所述滑块(232)的外侧开设有与多个限位筋(234)相适配的限位槽,多个限位筋(234)分别与对应限位槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种茶叶定量烘干装置,其特征在于:所述升降机构(25)包括固定安装在两个搅拌叶(22)的顶部的竖杆(255),两个竖杆(255)的顶端均转动安装有导轮一(256),所述升降机构(25)还包括固定在仓体(11)顶部内壁上的多个连杆(254),多个连杆(254)呈圆周阵列分布,且多个连杆(254)的底端固定安装有同一个环形块(251),所述环形块(251)的底部设有两个凸起部(252),两个凸起部(252)之间设有两个内凹部(253),两个导轮一(256)与凸起部(252)以及内凹部(253)的底部滚动连接。
5.根据权利要求2所述的一种茶叶定量烘干装置,其特征在于:所述循环加热机构(3)包括固定安装在仓体(11)顶部并与仓体(11)内部相连通的聚集罩(31),所述聚集罩(31)上贯穿式的固定安装有导管(35),所述循环加热机构(3)还包括固定安装在烘干仓(1)底部的干燥箱(32)、加热箱(33)和鼓风机(34),所述干燥箱(32)、加热箱(33)和鼓风机(34)上均设有进气口和出气口,所述导管(35)的底端与干燥箱(32)的进气口固定连接并连通,所述干燥箱(32)的出气口与鼓风机(34)的进气口固定连接并连通,所述鼓风机(34)的出气口与加热箱(33)的进气口固定连接并连通,所述加热箱(33)的出气口与弯管(24)的底端固定连接并连通。
6.根据权利要求3所述的一种茶叶定量烘干装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括固定在烘干仓(1)底部的安装架(41)以及固定套设在圆箱(231)外侧的齿圈一(44),所述安装架(41)上固定安装有电机(42),所述电机(42)的输出轴上固定安装有与齿圈一(44)相啮合的齿轮(43)。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶定量烘干装置,其特征在于:所述仓体(11)内部的底壁上开设有圆口(14),所述除渣组件(5)包括与圆口(14)内壁转动连接的圆形筛板(51),所述圆形筛板(51)的底部固定安装有圆筒(52),所述圆筒(52)的外侧固定安装有与齿圈一(44)相啮合的齿圈二(53)。
8.根据权利要求7所述的一种茶叶定量烘干装置,其特征在于:所述除渣组件(5)还包括固定安装在圆口(14)内壁上的多个呈圆周阵列分布的多个挡板(54),所述挡板(54)的顶部与仓体(11)的底部内壁平齐,所述挡板(54)的底部与圆形筛板(51)的顶部之间存在间隙,多个挡板(54)相互靠近的一端固定安装有同一个圆柱(55),所述圆柱(55)贯穿圆形筛板(51)并与圆形筛板(51)转动连接,所述圆柱(55)的底端固定安装有呈圆周阵列分布的多个拨杆(56),所述圆筒(52)的内壁上固定安装有与多个拨杆(56)相适配的敲击机构(57)。
9.根据权利要求8所述的一种茶叶定量烘干装置,其特征在于:所述敲击机构(57)包括固定在圆筒(52)内壁上的支架(571),所述支架(571)上固定安装有凸起块(575)以及转轴(572),所述转轴(572)上转动套设有轮架(573),所述轮架(573)上转动安装有与凸起块(575)相接触的导轮二(574),所述转轴(572)的外侧转动套设有扭簧(576),所述扭簧(576)的两端分别与支架(571)以及轮架(573)固定连接。
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