CN116576640A - 麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置、方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种物料烘炒干燥技术领域，具体是麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置、方法，包括：基座，基座上设置有导风箱体，导风箱体的两端与设置在基座上的加热泵送组件连接；顶升组件，设置在导风箱体内，顶升组件包括升降组件以及多组贯穿导风箱体的止挡板；横向位移机构，连接升降组件，横向位移机构包括动作组件以及多组翻动板件，翻动板件与止挡板配合，能够将导风箱体内的物料铲起；触发件，设置在动作组件上；抵接机构，设置在导风箱体与翻动板件之间，抵接机构包括触发组件以及储能组件，储能组件与触发件滚动配合，触发组件能够在翻动板件运动至预定位置后，使储能组件在两个倾斜面之间切换，以使翻炒时受热均匀。

Description

麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置、方法

技术领域

本发明涉及一种物料烘炒干燥技术领域，具体是麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置、方法。

背景技术

麸炒白术的制作方法是先将锅用中火烧热，撒入麦麸。待冒烟时，投入白术片，不断翻炒，至白术呈焦黄色，逸出焦香气，取出，筛去麦麸，放凉。

麸炒白术与炒白术不一样，炒白术一般益气健脾功效更强，而麸是小麦外壳上的那层皮屑，具有健脾益胃消食的功效。所以麸炒白术健脾之力更强且可益胃消食。

为了提高麸炒白术的产量，现有的麸炒白术大多采用机械化生产，并使用单向供热方式，而单向供热会使热空气在与麦麸以及白术热交换的过程中产生热量损失，使得随着热空气的流通，热空气运动的距离越远，所携带的热量越少，使远离热空气进风口位置处的麦麸以及白术所受到的温度更小，在烘炒时，该部分的麦麸以及白术烘炒不充分，影响麸炒白术的药效，同时使麸炒白术含水率过高，不利于储存。

发明内容

本发明的目的在于提供麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置、方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置，包括：基座，所述基座上设置有与之平行的导风箱体，所述导风箱体的两端与设置在所述基座上的加热泵送组件连接，所述加热泵送组件能够向导风箱体内双向交替泵送热空气；顶升组件，设置在所述导风箱体内，所述顶升组件包括升降组件以及多组贯穿所述导风箱体的止挡板，所述升降组件能够驱使多组所述止挡板相对所述导风箱体的底部运动；横向位移机构，连接所述升降组件，所述横向位移机构包括动作组件以及多组翻动板件，所述翻动板件与所述止挡板配合，能够将导风箱体内的物料铲起，且所述动作组件能够带动所述翻动板件在所述导风箱体内往复运动；触发件，设置在所述动作组件上，所述触发件的内部由对称的两组倾斜面以及嵌合面形成；抵接机构，设置在所述导风箱体与所述翻动板件之间，所述抵接机构包括触发组件以及储能组件，所述储能组件与所述触发件滚动配合，所述触发组件能够在所述翻动板件运动至预定位置后，使所述储能组件在两个所述倾斜面之间切换。

作为本发明进一步的方案：所述升降组件包括至少一组对称设置在所述动作组件上的梯形件以及与所述止挡板连接的连接架，所述连接架远离所述止挡板的一端转动安装有一号抵接辊，所述一号抵接辊与所述梯形件配合能够使所述止挡板升降。

作为本发明再进一步的方案：所述动作组件包括沿所述导风箱体长度方向设置的导槽，所述导槽内滑动安装有横架，所述横架与设置在所述导风箱体上的电动推杆连接，且所述横架与所述梯形件固定连接；所述横架贯穿所述导槽并连接有多组随动套板，所述随动套板内滑动安装有伸缩板，所述伸缩板通过横置板与所述翻动板件连接；所述动作组件还包括设置在所述横置板与所述导风箱体之间的嵌合结构。

作为本发明再进一步的方案：所述嵌合结构包括转动安装在所述横置板上的一号滑轮，所述一号滑轮与形成于所述导风箱体内壁上的导向滑轨滚动配合；所述导向滑轨包括水平滑轨以及对称设置在所述水平滑轨两端的一号倾斜滑轨以及二号倾斜滑轨，所述一号倾斜滑轨与二号倾斜滑轨同所述水平滑轨的端部连通。

作为本发明再进一步的方案：所述翻动板件包括对称安装在所述横置板上的两个连接板，所述连接板远离所述横置板的一端转动安装有翻转板，所述翻转板的两端各转动安装有一个翻转侧板；所述翻转侧板的侧部靠近其转动中心的一端固定有延伸件，所述延伸件与通过斜杆同所述连接板连接的二号抵接辊适配。

作为本发明再进一步的方案：所述触发组件包括形成于所述翻转侧板上的缺槽部以及形成于所述翻转板端部的抵接部；所述触发组件还包括对称设置在所述导风箱体内部的多组三角突出部，所述三角突出部与所述缺槽部以及抵接部适配。

作为本发明再进一步的方案：所述储能组件包括固定安装在所述翻转板上的安装架，所述安装架内滑动安装有升降板，所述升降板上固定有贯穿所述安装架的立轴，所述立轴远离所述升降板的一端转动安装有二号滑轮，所述二号滑轮与所述触发件滚动配合；所述安装架内还套设有柱形弹簧，所述柱形弹簧的一端与安装架的底部连接，另一端与所述升降板连接。

作为本发明再进一步的方案：所述加热泵送组件包括固定安装在所述基座上的加热装置以及泵风装置，所述加热装置与泵风装置连通，且所述加热装置与泵风装置分别通过导管连接所述导风箱体的两端。

一种使用所述的双向循环温度动态调节炮制装置对麸炒白术炒炙的方法，包括以下步骤：

步骤一：取一定质量的麦麸与白术，将二者倾倒至混合装置内，利用混合装置对二者进行初步混合，使麦麸与白术之间混合的更加均匀；

步骤二：将混合后的麦麸与白术铺设于导风箱体的底部，并启动加热泵送组件，加热泵送组件将导风箱体内的空气抽走并加热，同时将加热后的空气重新泵回至导风箱体内，加热后的空气对麦麸与白术进行干燥；

步骤三：在加热泵送组件正向送风1~2min后，加热泵送组件停止工作，此时动作组件动作，带动多组翻动板件运动，同时顶升组件驱使止挡板由导风箱体的底部向上运动，翻动板件在与止挡板配合时，可将相邻两个止挡板间的麦麸与白术铲起；

步骤四：在麦麸与白术铲起后，止挡板复位，同时触发组件动作，并在储能组件与触发件的作用下，使翻动板件反向偏转，以将铲起的麦麸与白术重新摊铺回原位置，完成对麦麸与白术的翻动；

步骤五：在完成对麦麸与白术的翻动后，加热泵送组件反向送风1~2min，然后重复上述步骤，完成炒炙麦麸与白术，并在静置冷却后，对麦麸与白术进行收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的加热泵送组件，实现了双向循环送风，而使导风箱体内的麦麸与白术受热更加均匀，从而提高麸炒白术的药效，且受热更加均匀可使麦麸与白术内的水分被均匀去除，从而提高同一批次麦麸与白术内的含水量，避免部分麦麸与白术含水率过大引起变质速度加快并加速含水率较低的麦麸与白术的变质速度；通过设置的顶升组件，使得在横向位移机构在对麦麸以及白术进行铲起时，止挡板能够与之进行配合，以使置于导风箱体内的麦麸以及白术可更好的进入到横向位移机构，从而被执行翻动动作，进一步使麦麸以及白术受热更加均匀，降低麦麸以及白术内含水率，提高药用效果以及保存时限；通过设置的横向位移机构，一方面，使麦麸以及白术被加热的同时，翻动板件可对麦麸以及白术进行翻炒，模仿人工翻炒动作，提高自动化程度，降低相关人员的劳动强度，同时通过对麦麸以及白术的翻动，使麦麸以及白术与热空气实现多面域热量交换，从而使麦麸以及白术被烘炒的更加充分，另一方面，在翻转板与两个翻转侧板的作用下，可将麦麸以及白术铲送至翻转板与两个翻转侧板之间，避免了麦麸以及白术间的相互挤压使麦麸以及白术由该翻转侧板的端部滑落，同时，在翻转板反向偏转时，原先与翻转板共面的翻转侧板相对于翻转板呈倾斜状态，以对翻转板上的麦麸以及白术进行驱赶，而使翻转板与两个翻转侧板上的麦麸以及白术被重新摊铺回原位，原先相对于翻转板倾斜向上的翻转侧板将逐渐趋于与翻转板共面，且在共面的过程中，该翻转侧板依靠重力共面，而避免了该翻转侧板与止挡板产生干涉；通过设置的触发件与抵接机构，实现了随着翻转板的运动，可使翻转板自动翻转，将麦麸以及白术铲起后，铺设回原位置，从而实现翻炒，提高麦麸以及白术烘炒效果。

附图说明

图1为麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置一种实施例的结构示意图；

图2为麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置一种实施例中导风箱体的内部结构示意图；

图3为麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置一种实施例中导风箱体与加热泵送组件的结构示意图；

图4为麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置一种实施例中翻动板件与抵接机构的结构示意图；

图5为图4中A处的结构放大示意图；

图6为麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置一种实施例中触发件的结构示意图；

图7为麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置一种实施例中翻动板件的结构示意图；

图8为麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置一种实施例中顶升组件的结构示意图；

图9为麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置一种实施例中导向滑轨的结构示意图；

图10为图9中B处的结构放大示意图。

图中：1、导风箱体；101、导槽；102、卸料翻板；103、通槽；2、基座；3、泵风装置；4、加热装置；5、电动推杆；6、横架；7、梯形件；8、一号抵接辊；9、连接架；10、止挡板；11、随动套板；12、伸缩板；13、横置板；14、一号滑轮；15、导向滑轨；1501、水平滑轨；1502、一号倾斜滑轨；1503、二号倾斜滑轨；16、连接板；17、翻转板；1701、抵接部；18、翻转侧板；1801、缺槽部；19、延伸件；20、斜杆；21、二号抵接辊；22、安装架；23、升降板；24、柱形弹簧；25、二号滑轮；26、触发件；2601、嵌合面；2602、倾斜面；27、三角突出部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1~图10，本发明实施例中，麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置，包括：基座2、顶升组件、横向位移机构、触发件26以及抵接机构。

所述基座2上设置有与之平行的导风箱体1，所述导风箱体1的两端与设置在所述基座2上的加热泵送组件连接，所述加热泵送组件能够向导风箱体1内双向交替泵送热空气，所述导风箱体1一侧还转动安装有可翻转的卸料翻板102，从而方便将麦麸与白术置入或取出于导风箱体1；所述加热泵送组件包括固定安装在所述基座2上的加热装置4以及泵风装置3，所述加热装置4与泵风装置3连通，且所述加热装置4与泵风装置3分别通过导管连接所述导风箱体1的两端。

在使用时，混合后的麦麸与白术铺设于导风箱体1的底部，此时启动加热装置4以及泵风装置3，泵风装置3产生吸力，将导风箱体1内的空气抽入到加热装置4内，并泵回导风箱体1内，以对导风箱体1内的麦麸与白术进行烘干加热，并在烘干加热一定的时间后，泵风装置3反向动作，以使导风箱体1内的空气由其另一端逸出，并在被加热后回导风箱体1内。

通过上述设置，实现了双向循环送风，而使导风箱体1内的麦麸与白术受热更加均匀，从而提高麸炒白术的药效，且受热更加均匀可使麦麸与白术内的水分被均匀去除，从而提高同一批次麦麸与白术内的含水量，避免部分麦麸与白术含水率过大引起变质速度加快并加速含水率较低的麦麸与白术的变质速度。

进一步的，加热装置4与泵风装置3之间也采用导管连接，具体的，导管为双层结构，以在热空气运动过程中起到保温效果，同时降低热空气运动过程中的热量损失，从而降低加热装置4负载的同时，保证热量足以支持烘炒麦麸与白术。

请参阅图1、图2、图8，所述顶升组件设置在所述导风箱体1内，所述顶升组件包括升降组件以及多组贯穿所述导风箱体1的止挡板10，所述升降组件能够驱使多组所述止挡板10相对所述导风箱体1的底部运动，其中，所述导风箱体1的底部设置有多个供所述止挡板10贯穿的通槽103；所述升降组件包括至少一组对称设置在所述动作组件上的梯形件7以及与所述止挡板10连接的连接架9，所述连接架9远离所述止挡板10的一端转动安装有一号抵接辊8，所述一号抵接辊8与所述梯形件7配合能够使所述止挡板10升降。

在使用时，为了使麦麸与白术的外表面与热空气充分接触，需要对麦麸与白术进行翻动，以使麦麸与白术受热进一步均匀，此时横向位移机构将进行动作，对麦麸与白术进行铲起的动作，但是导风箱体1内为光滑平面，在铲起的初始阶段，由于麦麸与白术在横向位移机构上的量较少，此时麦麸以及白术与横向位移机构的摩擦力小于麦麸以及白术与导风箱体1之间的摩擦力，而使麦麸以及白术可以进入到横向位移机构上，但是随着进入到横向位移机构上的麦麸以及白术量增加，麦麸以及白术与横向位移机构的摩擦力将大于麦麸以及白术与导风箱体1之间的摩擦力，此时随着横向位移机构的运动将推送位于导风箱体1上的麦麸以及白术运动，使该部分麦麸以及白术无法进入到横向位移机构，则无法实现对麦麸以及白术进行翻动。

而在本实施例中，二者横向位移机构的动作，将带动梯形件7运动，且在梯形件7与一号抵接辊8抵接时，将驱使一号抵接辊8向上运动，同时一号抵接辊8将通过连接架9驱使止挡板10向上运动，止挡板10将突出于导风箱体1的底部，并起到止挡的作用，以使在横向位移机构铲起麦麸以及白术，位于导风箱体1上的麦麸以及白术被阻挡，而使位于导风箱体1上的麦麸以及白术顺利的进入到横向位移机构，以进行翻动动作。

需要说明的是，在初始状态下，止挡板10的上顶部与导风箱体1底部处于齐平的状态，而使热空气在导风箱体1底部运动时仅与麦麸以及白术存在体积碰撞以进行热交换，并不与止挡板10碰撞，这样一方面能够降低热量损失，另一方面可以保证热空气流速并降低涡流的产生。

通过上述设置，使得在横向位移机构在对麦麸以及白术进行铲起时，止挡板10能够与之进行配合，以使置于导风箱体1内的麦麸以及白术可更好的进入到横向位移机构，从而被执行翻动动作，进一步使麦麸以及白术受热更加均匀，降低麦麸以及白术内含水率，提高药用效果以及保存时限。

请参阅图1、图2、图3、图4、图9，所述横向位移机构连接所述升降组件，所述横向位移机构包括动作组件以及多组翻动板件，所述翻动板件与所述止挡板10配合，能够将导风箱体1内的物料铲起，且所述动作组件能够带动所述翻动板件在所述导风箱体1内往复运动；所述动作组件包括沿所述导风箱体1长度方向设置的导槽101，所述导槽101内滑动安装有横架6，所述横架6与设置在所述导风箱体1上的电动推杆5连接，且所述横架6与所述梯形件7固定连接；所述横架6贯穿所述导槽101并连接有多组随动套板11，所述随动套板11内滑动安装有伸缩板12，所述伸缩板12通过横置板13与所述翻动板件连接；所述动作组件还包括设置在所述横置板13与所述导风箱体1之间的嵌合结构，所述嵌合结构包括转动安装在所述横置板13上的一号滑轮14，所述一号滑轮14与形成于所述导风箱体1内壁上的导向滑轨15滚动配合，其中，所述导向滑轨15包括水平滑轨1501以及对称设置在所述水平滑轨1501两端的一号倾斜滑轨1502以及二号倾斜滑轨1503，所述一号倾斜滑轨1502与二号倾斜滑轨1503同所述水平滑轨1501的端部连通。

所述翻动板件包括对称安装在所述横置板13上的两个连接板16，所述连接板16远离所述横置板13的一端转动安装有翻转板17，所述翻转板17的两端各转动安装有一个翻转侧板18；所述翻转侧板18的侧部靠近其转动中心的一端固定有延伸件19，所述延伸件19与通过斜杆20同所述连接板16连接的二号抵接辊21适配。

在需要对麦麸以及白术进行翻动时，电动推杆5将动作，以带动与电动推杆5连接的横架6位移，而在横架6位移的过程中，横架6将带动随动套板11运动，从而使与随动套板11连接的伸缩板12运动，而横置板13上的一号滑轮14设置在导向滑轨15内，具体的，在初始状态下，一号滑轮14处于一号倾斜滑轨1502的端部，此时翻动板件处于倾斜状态，当横架6运动以带动横置板13运动时，一号滑轮14将沿一号倾斜滑轨1502的长度方向运动，带动翻动板件进行横向位移的过程中，朝向导风箱体1的底部运动，至翻动板件运动至与导风箱体1的底部接触后，一号滑轮14将由一号倾斜滑轨1502运动至水平滑轨1501，此时翻动板件将仅进行横向位移，同时在该状态下，止挡板10处于行程高点，并对麦麸以及白术进行止挡，而使麦麸以及白术可顺利进入到翻动板件内，使得两个相邻的止挡板10间的麦麸以及白术被完全铲起，然后在一号滑轮14运动至水平滑轨1501的预定位置后，触发件26与抵接机构配合，使翻动板件反向偏转，同时止挡板10复位，使翻动板件上的麦麸以及白术被重新摊铺至区域，完成对麦麸以及白术的翻动，使麦麸以及白术与热空气实现多面域热量交换，从而使麦麸以及白术被烘炒的更加充分。

通过上述设置，使麦麸以及白术被加热的同时，翻动板件可对麦麸以及白术进行翻炒，模仿人工翻炒动作，提高自动化程度，降低相关人员的劳动强度，同时通过对麦麸以及白术的翻动，使麦麸以及白术与热空气实现多面域热量交换，从而使麦麸以及白术被烘炒的更加充分。

在初始状态下，翻转板17处于倾斜状态，此时位于翻转板17下部的翻转侧板18处于与翻转板17共面的状态，另一个翻转侧板18由于延伸件19与二号抵接辊21的抵接而处于相对于翻转板17倾斜向上的状态，此时导风箱体1内的方向为：由与翻转板17倾斜的翻转侧板18朝向与翻转板17共面的翻转侧板18运动，此时热空气在撞击至翻转板17以及翻转侧板18时，将朝向导风箱体1的底部运动，即热空气在运动时，会主动朝向麦麸以及白术运动，使热空气集中作用于麦麸以及白术，避免了热空气在导风箱体1上层运动，引起热量损失。

进一步的，随着一号滑轮14的运动，与翻转板17共面的翻转侧板18将优先与导风箱体1的底部发生抵接，并进行铲起动作，并随着一号滑轮14的持续运动，翻转板17也将发生偏转，此时原先相对于翻转板17倾斜向上的翻转侧板18将逐渐趋于与翻转板17共面，而在共面的过程中，会有麦麸以及白术被铲送至翻转板17上，此时由于该翻转侧板18处于倾斜状态，而避免了麦麸以及白术间的相互挤压使麦麸以及白术由该翻转侧板18的端部滑落，然后在一号滑轮14运动至预定位置后，翻转板17反向偏转，同时一号滑轮14继续运动，使原先与翻转板17共面的翻转侧板18相对于翻转板17呈倾斜状态，以对翻转板17上的麦麸以及白术进行驱赶，并在麦麸以及白术重力的作用下，使翻转板17与两个翻转侧板18上的麦麸以及白术被重新摊铺回原位，且在翻转板17第一次翻转时，由于原先相对于翻转板17倾斜向上的翻转侧板18将逐渐趋于与翻转板17共面，且在共面的过程中，该翻转侧板18依靠重力共面，而避免了该翻转侧板18与止挡板10产生干涉。

通过上述设置，使得在翻转板17与两个翻转侧板18的作用下，可将麦麸以及白术铲送至翻转板17与两个翻转侧板18之间，避免了麦麸以及白术间的相互挤压使麦麸以及白术由该翻转侧板18的端部滑落，同时，在翻转板17反向偏转时，原先与翻转板17共面的翻转侧板18相对于翻转板17呈倾斜状态，以对翻转板17上的麦麸以及白术进行驱赶，而使翻转板17与两个翻转侧板18上的麦麸以及白术被重新摊铺回原位，原先相对于翻转板17倾斜向上的翻转侧板18将逐渐趋于与翻转板17共面，且在共面的过程中，该翻转侧板18依靠重力共面，而避免了该翻转侧板18与止挡板10产生干涉。

请参阅图4、图5、图6、图10，所述触发件26设置在所述动作组件上，所述触发件26的内部由对称的两组倾斜面2602以及嵌合面2601形成；所述抵接机构设置在所述导风箱体1与所述翻动板件之间，所述抵接机构包括触发组件以及储能组件，所述储能组件与所述触发件26滚动配合，所述触发组件能够在所述翻动板件运动至预定位置后，使所述储能组件在两个所述倾斜面2602之间切换；所述触发组件包括形成于所述翻转侧板18上的缺槽部1801以及形成于所述翻转板17端部的抵接部1701；所述触发组件还包括对称设置在所述导风箱体1内部的多组三角突出部27，所述三角突出部27与所述缺槽部1801以及抵接部1701适配；所述储能组件包括固定安装在所述翻转板17上的安装架22，所述安装架22内滑动安装有升降板23，所述升降板23上固定有贯穿所述安装架22的立轴，所述立轴远离所述升降板23的一端转动安装有二号滑轮25，所述二号滑轮25与所述触发件26滚动配合；所述安装架22内还套设有柱形弹簧24，所述柱形弹簧24的一端与安装架22的底部连接，另一端与所述升降板23连接。

在初始状态下，二号滑轮25处于其中一个嵌合面2601内，此时翻转板17的位置相对锁定，即处于倾斜状态，当位于翻转板17下部的翻转侧板18与导风箱体1抵接后，该翻转侧板18将相对于翻转板17偏转，至翻转侧板18与导风箱体1平行，此时该翻转侧板18上的缺槽部1801覆盖于三角突出部27上（二者并不接触），然后随着一号滑轮14的继续运动，翻转板17将翻转至趋于与导风箱体1底部平行的状态，此时二号滑轮25将由该嵌合面2601运动至与之相邻的倾斜面2602上，并使柱形弹簧24储存弹性势能，后随着翻转板17的继续运动，翻转板17上的抵接部1701将与其中一个三角突出部27抵接，并在三角突出部27的作用下，使翻转板17继续偏转，并在偏转后，二号滑轮25将由该倾斜面2602运动至另一倾斜面2602，并在当一号滑轮14带动横置板13向上运动时，使翻转板17缓慢翻转并在最终使二号滑轮25运动至另一个嵌合面2601内（翻转板17与翻转侧板18的转动连接处设置有阻尼套），避免翻转板17翻转速度过快，将麦麸以及白术扬起，同时实现对麦麸以及白术施撒，使麦麸以及白术摊铺回原区域，实现翻动。

通过上述设置，实现了随着翻转板17的运动，可使翻转板17自动翻转，将麦麸以及白术铲起后，铺设回原位置，从而实现翻炒，提高麦麸以及白术烘炒效果。

需要说明的是，在翻转板17反向缓慢偏转时，泵风装置3才开始反向运动，避免风力干扰麦麸以及白术回位，同时风力在冲击翻转板17以及翻转侧板18时，可使翻转板17与翻转侧板18产生振动，而使麦麸以及白术回位摊铺时更加均匀。

还需要说明的是，两个相邻止挡板10之间设置有两组三角突出部27，且两组三角突出部27之间的距离大于翻转板17的长度，且在翻转板17运动至行程端部时，其与导风箱体1底部之间的间隙小于三角突出部27的高度。

作为本发明的一种实施例，还提出了一种使用所述双向循环温度动态调节炮制装置对麸炒白术炒炙的方法，包括以下步骤：

步骤一：取一定质量的麦麸与白术，将二者倾倒至混合装置内，利用混合装置对二者进行初步混合，使麦麸与白术之间混合的更加均匀；

步骤二：将混合后的麦麸与白术铺设于导风箱体1的底部，并启动加热泵送组件，加热泵送组件将导风箱体1内的空气抽走并加热，同时将加热后的空气重新泵回至导风箱体1内，加热后的空气对麦麸与白术进行干燥；

步骤三：在加热泵送组件正向送风1~2min后，加热泵送组件停止工作，此时动作组件动作，带动多组翻动板件运动，同时顶升组件驱使止挡板10由导风箱体1的底部向上运动，翻动板件在与止挡板10配合时，可将相邻两个止挡板10间的麦麸与白术铲起；

步骤四：在麦麸与白术铲起后，止挡板10复位，同时触发组件动作，并在储能组件与触发件26的作用下，使翻动板件反向偏转，以将铲起的麦麸与白术重新摊铺回原位置，完成对麦麸与白术的翻动；

步骤五：在完成对麦麸与白术的翻动后，加热泵送组件反向送风1~2min，然后重复上述步骤，完成炒炙麦麸与白术，并在静置冷却后，对麦麸与白术进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置，其特征在于，包括：基座（2），所述基座（2）上设置有与之平行的导风箱体（1），所述导风箱体（1）的两端与设置在所述基座（2）上的加热泵送组件连接，所述加热泵送组件能够向导风箱体（1）内双向交替泵送热空气；顶升组件，设置在所述导风箱体（1）内，所述顶升组件包括升降组件以及多组贯穿所述导风箱体（1）的止挡板（10），所述升降组件能够驱使多组所述止挡板（10）相对所述导风箱体（1）的底部运动；横向位移机构，连接所述升降组件，所述横向位移机构包括动作组件以及多组翻动板件，所述翻动板件与所述止挡板（10）配合，能够将导风箱体（1）内的物料铲起，且所述动作组件能够带动所述翻动板件在所述导风箱体（1）内往复运动；触发件（26），设置在所述动作组件上，所述触发件（26）的内部由对称的两组倾斜面（2602）以及嵌合面（2601）形成；抵接机构，设置在所述导风箱体（1）与所述翻动板件之间，所述抵接机构包括触发组件以及储能组件，所述储能组件与所述触发件（26）滚动配合，所述触发组件能够在所述翻动板件运动至预定位置后，使所述储能组件在两个所述倾斜面（2602）之间切换。

2.根据权利要求1所述的麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置，其特征在于，所述升降组件包括至少一组对称设置在所述动作组件上的梯形件（7）以及与所述止挡板（10）连接的连接架（9），所述连接架（9）远离所述止挡板（10）的一端转动安装有一号抵接辊（8），所述一号抵接辊（8）与所述梯形件（7）配合能够使所述止挡板（10）升降。

3.根据权利要求2所述的麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置，其特征在于，所述动作组件包括沿所述导风箱体（1）长度方向设置的导槽（101），所述导槽（101）内滑动安装有横架（6），所述横架（6）与设置在所述导风箱体（1）上的电动推杆（5）连接，且所述横架（6）与所述梯形件（7）固定连接；所述横架（6）贯穿所述导槽（101）并连接有多组随动套板（11），所述随动套板（11）内滑动安装有伸缩板（12），所述伸缩板（12）通过横置板（13）与所述翻动板件连接；所述动作组件还包括设置在所述横置板（13）与所述导风箱体（1）之间的嵌合结构。

4.根据权利要求3所述的麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置，其特征在于，所述嵌合结构包括转动安装在所述横置板（13）上的一号滑轮（14），所述一号滑轮（14）与形成于所述导风箱体（1）内壁上的导向滑轨（15）滚动配合；所述导向滑轨（15）包括水平滑轨（1501）以及对称设置在所述水平滑轨（1501）两端的一号倾斜滑轨（1502）以及二号倾斜滑轨（1503），所述一号倾斜滑轨（1502）与二号倾斜滑轨（1503）同所述水平滑轨（1501）的端部连通。

5.根据权利要求4所述的麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置，其特征在于，所述翻动板件包括对称安装在所述横置板（13）上的两个连接板（16），所述连接板（16）远离所述横置板（13）的一端转动安装有翻转板（17），所述翻转板（17）的两端各转动安装有一个翻转侧板（18）；所述翻转侧板（18）的侧部靠近其转动中心的一端固定有延伸件（19），所述延伸件（19）通过斜杆（20）同所述连接板（16）连接的二号抵接辊（21）适配。

6.根据权利要求5所述的麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置，其特征在于，所述触发组件包括形成于所述翻转侧板（18）上的缺槽部（1801）以及形成于所述翻转板（17）端部的抵接部（1701）；所述触发组件还包括对称设置在所述导风箱体（1）内部的多组三角突出部（27），所述三角突出部（27）与所述缺槽部（1801）以及抵接部（1701）适配。

7.根据权利要求5所述的麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置，其特征在于，所述储能组件包括固定安装在所述翻转板（17）上的安装架（22），所述安装架（22）内滑动安装有升降板（23），所述升降板（23）上固定有贯穿所述安装架（22）的立轴，所述立轴远离所述升降板（23）的一端转动安装有二号滑轮（25），所述二号滑轮（25）与所述触发件（26）滚动配合；所述安装架（22）内还套设有柱形弹簧（24），所述柱形弹簧（24）的一端与安装架（22）的底部连接，另一端与所述升降板（23）连接。

8.根据权利要求1所述的麸炒白术炒炙用双向循环温度动态调节的炮制装置，其特征在于，所述加热泵送组件包括固定安装在所述基座（2）上的加热装置（4）以及泵风装置（3），所述加热装置（4）与泵风装置（3）连通，且所述加热装置（4）与泵风装置（3）分别通过导管连接所述导风箱体（1）的两端。

9.一种使用如权利要求1所述的双向循环温度动态调节炮制装置对麸炒白术炒炙的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：取一定质量的麦麸与白术，将二者倾倒至混合装置内，利用混合装置对二者进行初步混合，使麦麸与白术之间混合的更加均匀；

步骤二：将混合后的麦麸与白术铺设于导风箱体（1）的底部，并启动加热泵送组件，加热泵送组件将导风箱体（1）内的空气抽走并加热，同时将加热后的空气重新泵回至导风箱体（1）内，加热后的空气对麦麸与白术进行干燥；

步骤三：在加热泵送组件正向送风1~2min后，加热泵送组件停止工作，此时动作组件动作，带动多组翻动板件运动，同时顶升组件驱使止挡板（10）由导风箱体（1）的底部向上运动，翻动板件在与止挡板（10）配合时，可将相邻两个止挡板（10）间的麦麸与白术铲起；

步骤四：在麦麸与白术铲起后，止挡板（10）复位，同时触发组件动作，并在储能组件与触发件（26）的作用下，使翻动板件反向偏转，以将铲起的麦麸与白术重新摊铺回原位置，完成对麦麸与白术的翻动；

步骤五：在完成对麦麸与白术的翻动后，加热泵送组件反向送风1~2min，然后重复上述步骤，完成炒炙麦麸与白术，并在静置冷却后，对麦麸与白术进行收集。