CN107421308A - 一种用于碳酸稀土的快速干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种用于碳酸稀土的快速干燥装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于碳酸稀土的快速干燥装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于碳酸稀土的快速干燥装置，包括有干燥箱、输送装置、移动加热装置、支腿、壳体、电加热丝等；干燥箱的右侧壁开有出料口，干燥箱与输送装置相连接，移动加热装置设置在输送装置的上方，移动加热装置设置在干燥箱内，干燥箱的底部焊接有若干个支腿，支腿为前后对称式设置，在干燥箱的内底部焊接有壳体。本发明所提供的一种用于碳酸稀土的快速干燥装置，通过采用输送装置和移动加热装置的结合，能够对干燥箱内的碳酸稀土进行快速的干燥。

Description

一种用于碳酸稀土的快速干燥装置

技术领域

本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种用于碳酸稀土的快速干燥装置。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。稀土金属或氟化物、硅化物加入钢中，能起到精炼、脱硫、中和低熔点有害杂质的作用，并可以改善钢的加工性能；稀土硅铁合金、稀土硅镁合金作为球化剂生产稀土球墨铸铁，由于这种球墨铸铁特别适用于生产有特殊要求的复杂球铁件，被广泛用于汽车、拖拉机、柴油机等机械制造业；稀土金属添加至镁、铝、铜、锌、镍等有色合金中，可以改善合金的物理化学性能，并提高合金室温及高温机械性能。

现有的用于碳酸稀土的干燥装置通常采用传统的结构，难以对碳酸稀土进行快速的干燥，导致对碳酸稀土的干燥效率低效果差，能源消耗严重，加大了企业的成本支出，浪费企业的资源，影响企业的生产和发展。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的用于碳酸稀土的干燥装置通常采用传统的结构，难以对碳酸稀土进行快速的干燥的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于碳酸稀土的快速干燥装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于碳酸稀土的快速干燥装置，包括有干燥箱、输送装置、移动加热装置、支腿、壳体、电加热丝、收料缸和万向轮；干燥箱的左侧壁开有进料口，干燥箱的右侧壁开有出料口，干燥箱与输送装置相连接，移动加热装置设置在输送装置的上方，移动加热装置设置在干燥箱内，干燥箱的底部焊接有若干个支腿，支腿为前后对称式设置，在干燥箱的内底部焊接有壳体，电加热丝通过螺钉安装在壳体内，收料缸设置在干燥箱的右侧，收料缸底部焊接有若干个万向轮。

优选地，输送装置包括有支架Ⅰ、主动辊、电机、链板、从动辊和支架Ⅱ；在主动辊的前方和后方对称式的设置有支架Ⅰ，主动辊通过轴与支架Ⅰ的上端设置为转动式连接，电机设置在支架Ⅰ的前方，电机与支架Ⅰ前侧壁的上端通过螺栓连接，电机输出轴的后端与主动辊通过焊接的方式连接，主动辊设置在干燥箱的左侧，主动辊上转动式连接有链板，链板设置在前后对称式设置的支架Ⅰ之间，链板通过干燥箱的进料口向右延伸至干燥箱内，并通过干燥箱的出料口向右延伸至干燥箱外，壳体设置在延伸至干燥箱内的链板的下方，链板与干燥箱设置为活动连接，从动辊设置在干燥箱的右侧，从动辊上转动式连接有链板，链板的下部位于干燥箱的下方，链板的下部位于前后对称式设置的支腿之间，在从动辊的前方和后方对称式设置有支架Ⅱ，从动辊通过轴与支架Ⅱ的上端设置为转动式连接，收料缸设置在支架Ⅱ的右侧，收料缸与从动辊相对应。

优选地，移动加热装置包括有矩形导向杆、矩形导向套、上下气缸、上下伸缩杆、挡板和电加热器；矩形导向杆的左右两端与干燥箱的左右内侧壁通过焊接的方式连接，矩形导向杆为水平式设置，矩形导向套滑动式的套在矩形导向杆上，矩形导向套的底部与上下气缸的顶部通过焊接的方式连接，上下气缸与上下伸缩杆的上端相连接，上下伸缩杆的下端与挡板顶部的中部通过焊接的方式连接，挡板底部的中部与电加热器的顶部通过螺栓连接，电加热器设置在链板的上方。

优选地，还包括有连接杆、拉簧、固定块、拉线、电动绕线轮、活动板、导杆Ⅰ、凹形连接架Ⅰ和滚轮Ⅰ；干燥箱顶部开有上下贯穿的长凹槽，连接杆设置在干燥箱的长凹槽内，连接杆的下端与矩形导向套的顶部通过焊接的方式连接，连接杆右侧壁的上部与拉簧的左端通过焊接的方式连接，拉簧的右端与固定块左侧壁的中部通过焊接的方式连接，固定块的底部与干燥箱顶部的右端通过焊接的方式连接，拉线的右端与连接杆左侧壁的上部设置为固定连接，拉线缠绕在电动绕线轮上，电动绕线轮安装在干燥箱顶部的左端，活动板位于干燥箱内，活动板的中部开有孔，活动板通过孔套在上下伸缩杆上，活动板与上下伸缩杆设置为滑动连接，活动板设置在挡板的上方，在挡板的左部开有孔，导杆Ⅰ滑动式的设置在挡板左部的孔内，导杆Ⅰ的上端与活动板的底部通过焊接的方式连接，导杆Ⅰ的下端与凹形连接架Ⅰ顶部的中部通过焊接的方式连接，滚轮Ⅰ设置在凹形连接架Ⅰ内，滚轮Ⅰ通过轴与凹形连接架Ⅰ的下端设置为转动式连接，滚轮Ⅰ设置在电加热器的左侧，滚轮Ⅰ设置在链板的上方，滚轮Ⅰ与链板设置为活动连接。

优选地，还包括有导杆Ⅱ、凹形连接架Ⅱ、滚轮Ⅱ和翻料板；导杆Ⅱ的上端与活动板的底部通过焊接的方式连接，在挡板的右部开有孔，导杆Ⅱ滑动式的设置在挡板右部的孔内，导杆Ⅱ的下端与凹形连接架Ⅱ顶部的中部通过焊接的方式连接，滚轮Ⅱ设置在凹形连接架Ⅱ内，滚轮Ⅱ通过轴与凹形连接架Ⅱ的下端设置为转动式连接，滚轮Ⅱ设置在电加热器的右侧，滚轮Ⅱ的外圆周表面均匀式的焊接有若干个翻料板，翻料板设置在链板的上方，翻料板与链板设置为活动连接。

优选地，电机的转速设置为200-600r/min，上下气缸的缸径设置为30-120mm，上下气缸的行程设置为2-8m，拉线由金属材料制成，拉簧由高强度钢材制成。

工作原理：因为本发明包括有干燥箱、输送装置、移动加热装置、支腿、壳体、电加热丝、收料缸和万向轮，所以工作人员可以通过输送装置将碳酸稀土输送至干燥箱内，同时工作人员可以通过移动加热装置对进入干燥箱的碳酸稀土进行加热干燥，同时工作人员可以启动电加热丝，电加热丝从下方对进入干燥箱内的碳酸稀土进行加热干燥，经加热干燥后的碳酸稀土被输送装置输送至干燥箱外，并落入到收料缸内，然后工作人员再通过万向轮将收料缸移动到需要的位置即可。

因为输送装置包括有支架Ⅰ、主动辊、电机、链板、从动辊和支架Ⅱ，所以工作人员可以启动电机进行运转，电机带动主动辊进行旋转，主动辊通过链板带动从动辊进行旋转，从而实现链板的循环转动，链板从干燥箱左侧壁的进料口进入到干燥箱内，并从干燥箱右侧壁的出料口伸出到干燥箱外，链板的下部位于干燥箱的下方，工作人员可以将碳酸稀土放在干燥箱左侧的链板上，然后通过链板将碳酸稀土自左向右输送至干燥箱内进行加热干燥，经加热干燥后的碳酸稀土被链板自左向右输送至干燥箱外，再经过从动辊后受重力作用向下落入到收料缸内。

因为移动加热装置包括有矩形导向杆、矩形导向套、上下气缸、上下伸缩杆、挡板和电加热器，所以工作人员可以通过手动的方式将矩形导向套滑动到需要的位置，然后工作人员再启动上下气缸进行动作，上下气缸通过上下伸缩杆带动挡板和电加热器向下进行运动，并将电加热器向下运动到需要的位置，然后工作人员再启动电加热器，即可对链板上的碳酸稀土进行加热干燥。

因为还包括有连接杆、拉簧、固定块、拉线、电动绕线轮、活动板、导杆Ⅰ、凹形连接架Ⅰ和滚轮Ⅰ，所以工作人员可以启动电动绕线轮进行转动，电动绕线轮通过正反转对拉线进行拉紧和放松，从而带动连接杆进行运动，拉簧对连接杆进行拉动，通过拉簧和电动绕线轮的配合，从而实现连接杆的左右运动，从而带动矩形导向套和电加热器进行左右移动，方便人们对电加热器位置的调整，同时工作人员可以通过上下气缸的动作，将滚轮Ⅰ带动到链板上，在电加热器左右运动的过程中，滚轮Ⅰ可以对链板上的碳酸稀土进行滚压，有利于碳酸稀土内液体的排出。

因为还包括有导杆Ⅱ、凹形连接架Ⅱ、滚轮Ⅱ和翻料板，所以工作人员可以在电加热器进行左右运动的过程中，通过上下气缸将翻料板带动到链板所在的位置，在电加热器进行左右运动的过程中，翻料板在滚轮Ⅱ的带动下进行滚动，从而对链板上的碳酸稀土进行翻料，有利于加热干燥。

因为电机的转速设置为200-600r/min，所以转动更加精准精确，上下气缸的缸径设置为30-120mm，上下气缸的行程设置为2-8m，所以运行更加平稳可靠，拉线由金属材料制成，所以使用寿命长，拉簧由高强度钢材制成，所以拉力大使用效果好。

（3）有益效果

本发明所提供的一种用于碳酸稀土的快速干燥装置，通过采用输送装置和移动加热装置的结合，能够对干燥箱内的碳酸稀土进行快速的干燥，对碳酸稀土的干燥效率高效果好，对能源的消耗低，减少了企业的开支，结构简单，操作方便，容易生产制造，易于维护维修。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的拉簧的主视图结构示意图。

图3为本发明的翻料板的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-干燥箱，2-输送装置，3-移动加热装置，4-支腿，5-壳体，6-电加热丝，7-收料缸，8-万向轮，10-长凹槽，21-支架Ⅰ，22-主动辊，23-电机，24-链板，25-从动辊，26-支架Ⅱ，31-矩形导向杆，32-矩形导向套，33-上下气缸，34-上下伸缩杆，35-挡板，36-电加热器，41-连接杆，42-拉簧，43-固定块，44-拉线，45-电动绕线轮，46-活动板，47-导杆Ⅰ，48-凹形连接架Ⅰ，49-滚轮Ⅰ，51-导杆Ⅱ，52-凹形连接架Ⅱ，53-滚轮Ⅱ，54-翻料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于碳酸稀土的快速干燥装置，如图1-3所示，包括有干燥箱1、输送装置2、移动加热装置3、支腿4、壳体5、电加热丝6、收料缸7和万向轮8；干燥箱1的左侧壁开有进料口，干燥箱1的右侧壁开有出料口，干燥箱1与输送装置2相连接，移动加热装置3设置在输送装置2的上方，移动加热装置3设置在干燥箱1内，干燥箱1的底部焊接有若干个支腿4，支腿4为前后对称式设置，在干燥箱1的内底部焊接有壳体5，电加热丝6通过螺钉安装在壳体5内，收料缸7设置在干燥箱1的右侧，收料缸7底部焊接有若干个万向轮8。

实施例2

一种用于碳酸稀土的快速干燥装置，如图1-3所示，包括有干燥箱1、输送装置2、移动加热装置3、支腿4、壳体5、电加热丝6、收料缸7和万向轮8；干燥箱1的左侧壁开有进料口，干燥箱1的右侧壁开有出料口，干燥箱1与输送装置2相连接，移动加热装置3设置在输送装置2的上方，移动加热装置3设置在干燥箱1内，干燥箱1的底部焊接有若干个支腿4，支腿4为前后对称式设置，在干燥箱1的内底部焊接有壳体5，电加热丝6通过螺钉安装在壳体5内，收料缸7设置在干燥箱1的右侧，收料缸7底部焊接有若干个万向轮8。

输送装置2包括有支架Ⅰ21、主动辊22、电机23、链板24、从动辊25和支架Ⅱ26；在主动辊22的前方和后方对称式的设置有支架Ⅰ21，主动辊22通过轴与支架Ⅰ21的上端设置为转动式连接，电机23设置在支架Ⅰ21的前方，电机23与支架Ⅰ21前侧壁的上端通过螺栓连接，电机23输出轴的后端与主动辊22通过焊接的方式连接，主动辊22设置在干燥箱1的左侧，主动辊22上转动式连接有链板24，链板24设置在前后对称式设置的支架Ⅰ21之间，链板24通过干燥箱1的进料口向右延伸至干燥箱1内，并通过干燥箱1的出料口向右延伸至干燥箱1外，壳体5设置在延伸至干燥箱1内的链板24的下方，链板24与干燥箱1设置为活动连接，从动辊25设置在干燥箱1的右侧，从动辊25上转动式连接有链板24，链板24的下部位于干燥箱1的下方，链板24的下部位于前后对称式设置的支腿4之间，在从动辊25的前方和后方对称式设置有支架Ⅱ26，从动辊25通过轴与支架Ⅱ26的上端设置为转动式连接，收料缸7设置在支架Ⅱ26的右侧，收料缸7与从动辊25相对应。

实施例3

一种用于碳酸稀土的快速干燥装置，如图1-3所示，包括有干燥箱1、输送装置2、移动加热装置3、支腿4、壳体5、电加热丝6、收料缸7和万向轮8；干燥箱1的左侧壁开有进料口，干燥箱1的右侧壁开有出料口，干燥箱1与输送装置2相连接，移动加热装置3设置在输送装置2的上方，移动加热装置3设置在干燥箱1内，干燥箱1的底部焊接有若干个支腿4，支腿4为前后对称式设置，在干燥箱1的内底部焊接有壳体5，电加热丝6通过螺钉安装在壳体5内，收料缸7设置在干燥箱1的右侧，收料缸7底部焊接有若干个万向轮8。

输送装置2包括有支架Ⅰ21、主动辊22、电机23、链板24、从动辊25和支架Ⅱ26；在主动辊22的前方和后方对称式的设置有支架Ⅰ21，主动辊22通过轴与支架Ⅰ21的上端设置为转动式连接，电机23设置在支架Ⅰ21的前方，电机23与支架Ⅰ21前侧壁的上端通过螺栓连接，电机23输出轴的后端与主动辊22通过焊接的方式连接，主动辊22设置在干燥箱1的左侧，主动辊22上转动式连接有链板24，链板24设置在前后对称式设置的支架Ⅰ21之间，链板24通过干燥箱1的进料口向右延伸至干燥箱1内，并通过干燥箱1的出料口向右延伸至干燥箱1外，壳体5设置在延伸至干燥箱1内的链板24的下方，链板24与干燥箱1设置为活动连接，从动辊25设置在干燥箱1的右侧，从动辊25上转动式连接有链板24，链板24的下部位于干燥箱1的下方，链板24的下部位于前后对称式设置的支腿4之间，在从动辊25的前方和后方对称式设置有支架Ⅱ26，从动辊25通过轴与支架Ⅱ26的上端设置为转动式连接，收料缸7设置在支架Ⅱ26的右侧，收料缸7与从动辊25相对应。

移动加热装置3包括有矩形导向杆31、矩形导向套32、上下气缸33、上下伸缩杆34、挡板35和电加热器36；矩形导向杆31的左右两端与干燥箱1的左右内侧壁通过焊接的方式连接，矩形导向杆31为水平式设置，矩形导向套32滑动式的套在矩形导向杆31上，矩形导向套32的底部与上下气缸33的顶部通过焊接的方式连接，上下气缸33与上下伸缩杆34的上端相连接，上下伸缩杆34的下端与挡板35顶部的中部通过焊接的方式连接，挡板35底部的中部与电加热器36的顶部通过螺栓连接，电加热器36设置在链板24的上方。

实施例4

一种用于碳酸稀土的快速干燥装置，如图1-3所示，包括有干燥箱1、输送装置2、移动加热装置3、支腿4、壳体5、电加热丝6、收料缸7和万向轮8；干燥箱1的左侧壁开有进料口，干燥箱1的右侧壁开有出料口，干燥箱1与输送装置2相连接，移动加热装置3设置在输送装置2的上方，移动加热装置3设置在干燥箱1内，干燥箱1的底部焊接有若干个支腿4，支腿4为前后对称式设置，在干燥箱1的内底部焊接有壳体5，电加热丝6通过螺钉安装在壳体5内，收料缸7设置在干燥箱1的右侧，收料缸7底部焊接有若干个万向轮8。

输送装置2包括有支架Ⅰ21、主动辊22、电机23、链板24、从动辊25和支架Ⅱ26；在主动辊22的前方和后方对称式的设置有支架Ⅰ21，主动辊22通过轴与支架Ⅰ21的上端设置为转动式连接，电机23设置在支架Ⅰ21的前方，电机23与支架Ⅰ21前侧壁的上端通过螺栓连接，电机23输出轴的后端与主动辊22通过焊接的方式连接，主动辊22设置在干燥箱1的左侧，主动辊22上转动式连接有链板24，链板24设置在前后对称式设置的支架Ⅰ21之间，链板24通过干燥箱1的进料口向右延伸至干燥箱1内，并通过干燥箱1的出料口向右延伸至干燥箱1外，壳体5设置在延伸至干燥箱1内的链板24的下方，链板24与干燥箱1设置为活动连接，从动辊25设置在干燥箱1的右侧，从动辊25上转动式连接有链板24，链板24的下部位于干燥箱1的下方，链板24的下部位于前后对称式设置的支腿4之间，在从动辊25的前方和后方对称式设置有支架Ⅱ26，从动辊25通过轴与支架Ⅱ26的上端设置为转动式连接，收料缸7设置在支架Ⅱ26的右侧，收料缸7与从动辊25相对应。

移动加热装置3包括有矩形导向杆31、矩形导向套32、上下气缸33、上下伸缩杆34、挡板35和电加热器36；矩形导向杆31的左右两端与干燥箱1的左右内侧壁通过焊接的方式连接，矩形导向杆31为水平式设置，矩形导向套32滑动式的套在矩形导向杆31上，矩形导向套32的底部与上下气缸33的顶部通过焊接的方式连接，上下气缸33与上下伸缩杆34的上端相连接，上下伸缩杆34的下端与挡板35顶部的中部通过焊接的方式连接，挡板35底部的中部与电加热器36的顶部通过螺栓连接，电加热器36设置在链板24的上方。

还包括有连接杆41、拉簧42、固定块43、拉线44、电动绕线轮45、活动板46、导杆Ⅰ47、凹形连接架Ⅰ48和滚轮Ⅰ49；干燥箱1顶部开有上下贯穿的长凹槽10，连接杆41设置在干燥箱1的长凹槽10内，连接杆41的下端与矩形导向套32的顶部通过焊接的方式连接，连接杆41右侧壁的上部与拉簧42的左端通过焊接的方式连接，拉簧42的右端与固定块43左侧壁的中部通过焊接的方式连接，固定块43的底部与干燥箱1顶部的右端通过焊接的方式连接，拉线44的右端与连接杆41左侧壁的上部设置为固定连接，拉线44缠绕在电动绕线轮45上，电动绕线轮45安装在干燥箱1顶部的左端，活动板46位于干燥箱1内，活动板46的中部开有孔，活动板46通过孔套在上下伸缩杆34上，活动板46与上下伸缩杆34设置为滑动连接，活动板46设置在挡板35的上方，在挡板35的左部开有孔，导杆Ⅰ47滑动式的设置在挡板35左部的孔内，导杆Ⅰ47的上端与活动板46的底部通过焊接的方式连接，导杆Ⅰ47的下端与凹形连接架Ⅰ48顶部的中部通过焊接的方式连接，滚轮Ⅰ49设置在凹形连接架Ⅰ48内，滚轮Ⅰ49通过轴与凹形连接架Ⅰ48的下端设置为转动式连接，滚轮Ⅰ49设置在电加热器36的左侧，滚轮Ⅰ49设置在链板24的上方，滚轮Ⅰ49与链板24设置为活动连接。

还包括有导杆Ⅱ51、凹形连接架Ⅱ52、滚轮Ⅱ53和翻料板54；导杆Ⅱ51的上端与活动板46的底部通过焊接的方式连接，在挡板35的右部开有孔，导杆Ⅱ51滑动式的设置在挡板35右部的孔内，导杆Ⅱ51的下端与凹形连接架Ⅱ52顶部的中部通过焊接的方式连接，滚轮Ⅱ53设置在凹形连接架Ⅱ52内，滚轮Ⅱ53通过轴与凹形连接架Ⅱ52的下端设置为转动式连接，滚轮Ⅱ53设置在电加热器36的右侧，滚轮Ⅱ53的外圆周表面均匀式的焊接有若干个翻料板54，翻料板54设置在链板24的上方，翻料板54与链板24设置为活动连接。

电机23的转速设置为200-600r/min，上下气缸33的缸径设置为30-120mm，上下气缸33的行程设置为2-8m，拉线44由金属材料制成，拉簧42由高强度钢材制成。

工作原理：因为本发明包括有干燥箱1、输送装置2、移动加热装置3、支腿4、壳体5、电加热丝6、收料缸7和万向轮8，所以工作人员可以通过输送装置2将碳酸稀土输送至干燥箱1内，同时工作人员可以通过移动加热装置3对进入干燥箱1的碳酸稀土进行加热干燥，同时工作人员可以启动电加热丝6，电加热丝6从下方对进入干燥箱1内的碳酸稀土进行加热干燥，经加热干燥后的碳酸稀土被输送装置2输送至干燥箱1外，并落入到收料缸7内，然后工作人员再通过万向轮8将收料缸7移动到需要的位置即可。

因为输送装置2包括有支架Ⅰ21、主动辊22、电机23、链板24、从动辊25和支架Ⅱ26，所以工作人员可以启动电机23进行运转，电机23带动主动辊22进行旋转，主动辊22通过链板24带动从动辊25进行旋转，从而实现链板24的循环转动，链板24从干燥箱1左侧壁的进料口进入到干燥箱1内，并从干燥箱1右侧壁的出料口伸出到干燥箱1外，链板24的下部位于干燥箱1的下方，工作人员可以将碳酸稀土放在干燥箱1左侧的链板24上，然后通过链板24将碳酸稀土自左向右输送至干燥箱1内进行加热干燥，经加热干燥后的碳酸稀土被链板24自左向右输送至干燥箱1外，再经过从动辊25后受重力作用向下落入到收料缸7内。

因为移动加热装置3包括有矩形导向杆31、矩形导向套32、上下气缸33、上下伸缩杆34、挡板35和电加热器36，所以工作人员可以通过手动的方式将矩形导向套32滑动到需要的位置，然后工作人员再启动上下气缸33进行动作，上下气缸33通过上下伸缩杆34带动挡板35和电加热器36向下进行运动，并将电加热器36向下运动到需要的位置，然后工作人员再启动电加热器36，即可对链板24上的碳酸稀土进行加热干燥。

因为还包括有连接杆41、拉簧42、固定块43、拉线44、电动绕线轮45、活动板46、导杆Ⅰ47、凹形连接架Ⅰ48和滚轮Ⅰ49，所以工作人员可以启动电动绕线轮45进行转动，电动绕线轮45通过正反转对拉线44进行拉紧和放松，从而带动连接杆41进行运动，拉簧42对连接杆41进行拉动，通过拉簧42和电动绕线轮45的配合，从而实现连接杆41的左右运动，从而带动矩形导向套32和电加热器36进行左右移动，方便人们对电加热器36位置的调整，同时工作人员可以通过上下气缸33的动作，将滚轮Ⅰ49带动到链板24上，在电加热器36左右运动的过程中，滚轮Ⅰ49可以对链板24上的碳酸稀土进行滚压，有利于碳酸稀土内液体的排出。

因为还包括有导杆Ⅱ51、凹形连接架Ⅱ52、滚轮Ⅱ53和翻料板54，所以工作人员可以在电加热器36进行左右运动的过程中，通过上下气缸33将翻料板54带动到链板24所在的位置，在电加热器36进行左右运动的过程中，翻料板54在滚轮Ⅱ53的带动下进行滚动，从而对链板24上的碳酸稀土进行翻料，有利于加热干燥。

因为电机23的转速设置为200-600r/min，所以转动更加精准精确，上下气缸33的缸径设置为30-120mm，上下气缸33的行程设置为2-8m，所以运行更加平稳可靠，拉线44由金属材料制成，所以使用寿命长，拉簧42由高强度钢材制成，所以拉力大使用效果好。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于碳酸稀土的快速干燥装置，其特征在于，包括有干燥箱（1）、输送装置（2）、移动加热装置（3）、支腿（4）、壳体（5）、电加热丝（6）、收料缸（7）和万向轮（8）；干燥箱（1）的左侧壁开有进料口，干燥箱（1）的右侧壁开有出料口，干燥箱（1）与输送装置（2）相连接，移动加热装置（3）设置在输送装置（2）的上方，移动加热装置（3）设置在干燥箱（1）内，干燥箱（1）的底部焊接有若干个支腿（4），支腿（4）为前后对称式设置，在干燥箱（1）的内底部焊接有壳体（5），电加热丝（6）通过螺钉安装在壳体（5）内，收料缸（7）设置在干燥箱（1）的右侧，收料缸（7）底部焊接有若干个万向轮（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳酸稀土的快速干燥装置，其特征在于，输送装置（2）包括有支架Ⅰ（21）、主动辊（22）、电机（23）、链板（24）、从动辊（25）和支架Ⅱ（26）；在主动辊（22）的前方和后方对称式的设置有支架Ⅰ（21），主动辊（22）通过轴与支架Ⅰ（21）的上端设置为转动式连接，电机（23）设置在支架Ⅰ（21）的前方，电机（23）与支架Ⅰ（21）前侧壁的上端通过螺栓连接，电机（23）输出轴的后端与主动辊（22）通过焊接的方式连接，主动辊（22）设置在干燥箱（1）的左侧，主动辊（22）上转动式连接有链板（24），链板（24）设置在前后对称式设置的支架Ⅰ（21）之间，链板（24）通过干燥箱（1）的进料口向右延伸至干燥箱（1）内，并通过干燥箱（1）的出料口向右延伸至干燥箱（1）外，壳体（5）设置在延伸至干燥箱（1）内的链板（24）的下方，链板（24）与干燥箱（1）设置为活动连接，从动辊（25）设置在干燥箱（1）的右侧，从动辊（25）上转动式连接有链板（24），链板（24）的下部位于干燥箱（1）的下方，链板（24）的下部位于前后对称式设置的支腿（4）之间，在从动辊（25）的前方和后方对称式设置有支架Ⅱ（26），从动辊（25）通过轴与支架Ⅱ（26）的上端设置为转动式连接，收料缸（7）设置在支架Ⅱ（26）的右侧，收料缸（7）与从动辊（25）相对应。

3.根据权利要求2所述的一种用于碳酸稀土的快速干燥装置，其特征在于，移动加热装置（3）包括有矩形导向杆（31）、矩形导向套（32）、上下气缸（33）、上下伸缩杆（34）、挡板（35）和电加热器（36）；矩形导向杆（31）的左右两端与干燥箱（1）的左右内侧壁通过焊接的方式连接，矩形导向杆（31）为水平式设置，矩形导向套（32）滑动式的套在矩形导向杆（31）上，矩形导向套（32）的底部与上下气缸（33）的顶部通过焊接的方式连接，上下气缸（33）与上下伸缩杆（34）的上端相连接，上下伸缩杆（34）的下端与挡板（35）顶部的中部通过焊接的方式连接，挡板（35）底部的中部与电加热器（36）的顶部通过螺栓连接，电加热器（36）设置在链板（24）的上方。

4.根据权利要求3所述的一种用于碳酸稀土的快速干燥装置，其特征在于，还包括有连接杆（41）、拉簧（42）、固定块（43）、拉线（44）、电动绕线轮（45）、活动板（46）、导杆Ⅰ（47）、凹形连接架Ⅰ（48）和滚轮Ⅰ（49）；干燥箱（1）顶部开有上下贯穿的长凹槽（10），连接杆（41）设置在干燥箱（1）的长凹槽（10）内，连接杆（41）的下端与矩形导向套（32）的顶部通过焊接的方式连接，连接杆（41）右侧壁的上部与拉簧（42）的左端通过焊接的方式连接，拉簧（42）的右端与固定块（43）左侧壁的中部通过焊接的方式连接，固定块（43）的底部与干燥箱（1）顶部的右端通过焊接的方式连接，拉线（44）的右端与连接杆（41）左侧壁的上部设置为固定连接，拉线（44）缠绕在电动绕线轮（45）上，电动绕线轮（45）安装在干燥箱（1）顶部的左端，活动板（46）位于干燥箱（1）内，活动板（46）的中部开有孔，活动板（46）通过孔套在上下伸缩杆（34）上，活动板（46）与上下伸缩杆（34）设置为滑动连接，活动板（46）设置在挡板（35）的上方，在挡板（35）的左部开有孔，导杆Ⅰ（47）滑动式的设置在挡板（35）左部的孔内，导杆Ⅰ（47）的上端与活动板（46）的底部通过焊接的方式连接，导杆Ⅰ（47）的下端与凹形连接架Ⅰ（48）顶部的中部通过焊接的方式连接，滚轮Ⅰ（49）设置在凹形连接架Ⅰ（48）内，滚轮Ⅰ（49）通过轴与凹形连接架Ⅰ（48）的下端设置为转动式连接，滚轮Ⅰ（49）设置在电加热器（36）的左侧，滚轮Ⅰ（49）设置在链板（24）的上方，滚轮Ⅰ（49）与链板（24）设置为活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于碳酸稀土的快速干燥装置，其特征在于，还包括有导杆Ⅱ（51）、凹形连接架Ⅱ（52）、滚轮Ⅱ（53）和翻料板（54）；导杆Ⅱ（51）的上端与活动板（46）的底部通过焊接的方式连接，在挡板（35）的右部开有孔，导杆Ⅱ（51）滑动式的设置在挡板（35）右部的孔内，导杆Ⅱ（51）的下端与凹形连接架Ⅱ（52）顶部的中部通过焊接的方式连接，滚轮Ⅱ（53）设置在凹形连接架Ⅱ（52）内，滚轮Ⅱ（53）通过轴与凹形连接架Ⅱ（52）的下端设置为转动式连接，滚轮Ⅱ（53）设置在电加热器（36）的右侧，滚轮Ⅱ（53）的外圆周表面均匀式的焊接有若干个翻料板（54），翻料板（54）设置在链板（24）的上方，翻料板（54）与链板（24）设置为活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于碳酸稀土的快速干燥装置，其特征在于，电机（23）的转速设置为200-600r/min，上下气缸（33）的缸径设置为30-120mm，上下气缸（33）的行程设置为2-8m，拉线（44）由金属材料制成，拉簧（42）由高强度钢材制成。