CN203061816U - 一种铸造造型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造造型机,包括振实棒,曲轴转动支撑在振实器壳体左右侧板的孔中,振实棒滑配在此振实器壳体下端板的竖向孔中,曲轴偏心轮上套设有轴承,此轴承的外圈与上述振实棒的上端面相接触,压簧套设在上述振实棒上,其下端支撑在上述振实器壳体下端板的内表面上,其上端头的压簧体插在上述振实棒的径向孔中,驱动电机安装在振实器壳体上端板上,此电机轴上的皮带轮与上述曲轴上的皮带轮相对,吊绳的下端与电机上的吊环连接,吊绳上端的吊环与造型操作平台上方的水平杆连接。本实用新型与现有技术比较具有劳动强度低,效率高和砂型密实而均匀的显著优点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种铸造砂型成型机,特别是一种铸造造型机。
背景技术:
传统的铸造砂型成形是将模型放入砂箱后,再把砂子倒入砂箱中,人工手持捣棒进行密捣,这种方法存在的缺陷是劳动强度大,效率低而且砂型的密实不均匀,导致铸件产生砂眼而报废。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种劳动强度低,效率高和砂型的密实而均匀的一种铸造造型机。
实现本实用新型目的的技术方案是,一种铸造造型机,包括振实棒,其特征在于:曲轴转动支撑在振实器壳体左右侧板的孔中,振实棒滑配在此振实器壳体下端板的竖向孔中,曲轴偏心轮上套设有轴承,此轴承的外圈与上述振实棒的上端面相接触,压簧套设在上述振实棒上,其下端支撑在上述振实器壳体下端板的内表面上,其上端头的压簧体插在上述振实棒的径向孔中,驱动电机安装在振实器壳体上端板上,此电机轴上的皮带轮与上述曲轴上的皮带轮相对,吊绳的下端与电机上的吊环连接,吊绳上端的吊环与造型操作平台上方的水平杆连接。
本实用新型与现有技术比较具有劳动强度低,效率高和砂型密实而均匀的显著优点。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
本实用新型的一个实施例,采用机械对型砂进行振实,其结构为:曲轴9转动支撑在振实器壳体8左右侧板的孔中,振实棒4滑配在此振实器壳体下端板的竖向孔中,曲轴偏心轮上套设有轴承,此轴承的外圈与上述振实棒的上端面相接触,压簧10套设在上述振实棒上,其下端支撑在上述振实器壳体下端板的内表面上,其上端头的压簧体插在上述振实棒的径向孔中,驱动电机7安装在振实器壳体上端板上,此电机轴上的皮带轮5与上述曲轴上的皮带轮相对,吊绳6的下端与电机上的吊环连接,吊绳上端的吊环与造型操作平台上方的水平杆连接。
本实用新型的操作方法,当需要对砂型进行振实时,首先将砂箱放在操作平台1上,操作人员11手持振实器将其移至砂箱2的上方,砂子由抛砂管3流入砂箱内,启动电机,曲柄偏心轮旋转推动振实棒向下移动对砂子进行捣实,偏心轮由下向上转时,压簧使振实棒抬起复位,每转动一周振捣一次。为了提高振实效率,上述曲柄可设两个分别带动两个振实棒,效率翻倍,当设两个曲柄偏心轮时,此偏心轮的偏心方向相反。本振实器,经试用,效果很好,大大提高了生产效率和铸件质量。
Claims (1)
1.一种铸造造型机,包括振实棒,其特征在于:曲轴转动支撑在振实器壳体左右侧板的孔中,振实棒滑配在此振实器壳体下端板的竖向孔中,曲轴偏心轮上套设有轴承,此轴承的外圈与上述振实棒的上端面相接触,压簧套设在上述振实棒上,其下端支撑在上述振实器壳体下端板的内表面上,其上端头的压簧体插在上述振实棒的径向孔中,驱动电机安装在振实器壳体上端板上,此电机轴上的皮带轮与上述曲轴上的皮带轮相对,吊绳的下端与电机上的吊环连接,吊绳上端的吊环与造型操作平台上方的水平杆连接。
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CN 201320038948 CN203061816U (zh) | 2013-01-24 | 2013-01-24 | 一种铸造造型机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103056308A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-04-24 | 河南省四达仙龙实业有限公司 | 一种铸造造型机 |
CN103909231A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-07-09 | 河南省四达仙龙实业有限公司 | 一种捣实工具 |
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2013
- 2013-01-24 CN CN 201320038948 patent/CN203061816U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20130717 Termination date: 20210124 |