CN108127098B - 一种井盖压铸模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种井盖压铸模具，包括竖向设置的立柱，所述立柱上端通过水平设置的横梁固定连接，所述横梁上固定安装有气缸，所述气缸的输出端向下设置并固定安装有连接板，所述连接板向下固定安装有上模，所述上模下方正对设置有下模，所述下模下端固定安装有盒体，所述盒体下端固定安装在水平设置的转轴上，所述转轴一端转动安装在竖杆上，所述转轴另一端连接有第一电机，所述第一电机固定安装在横板上，所述横板固定安装在所述立柱上，所述转轴下方设置有用于容纳压铸完成的井盖的减震机构，还包括用于对凹槽和上模进行喷射防粘涂料的喷射机构。本发明具有能够更好的压铸井盖，压铸完成后，能够去除井盖上的毛刺的优点。

Description

一种井盖压铸模具

技术领域

本发明涉及压铸模具制造技术领域，具体涉及一种井盖压铸模具。

背景技术

井盖是用来掩盖道路上或者家中深井的防御物，用来防止人或物掉下。一般分为圆形和方形，在市政施工方面，一般采用圆形，因为圆形的井盖不易倾斜，能够更好的保护好行人和车辆的安全。

井盖一般是通过模具压铸得到的，一般是采用铸铁材料制得，但是现有的压铸模具压铸完井盖之后，井盖卡在模具内部，难以取出，费时费力。还有，井盖在压铸完成取出后，井盖边缘附着有毛刺，需要后期对井盖进行摔打，将毛刺去除，使得工人劳动强度大，生产效率低。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的压铸井盖，压铸完成后，能够去除井盖上的毛刺的井盖压铸模具。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种井盖压铸模具，包括竖向设置的立柱，所述立柱上端通过水平设置的横梁固定连接，所述横梁上固定安装有气缸，所述气缸的输出端向下设置并固定安装有连接板，所述连接板位于所述横梁下方，所述连接板向下固定安装有上模，所述上模下方正对设置有下模，所述下模上表面内凹形成凹槽，所述凹槽尺寸与所述上模尺寸一致，所述下模下端固定安装有盒体，所述盒体与所述下模下表面之间设置有支撑机构，所述盒体下端固定安装在水平设置的转轴上，所述转轴一端转动安装在竖杆上，所述转轴另一端连接有第一电机，所述第一电机固定安装在横板上，所述横板固定安装在所述立柱上，所述转轴下方设置有用于容纳压铸完成的井盖的减震机构，还包括用于对凹槽和上模进行喷射防粘涂料的喷射机构。

本技术方案中，先利用喷射机构对下模凹槽和上模外侧面进行喷射防粘涂料，然后将铸铁铁水浇入下模内的凹槽内，然后气缸动作，带动上模压在下模内的铸铁铁水上，然后等待铸铁铁水凝固成井盖，然后气缸收缩，带动上模上升，之后第一电机启动，利用转轴带动盒体以及下模向下转动，使得井盖向下设置，然后盒体内的支撑机构对井盖进行支撑，使得井盖更好的从下模脱离，然后自由下落至减震机构上，利用减震机构对井盖进行减震，同时可以利用井盖与减震机构之间产生的冲击，使得井盖上的毛刺去除，更好的提高井盖的质量。本装置可以更好的对井盖进行压铸制造，方便将压铸后的井盖取出，同时去除毛刺，可以更好的提高生产效率，降低工人的劳动强度。

作为优化，所述上模包括一个矩形块状压块，所述压块上表面内凹形成容纳槽，所述容纳槽内部设置有加热机构。

这样，设置有加热机构，可以更好的对铸铁铁水进行加热，促进铸铁铁水的凝固，提高生产效率。

作为优化，所述加热机构为电加热元件。

这样，电加热元件使用方便，电加热元件可以是电阻丝，价格便宜，成本低。

作为优化，所述上模下表面向下间隔设置有两个凸块，所述凸块在竖直方向上的高度与待压铸的井盖的厚度尺寸一致。

这样，设置有两个凸块，使得压铸后的井盖上设置有连个通孔，方便后期安装取用。

作为优化，所述支撑机构包括竖向设置在盒体内的液压缸，所述液压缸的伸出端向上设置，所述下模正对所述液压缸设置有两个通孔，所述液压缸上端连接有支撑块，所述支撑块直径尺寸与所述通孔直径尺寸一致。

这样，利用液压缸伸出带动支撑块对井盖进行支撑，使得井盖表面与凹槽底面脱离，方便下料。

作为优化，所述下模上水平间隔均布设置有四个穿孔，所述穿孔轴线沿所述凹槽径向设置，所述穿孔内固定安装有直杆，所述直杆正对凹槽的端部设置有振动器，所述振动器外端设置有振动板，所述振动板直径尺寸与所述穿孔直径尺寸一致，所述直杆上套接有弹簧，所述弹簧一端固定在直杆上，另一端抵接在所述振动器上。

这样，设置有四个穿孔，利用振动器对压铸之后的井盖的侧面进行震动，使得井盖侧面与凹槽侧面分离，方便取出井盖。

作为优化，所述喷射机构包括涂料箱，所述涂料箱固定安装在所述横梁上，所述涂料箱向下连接有喷射管道，所述喷射管道上设置有水泵，所述喷射管道端部设置有喷头，所述立柱上设置有上下移动机构，所述上下移动机构上固定安装有水平伸缩机构，所述水平伸缩机构端部通过球铰与所述喷头固定连接。

这样，可以利用上下移动机构带动喷头上下移动，然后利用水平伸缩机构带动喷头水平移动，设置有球铰，使得喷头对上模外表面以及凹槽内侧面喷射防粘涂料，使用方便。

作为优化，所述上下移动机构包括竖向设置的丝杠，所述丝杠上配合有螺母，所述丝杠设置在立柱内，所述立柱上竖向设置有滑槽，所述螺母能够沿所述滑槽上下移动，所述丝杠下端固定连接有第二电机，所述螺母位于所述滑槽外侧的一端固定安装有水平伸缩机构。

这样，第二电机转动，带动丝杠转动，使得丝杠通过螺母调动水平伸缩机构上下运动，运动平稳可靠，结构简单，使用方便。

作为优化，所述水平伸缩机构为电动推杆，所述电动推杆端部安装有球铰，所述电动推杆处于收缩状态时，所述电动推杆在竖直方向上位于所述下模外侧。

这样，电动推杆结构简单，使用方便，成本低。

作为优化，所述减震机构包括上端开口设置的减震箱，所述减震箱内竖向设置有减震弹簧，所述减震弹簧上端固定安装有水平设置的木板，所述减震箱开口尺寸大于井盖尺寸。

这样，井盖落下到木板上，利用减震弹簧进行减震，避免井盖与木板刚性接触导致井盖损坏，在木板与井盖接触过程中产生冲击，可以更好的取出井盖上的毛刺，更好的提高井盖质量，减轻工人劳动强度。

综上所述，本发明具有能够更好的压铸井盖，压铸完成后，能够去除井盖上的毛刺的优点。

附图说明

图1为本发明具体实施方式所述的一种井盖压铸模具的结构示意图。

图2为图1中A处局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-图2所示，一种井盖压铸模具，包括竖向设置的立柱1，所述立柱1 上端通过水平设置的横梁11固定连接，所述横梁11上固定安装有气缸12，所述气缸12的输出端向下设置并固定安装有连接板13，所述连接板13位于所述横梁11下方，所述连接板 13向下固定安装有上模2，所述上模2下方正对设置有下模3，所述下模3上表面内凹形成凹槽，所述凹槽尺寸与所述上模2尺寸一致，所述下模3下端固定安装有盒体4，所述盒体4与所述下模3下表面之间设置有支撑机构，所述盒体4下端固定安装在水平设置的转轴5上，所述转轴5一端转动安装在竖杆51上，所述转轴5另一端连接有第一电机52，所述第一电机52固定安装在横板上，所述横板固定安装在所述立柱1上，所述转轴5下方设置有用于容纳压铸完成的井盖的减震机构，还包括用于对凹槽和上模2进行喷射防粘涂料的喷射机构。

这样，先利用喷射机构对下模凹槽和上模外侧面进行喷射防粘涂料，然后将铸铁铁水浇入下模内的凹槽内，然后气缸动作，带动上模压在下模内的铸铁铁水上，然后等待铸铁铁水凝固成井盖，然后气缸收缩，带动上模上升，之后第一电机启动，利用转轴带动盒体以及下模向下转动，使得井盖向下设置，然后盒体内的支撑机构对井盖进行支撑，使得井盖更好的从下模脱离，然后自由下落至减震机构上，利用减震机构对井盖进行减震，同时可以利用井盖与减震机构之间产生的冲击，使得井盖上的毛刺去除，更好的提高井盖的质量。本装置可以更好的对井盖进行压铸制造，方便将压铸后的井盖取出，同时去除毛刺，可以更好的提高生产效率，降低工人的劳动强度。

本实施例中，所述上模2包括一个矩形块状压块，所述压块上表面内凹形成容纳槽，所述容纳槽内部设置有加热机构21。

这样，设置有加热机构，可以更好的对铸铁铁水进行加热，促进铸铁铁水的凝固，提高生产效率。

本实施例中，所述加热机构21为电加热元件。

这样，电加热元件使用方便，电加热元件可以是电阻丝，价格便宜，成本低。

本实施例中，所述上模2下表面向下间隔设置有两个凸块22，所述凸块22在竖直方向上的高度与待压铸的井盖的厚度尺寸一致。

这样，设置有两个凸块，使得压铸后的井盖上设置有两 个通孔，方便后期安装取用。

本实施例中，所述支撑机构包括竖向设置在盒体4内的液压缸41，所述液压缸41的伸出端向上设置，所述下模3正对所述液压缸41设置有两个通孔，所述液压缸41上端连接有支撑块42，所述支撑块42直径尺寸与所述通孔直径尺寸一致。

这样，利用液压缸伸出带动支撑块对井盖进行支撑，使得井盖表面与凹槽底面脱离，方便下料。

本实施例中，所述下模3上水平间隔均布设置有四个穿孔，所述穿孔轴线沿所述凹槽径向设置，所述穿孔内固定安装有直杆6，所述直杆6正对凹槽的端部设置有振动器61，所述振动器61外端设置有振动板，所述振动板直径尺寸与所述穿孔直径尺寸一致，所述直杆6上套接有弹簧62，所述弹簧62一端固定在直杆上，另一端抵接在所述振动器61上。

这样，设置有四个穿孔，利用振动器对压铸之后的井盖的侧面进行震动，使得井盖侧面与凹槽侧面分离，方便取出井盖。

本实施例中，所述喷射机构包括涂料箱7，所述涂料箱7固定安装在所述横梁11上，所述涂料箱7向下连接有喷射管道71，所述喷射管道71上设置有水泵，所述喷射管道71端部设置有喷头72，所述立柱1上设置有上下移动机构，所述上下移动机构上固定安装有水平伸缩机构，所述水平伸缩机构端部通过球铰与所述喷头72固定连接。

这样，可以利用上下移动机构带动喷头上下移动，然后利用水平伸缩机构带动喷头水平移动，设置有球铰，使得喷头对上模外表面以及凹槽内侧面喷射防粘涂料，使用方便。

本实施例中，所述上下移动机构包括竖向设置的丝杠，所述丝杠上配合有螺母，所述丝杠设置在立柱1内，所述立柱1上竖向设置有滑槽，所述螺母能够沿所述滑槽上下移动，所述丝杠下端固定连接有第二电机，所述螺母位于所述滑槽外侧的一端固定安装有水平伸缩机构。

这样，第二电机转动，带动丝杠转动，使得丝杠通过螺母调动水平伸缩机构上下运动，运动平稳可靠，结构简单，使用方便。

本实施例中，所述水平伸缩机构为电动推杆8，所述电动推杆8端部安装有球铰，所述电动推杆8处于收缩状态时，所述电动推杆8在竖直方向上位于所述下模3外侧。

这样，电动推杆结构简单，使用方便，成本低。

本实施例中，所述减震机构包括上端开口设置的减震箱9，所述减震箱9内竖向设置有减震弹簧91，所述减震弹簧91上端固定安装有水平设置的木板92，所述减震箱9开口尺寸大于井盖尺寸。

这样，井盖落下到木板上，利用减震弹簧进行减震，避免井盖与木板刚性接触导致井盖损坏，在木板与井盖接触过程中产生冲击，可以更好的去除 井盖上的毛刺，更好的提高井盖质量，减轻工人劳动强度。

本装置的工作原理为：先利用喷射机构对下模凹槽和上模外侧面进行喷射防粘涂料，然后将铸铁铁水浇入下模内的凹槽内，然后气缸动作，带动上模压在下模内的铸铁铁水上，然后等待铸铁铁水凝固成井盖，然后气缸收缩，带动上模上升，之后第一电机启动，利用转轴带动盒体以及下模向下转动，使得井盖向下设置，然后盒体内的支撑机构对井盖进行支撑，使得井盖更好的从下模脱离，然后自由下落至减震机构上，利用减震机构对井盖进行减震。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种井盖压铸模具，其特征在于，包括竖向设置的立柱，所述立柱上端通过水平设置的横梁固定连接，所述横梁上固定安装有气缸，所述气缸的输出端向下设置并固定安装有连接板，所述连接板位于所述横梁下方，所述连接板向下固定安装有上模，所述上模下方正对设置有下模，所述下模上表面内凹形成凹槽，所述凹槽尺寸与所述上模尺寸一致，所述下模下端固定安装有盒体，所述盒体与所述下模下表面之间设置有支撑机构，所述盒体下端固定安装在水平设置的转轴上，所述转轴一端转动安装在竖杆上，所述转轴另一端连接有第一电机，所述第一电机固定安装在横板上，所述横板固定安装在所述立柱上，所述转轴下方设置有用于容纳压铸完成的井盖的减震机构，还包括用于对凹槽和上模进行喷射防粘涂料的喷射机构；所述下模上水平间隔均布设置有四个穿孔，所述穿孔轴线沿所述凹槽径向设置，所述穿孔内固定安装有直杆，所述直杆正对凹槽的端部设置有振动器，所述振动器外端设置有振动板，所述振动板直径尺寸与所述穿孔直径尺寸一致，所述直杆上套接有弹簧，所述弹簧一端固定在直杆上，另一端抵接在所述振动器上；所述支撑机构包括竖向设置在盒体内的液压缸，所述液压缸的伸出端向上设置，所述下模正对所述液压缸设置有两个通孔，所述液压缸上端连接有支撑块，所述支撑块直径尺寸与所述通孔直径尺寸一致。

2.根据权利要求1所述的一种井盖压铸模具，其特征在于，所述上模包括一个矩形块状压块，所述压块上表面内凹形成容纳槽，所述容纳槽内部设置有加热机构。

3.根据权利要求2所述的一种井盖压铸模具，其特征在于，所述加热机构为电加热元件。

4.根据权利要求1所述的一种井盖压铸模具，其特征在于，所述上模下表面向下间隔设置有两个凸块，所述凸块在竖直方向上的高度与待压铸的井盖的厚度尺寸一致。

5.根据权利要求1所述的一种井盖压铸模具，其特征在于，所述喷射机构包括涂料箱，所述涂料箱固定安装在所述横梁上，所述涂料箱向下连接有喷射管道，所述喷射管道上设置有水泵，所述喷射管道端部设置有喷头，所述立柱上设置有上下移动机构，所述上下移动机构上固定安装有水平伸缩机构，所述水平伸缩机构端部通过球铰与所述喷头固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种井盖压铸模具，其特征在于，所述上下移动机构包括竖向设置的丝杠，所述丝杠上配合有螺母，所述丝杠设置在立柱内，所述立柱上竖向设置有滑槽，所述螺母能够沿所述滑槽上下移动，所述丝杠下端固定连接有第二电机，所述螺母位于所述滑槽外侧的一端固定安装有水平伸缩机构。

7.根据权利要求6所述的一种井盖压铸模具，其特征在于，所述水平伸缩机构为电动推杆，所述电动推杆端部安装有球铰，所述电动推杆处于收缩状态时，所述电动推杆在竖直方向上位于所述下模外侧。

8.根据权利要求1所述的一种井盖压铸模具，其特征在于，所述减震机构包括上端开口设置的减震箱，所述减震箱内竖向设置有减震弹簧，所述减震弹簧上端固定安装有水平设置的木板，所述减震箱开口尺寸大于井盖尺寸。