CN207046736U - 压缩机组维修用起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了压缩机组维修用起吊装置,包括起吊支架主体,所述起吊支架主体下方设置有固定支腿,所述起吊支架主体上方设置有轴承座,所述轴承座上方设置有轴承,所述轴承内套接有联动轴,所述联动轴的一端设置有绕线杆,所述联动轴的另一端连接在电机上,所述绕线杆外壁缠绕有升降缆线,所述升降缆线底部挂有挂环,所述挂环底部焊接有固定板。本实用新型中,该装置通过将吊装装置设置为吊篮的形式,使该装置在对压缩机组进行起吊维修时安全性更高,且当该装置不使用时,可以将吊篮取下,节约空间,便于维护,其次,电机共设置有四个,且四个电机的转动速度一致,从而使该装置的起吊过程平稳,进一步提升了该装置的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,尤其涉及压缩机组维修用起吊装置。
背景技术
压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环,直线压缩机,是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构,对气体进行压缩,为制冷提供动力,压缩机分活塞压缩机,螺杆压缩机,离心压缩机,直线压缩机等。活塞压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备(启动器和热保护器)及冷却系统组成。冷却方式有油冷和风冷,自然冷却三种。直线压缩机没有轴,没有缸体、密封和散热结构。
而压缩机组维修用起吊装置是一种用于维修压缩机组的起吊装置,然而传统的起吊装置结构复杂,维护起来相当繁琐,且使用起来安全系数较低,存在一定的安全隐患,从而导致其无法满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的压缩机组维修用起吊装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:压缩机组维修用起吊装置,包括起吊支架主体,所述起吊支架主体下方设置有固定支腿,所述起吊支架主体上方设置有轴承座,所述轴承座上方设置有轴承,所述轴承内套接有联动轴,所述联动轴的一端设置有绕线杆,所述联动轴的另一端连接在电机上,所述绕线杆外壁缠绕有升降缆线,所述升降缆线底部挂有挂环,所述挂环底部焊接有固定板,所述固定板下方通过连接杆与固定孔内挂杆连接,且固定孔开设于吊篮的上表面,所述吊篮的下方焊接有横杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定支腿共设置有四个,且四个固定支腿两两之间的夹角为 90度。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述起吊支架主体上表面中心线处开设有穿线孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述联动轴共设置有两个,且两个联动轴之间关于起吊支架主体中心线处相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述轴承座共设置有两个,且两个轴承座之间关于起吊支架主体中心线处相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定孔共设置有四个,且四个固定孔两两之间的夹角为90 度。
本实用新型中,首先,该装置通过将吊装装置设置为吊篮的形式,使该装置在对压缩机组进行起吊维修时安全性更高,且当该装置不使用时,可以将吊篮取下,节约空间,便于维护,其次,电机共设置有四个,且四个电机的转动速度一致,从而使该装置的起吊过程平稳,进一步提升了该装置的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的压缩机组维修用起吊装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的压缩机组维修用起吊装置的俯视图;
图3为本实用新型提出的压缩机组维修用起吊装置的吊篮结构示意图。
图例说明:
1-固定支腿、2-起吊支架主体、3-绕线杆、4-联动轴、5-轴承座、 6-轴承、7-电机、8-升降缆线、9-吊篮、10-穿线孔、11-横杆、12- 挂环、13-固定板、14-连接杆、15-挂杆、16-固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,压缩机组维修用起吊装置,包括起吊支架主体2,起吊支架主体2下方设置有固定支腿1,起吊支架主体2上方设置有轴承座5,轴承座5上方设置有轴承6,轴承6内套接有联动轴4,联动轴4的一端设置有绕线杆3,联动轴4的另一端连接在电机7上,绕线杆3外壁缠绕有升降缆线8,升降缆线8底部挂有挂环12,挂环 12底部焊接有固定板13,固定板13下方通过连接杆14与固定孔16 内挂杆15连接,且固定孔16开设于吊篮9的上表面,吊篮9的下方焊接有横杆11。
固定支腿1共设置有四个,且四个固定支腿1两两之间的夹角为 90度,起吊支架主体2上表面中心线处开设有穿线孔10,联动轴4 共设置有两个,且两个联动轴4之间关于起吊支架主体2中心线处相互对称,轴承座5共设置有两个,且两个轴承座5之间关于起吊支架主体2中心线处相互对称,固定孔16共设置有四个,且四个固定孔 16两两之间的夹角为90度,该装置通过将吊装装置设置为吊篮的形式,使该装置在对压缩机组进行起吊维修时安全性更高,且当该装置不使用时,可以将吊篮9取下,节约空间,便于维护,电机7共设置有四个,且四个电机7的转动速度一致,从而使该装置的起吊过程平稳,进一步提升了该装置的安全性能。
工作原理:使用时,首先将压缩机组放置于吊篮9内横杆11上,将升降缆线8底部挂钩挂在挂环12上,连接杆14底部的挂钩挂在固定孔16内挂杆15上,再将该装置连接电源,通过控制四个电机7转动,电机7带动联动轴4转动,联动轴4转动带动绕线杆3开始转动,使升降缆线8在绕线杆3外壁缠绕或放松,从而使吊篮9升降,完成对压缩机组的起吊。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.压缩机组维修用起吊装置,包括起吊支架主体(2),其特征在于,所述起吊支架主体(2)下方设置有固定支腿(1),所述起吊支架主体(2)上方设置有轴承座(5),所述轴承座(5)上方设置有轴承(6),所述轴承(6)内套接有联动轴(4),所述联动轴(4)的一端设置有绕线杆(3),所述联动轴(4)的另一端连接在电机(7)上,所述绕线杆(3)外壁缠绕有升降缆线(8),所述升降缆线(8)底部挂有挂环(12),所述挂环(12)底部焊接有固定板(13),所述固定板(13)下方通过连接杆(14)与固定孔(16)内挂杆(15)连接,且固定孔(16)开设于吊篮(9)的上表面,所述吊篮(9)的下方焊接有横杆(11)。
2.根据权利要求1所述的压缩机组维修用起吊装置,其特征在于,所述固定支腿(1)共设置有四个,且四个固定支腿(1)两两之间的夹角为90度。
3.根据权利要求1所述的压缩机组维修用起吊装置,其特征在于,所述起吊支架主体(2)上表面中心线处开设有穿线孔(10)。
4.根据权利要求1所述的压缩机组维修用起吊装置,其特征在于,所述联动轴(4)共设置有两个,且两个联动轴(4)之间关于起吊支架主体(2)中心线处相互对称。
5.根据权利要求1所述的压缩机组维修用起吊装置,其特征在于,所述轴承座(5)共设置有两个,且两个轴承座(5)之间关于起吊支架主体(2)中心线处相互对称。
6.根据权利要求1所述的压缩机组维修用起吊装置,其特征在于,所述固定孔(16)共设置有四个,且四个固定孔(16)两两之间的夹角为90度。
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CN110513273A (zh) * | 2018-05-21 | 2019-11-29 | 株式会社神户制钢所 | 压缩装置以及搬出方法 |
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2017
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