CN206720415U - 一种金属带卷自动上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种金属带卷自动上料装置,包括底板,所述底板上方设有两个第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆远离底板的一端连接有与底板平行的工作台,所述工作台的一侧设有竖板,所述竖板的侧面设气缸。本实用新型提出的一种金属带卷自动上料装置设置了可升降的工作台,工作台上设有夹持金属带卷的夹板,当高度达到与放卷辊一样的高度时,电机带动丝杆转动,从而带动中心杆插入到金属带卷的滚筒中心处,当中心杆的另一端与放卷辊的末端相接触并且高度一致时,气缸推动推杆推动金属带卷到达放卷辊上,整个操作机器控制,节约人力,且不会磨损金属带卷。

Description

一种金属带卷自动上料装置
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种金属带卷自动上料装置。
背景技术
现有的放卷机在进行上料时,需要利用人力将重量十分大的金属带卷插入放卷机的放卷辊中,其不仅浪费人力效率低下,还容易在上料时使放卷辊被磨损,缩短其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题,而提出的一种金属带卷自动上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种金属带卷自动上料装置,包括底板,所述底板上方设有两个第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆远离底板的一端连接有与底板平行的工作台,所述工作台的一侧设有竖板,所述竖板的侧面设气缸,所述气缸通过顶杆连接有圆盘,所述圆盘上设有若干个与工作台表面平行的推杆,所述工作台的下表面设有电机,所述电机的输出轴连接有丝杆,所述丝杆的末端连接于挡板,所述挡板固定在工作台的下表面上,所述丝杆上连接有丝杆螺母,所述丝杆螺母连接有长杆,所述工作台上设有与长杆对应的条形槽,所述长杆的另一端穿过条形槽位于工作台的上方,所述长杆上连接有中心杆,所述工作台的上表面铰接有两块夹板,两块所述夹板之间夹持有金属带卷,所述金属带卷的中心线始终与中心杆的轴线保持平行,并且在同一平面内,所述夹板的侧面设有滑槽,所述工作台上设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的另一端与滑槽连接,并且设有与滑槽对应的滑块。
优选的,所述底板下方设有支撑杆,所述支撑杆的末端设有滚轮。
优选的,所述长杆、中心杆为金属杆,并且中心杆焊接在长杆上。
优选的,所述条形槽的宽度大于长杆的直径,并且差值小于五毫米。
优选的,所述夹板的内侧表面设有若干个滚珠。
本实用新型提出的一种金属带卷自动上料装置,有益效果在于:该金属带卷自动上料装置设置了可升降的工作台,工作台上设有夹持金属带卷的夹板,当高度达到与放卷辊一样的高度时,电机带动丝杆转动,从而带动中心杆插入到金属带卷的滚筒中心处,当中心杆的另一端与放卷辊的末端相接触并且高度一致时,气缸推动推杆推动金属带卷到达放卷辊上,整个操作机器控制,节约人力,且不会磨损金属带卷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属带卷自动上料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种金属带卷自动上料装置夹板处的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种金属带卷自动上料装置条形槽处的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种金属带卷自动上料装置滑槽处的结构示意图。
图中:底板1、第一电动伸缩杆2、工作台3、第二电动伸缩杆4、滑块5、中心杆6、夹板7、金属带卷8、推杆9、长杆10、圆盘11、气缸12、竖板13、条形槽14、电机15、丝杆16、丝杆螺母17、挡板18、支撑杆19、滚轮20、滚珠21、滑槽22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种金属带卷自动上料装置,包括底板1,底板1上方设有两个第一电动伸缩杆2,第一电动伸缩杆2远离底板1的一端连接有与底板1平行的工作台3,工作台3的一侧设有竖板13,竖板13的侧面设气缸12,气缸12通过顶杆连接有圆盘11,圆盘11上设有若干个与工作台3表面平行的推杆9,工作台3的下表面设有电机15,电机15的输出轴连接有丝杆16,丝杆16的末端连接于挡板18,挡板18固定在工作台3的下表面上,丝杆16上连接有丝杆螺母17,丝杆螺母17连接有长杆10,工作台3上设有与长杆10对应的条形槽14,长杆10的另一端穿过条形槽14位于工作台3的上方,长杆10上连接有中心杆6,工作台3的上表面铰接有两块夹板7,两块夹板7之间夹持有金属带卷8,金属带卷8的中心线始终与中心杆6的轴线保持平行,并且在同一平面内,夹板7的侧面设有滑槽22,工作台3上设有第二电动伸缩杆4,第二电动伸缩杆4的另一端与滑槽22连接,并且设有与滑槽22对应的滑块5。
底板1下方设有支撑杆19,支撑杆19的末端设有滚轮20,长杆10、中心杆6为金属杆,并且中心杆6焊接在长杆10上,条形槽14的宽度大于长杆10的直径,并且差值小于五毫米,夹板7的内侧表面设有若干个滚珠21。
本实用新型在使用时,工作台3可以升降,工作台3上设有夹持金属带卷8的夹板7,当高度达到与放卷辊一样的高度时,电机15带动丝杆17转动,从而带动中心杆6插入到金属带卷8的滚筒中心处,当中心杆6的另一端与放卷辊的末端相接触并且高度一致时,气缸12推动推杆9推动金属带卷8到达放卷辊上,整个操作机器控制,节约人力,且不会磨损金属带卷8。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属带卷自动上料装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上方设有两个第一电动伸缩杆(2),所述第一电动伸缩杆(2)远离底板(1)的一端连接有与底板(1)平行的工作台(3),所述工作台(3)的一侧设有竖板(13),所述竖板(13)的侧面设气缸(12),所述气缸(12)通过顶杆连接有圆盘(11),所述圆盘(11)上设有若干个与工作台(3)表面平行的推杆(9),所述工作台(3)的下表面设有电机(15),所述电机(15)的输出轴连接有丝杆(16),所述丝杆(16)的末端连接于挡板(18),所述挡板(18)固定在工作台(3)的下表面上,所述丝杆(16)上连接有丝杆螺母(17),所述丝杆螺母(17)连接有长杆(10),所述工作台(3)上设有与长杆(10)对应的条形槽(14),所述长杆(10)的另一端穿过条形槽(14)位于工作台(3)的上方,所述长杆(10)上连接有中心杆(6),所述工作台(3)的上表面铰接有两块夹板(7),两块所述夹板(7)之间夹持有金属带卷(8),所述金属带卷(8)的中心线始终与中心杆(6)的轴线保持平行,并且在同一平面内,所述夹板(7)的侧面设有滑槽(22),所述工作台(3)上设有第二电动伸缩杆(4),所述第二电动伸缩杆(4)的另一端与滑槽(22)连接,并且设有与滑槽(22)对应的滑块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种金属带卷自动上料装置,其特征在于:所述底板(1)下方设有支撑杆(19),所述支撑杆(19)的末端设有滚轮(20)。
3.根据权利要求1所述的一种金属带卷自动上料装置:其特征在于:所述长杆(10)、中心杆(6)为金属杆,并且中心杆(6)焊接在长杆(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种金属带卷自动上料装置,其特征在于:所述条形槽(14)的宽度大于长杆(10)的直径,并且差值小于五毫米。
5.根据权利要求1所述的一种金属带卷自动上料装置,其特征在于:所述夹板(7)的内侧表面设有若干个滚珠(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108840144A (zh) * 2018-08-16 2018-11-20 珠海市中亚包装设备有限公司 上管装置和卷纸机
CN111331004A (zh) * 2020-03-05 2020-06-26 北京享云智汇科技有限公司 一种用于不锈钢钢管制管机组的开卷机
CN114318564A (zh) * 2022-01-04 2022-04-12 闽江学院 一种合成纤维加工工艺及其加工装置

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