CN204221480U - 便于调整打刀量的打刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于调整打刀量的打刀装置，包括主轴箱、主轴和驱动装置，所述主轴安装在主轴箱的一端，所述驱动装置驱动主轴活动，所述主轴上设置有主轴压刀环，所述驱动装置和主轴箱可拆卸连接，驱动装置和主轴箱之间设置有若干叠加的修配片；本实用新型设计的便于调整打刀量的打刀装置，在调整打刀量时，如果打刀量不足，则抽掉一块修配片，如果打刀量过大，则加上一块修配片，大大减少了拆装打刀装置的次数，降低了人力成本，提高了生产效率。

Description

便于调整打刀量的打刀装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床配备同动刀库和同动打刀机构的领域，尤其是一种便于调整打刀量的打刀装置。

背景技术

圆盘式同动刀库配备同动打刀机构是目前数控机床领域使用的一种较为广泛的技术，在实际使用过程中，当需要对打刀机构的打刀量进行调整时，目前的方法是通过在平面磨床上反复修磨修配片的厚度，并且需要反复拆装打刀机构，直到获得符合要求的打刀量。这种方法在反复拆装打刀机构的同时耗费了大量人力资本，且导致生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：传统的对于打刀装置的打刀量的调整需要反复拆装，反复修磨修配片的厚度，既浪费了人力资本，也降低了生产效率，为了克服现有技术的不足，提供一种便于调整打刀量的打刀装置，大大减少了拆装打刀装置的次数，降低劳动成本的同时提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于调整打刀量的打刀装置，包括主轴箱、主轴和驱动装置，所述主轴安装在主轴箱的一端，所述驱动装置驱动主轴活动，所述主轴上设置有主轴压刀环，所述驱动装置和主轴箱可拆卸连接，驱动装置和主轴箱之间设置有若干叠加的修配片。

进一步的，所述驱动装置包括气缸、底座和摇臂，所述摇臂与底座铰接，所述气缸末端与底座固定连接，气缸伸出端设置有推杆螺母，所述摇臂两端分别设置有搭接在主轴压刀环上的第一随动器及搭接在推杆螺母上的第二随动器，所述气缸和摇臂之间还设置有复位弹簧。

进一步的，为了便于安装，所述修配片上设置有若干安装槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种便于调整打刀量的打刀装置，有效避免了调整打刀量时需要多次在平面磨床上修磨修配片的厚度和反复拆装打刀机构的缺陷，从而耗费了大量的人力和物力成本。使用本实用新型设计的打刀装置，通过叠加修配片来调整打刀量，若打刀量不足，则抽掉一块修配片；若打刀量过大，则加上一块修配片，拆装打刀装置的次数也大大减少，从而降低了劳动成本，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是便于调整打刀量的打刀装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是驱动装置的立体结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是修配片安装在主轴箱上的结构示意图；

图6是修配片的结构示意图。

图中：10、主轴箱，20、主轴，21、主轴压刀环，31、气缸，32、底座，33、摇臂，34、推杆螺母，35、第一随动器，36、第二随动器，37、复位弹簧，40、修配片，41、第一修配片，42、第二修配片，43、第三修配片，44、安装槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，是本实用新型提供的便于调整打刀量的打刀装置，包括主轴箱10、主轴20和驱动装置，所述主轴20安装在主轴箱10的一端，所述驱动装置驱动主轴20活动，所述主轴20上设置有主轴压刀环21，所述驱动装置和主轴箱10可拆卸连接，驱动装置和主轴箱10之间设置有若干叠加的修配片40。

进一步的，如图3和图4所示，所述驱动装置包括气缸31、底座32和摇臂33，所述摇臂33与底座32铰接，所示气缸31末端固定连接在底座32上，气缸31伸出端设置有推杆螺母34，所述33两端分别设置有搭接在主轴压刀环21上的第一随动器35及搭接在推杆螺母34上的第二随动器36，所述气缸31和摇臂33之间还设置有复位弹簧37。

进一步的，为了便于安装，所述修配片40上设置有若干安装槽44。

下面结合图1-6说明此实用新型便于调整打刀量的打刀装置具体实施例：当气缸31伸出端往上运动带动与之连接的推杆螺母34运动，进而推动第二随动器36运动，摇臂33与底座32铰接，因此摇臂33发生转动，带动第一随动器35将主轴压刀环21往下压，从而实现主轴20的打刀动作，复位弹簧37使得摇臂33复位，便于执行下一次打刀动作。

具体的，如图1、图2和图5所示，驱动装置安装在主轴箱10上位置的高低决定了打刀量的大小，所以可以通过调整第一修配片41、第二修配片42和第三修配片43叠加起来的厚度来调整打刀量。从主轴箱10上驱动装置的安装面，依次往上叠加的顺序为4mm的第三修配片43、2mm的第二修配片42和1mm的第一修配片41，打刀量的参考值为0.15-0.40mm，若实际测得的打刀量远远小于0.15mm，说明打刀量不足，则抽掉一个1mm的第一修配片41的厚度，再测试打刀量。此时，若测得打刀量为0.10mm<0.15mm,但相差不大时，可以将4mm的第三修配片通过平面磨床往下磨掉0.10mm，然后再次装上，此时测得的打刀量即满足0.15-0.40mm的要求。

本实用新型设计的便于调整打刀量的打刀装置，避免了传统调整打刀量时反复拆装、反复修磨修配片的不足，最多只需要在平面磨床上修磨一次修配片的厚度，大大减少了拆装次数，降低劳动成本的同时也提高了生产效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种便于调整打刀量的打刀装置，包括主轴箱(10)、主轴(20)和驱动装置，所述主轴(20)安装在主轴箱(10)的一端，所述驱动装置驱动主轴(20)活动，所述主轴(20)上设置有主轴压刀环(21)，其特征在于：所述驱动装置和主轴箱(10)可拆卸连接，驱动装置和主轴箱(10)之间设置有若干叠加的修配片(40)。

2.如权利要求1所述的便于调整打刀量的打刀装置，其特征在于：所述驱动装置包括气缸(31)、底座(32)和摇臂(33)，所述摇臂(33)与底座(32)铰接，所述气缸(31)末端固定连接在底座(32)上，气缸(31)伸出端设置有推杆螺母(34)，所述摇臂(33)两端分别设置有搭接在主轴压刀环(21)上的第一随动器(35)及搭接在推杆螺母(34)上的第二随动器(36)，所述气缸(31)和摇臂(33)之间还设置有复位弹簧(37)。

3.如权利要求1所述的便于调整打刀量的打刀装置，其特征在于：所述修配片(40)上设置有若干安装槽(44)。