CN203917785U - 节能灯螺旋灯头铆压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能灯螺旋灯头铆压装置，包括脚座上板和固定于脚座上板顶部的2组铆压机构，脚座上板底部垂直固定有卡口脚座。所述铆压机构包括气缸机构和铆压头，所述气缸机构固定于脚座上板顶部，所述铆压头与气缸机构连接；所述铆压头包括锥度块连接板、锥度块、铆钉主轴、多个铆钉摆臂、多个摆臂连接块、铆钉连接座、多个铆钉和2根复位弹簧。所述气缸机构包括气缸、气缸上底板、气缸下底板、底板支撑轴、气缸连接块和气缸支撑轴。本实用新型能同时对两个灯头进行自动铆压锁紧动作，实现了自动化操作及产品标准化生产，提高了生产效率，同时降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械自动化技术领域，尤其是涉及一种节能灯螺旋灯头铆压装置。
背景技术
灯头压铆通过压力使铆钉的头部压入节能灯螺旋灯头，在节能灯螺旋灯头上加压打点，在灯头上圆点压痕，使灯头和塑料灯壳铆合，起到锁紧灯头的效果。通过本工艺加工后的节能灯，其节能灯螺旋灯头能与节能灯更加稳固地连接。
目前市场上的节能灯整灯生产线，在螺旋灯头铆压时，大多采用模具手工铆压，虽然操作简单，但手工加工会导致生产效率较低，且产品质量和外观难以得到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种加工效率高、加工精度好的节能灯螺旋灯头铆压装置。
本实用新型的目的是通过下列技术方案解决的：
一种节能灯螺旋灯头铆压装置，其特征在于：包括脚座上板和固定于脚座上板顶部的2组铆压机构，脚座上板底部垂直固定有2个卡口脚座；
所述铆压机构包括气缸机构和铆压头，所述气缸机构固定于脚座上板顶部，所述铆压头与气缸机构连接；
所述铆压头包括锥度块连接板、锥度块、铆钉主轴、多个铆钉摆臂、多个摆臂连接块、铆钉连接座、多个铆钉和2根复位弹簧；所述锥度块连接板与气缸机构固定连接，所述锥度块固定设置于锥度连接板底部，所述铆钉主轴垂直固定于锥度块底部，所述铆钉连接座套设在铆钉主轴底部；所述铆钉连接座为圆环形，所述多个摆臂连接块延铆钉连接座外壁圆周均匀设置，所述铆钉摆臂与摆臂连接块相铰接；所述多个铆钉摆臂上均开有一号凹槽和二号凹槽，所述复位弹簧为首尾相接的弹簧，所述2根复位弹簧套设在铆钉摆臂上，1根复位弹簧套设在多个一号凹槽内，1根复位弹簧套设在多个二号凹槽内；所述铆钉穿过铆钉连接座侧壁且与铆钉连接座活动连接，所述铆钉处于摆臂连接块下方，铆钉尾部与铆钉摆臂底部相铰接，所述铆钉头部指向铆钉连接座中心轴线；
本实用新型所述气缸机构包括气缸、气缸上底板、气缸下底板、底板支撑轴、气缸连接块和气缸支撑轴；所述气缸上底板底部四角各垂直固定有一底板支撑轴，底板支撑轴底部与气缸下底板顶部垂直且固定连接；所述气缸垂直固定于气缸上底板顶部，气缸杆头朝下且穿过气缸上底板；所述气缸连接块处于气缸上底板和气缸下底板之间，所述气缸杆头与气缸连接块顶部垂直且固定连接，气缸连接块底部垂直固定有多根气缸支撑轴，所述气缸支撑轴穿过气缸下底板且与锥度块连接板顶部垂直固定连接。
优选地，所述铆压机构对称设置在脚座上板上。
优选地，所述铆钉摆臂、摆臂连接块和铆钉的数量相等，其数量均为12个。
优选地，所述锥度块连接板为圆柱形，锥度块为倒圆台形，锥度块连接板的直径和锥度块顶部的直径相等；锥度块连接板的中心轴线和锥度块的中心轴线相重合。
优选地，所述气缸连接块上设置的气缸支撑轴数量为2个或2个以上，所述气缸支撑轴均匀设置于锥度块连接板顶部。
和现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
1、本实用新型代替人工压铆，实现了自动化操作及产品标准化生产，提高了生产效率和加工精度，减少了此环节上的劳动力，同时降低了生产成本。
2、本节能灯螺旋灯头铆压装置能同时对两个灯头进行自动铆压锁紧动作，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型主视结构示意图。
图3为本实用新型左视结构示意图。
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图5为本实用新型铆压头结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1~图4所示，一种节能灯螺旋灯头铆压装置，包括脚座上板1和固定于脚座上板1顶部的2组铆压机构2，脚座上板1底部垂直固定有2个卡口脚座3；卡口底脚3固定在座节能灯螺旋灯头自动组装机工位上。
所述铆压机构2包括气缸机构4和铆压头5，所述气缸机构4固定于脚座上板1顶部，所述铆压头5与气缸机构4连接。
如图1、图5所示，如图所述铆压头5包括锥度块连接板51、锥度块52、铆钉主轴53、多个铆钉摆臂54、多个摆臂连接块55、铆钉连接座56、多个铆钉57和2根复位弹簧58。所述锥度块连接板51与气缸机构4固定连接，所述锥度块52固定设置于锥度连接板51底部，所述铆钉主轴53垂直固定于锥度块52底部，所述铆钉连接座56套设在铆钉主轴53底部。
所述铆钉连接座56为圆环形，所述多个摆臂连接块55延铆钉连接座56外壁圆周均匀设置，所述铆钉摆臂54与摆臂连接块55相铰接；所述多个铆钉摆臂54上均开有一号凹槽59和二号凹槽510，所述复位弹簧58为首尾相接的弹簧，所述2根复位弹簧58套设在铆钉摆臂54上，1根复位弹簧58套设在多个一号凹槽59内，1根复位弹簧58套设在多个二号凹槽510内。所述铆钉57穿过铆钉连接座56侧壁且与铆钉连接座56活动连接，所述铆钉57处于摆臂连接块55下方，铆钉57尾部与铆钉摆臂54底部相铰接，所述铆钉57头部指向铆钉连接座56中心轴线。
本实用新型所述气缸机构4包括气缸41、气缸上底板42、气缸下底板43、底板支撑轴44、气缸连接块45和气缸支撑轴46；所述气缸上底板42底部四角各垂直固定有一底板支撑轴44，底板支撑轴44底部与气缸下底板43顶部垂直且固定连接；所述气缸41垂直固定于气缸上底板42顶部，气缸41杆头朝下且穿过气缸上底板42；所述气缸连接块45处于气缸上底板42和气缸下底板43之间，所述气缸41杆头与气缸连接块45顶部垂直且固定连接，气缸连接块45底部垂直固定有多根气缸支撑轴46，所述气缸支撑轴46穿过气缸下底板43且与锥度块连接板51顶部垂直固定连接。
优选地，所述铆压机构2对称设置在脚座上板1上。
优选地，所述铆钉摆臂54、摆臂连接块55和铆钉57的数量相等，其数量均为12个。
优选地，所述锥度块连接板51为圆柱形，锥度块52为倒圆台形，锥度块连接板51的直径和锥度块52顶部的直径相等；锥度块连接板51的中心轴线和锥度块52的中心轴线相重合。
优选地，所述气缸连接块45上设置的气缸支撑轴46数量为2个或2个以上，所述气缸支撑轴46均匀设置于锥度块连接板51顶部。当气缸41工作时，锥度块连接板51能受理均匀且平稳地上下移动，使加工出来的压点深度均匀。
工作时，当灯头输送到到位后，气缸上底板42上的气缸41工作，推动气缸支撑轴46、锥度块连接板51，使锥度块52向下移动，锥度块52的移动使铆钉摆臂54受力张开。铆钉摆臂54通过杠杆原理，让铆钉连接座56端的十二个铆钉57同时向工位上的节能灯螺旋灯头加压打点，起到锁紧灯头的效果，铆钉57的尖端压迫螺旋灯头，在灯头上留下十二个圆点压痕使灯头和塑料灯壳铆合。
铆合动作完成后，气缸41拉动气缸连接块45、气缸支撑轴46、锥度块连接板51、锥度块52向上复位。铆钉摆臂54上端的两个环形复位弹簧58向里箍紧，使铆钉连接座56内的铆钉57张开，灯头从铆压工位取出，铆压动作完成。
本节能灯螺旋灯头铆压装置能同时对两个灯头进行自动铆压锁紧动作，实现了自动化操作及产品标准化生产，提高了生产效率，同时降低了生产成本。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种节能灯螺旋灯头铆压装置，其特征在于：包括脚座上板和固定于脚座上板顶部的2组铆压机构，脚座上板底部垂直固定有2个卡口脚座；
所述铆压机构包括气缸机构和铆压头，所述气缸机构固定于脚座上板顶部，所述铆压头与气缸机构连接；
所述铆压头包括锥度块连接板、锥度块、铆钉主轴、多个铆钉摆臂、多个摆臂连接块、铆钉连接座、多个铆钉和2根复位弹簧；所述锥度块连接板与气缸机构固定连接，所述锥度块固定设置于锥度连接板底部，所述铆钉主轴垂直固定于锥度块底部，所述铆钉连接座套设在铆钉主轴底部；所述铆钉连接座为圆环形，所述多个摆臂连接块延铆钉连接座外壁圆周均匀设置，所述铆钉摆臂与摆臂连接块相铰接；所述多个铆钉摆臂上均开有一号凹槽和二号凹槽，所述复位弹簧为首尾相接的弹簧，所述2根复位弹簧套设在铆钉摆臂上，1根复位弹簧套设在多个一号凹槽内，1根复位弹簧套设在多个二号凹槽内；所述铆钉穿过铆钉连接座侧壁且与铆钉连接座活动连接，所述铆钉处于摆臂连接块下方，铆钉尾部与铆钉摆臂底部相铰接，所述铆钉头部指向铆钉连接座中心轴线。
2.根据权利要求1所述的节能灯螺旋灯头铆压装置，其特征在于：所述气缸机构包括气缸、气缸上底板、气缸下底板、底板支撑轴、气缸连接块和气缸支撑轴；所述气缸上底板底部四角各垂直固定有一底板支撑轴，底板支撑轴底部与气缸下底板顶部垂直且固定连接；所述气缸垂直固定于气缸上底板顶部，气缸杆头朝下且穿过气缸上底板；所述气缸连接块处于气缸上底板和气缸下底板之间，所述气缸杆头与气缸连接块顶部垂直且固定连接，气缸连接块底部垂直固定有多根气缸支撑轴，所述气缸支撑轴穿过气缸下底板且与锥度块连接板顶部垂直固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的节能灯螺旋灯头铆压装置，其特征在于：所述铆压机构对称设置在脚座上板上。
4.根据权利要求1或2所述的节能灯螺旋灯头铆压装置，其特征在于：所述铆钉摆臂、摆臂连接块和铆钉的数量相等，其数量均为12个。
5.根据权利要求1所述的节能灯螺旋灯头铆压装置，其特征在于：所述锥度块连接板为圆柱形，锥度块为倒圆台形，锥度块连接板的直径和锥度块顶部的直径相等；锥度块连接板的中心轴线和锥度块的中心轴线相重合。
6.根据权利要求1所述的节能灯螺旋灯头铆压装置，其特征在于：所述气缸连接块上设置的气缸支撑轴数量为2个或2个以上，所述气缸支撑轴均匀设置于锥度块连接板顶部。
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| CN104525761A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 马鞍山联邦智能装备有限公司 | 一种自动化灯头铆压装置 |
| CN104607555A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-13 | 马鞍山联邦智能装备有限公司 | 一种自动化灯头铆点专机 |
| CN109434948A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-08 | 深圳市顺科智能设备有限公司 | 花蕾式伸缩万向灯头打点机 |
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