CN107552929A - 一种装有可调液压紧固机构的电焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种装有可调液压紧固机构的电焊机，包括第二支撑杆，液压缸，压杆，伸缩挡板，泄压旋钮，油缸支撑滑板和推杆，靠近所述顶板设置的两处左右对称的滑轨的顶端端面上均等距排列支撑有五处减震弹簧，且上述两处滑轨就通过它们顶端的这五处减震弹簧与顶板连接固定在一起；所述电焊机本体左右两侧的侧壁上均上下对称凸出设置有两处矩形滑板，且电焊机本体就通过上述滑板滑动置于四处滑轨的滑槽内部。本发明焊条盛放盒的设置，焊条盛放盒能够分类存放不同材质的焊条，使焊条能够与电焊机集成存放在一起，方便焊条的取拿使用，同时电焊接工作时产生的热量能够加热焊条盛放盒内部的焊条，避免焊条湿度过大影响焊接效果。
Description
技术领域
本发明属于电焊机、焊接设备技术领域，尤其涉及一种装有可调液压紧固机构的电焊机。
背景技术
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。
市面上已经出现了较多品类电焊机，经过检索例如申请专利号为CN201410033536.3本发明涉及电焊机推车，包括底端设有移动装置的固定板、右挡板、左挡板，所述左挡板的一端转动连接在固定板上，所述左挡板和右挡板之间形成一个大小可调的夹紧孔，所述左挡板的另一端转动连接有一块折叠板，所述右挡板活动连接在固定板上，所述右挡板上设有控制右挡板活动连接在固定板上的控制杆，所述控制杆通过螺纹活动连接在右挡板上；本发明的优点：通过折叠板将电焊机移动至固定板上，并通过调节右挡板、左挡板，使右挡板和左挡板将电焊机夹紧在固定板上，并通过移动装置将电焊机运输至指定的工作场合，有效的避免了因电焊机不能移动时带来的不便，减少了工作量，实用性能好，操作简单，安全可靠，能有效的提高使用寿命
再例如申请专利号为CN101676061B本发明公开了一种电焊机安装座，由主框架、前面板、油箱和电瓶架组成，其中所述油箱安装在所述主框架的上部，所述前面板安装在所述主框架的前端面，所述电瓶架固定在主框架上，其特征在于：所述前面板位于所述主框架前端面的右上角或左上角，所述电瓶架位于所述前面板的下方，该电瓶架固定在所述主框架的底面上。其特征在于：只采用电瓶围板和限位条两个部件就构成了电瓶架，安装在主框架内，其结构更紧凑，制作安装也更方便，减小了电焊机的体积，降低了电焊机的成。
上述两处专利中对电焊机本体的减震缓冲保护效果较差，在运输转移电焊机本体的过程电焊机可能会碰撞于其推举框架上造成电焊机内部电子元器件的碰撞损伤，且上述两处专利的功能集成性较差，均没有对电焊电缆和电焊条的集中存放做专门的优化。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种装有可调液压紧固机构的电焊机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种装有可调液压紧固机构的电焊机，以解决现有电焊机减震缓冲保护效果较差，且功能集成性较差，没有对电焊电缆和电焊条的集中存放做专门的优化的问题。
本发明装有可调液压紧固机构的电焊机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种装有可调液压紧固机构的电焊机，包括底板，滚轮，顶板，焊条盛放盒，第一支撑杆，滑轨，滑套，减震弹簧，电焊机本体，定位孔，抽拉手柄，线辊，线辊定位轴，第二支撑杆，液压缸，压杆，伸缩挡板，泄压旋钮，油缸支撑滑板和推杆，所述底板的左端对称凸出延伸设置有两处支撑板，此两处支撑板的顶端均支撑焊接有一处第二支撑杆，且两处第二支撑杆的顶端又折弯横置连接有一处推杆；所述底板的底部左右对称设置有六处滚轮；所述底板的顶端端面上对称支撑有四处第一支撑杆，且四处第一支撑杆的顶端顶置固定有顶板；所述顶板的左端对称凸出延伸有两处折弯连接板，且两处折弯连接板的折弯端与两处第二支撑杆固定连接在一起；所述滑轨的外侧壁的两端对称焊接固定有两处滑套，且滑轨就通过这两处滑套滑动套置于两处第一支撑杆上；所述滑轨共设置有四处呈上下左右互相对称滑动分布于四处滑轨上，且四处滑轨的末端均焊接有防电焊机滑动凸出的限位挡板；靠近所述顶板设置的两处左右对称的滑轨的顶端端面上均等距排列支撑有五处减震弹簧，且上述两处滑轨就通过它们顶端的这五处减震弹簧与顶板连接固定在一起；所述电焊机本体左右两侧的侧壁上均上下对称凸出设置有两处矩形滑板，且电焊机本体就通过上述滑板滑动置于四处滑轨的滑槽内部；所述电焊机本体的前端端面上支撑固定有一处抽拉手柄，且抽拉手柄连接横板的中心处贯穿开设有一处定位孔。
进一步的，所述顶板的顶端焊接固定有一处焊条盛放盒，此焊条盛放盒呈矩形设置，其转动盖板铰接于焊条盛放盒的右侧壁上并通过按压式锁扣机构锁紧于焊条盛放盒的顶端，且焊条盛放盒的内部由三处分隔板间隔形成四处置物格。
进一步的，靠近所述底板设置的两处左右对称的滑轨的底部均等距排列支撑有五处减震弹簧，且上述两处滑轨就通过它们底部的这五处减震弹簧与底板连接固定在一起。
进一步的，所述滑轨中间滑槽的上、下侧内壁上均等距滚动设置有的多处滚球。
进一步的，所述液压缸焊接固定于油缸支撑滑板中间的固定座上，其由压杆，伸缩挡板和泄压旋钮共同组成，其中压杆上下转动压缩设置于液压缸的侧壁上，泄压旋钮位于压杆的对立侧也被转动设置于液压缸的圆周侧壁上，伸缩挡板套置固定于液压缸的伸缩杆上，且伸缩杆贯穿通过伸缩挡板被插置于定位孔的内部，进而将电焊机本体顶紧限位于四处滑轨的内部。
进一步的，所述油缸支撑滑板的左右两端均焊接固定有一处轴套，且油缸支撑滑板就通过上述两处轴套滑动连接置于两处第二支撑杆之间。
进一步的，所述两处第二支撑杆的圆周侧壁上均向外侧支撑焊接有一处线辊转轴，且线辊内侧圆形挡板中心处的轴承安装槽中内嵌有一处轴承，上述线辊转轴就插嵌于此轴承的内环中，进而线辊被对称转动支撑于两处第二支撑杆上。
进一步的，所述线辊的外侧圆形挡板上支撑焊接有一处旋转把手，在此旋转把手的对立侧位于侧圆形挡板的圆周侧壁上还焊接固定有一处插环，且在第二支撑杆顶端的垂直折弯处与上述插环对应焊接有一处内螺纹轴套，线辊定位轴就穿插通过插环并与螺纹紧固于内螺纹轴套的内部，进而将线辊插接限位于第二支撑杆上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.焊条盛放盒的设置，焊条盛放盒能够分类存放不同材质的焊条，使焊条能够与电焊机集成存放在一起，方便焊条的取拿使用，同时电焊接工作时产生的热量能够加热焊条盛放盒内部的焊条，避免焊条湿度过大影响焊接效果。
2.减震弹簧的设置，在推动转移整个电焊机设备的过程由于地面的不平整，电焊机本体会在上下颠簸产生的惯性力的作用下联动四处滑轨于四处第一支撑杆上进行上下滑动，此时四处滑轨顶端与底部的减震弹簧能够受力被压缩变形并产生回弹力抵消垂直方向上的惯性冲击力起到减震缓冲的作用，避免电焊机本体直接冲撞于底板或顶板上造成其内部电器元件的振荡损伤。
3.滑轨的设置，滑轨中间滑槽的上、下侧内壁上均等距滚动设置有的多处滚球，在滚球的滚动支撑下能够减小电焊机本体左右两侧的矩形滑板与滑槽之间的滑动摩擦面进而减小了滑动阻力，使电焊机本体能够于滑槽的内部更加顺畅的滑动，方便电焊机本体的滑动装配与取出维修。
4.液压缸的设置，在压杆的往复式举升压缩下压缸的伸缩杆被液压伸长滑动插置于定位孔的内部，且能够使伸缩挡板低靠于抽拉手柄上，完成对电焊机本体的顶紧固定，当松开对电焊机本体时只需扭动泄压旋钮完成泄压并用力回拉伸缩挡板即可使伸缩杆从定位孔的内部抽离进而电焊机本体恢复自由抽拉状态，通过上述液压缸伸缩杆的伸长与回缩运动来完成对电焊机本体的顶紧固定与滑动松开的操作方式方便简单高效。
5.油缸支撑滑板的设置，油缸支撑滑板可以联动液压缸于两处第二支撑杆上自由滑动，当电焊机本体需要滑动取出时，只需将油缸支撑滑板滑动置于第二支撑杆的底部并顶置于底板上，此时油缸支撑滑板与液压缸不会阻碍电焊机本体滑动位移，进而保证电焊机本体能够自由的滑动取出。
6.线辊的设置，电焊机的焊接线与搭铁线可以分别盘绕于两处线辊上，从而两处线辊能够为电焊电缆提供的分开集成放置的地方避免焊接线与搭铁线堆置在一起互相缠绕难以分离，同时两处线辊均可以自由360度转动极大的方便了电焊电缆旋转缠绕收集。
7.线辊定位轴的设置，线辊的外侧圆形挡板上支撑焊接有一处旋转把手，在此旋转把手的对立侧位于侧圆形挡板的圆周侧壁上还焊接固定有一处插环，且在第二支撑杆顶端的垂直折弯处与上述插环对应焊接有一处内螺纹轴套，线辊定位轴就穿插通过插环并与螺纹紧固于内螺纹轴套的内部，进而将线辊插接限位于第二支撑杆上，能够避免在转移推动电焊机本体过程中线辊跟随设备本体的上下颠簸摇晃发生转动，使缠绕于其上的电焊电缆发生脱卷并掉落于地上造成与地面的拖动摩擦损伤。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明三维结构示意图；
图3是本发明轴侧结构示意图；
图4是本发明电焊机本体插接装配结构示意图；
图5是本发明支撑框架结构示意图；
图6是本发明液压缸结构示意图；
图7是本发明电焊机本体结构示意图；
图8是本发明滑轨结构示意图。
图中：1-底板，2-滚轮，3-顶板，4-焊条盛放盒，5-第一支撑杆，6-滑轨，601-滑套，602-减震弹簧，7-电焊机本体，701-定位孔，702-抽拉手柄，8-线辊，801-线辊定位轴，9-第二支撑杆，10-液压缸，1001-压杆，1002-伸缩挡板，1003-泄压旋钮，11-油缸支撑滑板，12-推杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种装有可调液压紧固机构的电焊机，包括底板1，滚轮2，顶板3，焊条盛放盒4，第一支撑杆5，滑轨6，滑套601，减震弹簧602，电焊机本体7，定位孔701，抽拉手柄702，线辊8，线辊定位轴801，第二支撑杆9，液压缸10，压杆1001，伸缩挡板1002，泄压旋钮1003，油缸支撑滑板11和推杆12，所述底板1的左端对称凸出延伸设置有两处支撑板，此两处支撑板的顶端均支撑焊接有一处第二支撑杆9，且两处第二支撑杆9的顶端又折弯横置连接有一处推杆12；所述底板1的底部左右对称设置有六处滚轮2；所述底板1的顶端端面上对称支撑有四处第一支撑杆5，且四处第一支撑杆5的顶端顶置固定有顶板3；所述顶板3的左端对称凸出延伸有两处折弯连接板，且两处折弯连接板的折弯端与两处第二支撑杆9固定连接在一起；所述滑轨6的外侧壁的两端对称焊接固定有两处滑套601，且滑轨6就通过这两处滑套601滑动套置于两处第一支撑杆5上；
所述滑轨6共设置有四处呈上下左右互相对称滑动分布于四处滑轨6上，且四处滑轨6的末端均焊接有防电焊机滑动凸出的限位挡板；靠近所述顶板3设置的两处左右对称的滑轨6的顶端端面上均等距排列支撑有五处减震弹簧602，且上述两处滑轨6就通过它们顶端的这五处减震弹簧602与顶板3连接固定在一起；所述电焊机本体7左右两侧的侧壁上均上下对称凸出设置有两处矩形滑板，且电焊机本体7就通过上述滑板滑动置于四处滑轨6的滑槽内部；所述电焊机本体7的前端端面上支撑固定有一处抽拉手柄702，且抽拉手柄702连接横板的中心处贯穿开设有一处定位孔701。
其中，所述顶板3的顶端焊接固定有一处焊条盛放盒4，此焊条盛放盒4呈矩形设置，其转动盖板铰接于焊条盛放盒4的右侧壁上并通过按压式锁扣机构锁紧于焊条盛放盒4的顶端，且焊条盛放盒4的内部由三处分隔板间隔形成四处置物格，焊条盛放盒4能够分类存放不同材质的焊条，使焊条能够与电焊机集成存放在一起，方便焊条的取拿使用，同时电焊接工作时产生的热量能够加热焊条盛放盒4内部的焊条，避免焊条湿度过大影响焊接效果。
其中，靠近所述底板1设置的两处左右对称的滑轨6的底部均等距排列支撑有五处减震弹簧602，且上述两处滑轨6就通过它们底部的这五处减震弹簧602与底板1连接固定在一起，在推动转移整个电焊机设备的过程由于地面的不平整，电焊机本体7会在上下颠簸产生的惯性力的作用下联动四处滑轨6于四处第一支撑杆5上进行上下滑动，此时四处滑轨6顶端与底部的减震弹簧602能够受力被压缩变形并产生回弹力抵消垂直方向上的惯性冲击力起到减震缓冲的作用，避免电焊机本体7直接冲撞于底板1或顶板3上造成其内部电器元件的振荡损伤。
其中，所述滑轨6中间滑槽的上、下侧内壁上均等距滚动设置有的多处滚球，在滚球的滚动支撑下能够减小电焊机本体7左右两侧的矩形滑板与滑槽之间的滑动摩擦面进而减小了滑动阻力，使电焊机本体7能够于滑槽的内部更加顺畅的滑动，方便电焊机本体7的滑动装配与取出维修。
其中，所述液压缸10焊接固定于油缸支撑滑板11中间的固定座上，其由压杆1001，伸缩挡板1002和泄压旋钮1003共同组成，其中压杆1001上下转动压缩设置于液压缸10的侧壁上，泄压旋钮1003位于压杆1001的对立侧也被转动设置于液压缸10的圆周侧壁上，伸缩挡板1002套置固定于液压缸10的伸缩杆上，且伸缩杆贯穿通过伸缩挡板1002被插置于定位孔701的内部，进而将电焊机本体7顶紧限位于四处滑轨6的内部，避免电焊机本体7从四处滑轨6的内部滑落损伤电焊机本体7的外壳，另外在压杆1001的往复式举升压缩下压缸10的伸缩杆被液压伸长滑动插置于定位孔701的内部，且能够使伸缩挡板1002低靠于抽拉手柄702上，完成对电焊机本体7的顶紧固定，当松开对电焊机本体7时只需扭动泄压旋钮1003完成泄压并用力回拉伸缩挡板1002即可使伸缩杆从定位孔701的内部抽离进而电焊机本体7恢复自由抽拉状态，通过上述液压缸10伸缩杆的伸长与回缩运动来完成对电焊机本体7的顶紧固定与滑动松开的操作方式方便简单高效。
其中，所述油缸支撑滑板11的左右两端均焊接固定有一处轴套，且油缸支撑滑板11就通过上述两处轴套滑动连接置于两处第二支撑杆9之间，油缸支撑滑板11可以联动液压缸10于两处第二支撑杆9上自由滑动，当电焊机本体7需要滑动取出时，只需将油缸支撑滑板11滑动置于第二支撑杆9的底部并顶置于底板1上，此时油缸支撑滑板11与液压缸10不会阻碍电焊机本体7滑动位移，进而保证电焊机本体7能够自由的滑动取出。
其中，所述两处第二支撑杆9的圆周侧壁上均向外侧支撑焊接有一处线辊转轴，且线辊8内侧圆形挡板中心处的轴承安装槽中内嵌有一处轴承，上述线辊转轴就插嵌于此轴承的内环中，进而线辊8被对称转动支撑于两处第二支撑杆9上，电焊机的焊接线与搭铁线可以分别盘绕于两处线辊8上，从而两处线辊8能够为电焊电缆提供的分开集成放置的地方避免焊接线与搭铁线堆置在一起互相缠绕难以分离，同时两处线辊8均可以自由360度转动极大的方便了电焊电缆旋转缠绕收集。
其中，所述线辊8的外侧圆形挡板上支撑焊接有一处旋转把手，在此旋转把手的对立侧位于侧圆形挡板的圆周侧壁上还焊接固定有一处插环，且在第二支撑杆9顶端的垂直折弯处与上述插环对应焊接有一处内螺纹轴套，线辊定位轴801就穿插通过插环并与螺纹紧固于内螺纹轴套的内部，进而将线辊8插接限位于第二支撑杆9上，能够避免在转移推动电焊机本体7过程中线辊8跟随设备本体的上下颠簸摇晃发生转动，使缠绕于其上的电焊电缆发生脱卷并掉落于地上造成与地面的拖动摩擦损伤。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用本发明的过程中，首先应将电焊机本体7滑动插置于四处滑轨6内部，接着向上滑动静置于底板1顶端的油缸支撑滑板11使液压缸10的伸缩杆与定位孔701处于同一高度，然后往复按压压杆1001，在液压缸10的液压推动下其伸缩杆向前伸长并插置于定位孔701的内部，此时随着伸缩杆的持续伸长伸缩挡板1002被顶紧抵靠于抽拉手柄702上，自此完成了对电焊机本体7的定位，接着将焊机推动转移至焊接位置，并开始插接安装电焊电缆，最后将电焊机的电源接通开始焊接作业。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种装有可调液压紧固机构的电焊机，其特征在于：该装有可调液压紧固机构的电焊机包括底板，滚轮，顶板，焊条盛放盒，第一支撑杆，滑轨，滑套，减震弹簧，电焊机本体，定位孔，抽拉手柄，线辊，线辊定位轴，第二支撑杆，液压缸，压杆，伸缩挡板，泄压旋钮，油缸支撑滑板和推杆，所述底板的左端对称凸出延伸设置有两处支撑板，此两处支撑板的顶端均支撑焊接有一处第二支撑杆，且两处第二支撑杆的顶端又折弯横置连接有一处推杆；所述底板的底部左右对称设置有六处滚轮；所述底板的顶端端面上对称支撑有四处第一支撑杆，且四处第一支撑杆的顶端顶置固定有顶板；所述顶板的左端对称凸出延伸有两处折弯连接板，且两处折弯连接板的折弯端与两处第二支撑杆固定连接在一起；所述滑轨的外侧壁的两端对称焊接固定有两处滑套，且滑轨就通过这两处滑套滑动套置于两处第一支撑杆上；所述滑轨共设置有四处呈上下左右互相对称滑动分布于四处滑轨上，且四处滑轨的末端均焊接有防电焊机滑动凸出的限位挡板；靠近所述顶板设置的两处左右对称的滑轨的顶端端面上均等距排列支撑有五处减震弹簧，且上述两处滑轨就通过它们顶端的这五处减震弹簧与顶板连接固定在一起；所述电焊机本体左右两侧的侧壁上均上下对称凸出设置有两处矩形滑板，且电焊机本体就通过上述滑板滑动置于四处滑轨的滑槽内部；所述电焊机本体的前端端面上支撑固定有一处抽拉手柄，且抽拉手柄连接横板的中心处贯穿开设有一处定位孔。
2.如权利要求1所述装有可调液压紧固机构的电焊机，其特征在于：所述顶板的顶端焊接固定有一处焊条盛放盒，此焊条盛放盒呈矩形设置，其转动盖板铰接于焊条盛放盒的右侧壁上并通过按压式锁扣机构锁紧于焊条盛放盒的顶端，且焊条盛放盒的内部由三处分隔板间隔形成四处置物格。
3.如权利要求1所述装有可调液压紧固机构的电焊机，其特征在于：靠近所述底板设置的两处左右对称的滑轨的底部均等距排列支撑有五处减震弹簧，且上述两处滑轨就通过它们底部的这五处减震弹簧与底板连接固定在一起。
4.如权利要求1或3所述装有可调液压紧固机构的电焊机，其特征在于：所述滑轨中间滑槽的上、下侧内壁上均等距滚动设置有的多处滚球。
5.如权利要求1所述装有可调液压紧固机构的电焊机，其特征在于：所述液压缸焊接固定于油缸支撑滑板中间的固定座上，其由压杆，伸缩挡板和泄压旋钮共同组成，其中压杆上下转动压缩设置于液压缸的侧壁上，泄压旋钮位于压杆的对立侧也被转动设置于液压缸的圆周侧壁上，伸缩挡板套置固定于液压缸的伸缩杆上，且伸缩杆贯穿通过伸缩挡板被插置于定位孔的内部，进而将电焊机本体顶紧限位于四处滑轨的内部。
6.如权利要求1或5所述装有可调液压紧固机构的电焊机，其特征在于：所述油缸支撑滑板的左右两端均焊接固定有一处轴套，且油缸支撑滑板就通过上述两处轴套滑动连接置于两处第二支撑杆之间。
7.如权利要求1所述装有可调液压紧固机构的电焊机，其特征在于：两处所述第二支撑杆的圆周侧壁上均向外侧支撑焊接有一处线辊转轴，且线辊内侧圆形挡板中心处的轴承安装槽中内嵌有一处轴承，上述线辊转轴就插嵌于此轴承的内环中，进而线辊被对称转动支撑于两处第二支撑杆上。
8.如权利要求1或7所述装有可调液压紧固机构的电焊机，其特征在于：所述线辊的外侧圆形挡板上支撑焊接有一处旋转把手，在此旋转把手的对立侧位于侧圆形挡板的圆周侧壁上还焊接固定有一处插环，且在第二支撑杆顶端的垂直折弯处与上述插环对应焊接有一处内螺纹轴套，线辊定位轴就穿插通过插环并与螺纹紧固于内螺纹轴套的内部，进而将线辊插接限位于第二支撑杆上。
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2017
- 2017-10-25 CN CN201711009525.1A patent/CN107552929A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180109 |