CN206985271U - 一种胶带分条机自动卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶带分条机自动卸料装置，包括第一支架、第二支架、第三支架、支撑板、电动推杆、滑槽和集料管，所述第一支架的一侧设有所述第二支架，所述第二支架的一侧设有所述第三支架，所述第三支架的一侧固定安装有电控箱，所述第三支架的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部设有所述电动推杆，所述电动推杆与所述电控箱进行电连接，所述电动推杆的一端焊接有顶板，所述第二支架的顶部焊接所述滑槽，所述滑槽的一端设有所述集料管，所述集料管的顶部设有进料口。该胶带分条机自动卸料装置，且使用方便，不仅便于对胶带进行卸料工作，更便于对卸料进行收集转移工作，从而极大的提高胶带的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种胶带分条机自动卸料装置。
背景技术
胶带分条机是一种用于进行胶带加工工作的设备，通过将胶带套管安装在胶带辊筒上，进行胶带的缠绕分条工作，但是目前的胶带分条机在进行胶带分条工作后，不仅不便于对胶带进行卸料工作，更不便于对卸料进行收集转移工作，因而难以有效的提高胶带加工的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种胶带分条机自动卸料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种胶带分条机自动卸料装置，包括第一支架、第二支架、第三支架、支撑板、电动推杆、滑槽和集料管，所述第一支架的一侧设有所述第二支架，所述第二支架的一侧设有所述第三支架，所述第三支架的一侧固定安装有电控箱，所述第三支架的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部设有所述电动推杆，所述电动推杆与所述电控箱进行电连接，所述电动推杆的一端焊接有顶板，所述第二支架的顶部焊接所述滑槽，所述滑槽的一端设有所述集料管，所述集料管的顶部设有进料口，所述集料管的底部连通有导料管，所述导料管的一侧连通有储料箱，所述集料管的一侧设有底座，所述底座的顶部设有第一胶带辊筒卡槽，所述第一胶带辊筒卡槽的顶部均匀分布有第一胶带套管卡槽，所述底座的侧面固定安装有合页，所述合页的一侧转动连接有翻盖，所述翻盖的一侧设有第二胶带辊筒卡槽，所述第二胶带辊筒卡槽的一侧均匀分布有第二胶带套管卡槽，所述第一胶带套管卡槽的位置与所述第二胶带套管卡槽的位置相对应。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述电动推杆通过螺栓与所述支撑板进行固定连接。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述储料箱的顶部一侧设有出料口。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述底座与所述第一支架进行焊接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型结构简单，设计合理，便于实现，且使用方便，不仅便于对胶带进行卸料工作，更便于对卸料进行收集转移工作，从而极大的提高胶带的生产效率，可将胶带套管安放在第一胶带套管卡槽内，并合并翻盖，完成胶带分条工作的胶带连同胶带辊筒放置在滑槽内，接通电控箱，并通过电控箱打开电动推杆，通过电动推杆顶动顶板，从而将胶带辊筒顶入到第一胶带辊筒卡槽与第二胶带辊筒卡槽之间，胶带辊筒会插入到第一胶带套管卡槽与第二胶带套管卡槽之间的胶带套管中，完成胶带套管的安装工作，从而方便后续的胶带分条工作，并且在胶带辊筒插入卡座的同时，胶带辊筒上的胶带会被挤出，并落入到集料管中，并落入到集料箱内，从而方便工作人员对胶带进行转移工作。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的集料管的剖面结构示意图。
图中：1第一支架、2第二支架、3第三支架、4支撑板、5电动推杆、6滑槽、7顶板、8集料管、9进料口、10导料管、11储料箱、12出料口、13底座、 14第一胶带辊筒卡槽、15第一胶带套管卡槽、16合页、17翻盖、18第二胶带辊筒卡槽、19第二胶带套管卡槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2、图3所示，一种胶带分条机自动卸料装置，包括第一支架1、第二支架2、第三支架3、支撑板4、电动推杆5、滑槽6和集料管8，所述第一支架1的一侧设有所述第二支架2，所述第二支架2的一侧设有所述第三支架3，所述第三支架3的一侧固定安装有电控箱20，所述第三支架3的顶部焊接有支撑板4，所述支撑板4的顶部设有所述电动推杆5，所述电动推杆5与所述电控箱20进行电连接，所述电动推杆5的一端焊接有顶板7，所述第二支架2的顶部焊接所述滑槽6，所述滑槽6的一端设有所述集料管8，所述集料管8的顶部设有进料口9，所述集料管8的底部连通有导料管10，所述导料管10的一侧连通有储料箱11，所述集料管8的一侧设有底座13，所述底座13的顶部设有第一胶带辊筒卡槽14，所述第一胶带辊筒卡槽14的顶部均匀分布有第一胶带套管卡槽15，所述底座13的侧面固定安装有合页16，所述合页16的一侧转动连接有翻盖17，所述翻盖17的一侧设有第二胶带辊筒卡槽18，所述第二胶带辊筒卡槽18的一侧均匀分布有第二胶带套管卡槽19，所述第一胶带套管卡槽15的位置与所述第二胶带套管卡槽19的位置相对应。所述电动推杆5通过螺栓与所述支撑板4进行固定连接，由于电动推杆5通过螺栓与支撑板4进行固定连接，以此便于电动推杆5的拆卸和维修更换工作。所述储料箱11的顶部一侧设有出料口12，通过出料口12，可便于工作人员将储料箱11内收集的胶带进行转移。所述底座13与所述第一支架1进行焊接。
本实用新型结构简单，设计合理，可将胶带套管安放在第一胶带套管卡槽 15内，并合并翻盖17，通过第一胶带套管卡槽15和第二胶带套管卡槽19共同对胶带套管进行卡紧固定。完成胶带分条工作的胶带连同胶带辊筒放置在滑槽6 内，接通电控箱20电源，并通过电控箱20打开电动推杆5，通过电动推杆5顶动顶板7，从而将胶带辊筒顶入到第一胶带辊筒卡槽14与第二胶带辊筒卡槽18 之间，胶带辊筒会插入到第一胶带套管卡槽15与第二胶带套管卡槽19之间的胶带套管中，完成胶带套管的安装工作，从而方便后续的胶带分条工作，并且在胶带辊筒插入卡座13的同时，胶带辊筒上的胶带会被挤出，并落入到集料管 8中，并落入到集料箱11内，从而方便工作人员对胶带进行转移工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (4)
1.一种胶带分条机自动卸料装置，其特征在于：包括第一支架(1)、第二支架(2)、第三支架(3)、支撑板(4)、电动推杆(5)、滑槽(6)和集料管(8)，所述第一支架(1)的一侧设有所述第二支架(2)，所述第二支架(2)的一侧设有所述第三支架(3)，所述第三支架(3)的一侧固定安装有电控箱(20)，所述第三支架(3)的顶部焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部设有所述电动推杆(5)，所述电动推杆(5)与所述电控箱(20)进行电连接，所述电动推杆(5)的一端焊接有顶板(7)，所述第二支架(2)的顶部焊接所述滑槽(6)，所述滑槽(6)的一端设有所述集料管(8)，所述集料管(8)的顶部设有进料口(9)，所述集料管(8)的底部连通有导料管(10)，所述导料管(10)的一侧连通有储料箱(11)，所述集料管(8)的一侧设有底座(13)，所述底座(13)的顶部设有第一胶带辊筒卡槽(14)，所述第一胶带辊筒卡槽(14)的顶部均匀分布有第一胶带套管卡槽(15)，所述底座(13)的侧面固定安装有合页(16)，所述合页(16)的一侧转动连接有翻盖(17)，所述翻盖(17)的一侧设有第二胶带辊筒卡槽(18)，所述第二胶带辊筒卡槽(18)的一侧均匀分布有第二胶带套管卡槽(19)，所述第一胶带套管卡槽(15)的位置与所述第二胶带套管卡槽(19)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种胶带分条机自动卸料装置，其特征在于：所述电动推杆(5)通过螺栓与所述支撑板(4)进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶带分条机自动卸料装置，其特征在于：所述储料箱(11)的顶部一侧设有出料口(12)。
4.根据权利要求1所述的一种胶带分条机自动卸料装置，其特征在于：所述底座(13)与所述第一支架(1)进行焊接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109879090A (zh) * | 2019-03-03 | 2019-06-14 | 曹强 | 一种led灯带自动卷绕装置的工作方法 |
| CN110077890A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-02 | 太仓鸿海精密机械有限公司 | 一种胶带全自动分条机 |
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2017
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