CN218219017U - 一种卧式炒松机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式炒松机，涉及炒松机技术领域。包括机架、安装在机架上的驱动装置、水平的安装在机架上的外壳，可转动地设置在外壳内的内筒以及设于外壳下方的加热装置，内筒内部设置有与内筒反向转动的搅拌机构，搅拌机构包括转轴、安装于转轴上的刮片，刮片与内筒的内壁相接触；驱动装置包括用于带动搅拌机构转动的第一驱动机构和用于带动内筒转动的第二驱动机构。本实用新型通过在搅拌机构上设置有刮片，刮片可以将内筒内壁附着的肉松清除，避免焦糊。搅拌机构的转动，可以带动原材料在内筒内部滚动，避免了原材料堆集在内筒内底部翻滚加热的情况，有利于水气的发散，减少了结团的情况，提高了炒松效率。

Description

一种卧式炒松机

技术领域

本实用新型属于炒松机技术领域，特别是涉及一种卧式炒松机。

背景技术

炒松机用于肉松的炒制，将肉松进行加热翻炒脱水，市面上传统的炒松机在炒制过程中，大部分肉松原料会随着炒松机滚筒的转动而在滚筒的内底部翻滚加热，便于均匀炒制，但是，由于加入炒松机内的肉松原料存在一定的湿度，部分肉松原料及碎屑会粘连在滚筒内壁，滚筒翻转过程中不易掉落而伴随滚筒转动，其长时间与被加热的滚筒内壁接触，容易炒糊，进而影响整个肉松产品的口感，同时太多的原料在筒底堆集也不利于湿气的散发，相互之间容易结团，导致炒松效果不佳。

现有的[中国实用新型]CN202122944298.X一种炒松机提供了一种炒松机，包括水平放置地支撑在底座上的外筒及可转动地设置在外筒内的内筒；内筒的第一端的底壳中央设有圆孔，圆孔中可转动地设置有一组圆盘，圆盘与外筒固定连接，驱动装置的输出轴可转动地穿设在圆盘内，输出轴上设有第一齿轮，圆盘的端面上设有与输出轴平行的立轴，立轴上可转动地套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮与设于内筒第一端的底壳内壁上的内齿轮相啮合；内筒内设有固定杆，固定杆上设有刮板，固定杆的第一端与圆盘连接。该设备解决了碎屑会粘连在滚筒内壁容易炒糊的问题，但是对于原料在滚筒的内底部翻滚加热，相互之间容易结团，不能很好的解决。同时原料如果只在滚筒内底部翻滚加热会导致湿气散发较慢，影响炒制的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式炒松机，通过设置可转动的内筒和与内筒反向转动的搅拌机构，解决了背景技术中所提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种卧式炒松机，包括机架、安装在机架上的驱动装置、水平的安装在机架上的外壳，可转动地设置在外壳内的内筒以及设于外壳下方的加热装置，所述内筒内部设置有与内筒反向转动的搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴、安装于转轴上的刮片，所述刮片与内筒的内壁相接触；所述驱动装置包括用于带动搅拌机构转动的第一驱动机构和用于带动内筒转动的第二驱动机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内筒包括筒体、位于筒体一端的底板以及位于筒体另一端的进料口，所述底板中部设置有供转轴穿过的通孔，所述筒体中部外环侧固定有齿轮圈，所述进料口下方的机架上安装有用于支撑内筒的支撑轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述进料口斜下方的机架上安装有出料滑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二驱动机构包括第二电机、用于安装第二电机的第二电机座、以及安装于第二电机上与齿轮圈相啮合的电机链轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳包括一组上壳以及与上壳相匹配的一组下壳，所述上壳和下壳分别安装在所述机架上下两侧，且内筒位于所述上壳和下壳围成的腔体之间，所述外壳的中部留有供齿轮圈穿过的间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下壳底部设置有加热口，所述上壳设置顶部设置有散气口，所述上壳一侧还设置有用于打开上壳的拉手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴上设置有若干组搅拌棒，所述转轴两端设置有刮片固定架，若干个所述刮片安装在所述刮片固定架上，所述刮片为螺旋形刮片，所述转轴位于内筒外部的一端固定有传动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一驱动机构包括第一电机、用于安装第一电机的第一电机座以及与传动轮相配合的同步带轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热装置为燃气炉。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中第二驱动机构带动内筒转动，第一驱动机构带动搅拌机构转动，同时搅拌机构上设置有刮片，刮片可以将内筒内壁附着的肉松清除，避免焦糊。其次转动的内筒相对来说，受热更均匀，不会出现局部过热的情况。搅拌机构的转动，可以带动原材料在内筒内部滚动，避免了原材料堆集在内筒内底部翻滚加热的情况，有利于水气的发散，减少了结团的情况，提高了炒松效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的内部结构视图；

图4为本实用新型中内筒的立体结构示意图；

图5为本实用新型中内筒的安装示意图；

图6为本实用新型中外筒的立体结构示意图；

图7为本实用新型中搅拌机构的立体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-加热装置，3-内筒，31-筒体，32-底板，33-进料口，34-齿轮圈；4-外壳，41-上壳，411-散气口，42-下壳，421-加热口，43-拉手；5-第二驱动机构，6-第一驱动机构；7-出料滑板，8-搅拌机构，81-转轴，82-刮片固定架，83-刮片，84-搅拌棒，85-传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-7所示：本实用新型提供了一种卧式炒松机，包括机架1、安装在机架1上的驱动装置、水平的安装在机架1上的外壳4，可转动地设置在外壳4内的内筒3以及设于外壳4下方的加热装置2，内筒3内部设置有与内筒3反向转动的搅拌机构8，搅拌机构8包括转轴81、安装于转轴81上的刮片83，刮片83与内筒3的内壁相接触；驱动装置包括用于带动搅拌机构8转动的第一驱动机构6和用于带动内筒3转动的第二驱动机构5。

本实施例中，第二驱动机构带动内筒3转动，第一驱动机构6带动搅拌机构8转动，同时搅拌机构8上设置有刮片，刮片可以将内筒3内壁附着的肉松清除，避免焦糊。其次转动的内筒3相对来说，受热更均匀，不会出现局部过热的情况。搅拌机构8的转动，可以带动原材料在内筒3内部滚动，避免了原材料堆集在内筒3内底部翻滚加热的情况，有利于水气的发散，减少了结团的情况，提高了炒松效率。

如图4-5所示：内筒3包括筒体31、位于筒体31一端的底板32以及位于筒体31另一端的进料口33，底板32中部设置有供转轴81穿过的通孔，筒体31中部外环侧固定有齿轮圈34，进料口33下方的机架1上安装有用于支撑内筒3的支撑轮。位于进料口33斜下方的机架1上安装有出料滑板7。第二驱动机构5包括第二电机、用于安装第二电机的第二电机座、以及安装于第二电机上与齿轮圈34相啮合的电机链轮。

本实施例中，第二驱动机构5通过电机链轮带动位于筒体31上的齿轮圈34转动，从而带动筒体31转动，内筒3的两端，一端通过底板32中部的转轴81的轴承座支撑，位于进料口33的一端，下方通过支撑轮安装在机架1上，支撑轮与进料口33相接触，一方面起到支撑的作用，另外一方面采用轮式支撑，有利于内筒3的转动。

如图6所示：外壳4包括一组上壳41以及与上壳41相匹配的一组下壳42，上壳41和下壳42分别安装在机架1上下两侧，且内筒3位于上壳41和下壳42围成的腔体之间，外壳4的中部留有供齿轮圈34穿过的间隙。下壳42底部设置有加热口421，上壳41设置顶部设置有散气口411，上壳41一侧还设置有用于打开上壳41的拉手43。加热装置2为燃气炉。

本实施例中，选用燃气炉为加热装置2，加热装置2有两个，分别位于两个下壳42的加热口421下方，下壳42安装在机架1的下侧，上壳41安装在机架1的上侧，总共有两个下壳42和两个上壳41，外壳4中间留间隙方便齿轮圈34转动，上壳41的顶部散气口的设置是为了便于燃气炉的废气排放。

如图7所示：转轴81上设置有多组搅拌棒84，转轴81两端设置有刮片固定架82，三个刮片83安装在刮片固定架82上，刮片83为螺旋形刮片，转轴81位于内筒3外部的一端固定有传动轮85，第一驱动机构6包括第一电机、用于安装第一电机的第一电机座以及与传动轮85相配合的同步带轮。

本实施例中，搅拌棒84的设置，有利于将原材料打散，减少原料结团造成成品率不高的情况，刮片83选用了较宽的多组螺旋形刮片，有利于原料跟随刮片83转动，避免了原料一直在底部堆集的情况，刮片83转动的时候会将原料炒起，在内筒中会更加分散，有利于水气蒸发和炒制，提高效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种卧式炒松机，包括机架(1)、安装在机架(1)上的驱动装置、水平的安装在机架(1)上的外壳(4)，可转动地设置在外壳(4)内的内筒(3)以及设于外壳(4)下方的加热装置(2)，其特征在于：

所述内筒(3)内部设置有与内筒(3)反向转动的搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)包括转轴(81)、安装于转轴(81)上的刮片(83)，所述刮片(83)与内筒(3)的内壁相接触；

所述驱动装置包括用于带动搅拌机构(8)转动的第一驱动机构(6)和用于带动内筒(3)转动的第二驱动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式炒松机，其特征在于，所述内筒(3)包括筒体(31)、位于筒体(31)一端的底板(32)以及位于筒体(31)另一端的进料口(33)，所述底板(32)中部设置有供转轴(81)穿过的通孔，所述筒体(31)中部外环侧固定有齿轮圈(34)，所述进料口(33)下方的机架(1)上安装有用于支撑内筒(3)的支撑轮。

3.根据权利要求2所述的一种卧式炒松机，其特征在于，位于所述进料口(33)斜下方的机架(1)上安装有出料滑板(7)。

4.根据权利要求2所述的一种卧式炒松机，其特征在于，所述第二驱动机构(5)包括第二电机、用于安装第二电机的第二电机座、以及安装于第二电机上与齿轮圈(34)相啮合的电机链轮。

5.根据权利要求2所述的一种卧式炒松机，其特征在于，所述外壳(4)包括一组上壳(41)以及与上壳(41)相匹配的一组下壳(42)，所述上壳(41)和下壳(42)分别安装在所述机架(1)上下两侧，且内筒(3)位于所述上壳(41)和下壳(42)围成的腔体之间，所述外壳(4)的中部留有供齿轮圈(34)穿过的间隙。

6.根据权利要求5所述的一种卧式炒松机，其特征在于，所述下壳(42)底部设置有加热口(421)，所述上壳(41)设置顶部设置有散气口(411)，所述上壳(41)一侧还设置有用于打开上壳(41)的拉手(43)。

7.根据权利要求1所述的一种卧式炒松机，其特征在于，所述转轴(81)上设置有若干组搅拌棒(84)，所述转轴(81)两端设置有刮片固定架(82)，若干个所述刮片(83)安装在所述刮片固定架(82)上，所述刮片(83)为螺旋形刮片，所述转轴(81)位于内筒(3)外部的一端固定有传动轮(85)。

8.根据权利要求7所述的一种卧式炒松机，其特征在于，所述第一驱动机构(6)包括第一电机、用于安装第一电机的第一电机座以及与传动轮(85)相配合的同步带轮。

9.根据权利要求1所述的一种卧式炒松机，其特征在于，所述加热装置(2)为燃气炉。

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