CN115650565A - 钢化玻璃生产用玻璃下料工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢化玻璃生产用玻璃下料工作台，涉及钢化玻璃的生产领域，包括底座；底座的顶部一侧固接有支撑板，支撑板的顶部固接有安装板；支撑板的侧壁贯穿且滑动连接有推杆，推杆的一端固接有推板，另一端通过液压缸驱动；底座的顶部通过举升机构连接有物料架；通过液压缸带动推杆和推板向前运动，使得推板将最上方的一块钢化玻璃推入输送机中，通过输送机将钢化玻璃送入钢化玻璃加热装置中，通过设置举升机构，方便将物料架最上方的一块钢化玻璃被推入输送机，使得物料架顶部的所有钢化玻璃均能够被推入输送机顶部，实现对钢化玻璃的下料，不会对玻璃造成损坏。
Description
技术领域
本发明涉及钢化玻璃的生产领域，具体为钢化玻璃生产用玻璃下料工作台。
背景技术
在钢化玻璃生产过程中，需要将钢化玻璃加热至600℃以上，然后对其进行切割，在下料时，可通过设备输送的方式，如申请号为CN201911185372.5的一项发明专利公开了一种钢化玻璃生产用玻璃下料工作台，包括物料架和设置在物料架的一端连接有转运机构，该专利通过电动马达带动辊轮转动，使得位于第一层的钢化玻璃向着缓冲板所在的方向运动，并通过缓冲板的缓冲完全进入至传送带的顶面，能够使得钢化玻璃的下料更加方便，并使工作人员在高温环境中工作的时间减少，减少高温环境对工作人员身体的损害。
但是，上述装置在使用时，存在以下不足：缓冲板倾斜设置的，钢化玻璃通过辊轮的作用落在缓冲板上，钢化玻璃会从缓冲板上掉落至地面上，使得钢化玻璃不能进入传送带的顶部，不仅无法实现对玻璃的下料，而且会损坏玻璃。
发明内容
本发明的目的在于提供了钢化玻璃生产用玻璃下料工作台。
本发明所解决的技术问题为：现有的下料工作台在使用时，由于缓冲板倾斜设置的，钢化玻璃通过辊轮的作用落在缓冲板上，钢化玻璃会从缓冲板上掉落至地面上，使得钢化玻璃不能进入传送带的顶部，不仅无法实现对玻璃的下料，而且会损坏玻璃。
本发明可以通过以下技术方案实现：钢化玻璃生产用玻璃下料工作台，包括底座；底座的顶部一侧固接有支撑板，支撑板的顶部固接有安装板；支撑板的侧壁贯穿且滑动连接有推杆，推杆的一端固接有推板；底座的顶部通过举升机构连接有物料架。
本发明的进一步技术改进在于：举升机构包括两个叉型杆和铰接在叉型杆端部的滑块；叉型杆上两端的两个滑块滑动连接在物料架的底部，叉型杆下两端的两个滑块滑动连接在底座的顶部，一个叉型杆下两端处的滑块侧壁贯穿设置有第一双头螺杆，且第一双头螺杆通过电机驱动。
本发明的进一步技术改进在于：物料架的顶部对称开设有两个第一通槽，且第一通槽内滑动连接有定位板；底座的顶部在第一通槽的对应位置处开设有第一凹槽，且定位板滑动连接在第一凹槽内。
本发明的进一步技术改进在于：底座内部转动连接有第二双头螺杆，且第二双头螺杆的两端分别贯穿定位板；底座的底部开设有第二凹槽，且第二凹槽内滑动连接有齿条，第二双头螺杆的中心位置处套设且固接有齿轮，齿条与齿轮相互啮合。
本发明的进一步技术改进在于：齿条位于第二凹槽外的一端固接有条形板，安装板的顶部开设有第二通槽，条形板的顶部贯穿于第二通槽；推杆的底部固接有一号板，一号板的底部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有二号板，且二号板的顶部通过弹簧与滑槽的顶部连接。
本发明的进一步技术改进在于：第二通槽在靠近支撑板的一侧固接有电磁铁，条形板在靠近支撑板的一侧固接有铁片。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、通过液压缸带动推杆和推板向前运动，使得推板将最上方的一块钢化玻璃推入输送机中，通过输送机将钢化玻璃送入钢化玻璃加热装置中，通过设置举升机构，使得物料架最上方的一块钢化玻璃被推入输送机后，下一块钢化玻璃通过举升机构的作用达到之前一块钢化玻璃的高度，方便推板将其推入输送机顶部，从而使得物料架顶部的所有钢化玻璃均能够被推入输送机顶部，实现对钢化玻璃的下料，不会对玻璃造成损坏。
2、通过设置两个定位板，实现对物料架顶部的钢化玻璃的定位夹紧，避免推板在推动物料架最上方一块钢化玻璃时，带动下一块玻璃移动，使得下一块玻璃与输送机发生碰撞；通过物料架上下运动，使得定位板的顶部能够与物料架最上方的一块钢化玻璃的底部齐平，避免定位板夹住物料架最上方的一个钢化玻璃，导致推板推动这块钢化玻璃的阻力增大。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的局部剖面结构示意图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图；
图4为本发明中一号板与二号板处的剖视图；
图5为本发明中第二凹槽处的剖视图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、安装板；4、液压缸；5、推杆；6、推板；7、物料架；8、输送机；9、钢化玻璃加热装置；10、叉型杆；11、滑块；12、第一双头螺杆；13、第一通槽；14、定位板；15、第一凹槽；16、第二双头螺杆；17、第二凹槽；18、齿轮；19、齿条；20、第二通槽；21、条形板；22、一号板；23、二号板；24、弹簧；25、电磁铁；26、铁片；27、滑槽。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
请参阅图1-5所示，钢化玻璃生产用玻璃下料工作台，包括底座1，底座1的顶部一侧固接有支撑板2，支撑板2的一侧固接有安装板3，安装板3的顶部安装有液压缸4，液压缸4的输出轴固接有推杆5，推杆5的另一端固接有推板6；底座1的顶部活动设置有物料架7，物料架7的顶部放置有钢化玻璃，物料架7的底部设置有举升机构；底座1的顶部还安装有输送机8和钢化玻璃加热装置9，输送机8位于物料架7和钢化玻璃加热装置9之间，且输送机8的一端延伸至钢化玻璃加热装置9的内部；其中输送机8的型号为F-001；
多块钢化玻璃整齐地堆积在物料架7的顶部，且最上方的一块钢化玻璃的底部与输送机8的顶部齐平，此时通过启动液压缸4，使得液压缸4带动推杆5和推板6向前运动，进而使得推板6将最上方的一块钢化玻璃推入输送机8中，通过输送机8将钢化玻璃送入钢化玻璃加热装置9中，然后通过钢化玻璃加热装置9实现对钢化玻璃的加热；通过举升机构能够实现对物料架7的举升，使得物料架7最上方的一块钢化玻璃被推入输送机8后，下一块钢化玻璃通过举升机构的作用达到之前一块钢化玻璃的高度，方便推板6将其推入输送机8顶部，从而使得物料架7顶部的所有钢化玻璃均能够被推入输送机8顶部，实现对钢化玻璃的下料。
举升机构包括两个叉型杆10(由两个长度相等的杆在中心位置处相互铰接而成)和安装在叉型杆10端部的滑块11，叉型杆10上两端的两个滑块11滑动连接在物料架7的底部，叉型杆10下两端的两个滑块11滑动连接在底座1的顶部，其中一个叉型杆10下两端的滑块11内贯穿设置有第一双头螺杆12(第一双头螺杆12与滑块11之间通过丝杆螺母副连接)，且第一双头螺杆12的一端通过轴承连接有电机，两根叉型杆10相互对应的两个滑块11之间通过直杆连接，使得两个叉型杆10能够实现同步运动；
通过电机带动第一双头螺杆12转动，使得第一双头螺杆12带动叉型杆10下两端的两个滑块11产生相向运动，配合叉型杆10的作用，将使得物料架7的高度得到改变，使得物料架7最上方的一块钢化玻璃的底部能够与输送机8的顶部齐平，方便推板6将其推入输送机8顶部，从而使得物料架7顶部的所有钢化玻璃均能够被推入输送机8顶部，实现对钢化玻璃的下料。
物料架7的顶部对称开设有两个第一通槽13，第一通槽13内滑动连接有定位板14(定位板14可沿着第一通槽13上下滑动)，且定位板14的顶部与物料架7顶部最上方一块钢化玻璃的底部齐平；底座1的顶部对称开设有两个第一凹槽15，定位板14的底部滑动连接在第一凹槽15内；
通过移动两个定位板14，实现对物料架7顶部的钢化玻璃的定位夹紧，避免推板6在推动物料架7最上方一块钢化玻璃时，带动下一块玻璃移动；通过举升机构带动物料架7上下运动，使得定位板14的顶部能够与物料架7最上方的一块钢化玻璃的底部齐平，避免定位板14夹住物料架7最上方的一个钢化玻璃，导致推板6推动这块钢化玻璃的阻力增大。
底座1的内部转动连接有第二双头螺杆16，且第二双头螺杆16的两端设置在第一凹槽15内，且分别贯穿两个定位板14，底座1的底部中心位置处开设有第二凹槽17，第二双头螺杆16的中心位置位于第二凹槽17内，且固接有齿轮18，第二凹槽17内滑动连接有齿条19，且齿条19与齿轮18之间呈啮合状态，齿条19通过液压缸4进行驱动；
通过液压缸4带动齿条19在第二凹槽17内滑动，使得齿条19与齿轮18产生啮合运动，进而使得齿轮18带动第二双头螺杆16转动，使得第二双头螺杆16带动两个定位板14在第一凹槽15内滑动，当两个定位板14相向运动时，两个定位板14实现对钢化玻璃的夹紧，当两个定位板14相背运动时，两个定位板14不再夹紧钢化玻璃。
安装板3的顶部开设有第二通槽20，齿条19位于第二凹槽17外的一端固接有条形板21，且条形板21的顶部贯穿且滑动连接于第二通槽20，推杆5的表面固接有一号板22，一号板22的底部开设有滑槽27，滑槽27内滑动连接有二号板23，滑槽27的顶部内壁固接有弹簧24，且弹簧24的底端固接在二号板23的顶部，条形板21的顶部两侧均设置了直角倒角，二号板23的底部两侧也相应设置了直角倒角，且角度相等；第二通槽20在靠近支撑板2的一侧安装了电磁铁25，条形板21在靠近电磁铁25的一侧固接有铁片26；
当液压缸4带动推杆5向前运动时，将使得推杆5底部的一号板22和二号板23一起向前运动，进而使得二号板23挤压条形板21的顶部，使得条形板21朝着靠近支撑板2的方向移动，当条形板21接触支撑板2后，条形板21停止向前运动，此时对电磁铁25通电，铁片26与电磁铁25吸附，使得条形板21与支撑板2固定在一起(这个过程中，条形板21带动齿条19与齿轮18产生啮合运动，使得第二双头螺杆16带动两个定位板14实现对钢化玻璃的夹紧)，而此时二号板23继续向前运动，将使得滑槽27内部的弹簧24受到压缩，使得二号板23沿着滑槽27向上运动，直至二号板23离开条形板21，二号板23才向下运动到初始位置；当推杆5返程时，先对电磁铁25断电，使得条形板21与支撑板2不处于固定状态，然后二号板23回推条形板21，当条形板21与第二通槽20左侧内壁接触，二号板23将沿着滑槽27向上运动，最后二号板23与条形板21分离。
本发明在使用时，多块钢化玻璃整齐地堆积在物料架7的顶部，且最上方的一块钢化玻璃的底部与输送机8的顶部齐平，定位板14的顶部与物料架7顶部最上方一块钢化玻璃的底部齐平，此时通过启动液压缸4，使得液压缸4带动推杆5和推板6向前运动，使得推杆5底部的一号板22和二号板23一起向前运动，进而使得二号板23挤压条形板21的顶部，使得条形板21朝着靠近支撑板2的方向移动，当条形板21接触支撑板2后，条形板21停止向前运动，此时对电磁铁25通电，铁片26与电磁铁25吸附，使得条形板21与支撑板2固定在一起(这个过程中，条形板21带动齿条19运动，使得齿条19与齿轮18产生啮合运动，进而使得第二双头螺杆16带动两个定位板14实现对钢化玻璃的夹紧)，而此时二号板23继续向前运动，将使得滑槽27内部的弹簧24受到压缩，使得二号板23沿着滑槽27向上运动，直至二号板23离开条形板21，二号板23才向下运动到初始位置；之后推板6将最上方的一块钢化玻璃推入输送机8中，通过输送机8将钢化玻璃送入钢化玻璃加热装置9中，然后通过钢化玻璃加热装置9实现对钢化玻璃的加热；当推杆5返程时，先对电磁铁25断电，使得条形板21与支撑板2不处于固定状态，然后二号板23回推条形板21(使得两个定位板14不再夹紧钢化玻璃，便于物料架7和钢化玻璃整体向上运动)，当条形板21与第二通槽20左侧内壁接触，二号板23将沿着滑槽27向上运动，最后二号板23与条形板21分离；
通过电机带动第一双头螺杆12转动，使得第一双头螺杆12带动叉型杆10下两端的两个滑块11产生相向运动，配合叉型杆10的作用，将使得物料架7的高度得到改变，使得物料架7最上方的一块钢化玻璃的底部能够与输送机8的顶部齐平(物料架7最上方的一块钢化玻璃被推入输送机8后，下一块钢化玻璃通过举升机构的作用达到之前一块钢化玻璃的高度)，方便推板6将其推入输送机8顶部，从而使得物料架7顶部的所有钢化玻璃均能够被推入输送机8顶部，实现对钢化玻璃的下料。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.钢化玻璃生产用玻璃下料工作台，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固接有安装板(3)；所述支撑板(2)的侧壁贯穿且滑动连接有推杆(5)，所述推杆(5)的一端固接有推板(6)；所述底座(1)的顶部通过举升机构连接有物料架(7)。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用玻璃下料工作台，其特征在于，所述举升机构包括两个叉型杆(10)和铰接在叉型杆(10)端部的滑块(11)；所述叉型杆(10)上两端的两个滑块(1)滑动连接在物料架(7)的底部，叉型杆(10)下两端的两个滑块(11)滑动连接在底座(1)的顶部，一个所述叉型杆(10)下两端处的滑块(11)侧壁贯穿设置有第一双头螺杆(12)，且第一双头螺杆(12)通过电机驱动。
3.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用玻璃下料工作台，其特征在于，所述物料架(7)的顶部对称开设有两个第一通槽(13)，且第一通槽(13)内滑动连接有定位板(14)；所述底座(1)的顶部在第一通槽(13)的对应位置处开设有第一凹槽(15)，且定位板(14)滑动连接在第一凹槽(15)内。
4.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用玻璃下料工作台，其特征在于，所述底座(1)内部转动连接有第二双头螺杆(16)，且第二双头螺杆(16)的两端分别贯穿定位板(14)；所述底座(1)的底部开设有第二凹槽(17)，且第二凹槽(17)内滑动连接有齿条(19)，所述第二双头螺杆(16)的中心位置处套设且固接有齿轮(18)，所述齿条(19)与齿轮(18)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的钢化玻璃生产用玻璃下料工作台，其特征在于，所述齿条(19)位于第二凹槽(17)外的一端固接有条形板(21)，所述安装板(3)的顶部开设有第二通槽(20)，所述条形板(21)的顶部贯穿于第二通槽(20)；所述推杆(5)的底部固接有一号板(22)，所述一号板(22)的底部开设有滑槽(27)，所述滑槽(27)内滑动连接有二号板(23)，且二号板(23)的顶部通过弹簧(24)与滑槽(27)的顶部连接。
6.根据权利要求5所述的钢化玻璃生产用玻璃下料工作台，其特征在于，所述第二通槽(20)在靠近支撑板(2)的一侧固接有电磁铁(25)，所述条形板(21)在靠近支撑板(2)的一侧固接有铁片(26)。
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