CN115646623B - 一种用于加工脱水蒜粉的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及脱水蒜粉技术领域，提出了一种用于加工脱水蒜粉的研磨装置，包括研磨桶和设于研磨桶内的研磨机构，研磨机构包括转轴和研磨盘，转轴转动设置在研磨桶中心，研磨盘偏心转动设置在转轴端部，研磨盘圆周具有一圈研磨部一，研磨桶内壁具有一圈研磨部二，研磨部一和研磨部二均为规则的波浪形，转轴转动后，研磨盘绕转轴轴心周转，并借助研磨部一与研磨部二的啮合而自转。通过上述技术方案，解决了现有技术中脱水蒜粉研磨不充分彻底的问题。

Description

一种用于加工脱水蒜粉的研磨装置

技术领域

本发明涉及脱水蒜粉技术领域，具体的，涉及一种用于加工脱水蒜粉的研磨装置。

背景技术

蒜粉是一种大蒜脱水后经切割粉碎研磨制成的粉末物质，可以食用或作食品原、辅材料使用，大蒜脱水后，放入研磨装置进行研磨，现有技术中的研磨装置结构复杂，一般体积都很大，因为大蒜形状不规整，研磨装置很容易出现研磨不彻底不充分的现象，研磨效果差，针对以上问题的出现，现有技术并没有很好的解决，给本领域工作的正常进行带来了麻烦，因此，亟需一种可充分彻底研磨脱水大蒜为蒜粉的研磨装置。

发明内容

本发明提出一种用于加工脱水蒜粉的研磨装置，解决了相关技术中脱水蒜粉研磨不充分彻底的问题。

本发明的技术方案如下：一种用于加工脱水蒜粉的研磨装置，包括研磨桶和设于所述研磨桶内的研磨机构，所述研磨机构包括转轴和研磨盘，所述转轴转动设置在所述研磨桶中心，所述研磨盘偏心转动设置在所述转轴端部，所述研磨盘圆周具有一圈研磨部一，所述研磨桶内壁具有一圈研磨部二，所述研磨部一和所述研磨部二均为规则的波浪形，所述转轴转动后，所述研磨盘绕所述转轴轴心周转，并借助所述研磨部一与所述研磨部二的啮合而自转。

作为进一步的技术方案，

所述转轴上同轴心设置有导料锥体，所述研磨盘偏心转动设置在所述导料锥体的下端面上，所述研磨盘位于所述研磨桶桶底，所述研磨桶桶底沿径向滑动设置有研磨板。

作为进一步的技术方案，

所述研磨桶内壁具有倒锥形料斗，所述倒锥形料斗中心具有通孔，所述转轴位于所述通孔内，所述转轴与所述通孔内壁之间具有间隙，所述倒锥形料斗将所述研磨桶上下分隔为预处理腔和研磨腔，所述研磨机构位于所述研磨腔，所述预处理腔内设置有预粉碎机构和预研磨机构。

作为进一步的技术方案，

所述预处理腔内壁上沿圆周方向设有多个隔板，每两个隔板之间均形成一个容纳腔，每个容纳腔内均由上至下设置有一个所述预粉碎机构和所述预研磨机构。

作为进一步的技术方案，

所述预粉碎机构包括两个平行设置的刀轴，所述刀轴两端分别转动设置在两侧的所述隔板上，两个所述刀轴沿反向转动，所述刀轴上沿轴向均匀分布有若干圈粉碎刀，两个所述刀轴上的所述粉碎刀交错设置。

作为进一步的技术方案，

所述预研磨机构包括两个平行设置的研磨辊，所述研磨辊两端分别转动设置在两侧的所述隔板上，两个所述研磨辊沿反向转动，一个所述研磨辊上沿轴向均匀分布有若干圈研磨凸起，另一个所述研磨辊上沿轴向均匀分布有若干圈研磨凹槽，所述研磨凸起与所述研磨凹槽形状相吻合，所述研磨辊转动后，所述研磨凸起与所述研磨凹槽相配合。

作为进一步的技术方案，

还包括驱动机构，所述驱动机构包括预处理驱动电机和两个齿轮，所述预处理驱动电机设于所述研磨桶顶部，两个齿轮相啮合且转动设于所述研磨桶顶部，所述预处理驱动电机与其中一个所述齿轮驱动连接，所述齿轮与一个所述刀轴和一个所述研磨辊借助同步带驱动连接。

作为进一步的技术方案，

所述研磨桶内设置有两个条形料斗，所述条形料斗的出料口位于两个所述刀轴或两个所述研磨辊的中间位置上方。

作为进一步的技术方案，

所述研磨桶外套设有加热桶，所述加热桶与所述研磨桶之间形成加热空间，所述加热桶内壁设置有电加热管。

作为进一步的技术方案，

所述加热桶底部沿径向滑动设置有收集斗，所述收集斗位于所述研磨桶底部。

本发明的工作原理和有益效果为：转轴沿竖向设置，与研磨桶共轴，绕研磨桶轴线转动，研磨桶顶部设置有转轴驱动电机，与研磨桶驱动连接，用于驱动转轴转动，研磨盘转动设置在转轴的底部，且转动连接点偏心设置，研磨盘的圆周具有一圈呈波浪形的研磨部一，研磨桶的内壁沿圆周方向具有一圈呈波浪形的研磨部二，且研磨部一和研磨部二是用来配合的，具体的，工作时块状原材料被放置在研磨部一和研磨部二之间的空隙中，当转轴转动时，因为研磨盘与转轴的连接点是偏心设置的，所述研磨盘会绕转轴的轴线进行周转，同时因为连接点的连接方式是转动连接，所述研磨盘在周转的过程中，圆周的研磨部一将依次进入到对应的研磨部二中的凹槽中，配合关系类似于齿轮与内齿圈的啮合关系，因为研磨盘的运动方式为自转且周转，所述运动时研磨部一的圆弧形凸起会在研磨部二的圆弧形凹槽中进行微小的扭转，为了保证在配合时研磨部一能够在研磨部二的凹槽中实现扭转，研磨部二的圆弧形凹槽的弧度应大于研磨部一的圆弧形凸起的弧度，保证两者能充分接触且能光滑过渡；

通过研磨盘这种特殊的运动方式，可对原材料进行充分的研磨，现有的研磨装置中，某些方式采用冲击、砸或压来处理原料，此种方式因为冲击区域大小的限制，很容易出现局部研磨不充分现象，研磨的精度和均匀度不够，本方案中研磨盘通过研磨部一与研磨部二之间的挤压，可将颗粒较大的原料挤碎，研磨的同时还可挤压，所以对加入研磨桶的原料颗粒大小要求不用很高；现有技术中，双磨盘式的研磨手段单一，双磨盘之间的摩擦轨迹是规则的环形，而本方案中研磨盘可以同时自转和周转，所以研磨盘底面与研磨桶底壁之间会产生相对扭转，本方案中的研磨盘的研磨面上与传统磨盘一样具有齿纹，本方案的研磨盘在规则的环形轨迹的基础上又加入了自身的扭转，增加了研磨动作的方向，使原料能受到更多形式的摩擦，并且研磨盘周转时也能起到推动作用，原料会频繁的被研磨部一搅动，从而让研磨更加充分，更加彻底，原料不断的受到研磨部一和研磨部二的挤压力，粒度越来越小，当粒度足够小就会进入研磨盘底面与研磨桶底壁之间的缝隙，进行进一步细磨，提高了研磨效率，粉料产品的精细度和均匀度也得到了保证；另外需要说明的是，本装置还可以提供给家庭使用，脱水蒜粉作为一种可以食用的或食品的原、辅材料，家庭中使用的需求同样很大，所以脱水蒜粉的新鲜程度也是其必不可少的品质之一，本装置操作简单，家庭中可存放脱水蒜块，待需要使用蒜粉时再使用本装置进行研磨，并且本装置集预粉碎、预研磨和精细研磨于一身，可满足脱水蒜块从块状到粉末状的加工，十分适合家庭使用，可以满足对蒜粉新鲜程度的要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明研磨装置外形示意图；

图2为本发明研磨桶外形示意图；

图3为本发明研磨桶内部结构示意图；

图4为本发明加热桶内部结构示意图；

图5为本发明研磨机构俯视图；

图6为本发明研磨桶内部结构剖视图；

图7为本发明预粉碎机构和预研磨机构的平面示意图；

图8为本发明预粉碎机构和预研磨机构的结构示意图；

图9为本发明研磨盘结构示意图；

图中： 1、研磨桶，2、转轴，3、研磨盘，4、研磨部一，5、研磨部二，6、导料锥体，7、研磨板，8、倒锥形料斗，9、预处理腔，10、研磨腔，11、隔板，12、容纳腔，13、刀轴，14、粉碎刀，15、研磨辊，16、研磨凸起，17、研磨凹槽，18、预处理驱动电机，19、齿轮，20、条形料斗，21、加热桶，22、电加热管，23、收集斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1~图9所示，本实施例提出了一种用于加工脱水蒜粉的研磨装置，包括研磨桶1和设于所述研磨桶1内的研磨机构，所述研磨机构包括转轴2和研磨盘3，所述转轴2转动设置在所述研磨桶1中心，所述研磨盘3偏心转动设置在所述转轴2端部，所述研磨盘3圆周具有一圈研磨部一4，所述研磨桶1内壁具有一圈研磨部二5，所述研磨部一4和所述研磨部二5均为规则的波浪形，所述转轴2转动后，所述研磨盘3绕所述转轴2轴心周转，并借助所述研磨部一4与所述研磨部二5的啮合而自转。

本实施例中，转轴2沿竖向设置，与研磨桶1共轴，绕研磨桶1轴线转动，研磨桶1顶部设置有转轴2驱动电机，与研磨桶1驱动连接，用于驱动转轴2转动，研磨盘3转动设置在转轴2的底部，且转动连接点偏心设置，研磨盘3的圆周具有一圈呈波浪形的研磨部一4，研磨桶1的内壁沿圆周方向具有一圈呈波浪形的研磨部二5，且研磨部一4和研磨部二5是用来配合的，具体的，工作时块状原材料被放置在研磨部一4和研磨部二5之间的空隙中，当转轴2转动时，因为研磨盘3与转轴2的连接点是偏心设置的，所述研磨盘3会绕转轴2的轴线进行周转，同时因为连接点的连接方式是转动连接，所述研磨盘3在周转的过程中，圆周的研磨部一4将依次进入到对应的研磨部二5中的凹槽中，配合关系类似于齿轮19与内齿圈的啮合关系，因为研磨盘3的运动方式为自转且周转，所述运动时研磨部一4的圆弧形凸起会在研磨部二5的圆弧形凹槽中进行微小的扭转，为了保证在配合时研磨部一4能够在研磨部二5的凹槽中实现扭转，研磨部二5的圆弧形凹槽的弧度应大于研磨部一4的圆弧形凸起的弧度，保证两者能充分接触且能光滑过渡；

通过研磨盘3这种特殊的运动方式，可对原材料进行充分的研磨，现有的研磨装置中，某些方式采用冲击、砸或压来处理原料，此种方式因为冲击区域大小的限制，很容易出现局部研磨不充分现象，研磨的精度和均匀度不够，本方案中研磨盘3通过研磨部一4与研磨部二5之间的挤压，可将颗粒较大的原料挤碎，研磨的同时还可挤压，所以对加入研磨桶1的原料颗粒大小要求不用很高；现有技术中，双磨盘式的研磨手段单一，双磨盘之间的摩擦轨迹是规则的环形，而本方案中研磨盘3可以同时自转和周转，所以研磨盘3底面与研磨桶1底壁之间会产生相对扭转，本方案中的研磨盘3的研磨面上与传统磨盘一样具有齿纹，本方案的研磨盘3在规则的环形轨迹的基础上又加入了自身的扭转，增加了研磨动作的方向，使原料能受到更多形式的摩擦，并且研磨盘3周转时也能起到推动作用，原料会频繁的被研磨部一4搅动，从而让研磨更加充分，更加彻底，原料不断的受到研磨部一4和研磨部二5的挤压力，粒度越来越小，当粒度足够小就会进入研磨盘3底面与研磨桶1底壁之间的缝隙，进行进一步细磨，提高了研磨效率，粉料产品的精细度和均匀度也得到了保证；另外需要说明的是，本装置还可以提供给家庭使用，脱水蒜粉作为一种可以食用的或食品的原、辅材料，家庭中使用的需求同样很大，所以脱水蒜粉的新鲜程度也是其必不可少的品质之一，本装置操作简单，家庭中可存放脱水蒜块，待需要使用蒜粉时再使用本装置进行研磨，并且本装置集预粉碎、预研磨和精细研磨于一身，可满足脱水蒜块从块状到粉末状的加工，十分适合家庭使用，可以满足对蒜粉新鲜程度的要求。

进一步，还包括，

所述转轴2上同轴心设置有导料锥体6，所述研磨盘3偏心转动设置在所述导料锥体6的下端面上，所述研磨盘3位于所述研磨桶1桶底，所述研磨桶1桶底沿径向滑动设置有研磨板7。

本实施例中，导料锥体6用于布料，旋转后可将进入研磨桶1的原料向圆周方向外扩，便于原料进入研磨部一4研磨部二5之间，研磨盘3偏心转动设置在导料锥体6的下端面，导料锥体6的下端面与研磨盘3接触，当研磨盘3运动时，导料锥体6的底面边缘可以剐蹭研磨盘3顶面，将位于研磨盘3顶面的原料剐蹭到研磨部一4与研磨部二5之间，研磨桶1的底部具有一个开口的安装槽，研磨板7可以在安装槽内沿径向滑动，研磨板7安装到位后，会与研磨桶1底部抵接，研磨板7顶面与研磨盘3底面配合进行研磨；研磨板7便于更换，拉动端部的把手即可，在出料时，拉出研磨板7，拉出过程中研磨腔10底部边缘剐蹭研磨板7上的成品，这更加适合家庭的使用场景；研磨盘3底面与传统磨盘一样，底面均具有利于研磨的齿纹。

进一步，还包括，

所述研磨桶1内壁具有倒锥形料斗8，所述倒锥形料斗8中心具有通孔，所述转轴2位于所述通孔内，所述转轴2与所述通孔内壁之间具有间隙，所述倒锥形料斗8将所述研磨桶1上下分隔为预处理腔9和研磨腔10，所述研磨机构位于所述研磨腔10，所述预处理腔9内设置有预粉碎机构和预研磨机构。

本实施例中，预处理腔9内借助预粉碎机构和预研磨机构对脱水蒜进行预粉碎和预研磨，减轻研磨盘3的工作量，进行过预处理后的原料掉落到倒锥形料斗8上，并最终通过倒锥形料斗8中心的通孔与转轴2之间的间隙进入到研磨腔10，再借助导料锥体6分散到圆周，最终进入研磨部一4和研磨部二5之间。

进一步，还包括，

所述预处理腔9内壁上沿圆周方向设有多个隔板11，每两个隔板11之间均形成一个容纳腔12，每个容纳腔12内均由上至下设置有一个所述预粉碎机构和所述预研磨机构。

本实施例中，多个隔板11分割出若干个容纳腔12，每个容纳腔12内均由上至下设置一个预粉碎机构和预研磨机构，由此实现了研磨桶1的圆周均可进料，且可同时进料，经过预处理后的原料从圆周各方向掉落到倒锥形料斗8上，并随后进入研磨腔10，倒锥形料斗8起到聚拢作用，可将原料聚拢到中心，进入研磨腔10后容易落到导料锥体6上，便于布料。

进一步，还包括，

所述预粉碎机构包括两个平行设置的刀轴13，所述刀轴13两端分别转动设置在两侧的所述隔板11上，两个所述刀轴13沿反向转动，所述刀轴13上沿轴向均匀分布有若干圈粉碎刀14，两个所述刀轴13上的所述粉碎刀14交错设置。

本实施例中，两个刀轴13沿相反方向转动，且两个刀轴13上的两组粉碎刀14交错设置，两个刀轴13旋转时，两组粉碎刀14之间会产生剪切力，将块状产品由两个刀轴13的中间位置上方放入，可将块状产品预粉碎为小块颗粒状，为后续工序提供便利，减小研磨工作量。

进一步，还包括，

所述预研磨机构包括两个平行设置的研磨辊15，所述研磨辊15两端分别转动设置在两侧的所述隔板11上，两个所述研磨辊15沿反向转动，一个所述研磨辊15上沿轴向均匀分布有若干圈研磨凸起16，另一个所述研磨辊15上沿轴向均匀分布有若干圈研磨凹槽17，所述研磨凸起16与所述研磨凹槽17形状相吻合，所述研磨辊15转动后，所述研磨凸起16与所述研磨凹槽17相配合。

本实施例中，两个研磨辊15沿相反方向转动，两个研磨辊15的辊面接触，实现对滚，对滚时一个研磨辊15上的研磨凸起16会进入另一个研磨辊15上的研磨凹槽17内，两者形状相吻合，预研磨机构位于预粉碎机构下方，用于对预粉碎后的小块颗粒状产品进行预先粗研磨，两个研磨辊15的辊面对滚，挤压产品，研磨凸起16和研磨凹槽17的配合用于增大接触面积，提升研磨效果。

进一步，还包括，

还包括驱动机构，所述驱动机构包括预处理驱动电机18和两个齿轮19，所述预处理驱动电机18设于所述研磨桶1顶部，两个齿轮19相啮合且转动设于所述研磨桶1顶部，所述预处理驱动电机18与其中一个所述齿轮19驱动连接，所述齿轮19与一个所述刀轴13和一个所述研磨辊15借助同步带驱动连接。

本实施例中，驱动机构与容纳腔12的数量相同，一个预粉碎机构和一个预研磨机构共同借助一个驱动机构驱动，驱动机构驱动刀轴13和研磨辊15的同步转动，具体的，预处理电机驱动一个齿轮19转动，带动另一个啮合的齿轮19转动，刀轴13和研磨辊15均为两个，排布方式为上方两个刀轴13，下方两个研磨辊15，处于一条竖直线上的刀轴13和研磨辊15借助同步带与上方的齿轮19连接，从而实现了用一个驱动力来驱动两个刀轴13和两个研磨辊15的转动，图中为了防止线条繁杂，只示出了一组驱动机构、预粉碎机构和预研磨机构。

进一步，还包括，

所述研磨桶1内设置有两个条形料斗20，所述条形料斗20的出料口位于两个所述刀轴13或两个所述研磨辊15的中间位置上方。

本实施例中，条形料斗20连接在研磨桶1上，数量为两个，刀轴13上方和研磨辊15上方各设置一个，条形料斗20下方的出料口为条形，且出料口位于两个刀轴13的中间位置上方，便于将料投放到最佳工作区域，更符合粉碎刀14与研磨辊15的结构与工作形式。

进一步，还包括，

所述研磨桶1外套设有加热桶21，所述加热桶21与所述研磨桶1之间形成加热空间，所述加热桶21内壁设置有电加热管22。

进一步，还包括，

所述加热桶21底部沿径向滑动设置有收集斗23，所述收集斗23位于所述研磨桶1底部。

本实施例中，加热桶21套设在研磨桶1外部，加热桶21内壁设置有电加热管22，用于加热桶21内温度，温度通过研磨桶1传递到研磨腔10内，让原料在保证没有湿气的环境下进行研磨，保证产品质量水平，加热桶21底部的收集斗23用于收集研磨桶1内掉落的粉末成品，工作时，可先将研磨板7拉出，研磨板7拉出过程中，研磨腔10底部边缘剐蹭研磨板7上的成品，研磨板7拉出后，成品掉落到下方收集斗23内，可通过拉动端部把手滑动收集斗23来取出成品，方便快捷，更加适合家庭使用的场景。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于加工脱水蒜粉的研磨装置，包括研磨桶（1）和设于所述研磨桶（1）内的研磨机构，其特征在于，所述研磨机构包括转轴（2）和研磨盘（3），所述转轴（2）转动设置在所述研磨桶（1）中心，所述研磨盘（3）偏心转动设置在所述转轴（2）端部，所述研磨盘（3）圆周具有一圈研磨部一（4），所述研磨桶（1）内壁具有一圈研磨部二（5），所述研磨部一（4）和所述研磨部二（5）均为规则的波浪形，所述转轴（2）转动后，所述研磨盘（3）绕所述转轴（2）轴心周转，并借助所述研磨部一（4）与所述研磨部二（5）的啮合而自转；

所述转轴（2）上同轴心设置有导料锥体（6），所述研磨盘（3）偏心转动设置在所述导料锥体（6）的下端面上，所述导料锥体（6）的下端面与所述研磨盘（3）接触，所述研磨盘（3）位于所述研磨桶（1）桶底，所述研磨桶（1）桶底沿径向滑动设置有研磨板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工脱水蒜粉的研磨装置，其特征在于，所述研磨桶（1）内壁具有倒锥形料斗（8），所述倒锥形料斗（8）中心具有通孔，所述转轴（2）位于所述通孔内，所述转轴（2）与所述通孔内壁之间具有间隙，所述倒锥形料斗（8）将所述研磨桶（1）上下分隔为预处理腔（9）和研磨腔（10），所述研磨机构位于所述研磨腔（10），所述预处理腔（9）内设置有预粉碎机构和预研磨机构。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工脱水蒜粉的研磨装置，其特征在于，所述预处理腔（9）内壁上沿圆周方向设有多个隔板（11），每两个隔板（11）之间均形成一个容纳腔（12），每个容纳腔（12）内均由上至下设置有一个所述预粉碎机构和所述预研磨机构。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工脱水蒜粉的研磨装置，其特征在于，所述预粉碎机构包括两个平行设置的刀轴（13），所述刀轴（13）两端分别转动设置在两侧的所述隔板（11）上，两个所述刀轴（13）沿反向转动，所述刀轴（13）上沿轴向均匀分布有若干圈粉碎刀（14），两个所述刀轴（13）上的所述粉碎刀（14）交错设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工脱水蒜粉的研磨装置，其特征在于，所述预研磨机构包括两个平行设置的研磨辊（15），所述研磨辊（15）两端分别转动设置在两侧的所述隔板（11）上，两个所述研磨辊（15）沿反向转动，一个所述研磨辊（15）上沿轴向均匀分布有若干圈研磨凸起（16），另一个所述研磨辊（15）上沿轴向均匀分布有若干圈研磨凹槽（17），所述研磨凸起（16）与所述研磨凹槽（17）形状相吻合，所述研磨辊（15）转动后，所述研磨凸起（16）与所述研磨凹槽（17）相配合。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工脱水蒜粉的研磨装置，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构包括预处理驱动电机（18）和两个齿轮（19），所述预处理驱动电机（18）设于所述研磨桶（1）顶部，两个齿轮（19）相啮合且转动设于所述研磨桶（1）顶部，所述预处理驱动电机（18）与其中一个所述齿轮（19）驱动连接，所述齿轮（19）与一个所述刀轴（13）和一个所述研磨辊（15）借助同步带驱动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工脱水蒜粉的研磨装置，其特征在于，所述研磨桶（1）内设置有两个条形料斗（20），所述条形料斗（20）的出料口位于两个所述刀轴（13）或两个所述研磨辊（15）的中间位置上方。

8.根据权利要求1所述的一种用于加工脱水蒜粉的研磨装置，其特征在于，所述研磨桶（1）外套设有加热桶（21），所述加热桶（21）与所述研磨桶（1）之间形成加热空间，所述加热桶（21）内壁设置有电加热管（22）。

9.根据权利要求8所述的一种用于加工脱水蒜粉的研磨装置，其特征在于，所述加热桶（21）底部沿径向滑动设置有收集斗（23），所述收集斗（23）位于所述研磨桶（1）底部。

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