CN216459213U - 一种生物质颗粒生产用农作物秸秆回收破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒生产用农作物秸秆回收破碎装置，包括上端设有开口的工作箱，所述工作箱内侧壁滑动连接有落料框，所述落料框下侧壁贯穿设有多个落料口，所述落料框内侧设有固定框，所述固定框内侧设有断料机构，所述落料框下侧设有碾碎框，所述碾碎框固定连接于工作箱内侧壁，所述碾碎框内侧壁转动连接有两根转动杆，两根所述转动杆上均固定套接有碾碎辊，所述碾碎框下侧设有楔形块。本实用新型通过设置断料机构，可对物料进行充分的长度限制，进而加快后续物料的粉碎效率以及粉碎精细度；通过设置凸轮，可使得物料粉碎处理的整体效果更佳。

Description

一种生物质颗粒生产用农作物秸秆回收破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎设备相关技术领域，具体为一种生物质颗粒生产用农作物秸秆回收破碎装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，现在都会对秸秆材料进行回收处理，而在回收处理的步骤中，粉碎是必不可少的一步。

然而，一般在对秸秆进行破碎处理时，都是直接将整颗的长秸秆直接投入碎料机内部，由于秸秆的长度较大，极易在碎料机内出现缠绕、卷曲的情况，影响到碎料机内部转动件的转动以及啮合，进而导致物料的粉碎效果较差以及粉碎效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒生产用农作物秸秆回收破碎装置，以解决上述背景技术中提出的粉碎效果差效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒生产用农作物秸秆回收破碎装置，包括上端设有开口的工作箱，所述工作箱内侧壁滑动连接有U型的落料框，所述落料框下侧壁贯穿设有多个落料口，所述落料框内侧设有固定框，所述固定框固定连接于工作箱内侧壁，所述固定框内侧设有用于对物料进行切断的断料机构，所述落料框下侧设有碾碎框，所述碾碎框固定连接于工作箱内侧壁，所述碾碎框内侧壁转动连接有两根转动杆，两根所述转动杆上均固定套接有碾碎辊，所述碾碎框下侧设有楔形块，且所述工作箱侧壁上对应楔形块下侧的位置贯穿设有出料口。

优选的，所述工作箱内侧壁固定连接有两根导向条，所述落料框滑动连接于两根导向条上端，且所述碾碎框与导向条之间固定连接有上宽下窄的落料斗。

优选的，所述工作箱内侧壁转动连接有两根转轴，且两根所述转轴分别设于落料框相对的两外侧，两根所述转轴上均固定套接有多个凸轮，且所述凸轮与落料框外侧壁相抵接触。

优选的，所述工作箱外侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端转动贯穿工作箱侧壁并与其中一根转轴同轴固定连接，两根所述转轴远离第一电机的一端均转动贯穿工作箱并固定套接有皮带盘，且两块所述皮带盘通过同一根皮带相互传动。

优选的，所述断料机构包括两根转动件，两根所述转动件均转动连接于固定框内侧壁，所述转动件包括两根同轴固定连接的往复丝杆，且两根所述往复丝杆上的螺槽旋向相反，两根所述往复丝杆上均套设有往复套筒，且处于同一侧的两个往复套筒下端固定连接有同一块推动板，两块所述推动板相对的侧壁上均固定连接有切断刀，且两侧的切断刀呈交错设置。

优选的，所述固定框内侧壁固定连接有两块L型的封闭板，所述封闭板上对应切断刀的位置均贯穿设有通槽。

优选的，所述工作箱外侧壁固定连接有驱动盒，两根所述转动件靠近驱动盒的一端均转动贯穿工作箱侧壁并转动连接于驱动盒内侧壁，所述驱动盒内设有水平设置的蜗杆，两根所述转动件上对应蜗杆的位置均固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。

优选的，所述驱动盒外侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端转动贯穿驱动盒侧壁并与蜗杆其中一端同轴固定连接，所述蜗杆另一端转动连接于驱动盒内侧壁。

优选的，所述碾碎辊侧壁上固定连接有多个挤压块，所述碾碎框外侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机输出端转动贯穿碾碎框侧壁并与其中一根转动杆同轴固定连接，两根所述转动杆远离第三电机的一端均转动贯穿碾碎框并固定套接有传动轮，且两块所述传动轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置落料框与断料机构，通过第二电机输出端的转动可同时带动两根转动件转动，进而可使得往复套筒带动推动板进行往复运动，即可对落料框内的秸秆物料进行切断处理，且由于落料框下侧落料口的设置，使得只有长度小于一定值的物料才能通过落料口落入下侧并进行下一步处理，进而可通过切断机构对物料进行充分的长度限制，进而加快后续物料的粉碎效率以及粉碎精细度。

2、本实用新型通过设置凸轮与碾碎辊，通过第一电机带动两根转轴转动，即可通过两侧的凸轮驱动落料框形成持续抖动的效果，进而可使得落料框内的物料掉落速度更快，进一步提升工作效率；同时碾碎辊以及挤压块的设置，可对物料进行充分且完全的破碎处理，通过两步分化的处理方式，使得物料粉碎处理的整体效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构剖视图；

图2为本实用新型的图1的侧面结构剖视图。

图中：1、工作箱；2、落料框；3、落料口；4、固定框；5、碾碎框；6、转动杆；7、碾碎辊；8、楔形块；9、导向条；10、落料斗；11、转轴；12、凸轮；13、第一电机；14、皮带盘；15、转动件；16、往复丝杆；17、往复套筒；18、推动板；19、切断刀；20、封闭板；21、驱动盒；22、蜗杆；23、蜗轮；24、第二电机；25、挤压块；26、第三电机；27、传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：

一种生物质颗粒生产用农作物秸秆回收破碎装置，包括上端设有开口的工作箱1，工作箱1内侧壁滑动连接有U型的落料框2，具体的，工作箱1内侧壁固定连接有两根导向条9，落料框2滑动连接于两根导向条9上端，且碾碎框5与导向条9之间固定连接有上宽下窄的落料斗10，且落料框2下侧壁贯穿设有多个落料口3。

本实用新型中，工作箱1内侧壁转动连接有两根转轴11，且两根转轴11分别设于落料框2相对的两外侧，两根转轴11上均固定套接有多个凸轮12，且凸轮12与落料框2外侧壁相抵接触，且工作箱1外侧壁固定安装有第一电机13，第一电机13输出端转动贯穿工作箱1侧壁并与其中一根转轴11同轴固定连接，两根转轴11远离第一电机13的一端均转动贯穿工作箱1并固定套接有皮带盘14，且两块皮带盘14通过同一根皮带相互传动。

本实用新型中，落料框2内侧设有固定框4，固定框4固定连接于工作箱1内侧壁，固定框4内侧设有用于对物料进行切断的断料机构，断料机构包括两根转动件15，两根转动件15均转动连接于固定框4内侧壁，转动件15包括两根同轴固定连接的往复丝杆16，且两根往复丝杆16上的螺槽旋向相反，两根往复丝杆16上均套设有往复套筒17，且处于同一侧的两个往复套筒17下端固定连接有同一块推动板18，两块推动板18相对的侧壁上均固定连接有切断刀19，且两侧的切断刀19呈交错设置，值得一提的是，固定框4内侧壁固定连接有两块L型的封闭板20，封闭板20上对应切断刀19的位置均贯穿设有通槽。

本实用新型中，工作箱1外侧壁固定连接有驱动盒21，两根转动件15靠近驱动盒21的一端均转动贯穿工作箱1侧壁并转动连接于驱动盒21内侧壁，驱动盒21内设有水平设置的蜗杆22，两根转动件15上对应蜗杆22的位置均固定套接有蜗轮23，蜗杆22与蜗轮23相互啮合。

本实用新型中，驱动盒21外侧壁固定安装有第二电机24，第二电机24输出端转动贯穿驱动盒21侧壁并与蜗杆22其中一端同轴固定连接，蜗杆22另一端转动连接于驱动盒21内侧壁。

本实用新型中，落料框2与断料机构的设置，通过第二电机24输出端的转动可同时带动两根转动件15转动，进而可使得往复套筒17带动推动板18进行往复运动，即可对落料框2内的秸秆物料进行切断处理，且由于落料框2下侧落料口3的设置，使得只有长度小于一定值的物料才能通过落料口3落入下侧并进行下一步处理，进而可通过切断机构对物料进行充分的长度限制，进而加快后续物料的粉碎效率以及粉碎精细度

本实用新型中，落料框2下侧设有碾碎框5，碾碎框5固定连接于工作箱1内侧壁，碾碎框5内侧壁转动连接有两根转动杆6，两根转动杆6上均固定套接有碾碎辊7，需要注意的是，碾碎辊7侧壁上固定连接有多个挤压块25，碾碎框5外侧壁固定安装有第三电机26，第三电机26输出端转动贯穿碾碎框5侧壁并与其中一根转动杆6同轴固定连接，两根转动杆6远离第三电机26的一端均转动贯穿碾碎框5并固定套接有传动轮27，且两块传动轮27相互啮合，碾碎框5下侧设有楔形块8，且工作箱1侧壁上对应楔形块8下侧的位置贯穿设有出料口。

本实用新型中，凸轮12与碾碎辊7，通过第一电机13带动两根转轴11转动，即可通过两侧的凸轮12驱动落料框2形成持续抖动的效果，进而可使得落料框2内的物料掉落速度更快，进一步提升工作效率；同时碾碎辊7以及挤压块25的设置，可对物料进行充分且完全的破碎处理，通过两步分化的处理方式，使得物料粉碎处理的整体效果更佳。

工作原理：将物料投入落料框2内后，启动第一电机13与第二电机24，此时第一电机13输出端带动两根转轴11与凸轮12转动，两侧凸轮12反复推动落料框2，使得落料框2左右震动，同时第二电机24带动带动蜗杆22转动，蜗杆22的转动通过蜗轮23传递到两根转动件15上，转动件15转动并驱动两侧的往复套筒17转动，此时往复套筒17带动推动板18以及切断刀19进行往复运动，进而对落料框2内的物料进行切断处理，而被切断的物料从落料口3以及落料斗10落入碾碎框5内，此时启动第三电机26，第三电机26输出端带动两根转动杆6以及碾碎辊7转动，碾碎辊7转动通过辊体以及挤压块25对物料进行充分碾压，被压碎后的物料落到楔形块8上并通过出料口被排出工作箱1。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种生物质颗粒生产用农作物秸秆回收破碎装置，包括上端设有开口的工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内侧壁滑动连接有U型的落料框(2)，所述落料框(2)下侧壁贯穿设有多个落料口(3)，所述落料框(2)内侧设有固定框(4)，所述固定框(4)固定连接于工作箱(1)内侧壁，所述固定框(4)内侧设有用于对物料进行切断的断料机构，所述落料框(2)下侧设有碾碎框(5)，所述碾碎框(5)固定连接于工作箱(1)内侧壁，所述碾碎框(5)内侧壁转动连接有两根转动杆(6)，两根所述转动杆(6)上均固定套接有碾碎辊(7)，所述碾碎框(5)下侧设有楔形块(8)，且所述工作箱(1)侧壁上对应楔形块(8)下侧的位置贯穿设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用农作物秸秆回收破碎装置，其特征在于：所述工作箱(1)内侧壁固定连接有两根导向条(9)，所述落料框(2)滑动连接于两根导向条(9)上端，且所述碾碎框(5)与导向条(9)之间固定连接有上宽下窄的落料斗(10)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用农作物秸秆回收破碎装置，其特征在于：所述工作箱(1)内侧壁转动连接有两根转轴(11)，且两根所述转轴(11)分别设于落料框(2)相对的两外侧，两根所述转轴(11)上均固定套接有多个凸轮(12)，且所述凸轮(12)与落料框(2)外侧壁相抵接触。

4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒生产用农作物秸秆回收破碎装置，其特征在于：所述工作箱(1)外侧壁固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)输出端转动贯穿工作箱(1)侧壁并与其中一根转轴(11)同轴固定连接，两根所述转轴(11)远离第一电机(13)的一端均转动贯穿工作箱(1)并固定套接有皮带盘(14)，且两块所述皮带盘(14)通过同一根皮带相互传动。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用农作物秸秆回收破碎装置，其特征在于：所述断料机构包括两根转动件(15)，两根所述转动件(15)均转动连接于固定框(4)内侧壁，所述转动件(15)包括两根同轴固定连接的往复丝杆(16)，且两根所述往复丝杆(16)上的螺槽旋向相反，两根所述往复丝杆(16)上均套设有往复套筒(17)，且处于同一侧的两个往复套筒(17)下端固定连接有同一块推动板(18)，两块所述推动板(18)相对的侧壁上均固定连接有切断刀(19)，且两侧的切断刀(19)呈交错设置。

6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒生产用农作物秸秆回收破碎装置，其特征在于：所述固定框(4)内侧壁固定连接有两块L型的封闭板(20)，所述封闭板(20)上对应切断刀(19)的位置均贯穿设有通槽。

7.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒生产用农作物秸秆回收破碎装置，其特征在于：所述工作箱(1)外侧壁固定连接有驱动盒(21)，两根所述转动件(15)靠近驱动盒(21)的一端均转动贯穿工作箱(1)侧壁并转动连接于驱动盒(21)内侧壁，所述驱动盒(21)内设有水平设置的蜗杆(22)，两根所述转动件(15)上对应蜗杆(22)的位置均固定套接有蜗轮(23)，所述蜗杆(22)与蜗轮(23)相互啮合。

8.根据权利要求7所述的一种生物质颗粒生产用农作物秸秆回收破碎装置，其特征在于：所述驱动盒(21)外侧壁固定安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)输出端转动贯穿驱动盒(21)侧壁并与蜗杆(22)其中一端同轴固定连接，所述蜗杆(22)另一端转动连接于驱动盒(21)内侧壁。

9.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用农作物秸秆回收破碎装置，其特征在于：所述碾碎辊(7)侧壁上固定连接有多个挤压块(25)，所述碾碎框(5)外侧壁固定安装有第三电机(26)，所述第三电机(26)输出端转动贯穿碾碎框(5)侧壁并与其中一根转动杆(6)同轴固定连接，两根所述转动杆(6)远离第三电机(26)的一端均转动贯穿碾碎框(5)并固定套接有传动轮(27)，且两块所述传动轮(27)相互啮合。

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