CN115644313A - 一种水溶性微胶囊脂肪粉及其制备方法 - Google Patents

一种水溶性微胶囊脂肪粉及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水溶性微胶囊脂肪粉,具体原料配比包括以下,大豆分离蛋白8‑16份、豆渣2‑8份、维生素B12‑4份、维生素H 0.5‑1.5份、植物油1‑2份、食用有机酸1.5‑4份、乳糖1.5‑3份、葡萄糖浆2‑4份、钾盐1‑1.5份、酪蛋白4‑8份、糊精1‑6份、乳清粉3‑6份、壳聚糖2‑4份、磷酸氢二钠0.5‑3份、柠檬酸钠1‑3份。本发明产品优化各原料成分的含量,结合特定制备工艺,实现制得的产包埋率高、粒径均匀,同时,具备良好的溶水性,且整体采用的原料成本低,蛋白含量高,值得推广。

Description

一种水溶性微胶囊脂肪粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及饲料添加剂技术领域,尤其是一种水溶性微胶囊脂肪粉及其制备方法。
背景技术
微胶囊技术就是用天然的或者合成的高分子化合物为壁材,将目的物包括固体、液体或者气体的材料(芯材)包埋起来,形成一种微小颗粒的技术。微胶囊的形成过程中对芯材的化学性质没有损害,反而会对芯材进行保护,使其与外界隔离,最大程度的保留其原有的性质、风味和生物活性,也防止了营养物流失。微胶囊脂肪粉末在奶粉、方便食品、面制品和饮料等方面都有所应用。
为了充牲畜所需的营养,往往是在饲料的加工过程中添加油脂等营养物质,以增加饲料的功能特性,现有的水溶性脂肪粉,融水性能较差,蛋白含量较低,壁材包裹时易发生絮凝现象,针对这些问题,在这里我们提出一种水溶性微胶囊脂肪粉及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水溶性微胶囊脂肪粉及其制备方法,解决了为了充牲畜所需的营养,往往是在饲料的加工过程中添加油脂等营养物质,以增加饲料的功能特性,现有的水溶性脂肪粉,融水性能较差,蛋白含量较低,壁材包裹时易发生絮凝现象的问题。
为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:一种水溶性微胶囊脂肪粉,具体原料配比包括以下,大豆分离蛋白8-16份、豆渣2-8份、维生素B12-4份、维生素H 0.5-1.5份、植物油1-2份、食用有机酸1.5-4份、乳糖1.5-3份、葡萄糖浆2-4份、钾盐1-1.5份、酪蛋白4-8份、糊精1-6份、乳清粉3-6份、壳聚糖2-4份、磷酸氢二钠0.5-3份、柠檬酸钠1-3份。
作为本发明的进一步优选方式,还包括以下原料配比,其中大豆分离蛋白16份、豆渣8份、维生素B14份、维生素H1.5份、植物油2份、食用有机酸4份、乳糖3份、葡萄糖浆4份、钾盐1.5份、酪蛋白8份、糊精6份、乳清粉6份、壳聚糖4份、磷酸氢二钠3份、柠檬酸钠3份。
作为本发明的进一步优选方式,还包括以下原料配比,其中大豆分离蛋白8份、豆渣2份、维生素B12份、维生素H 0.5份、植物油1份、食用有机酸1.5份、乳糖1.5份、葡萄糖浆2份、钾盐1份、酪蛋白4份、糊精1份、乳清粉3份、壳聚糖2份、磷酸氢二钠0.5份、柠檬酸钠1份。
作为本发明的进一步优选方式,所述食用有机酸为柠檬酸、苹果酸、酒石酸、乙酸、丁二酸中的一种。
作为本发明的进一步优选方式,具体制作步骤包括以下,
S1、按原料配比称取原料,将大豆分离蛋白、豆渣、维生素B1、维生素H、植物油、食用有机酸、乳糖、葡萄糖浆倒入进行充分的混合,然后加入钾盐、酪蛋白、糊精调节pH值至6.8,得到初产品,采用紫外线杀菌,杀菌后进行自然冷却,然后加入乳清粉和壳聚糖,并对其进行充分的搅拌混合,搅拌混合后,静置6-12h;
S2、往水相罐中加水,搅拌下投入初产品,加热至85-90℃,再加入磷酸氢二钠、柠檬酸钠,保温至90-95℃之间并搅拌至溶解,形成溶液;
S3、该料液经胶体磨过磨或剪切泵剪切后,控制均质压力在35-50MPa下将料液高压均质后,加压至2-4MPa并控制干燥塔对料液进行压力喷雾干燥;
S4、将所得产物,放入110℃-120℃的加热箱中,保持120分钟,进行脱水处理,冷却至室温并研磨,通过目数为100目的筛网,即得产品。
作为本发明的进一步优选方式,所述植物油为亚麻油、蓖麻油、菜子油中的一种。
作为本发明的进一步优选方式,步骤S2中,搅拌转速控制在140r/min-280r/min。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明产品优化各原料成分的含量,结合特定制备工艺,实现制得的产包埋率高、粒径均匀,同时,具备良好的溶水性,且整体采用的原料成本低,蛋白含量高,值得推广。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本实用发明提供一种技术方案:一种水溶性微胶囊脂肪粉,具体原料配比包括以下,大豆分离蛋白8-16份、豆渣2-8份、维生素B12-4份、维生素H 0.5-1.5份、植物油1-2份、食用有机酸1.5-4份、乳糖1.5-3份、葡萄糖浆2-4份、钾盐1-1.5份、酪蛋白4-8份、糊精1-6份、乳清粉3-6份、壳聚糖2-4份、磷酸氢二钠0.5-3份、柠檬酸钠1-3份。
还包括以下原料配比,其中大豆分离蛋白16份、豆渣8份、维生素B14份、维生素H1.5份、植物油2份、食用有机酸4份、乳糖3份、葡萄糖浆4份、钾盐1.5份、酪蛋白8份、糊精6份、乳清粉6份、壳聚糖4份、磷酸氢二钠3份、柠檬酸钠3份。
还包括以下原料配比,其中大豆分离蛋白8份、豆渣2份、维生素B12份、维生素H0.5份、植物油1份、食用有机酸1.5份、乳糖1.5份、葡萄糖浆2份、钾盐1份、酪蛋白4份、糊精1份、乳清粉3份、壳聚糖2份、磷酸氢二钠0.5份、柠檬酸钠1份。
所述食用有机酸为柠檬酸、苹果酸、酒石酸、乙酸、丁二酸中的一种。
具体制作步骤包括以下,
S1、按原料配比称取原料,将大豆分离蛋白、豆渣、维生素B1、维生素H、植物油、食用有机酸、乳糖、葡萄糖浆倒入进行充分的混合,然后加入钾盐、酪蛋白、糊精调节pH值至6.8,得到初产品,采用紫外线杀菌,杀菌后进行自然冷却,然后加入乳清粉和壳聚糖,并对其进行充分的搅拌混合,搅拌混合后,静置6-12h;
S2、往水相罐中加水,搅拌下投入初产品,加热至85-90℃,再加入磷酸氢二钠、柠檬酸钠,保温至90-95℃之间并搅拌至溶解,形成溶液;
S3、该料液经胶体磨过磨或剪切泵剪切后,控制均质压力在35-50MPa下将料液高压均质后,加压至2-4MPa并控制干燥塔对料液进行压力喷雾干燥;
S4、将所得产物,放入110℃-120℃的加热箱中,保持120分钟,进行脱水处理,冷却至室温并研磨,通过目数为100目的筛网,即得产品。
所述植物油为亚麻油、蓖麻油、菜子油中的一种。
步骤S2中,搅拌转速控制在140r/min-280r/min。
实施例1
一种水溶性微胶囊脂肪粉,具体原料配比包括以下,大豆分离蛋白16g、豆渣8g、维生素B14g、维生素H1.5g、植物油2g、食用有机酸4g、乳糖3g、葡萄糖浆4g、钾盐1.5g、酪蛋白8g、糊精6g、乳清粉6g、壳聚糖4g、磷酸氢二钠3g、柠檬酸钠3g;
具体制作步骤包括以下,按原料配比称取原料,将大豆分离蛋白、豆渣、维生素B1、维生素H、植物油、食用有机酸、乳糖、葡萄糖浆倒入进行充分的混合,然后加入钾盐、酪蛋白、糊精调节pH值至6.8,得到初产品,采用紫外线杀菌,杀菌后进行自然冷却,然后加入乳清粉和壳聚糖,并对其进行充分的搅拌混合,搅拌混合后,静置12h;往水相罐中加水,搅拌下投入初产品,搅拌转速控制在280r/min,加热至90℃,再加入磷酸氢二钠、柠檬酸钠,保温至95℃之间并搅拌至溶解,形成溶液;该料液经胶体磨过磨或剪切泵剪切后,控制均质压力在50MPa下将料液高压均质后,加压至4MPa并控制干燥塔对料液进行压力喷雾干燥;将所得产物,放入120℃的加热箱中,保持120分钟,进行脱水处理,冷却至室温并研磨,通过目数为100目的筛网,即得产品。
实施例2
一种水溶性微胶囊脂肪粉,具体原料配比包括以下,大豆分离蛋白8g、豆渣2g、维生素B12g、维生素H 0.5g、植物油1g、食用有机酸1.5g、乳糖1.5g、葡萄糖浆2g、钾盐1g、酪蛋白4g、糊精1g、乳清粉3g、壳聚糖2g、磷酸氢二钠0.5g、柠檬酸钠1g;
具体制作步骤包括以下,按原料配比称取原料,将大豆分离蛋白、豆渣、维生素B1、维生素H、植物油、食用有机酸、乳糖、葡萄糖浆倒入进行充分的混合,然后加入钾盐、酪蛋白、糊精调节pH值至6.8,得到初产品,采用紫外线杀菌,杀菌后进行自然冷却,然后加入乳清粉和壳聚糖,并对其进行充分的搅拌混合,搅拌混合后,静置6h;往水相罐中加水,搅拌下投入初产品,搅拌转速控制在140r/min,加热至85℃,再加入磷酸氢二钠、柠檬酸钠,保温至90℃之间并搅拌至溶解,形成溶液;该料液经胶体磨过磨或剪切泵剪切后,控制均质压力在35-50MPa下将料液高压均质后,加压至2MPa并控制干燥塔对料液进行压力喷雾干燥;将所得产物,放入110℃的加热箱中,保持120分钟,进行脱水处理,冷却至室温并研磨,通过目数为100目的筛网,即得产品。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种水溶性微胶囊脂肪粉,其特征在于:具体原料配比包括以下,大豆分离蛋白8-16份、豆渣2-8份、维生素B12-4份、维生素H0.5-1.5份、植物油1-2份、食用有机酸1.5-4份、乳糖1.5-3份、葡萄糖浆2-4份、钾盐1-1.5份、酪蛋白4-8份、糊精1-6份、乳清粉3-6份、壳聚糖2-4份、磷酸氢二钠0.5-3份、柠檬酸钠1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种水溶性微胶囊脂肪粉,其特征在于,还包括以下原料配比,其中大豆分离蛋白16份、豆渣8份、维生素B14份、维生素H1.5份、植物油2份、食用有机酸4份、乳糖3份、葡萄糖浆4份、钾盐1.5份、酪蛋白8份、糊精6份、乳清粉6份、壳聚糖4份、磷酸氢二钠3份、柠檬酸钠3份。
3.根据权利要求1所述的一种水溶性微胶囊脂肪粉,其特征在于,还包括以下原料配比,其中大豆分离蛋白8份、豆渣2份、维生素B12份、维生素H0.5份、植物油1份、食用有机酸1.5份、乳糖1.5份、葡萄糖浆2份、钾盐1份、酪蛋白4份、糊精1份、乳清粉3份、壳聚糖2份、磷酸氢二钠0.5份、柠檬酸钠1份。
4.根据权利要求1所述的一种水溶性微胶囊脂肪粉,其特征在于,所述食用有机酸为柠檬酸、苹果酸、酒石酸、乙酸、丁二酸中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种水溶性微胶囊脂肪粉的制备方法,其特征在于,具体制作步骤包括以下,
S1、按原料配比称取原料,将大豆分离蛋白、豆渣、维生素B1、维生素H、植物油、食用有机酸、乳糖、葡萄糖浆倒入进行充分的混合,然后加入钾盐、酪蛋白、糊精调节pH值至6.8,得到初产品,采用紫外线杀菌,杀菌后进行自然冷却,然后加入乳清粉和壳聚糖,并对其进行充分的搅拌混合,搅拌混合后,静置6-12h;
S2、往水相罐中加水,搅拌下投入初产品,加热至85-90℃,再加入磷酸氢二钠、柠檬酸钠,保温至90-95℃之间并搅拌至溶解,形成溶液;
S3、该料液经胶体磨过磨或剪切泵剪切后,控制均质压力在35-50MPa下将料液高压均质后,加压至2-4MPa并控制干燥塔对料液进行压力喷雾干燥;
S4、将所得产物,放入110℃-120℃的加热箱中,保持120分钟,进行脱水处理,冷却至室温并研磨,通过目数为100目的筛网,即得产品。
6.根据权利要求1所述的一种水溶性微胶囊脂肪粉,其特征在于,所述植物油为亚麻油、蓖麻油、菜子油中的一种。
7.根据权利要求5所述的一种水溶性微胶囊脂肪粉的制备方法,其特征在于,步骤S2中,搅拌转速控制在140r/min-280r/min。
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