CN114271496A - 一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉及制备方法 - Google Patents

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CN114271496A CN202111538520.4A CN202111538520A CN114271496A CN 114271496 A CN114271496 A CN 114271496A CN 202111538520 A CN202111538520 A CN 202111538520A CN 114271496 A CN114271496 A CN 114271496A
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范雅彬
刘莎莎
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Abstract

本申请涉及植物油甘油二酯加工技术领域,具体公开了一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉及制备方法,微胶囊脂肪粉通过油脂微胶囊技术制成水包油的微胶囊乳液,进一步经过喷雾干燥形成微胶囊脂肪粉,以固形物计,微胶囊乳液包含以下原料:单双甘油脂肪酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯、卵磷脂、抗坏血酸棕榈酸酯、植物油甘油二酯、抗性糊精或木薯糊精、低热量糖醇或低聚糖、酪蛋白酸钠或酪蛋白、柠檬酸盐。该微胶囊脂肪粉,利用油脂微胶囊技术,将植物油甘油二酯包覆在壁材内形成粉体,不仅便于植物油甘油二酯的储存和运输,而且还能够改善口感、提高抗氧化能力,同时延长货架期,适用于糖尿病、体重管理、减肥等人群的食用,满足市场需求。

Description

一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉及制备方法
技术领域
本申请涉及植物油甘油二酯加工技术领域,更具体地说,它涉及一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉及制备方法。
背景技术
甘油二酯是通过生物酶技术,将甘油三酯中的一个脂肪酸用羟基取代的结构脂质。甘油二酯也是天然植物油脂的微量成分以及体内脂肪代谢的内源中间产物。膳食甘油二酯具有减少内脏脂肪、抑制体重增加、降低血脂、降低血糖的作用,可以缓解由于高油脂、高热量的膳食结构所引起的肥胖、高血脂、糖尿病等,因此在食品行业受到广泛关注以及应用前景。
在将甘油二酯应用于食品行业,且用于人们日常膳食时,由于甘油二酯呈液态,不仅不便于储存和运输。而且由于甘油二酯不溶于水,人们一般直接食用甘油二酯,此时甘油二酯由于其自身的油腻性,给摄入者带来油腻感,影响其食用口感,也影响甘油二酯的应用范围。
发明内容
为了改善甘油二酯的口感,以及便于甘油二酯的储存和运输,同时提高甘油二酯的应用范围,本申请提供一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉及制备方法。
第一方面,本申请提供一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉,采用如下的技术方案:
一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉,其通过油脂微胶囊技术制成水包油的微胶囊乳液,进一步经过喷雾干燥形成微胶囊脂肪粉,微胶囊乳液的固形物含量为30-60%;
以固形物重量份计,所述微胶囊乳液包含以下原料:单双甘油脂肪酸酯0.3-3份、柠檬酸脂肪酸甘油酯0.1-1.5份、卵磷脂0.1-3份、抗坏血酸棕榈酸酯0.015-0.02份、植物油甘油二酯35-72份、抗性糊精或木薯糊精10-60份、低热量糖醇或低聚糖0.1-5份、酪蛋白酸钠或酪蛋白1-10份、柠檬酸盐0.1-3份。
通过采用上述技术方案,单双甘油脂肪酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯、卵磷脂、抗坏血酸棕榈酸酯、植物油甘油二酯、水形成芯材混合料,进一步形成芯材,且以植物油甘油二酯为主;抗性糊精或木薯糊精、低热量糖醇或低聚糖、酪蛋白酸钠或酪蛋白、柠檬酸盐、水形成壁材混合料,进一步形成壁材,且以抗性糊精或木薯糊精、低热量糖醇或低聚糖为主。本申请中,通过油脂微胶囊化技术的“反相乳化法”工艺在食品领域中的应用。壁材混合料添加到芯材混合料中。如此达到壁材混合料和芯材混合料混合乳化后,脂肪油滴粒径最小,乳液更加稳定,以及喷雾干燥的脂肪粉表面油得以控制的目的。抗性糊精、木薯糊精属于可溶性膳食纤维,具有热量低、耐热、耐酸、耐冷冻。研究发现,抗性糊精可引起低血糖和血胰岛素反应,作为能够缓解血糖上升和能量释放的来源,抗性糊精可以部分或完全替换碳水化合物,用于糖尿病患者的日常摄入。木薯糊精也有类似功效。且抗性糊精、木薯糊精进行选择时,效果的影响在可预期的范围之内。
将植物油甘油二酯包覆在壁材内形成粉体,不仅便于植物油甘油二酯的储存和运输,便于人们的携带和食用。而且微胶囊脂肪粉还能够稳定迅速溶解于水中,提高植物油甘油二酯的应用范围,延长货架期。同时利用抗性糊精或木薯糊精、低热量糖醇或低聚糖,能够有效的遮蔽植物油甘油二酯的油腻性,改善植物油甘油二酯的口感,利用壁材有效的隔绝植物油甘油二酯和空气的接触,提高植物油甘油二酯的抗氧化能力,延长储存时间。同时微胶囊脂肪粉中,壁材主要采用抗性糊精或木薯糊精、低热量糖醇或低聚糖,芯材主要采用植物油甘油二酯,适用于糖尿病、体重管理、减肥等人群的食用,也提高微胶囊脂肪粉的应用范围,满足市场需求。
可选的,以固形物重量份计,所述微胶囊乳液包含以下原料:单双甘油脂肪酸酯0.5-2份、柠檬酸脂肪酸甘油酯0.2-1份、卵磷脂0.9-1.9份、抗坏血酸棕榈酸酯0.015-0.02份、植物油甘油二酯48-58份、抗性糊精或木薯糊精25-40份、低热量糖醇或低聚糖0.5-4份、酪蛋白酸钠或酪蛋白3-5.8份、柠檬酸盐1-2.5份。
通过采用上述技术方案,对微胶囊乳液的原料配比进一步限定,实现对微胶囊脂肪粉的优化,提高微胶囊脂肪粉存储稳定性,也提高微胶囊脂肪粉于水中分散的稳定性。
可选的,所述低热量糖醇或低聚糖为赤藓糖醇、异麦芽糖醇、聚葡萄糖、低聚果糖、低聚异麦芽糖、低聚半乳糖中的一种或几种。
通过采用上述技术方案,赤藓糖醇、异麦芽糖醇、聚葡萄糖、低聚果糖、低聚异麦芽糖、低聚半乳糖不仅具有较低的热量,还具有一定的甜度,能够有效的遮蔽微胶囊脂肪粉的气味,改善微胶囊脂肪粉的口感,而且还具有较高稳定性,提高微胶囊脂肪粉存储稳定性。同时赤藓糖醇食用后,不被酶所降解,其只能透过肾或小肠吸收,且从血液中排至尿中排出,不参与糖代谢和血糖变化。异麦芽糖醇食用后,对机体血浆葡萄糖、胰岛素水平无明显影响。聚葡萄糖食用后,可以补充机体所需的水溶性膳食纤维,且进入消化系统后,能够增加粪便体积、增强通便、降低肠道癌风险,也能够降低血清胆固醇和血糖、促进营养物质吸收、调节肠道菌群平衡。低聚果糖食用后,能够调节肠道菌群、增殖双歧杆菌、促进钙吸收、调节血脂,而且基于机体内没有可以水解低聚果糖的酶,不易被机体吸收。赤藓糖醇、异麦芽糖醇、聚葡萄糖、低聚果糖、低聚异麦芽糖,低聚半乳糖,适用于糖尿病、体重管理、减肥等人群食用,提高微胶囊脂肪粉的应用范围。且低热量糖醇或低聚糖在赤藓糖醇、异麦芽糖醇、聚葡萄糖、低聚果糖、低聚异麦芽糖、低聚半乳糖内进行选择时,低热量糖醇或低聚糖使用效果的影响在可预期的范围内。
可选的,所述柠檬酸盐为柠檬酸钠、柠檬酸钾中的一种或几种。
通过采用上述技术方案,柠檬酸钠、柠檬酸钾具有优良的乳化性能优点,且柠檬酸盐在柠檬酸钠、柠檬酸钾内进行选择时,柠檬酸盐使用效果的影响在可预期的范围内。
可选的,所述植物油甘油二酯为橄榄油甘油二酯、山茶油甘油二酯、大豆油甘油二酯、花生油甘油二酯、葵花籽油甘油二酯中的一种或几种。
通过采用上述技术方案,橄榄油甘油二酯是橄榄油通过生物酶技术制得;山茶油甘油二酯是山茶油通过生物酶技术制得;大豆油甘油二酯是大豆油通过生物酶技术制得;花生油甘油二酯是花生油通过生物酶技术制得;葵花籽油甘油二酯是葵花籽油通过生物酶技术制得。橄榄油甘油二酯、山茶油甘油二酯、大豆油甘油二酯、花生油甘油二酯、葵花籽油甘油二酯能够为机体提供营养物质,适用于糖尿病、体重管理、减肥等人群食用。且植物油甘油二酯在橄榄油甘油二酯、山茶油甘油二酯、大豆油甘油二酯、花生油甘油二酯、葵花籽油甘油二酯内进行选择时,植物油甘油二酯使用效果的影响在可预期的范围内。
第二方面,本申请提供一种上述糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉的制备方法,采用如下的技术方案:
一种上述糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉的制备方法,包括如下步骤:
制备芯材混合料:将植物油甘油二酯升温至45-85℃,然后加入部分水,搅拌处理5-10min,之后加入单双甘油脂肪酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯、卵磷脂、抗坏血酸棕榈酸酯,再继续搅拌处理10-50min,得到芯材混合料;
制备壁材混合料:将剩余水升温至45-85℃,然后加入抗性糊精或木薯糊精、低热量糖醇或低聚糖、酪蛋白酸钠或酪蛋白、柠檬酸盐,搅拌处理10-50min,得到壁材混合料;
制备微胶囊乳液:在不断搅拌、温度为45-85℃下,于芯材混合料中加入壁材混合料,搅拌处理5-30min,然后在剪切速率为3500-10000r/min下,剪切处理10-50min,之后在压力为10-80MPa下,均质处理1-4次,得到微胶囊乳液;
制备微胶囊脂肪粉:对微胶囊乳液进行灭菌、浓缩、喷雾干燥,得到微胶囊脂肪粉。
通过采用上述技术方案,不仅便于微胶囊脂肪粉的加工和控制。而且,在制备芯材混合料中,于植物油甘油二酯中预先加入部分水,且在搅拌的状态下,能够形成油滴。然后加入单双甘油脂肪酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯进行乳化,单双甘油脂肪酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯与水形成“水合物”后,“水合物”与油滴接触且进行乳化,提高乳化效果,从而形成细小乳化油滴。之后加入壁材混合料,发生“转相乳化”,且形成微胶囊乳液。与其它乳化包埋工艺技术相比较,此方法能够使微胶囊乳液中的乳化油滴粒径更加细小。通过进一步的剪切乳化包埋后,微胶囊乳液中的油滴粒径能过平均分布在200-300nm范围之间。从而提高了微胶囊乳液的稳定性,以及达到控制和降低喷雾干燥后的脂肪粉表面油。
可选的,制备芯材混合料中,部分水的添加量为植物油甘油二酯总重的10-60wt%。
在微胶囊乳液的固形物含量一定时,壁材混合料中添加的水量与芯材混合料中添加的水量的总和是恒定的。且部分水的添加量在上述范围内进行选择时,其使用效果的影响在可预期的范围之内。
可选的,制备微胶囊乳液中,将壁材混合料以0.5-20kg/min的速率缓慢加入芯材混合料中。
通过采用上述技术方案,对壁材混合料的加入速率进行限定,控制低壁材混合料的加入速率过快而影响微胶囊脂肪粒的粒度,同时也控制壁材混合料的加入速率过慢而影响微胶囊脂肪粒的加工效率。
可选的,制备微胶囊脂肪粉中,喷雾干燥的进风温度为150-195℃、出风温度为50-95℃。
通过采用上述技术方案,对喷雾干燥的进风温度、出风温度进行限定,便于控制微胶囊乳液中水分的蒸发速度以及控制微胶囊脂肪粉成品的含水量。且喷雾干燥的进风温度、出风温度在上述范围内进行选择时,其使用效果的影响在可预期的范围内。
可选的,制备微胶囊脂肪粉中,将微胶囊乳液浓缩至固形物含量为50-60%。
通过采用上述技术方案,在保持微胶囊乳液稳定的基础上,预先除去微胶囊乳液中的部分水,提高微胶囊乳液在喷雾干燥过程中水分的蒸发速率,提高喷雾干燥的效率。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1、本申请的糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉,利用油脂微胶囊技术,将植物油甘油二酯包覆在壁材内形成粉体,不仅便于植物油甘油二酯的储存和运输,而且提高微胶囊脂肪粉于水中分散的稳定性。还利用壁材中的抗性糊精或木薯糊精、低热量糖醇或低聚糖,有效改善植物油甘油二酯口感,以及抗氧化能力,同时适用于糖尿病、体重管理、减肥等人群的食用,提高植物油甘油二酯的应用范围,延长货架期,满足市场需求。
2、在微胶囊乳液的原料中加入单双甘油脂肪酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯,且利用两者之间的协同作用,提高乳化效果,且提高微胶囊脂肪粉于水中的分散性和溶解性,满足市场需求。
3、本申请的糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉的制备方法,不仅便于微胶囊脂肪粉的加工和控制。而且于植物油甘油二酯中预先加入部分水,之后加入单双甘油脂肪酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯,然后加入壁材混合料,控制和降低了微胶囊脂肪乳液的粒径,提高了微胶囊脂肪粉的载油量,拓展了微胶囊脂肪粉的应用范围。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
实施例
表1实施例中微胶囊乳液各原料含量(单位:wt%)
Figure BDA0003413635830000051
备注:固定物含量/%=(壁材合计+芯材合计)/((壁材合计+芯材合计)+水)×100%。
实施例1
一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉,其通过油脂微胶囊技术制成水包油的微胶囊乳液,进一步经过喷雾干燥形成微胶囊脂肪粉,微胶囊乳液的原料配比见表1所示。
其中,单双甘油脂肪酸酯选自河南正通食品科技有限公司;柠檬酸脂肪酸甘油酯选自河南正通食品科技有限公司;抗坏血酸棕榈酸酯为L-抗坏血酸棕榈酸酯;植物油甘油二酯为橄榄油甘油二酯,且选自南山康脂的80%橄榄二酯食用油;抗性糊精选自河北润步生物科技有限公司;低热量糖醇为赤藓糖醇;酪蛋白酸钠选自河北润步生物科技有限公司;柠檬酸盐为柠檬酸钾。
一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉的制备方法,包括如下步骤:
制备芯材混合料:将500g植物油甘油二酯加入油相罐中,升温至65℃,然后加入部分水,继续搅拌处理10min,之后加入单双甘油脂肪酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯、卵磷脂、抗坏血酸棕榈酸酯,再继续搅拌处理30min,得到芯材混合料。
制备壁材混合料:将剩余水加入水相罐中,升温至65℃,然后加入抗性糊精、低热量糖醇或低聚糖、酪蛋白酸钠、柠檬酸盐,搅拌处理30min,得到壁材混合料。
制备微胶囊乳液:在不断搅拌、温度为65℃下,于油相罐中的芯材混合料中,缓慢加入壁材混合料,壁材混合料的加入速率为8kg/min,搅拌处理20min,然后输送入剪切机中,在剪切速率为4000r/min下,剪切处理30min,之后输送入均质机中,在压力为50MPa下,均质处理2次,得到微胶囊乳液。
制备微胶囊脂肪粉:对微胶囊乳液进行灭菌、喷雾干燥,喷雾干燥的进风温度为220℃、出风温度为75℃,得到微胶囊脂肪粉。
实施例2-5
一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉,其和实施例1的区别之处在于,微胶囊乳液的原料配比不同,其余部分相同,且微胶囊乳液的原料配比见表1所示。
实施例6
一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉,其和实施例1的区别之处在于,微胶囊乳液的原料中用等量的酪蛋白替换酪蛋白酸钠,其余部分相同,且酪蛋白选自河北润步生物科技有限公司。
实施例7
一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉,其和实施例3的区别之处在于,制备微胶囊乳液中,壁材混合料的加入速率不同,其余部分相同,且壁材混合料的加入速率为0.5kg/min。
实施例8
一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉,其和实施例3的区别之处在于,制备微胶囊乳液中,壁材混合料的加入速率不同,其余部分相同,且壁材混合料的加入速率为13kg/min。
实施例9
一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉,其和实施例3的区别之处在于,制备微胶囊乳液中,壁材混合料的加入速率不同,其余部分相同,且壁材混合料的加入速率为20kg/min。
实施例10
一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉,其和实施例3的区别之处在于,制备微胶囊脂肪粉不同,其余部分相同。
制备微胶囊脂肪粉:对微胶囊乳液进行灭菌、浓缩,且将微胶囊乳液浓缩至固形物含量为50%,然后进行喷雾干燥,喷雾干燥的进风温度为220℃、出风温度为75℃,得到微胶囊脂肪粉。
实施例11
一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉,其和实施例3的区别之处在于,制备微胶囊脂肪粉不同,其余部分相同。
制备微胶囊脂肪粉:对微胶囊乳液进行灭菌、浓缩,且将微胶囊乳液浓缩至固形物含量为60%,然后进行喷雾干燥,喷雾干燥的进风温度为220℃、出风温度为75℃,得到微胶囊脂肪粉。
对比例
对比例1
一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉,其和实施例1的区别之处在于,微胶囊乳液的原料中用等量的柠檬酸脂肪酸甘油酯替换单双甘油脂肪酸酯,其余部分相同。
对比例2
一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉,其和实施例1的区别之处在于,微胶囊乳液的原料中用等量的单双甘油脂肪酸酯替换柠檬酸脂肪酸甘油酯,其余部分相同。
对比例3
一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉,其和实施例1的区别之处在于,微胶囊乳液的原料中用等量的水替换单双甘油脂肪酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯,其余部分相同。
性能检测试验
取实施例1-11、对比例1-3中制备微胶囊乳液后得到的微胶囊乳液,且对微胶囊乳液进行下述性能检测,检测结果如表2所示。
取实施例1-11、对比例1-3中制备微胶囊脂肪粉后得到的微胶囊脂肪粉,且对微胶囊脂肪粉进行下述性能检测,检测结果如表2所示。
其中,对照例为植物油甘油二酯,植物油甘油二酯为橄榄油甘油二酯,且选自南山康脂的80%橄榄二酯食用油。
且,微胶囊乳液稳定性采用以下方法:在温度为50℃下,将微胶囊乳液静置处理24h,观察微胶囊乳液是否出现漂油、分层的情况。
水稳定性采用以下方法:在温度为25℃下,将100g微胶囊脂肪粒加入500g水中,搅拌处理30min,形成混合物,之后将混合物静置处理48h,观察混合物是否出现漂油、分层的情况。
热稳定性采用以下方法:在温度为100℃下,将300g微胶囊脂肪粒静置处理8h,对微胶囊脂肪粒重量损失量、重量损失率进行检测。
口感采用以下方法:以20名年龄为35岁的女性组成讨论小组,讨论小组的20名成员分别食用2g微胶囊脂肪粒,并对食用后的口感进行评价,且≥9/10的成员评价结果一致时,作为最终检测结果。
粒径采用以下方法:采用激光粒度仪,对微胶囊脂肪粒的平均粒径进行检测。
表2检测结果
Figure BDA0003413635830000081
从表2中可以看出,本申请的糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉,具有较低的粒度,平均粒径<300nm,而且能够均匀的分散在水中,且无漂油、无分层的情况。同时微胶囊脂肪粒还具有良好的热稳定性,在100℃下保温处理8h,重量损失率<1.2%,提高微胶囊脂肪粒的储存时间。同时微胶囊脂肪粒口感为甜味,有效的遮蔽植物油甘油二酯的油腻性,提高微胶囊脂肪粒的应用范围,满足市场需求。
将实施例3和对比例1-3进行比较,由此可以看出,在微胶囊乳液的原料中加入单双甘油脂肪酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯,且利用两者之间的协同作用,不仅有效的增加微胶囊乳液稳定性,而且还能够降低微胶囊脂肪粒的粒度,提高微胶囊脂肪粒的实用性。
将实施例3和实施例7-9进行比较,由此可以看出,随着壁材混合料加入速率的降低,微胶囊脂肪粒的粒度不断减小然后趋于平缓,且壁材混合料以0.5-20kg/min的速率加入芯材混合料中时,不仅能够保持微胶囊脂肪粒具有较小的粒度,而且还加快微胶囊脂肪粒的加工效率,便于微胶囊脂肪粒的工业化生产。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉,其特征在于:其通过油脂微胶囊技术制成水包油的微胶囊乳液,进一步经过喷雾干燥形成微胶囊脂肪粉,微胶囊乳液的固形物含量为30-60%;
以固形物重量份计,所述微胶囊乳液包含以下原料:单双甘油脂肪酸酯0.3-3份、柠檬酸脂肪酸甘油酯0.1-1.5份、卵磷脂0.1-3份、抗坏血酸棕榈酸酯0.015-0.02份、植物油甘油二酯35-72份、抗性糊精或木薯糊精10-60份、低热量糖醇或低聚糖0.1-5份、酪蛋白酸钠或酪蛋白1-10份、柠檬酸盐0.1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉,其特征在于:以固形物重量份计,所述微胶囊乳液包含以下原料:单双甘油脂肪酸酯0.5-2份、柠檬酸脂肪酸甘油酯0.2-1份、卵磷脂0.9-1.9份、抗坏血酸棕榈酸酯0.015-0.02份、植物油甘油二酯48-58份、抗性糊精或木薯糊精25-40份、低热量糖醇或低聚糖0.5-4份、酪蛋白酸钠或酪蛋白3-5.8份、柠檬酸盐1-2.5份。
3.根据权利要求1所述的一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉,其特征在于:所述低热量糖醇或低聚糖为赤藓糖醇、异麦芽糖醇、聚葡萄糖、低聚果糖、低聚异麦芽糖、低聚半乳糖中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉,其特征在于:所述柠檬酸盐为柠檬酸钠、柠檬酸钾中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉,其特征在于:所述植物油甘油二酯为橄榄油甘油二酯、山茶油甘油二酯、大豆油甘油二酯、花生油甘油二酯、葵花籽油甘油二酯中的一种或几种。
6.一种权利要求1-5中任一所述的糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
制备芯材混合料:将植物油甘油二酯升温至45-85℃,然后加入部分水,搅拌处理5-10min,之后加入单双甘油脂肪酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯、卵磷脂、抗坏血酸棕榈酸酯,再继续搅拌处理10-50min,得到芯材混合料;
制备壁材混合料:将剩余水升温至45-85℃,然后加入抗性糊精或木薯糊精、低热量糖醇或低聚糖、酪蛋白酸钠或酪蛋白、柠檬酸盐,搅拌处理10-50min,得到壁材混合料;
制备微胶囊乳液:在不断搅拌、温度为45-85℃下,于芯材混合料中加入壁材混合料,搅拌处理5-30min,然后在剪切速率为3500-10000r/min下,剪切处理10-50min,之后在压力为10-80MPa下,均质处理1-4次,得到微胶囊乳液;
制备微胶囊脂肪粉:对微胶囊乳液进行灭菌、浓缩、喷雾干燥,得到微胶囊脂肪粉。
7.根据权利要求6所述的一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉的制备方法,其特征在于:制备芯材混合料中,部分水的添加量为植物油甘油二酯总重的10-60wt%。
8.根据权利要求6所述的一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉的制备方法,其特征在于:制备微胶囊乳液中,将壁材混合料以0.5-20kg/min的速率缓慢加入芯材混合料中。
9.根据权利要求6所述的一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉的制备方法,其特征在于:制备微胶囊脂肪粉中,喷雾干燥的进风温度为150-195℃、出风温度为50-95℃。
10.根据权利要求6所述的一种糖尿病型植物油甘油二酯微胶囊脂肪粉的制备方法,其特征在于:制备微胶囊脂肪粉中,将微胶囊乳液浓缩至固形物含量为50-60%。
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