CN115642284A - 一种应用于电池的贴设工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种应用于电池的贴设工装，包括：本体部，用于贴设绝缘罩和泡棉；定位凸部，朝第一方向凸设于本体部；定位凸部用于与泡棉的第一孔部定位配合，以及与绝缘罩的第二孔部定位配合。可以看出，通过定位凸部分别与第一孔部、第二孔部的定位配合，在第一方面，可以实现第一孔部、第二孔部之间的孔位对正，进而保证绝缘罩和泡棉之间的相对位置正确，避免泡棉贴合歪斜，从而保证装配精度和装配质量，在第二方面，定位凸部具有辅助对齐的作用，从而降低第一孔部、第二孔部之间孔位对齐所需花费的时间，从而提高了装配效率。综上，采用本申请装置，可以提高绝缘罩和泡棉组装时的装配质量和装配效率，降本增效。

Description

一种应用于电池的贴设工装

技术领域

本申请涉及电池装配技术领域，尤其涉及一种应用于电池的贴设工装。

背景技术

电池模组等电器的外表通常会贴设泡棉、绝缘罩等部件，以防止磕碰及提供绝缘保护。

但是，泡棉的材质较软，在对孔过程中极易贴装歪斜，导致泡棉的孔和绝缘罩的孔无法对应，这样无法保证装配效率和装配质量。

发明内容

本申请实施例公开了一种应用于电池的贴设工装，能够解决贴设泡棉时难以保证装配质量和装配效率的问题。

为了实现上述目的，本申请公开一种应用于电池的贴设工装，包括：本体部，用于贴设绝缘罩和泡棉；定位凸部，朝第一方向凸设于本体部；定位凸部用于与泡棉的第一孔部定位配合，以及与绝缘罩的第二孔部定位配合。

可选地，第一孔部、第二孔部均与定位凸部匹配。

可选地，设定定位凸部位于任意高度位置的截面为第一截面，第一截面的中部为矩形，第一截面的两相对端部为弧形，端部与中部相连，定位凸部的高度方向与第一方向一致，第一孔部和第二孔部均为腰型孔。

可选地，定位凸部背离本体部的一侧设有倒角结构。

可选地，定位凸部包括导向部和定位部，定位部、导向部沿远离本体部的方向依次设置；导向部于本体部形成的投影，位于定位部于本体部形成的投影内，导向部于本体部形成的投影的面积，小于定位部于本体部形成的投影的面积，定位部用于与第一孔部定位配合，以及与第二孔部定位配合。

可选地，本体部用于朝第一方向依次贴设绝缘罩和泡棉，绝缘罩的厚度和泡棉的厚度之和，小于或等于定位部的高度，绝缘罩的厚度方向、泡棉的厚度方向、定位部的高度方向均与第一方向一致。

可选地，定位凸部朝第二方向设置多个，第二方向与第一方向相交，第一孔部、第二孔部与定位凸部一一对应。

可选地，本体部的长度大于绝缘罩的长度，以及，本体部的长度大于泡棉的长度，本体部的长度方向、绝缘罩的长度方向、泡棉的长度方向均沿第二方向，第二方向与第一方向相交；本体部用于设置定位凸部的一侧为贴合面，贴合面包括沿第二方向依次设置的贴设区域和空白区域，定位凸部设于贴设区域，贴设区域用于贴设绝缘罩和泡棉。

可选地，空白区域设置两个，贴设区域位于两个空白区域之间。

可选地，本体部的宽度等于绝缘罩的宽度，以及，本体部的宽度等于泡棉的宽度，本体部的宽度方向、绝缘罩的宽度方向均朝第三方向，第三方向与第一方向相交。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请公开一种贴设工装，以实现对绝缘罩和泡棉的辅助定位，基体来说，贴设工装包括：本体部，用于贴设绝缘罩和泡棉；定位凸部，朝第一方向凸设于本体部；定位凸部用于与泡棉的第一孔部定位配合，以及与绝缘罩的第二孔部定位配合。

可以看出，通过定位凸部分别与第一孔部、第二孔部的定位配合，在第一方面，可以实现第一孔部、第二孔部之间的孔位对正，进而保证绝缘罩和泡棉之间的相对位置正确，避免泡棉贴合歪斜，从而保证装配精度和装配质量，在第二方面，定位凸部具有辅助对齐的作用，从而降低第一孔部、第二孔部之间孔位对齐所需花费的时间，从而提高了装配效率。

综上，采用本申请装置，可以提高绝缘罩和泡棉组装时的装配质量和装配效率，降本增效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请公开的一种贴设工装的结构示意图；

图2为本申请公开的图1的I处放大图。

附图标记说明：

100-贴设工装、

110-本体部、111-贴设区域、112-空白区域、

120-定位凸部、121-导向部、122-定位部、

200-绝缘罩、210-第二孔部、

300-泡棉、310-第一孔部、

X-第一方向、Y-第二方向、Z-第三方向。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

相关技术中，电池模组等电器的外表通常会贴设泡棉、绝缘罩等部件，以防止磕碰及提供绝缘保护。但是泡棉的材质较软，在对孔过程中极易贴装歪斜，导致泡棉的孔和绝缘罩的孔无法对应，这样无法保证装配效率和装配质量，本申请的目的正是为解决此问题，下面开始详述。

请参考图1和图2，本申请公开一种贴设工装100，贴设工装100可以应用于电池的组装工作，具体来说，贴设工装100用于绝缘罩200和泡棉300的辅助安装，贴设工装100的主要结构包括本体部110和定位凸部120。

其中，本体部110为本申请的设置基础和承载基础，主要用于贴设绝缘罩200和泡棉300。定位凸部120可以朝第一方向X凸设于本体部110，这里第一方向X可以理解为贴设工装100的高度方向。定位凸部120用于与泡棉300的第一孔部310定位配合，以及与绝缘罩200的第二孔部210定位配合。这里定位配合具体为：第一孔部310套设在定位凸部120上，以及第二孔部210套设在定位凸部120上，从而通过定位凸部120实现对绝缘罩200和泡棉300的位置约束，进而实现定位。下面对本申请装置的使用方法进行具体阐述：

将贴设工装100置于工作平台等处固定。

将绝缘罩200的第二孔部210对准定位凸部120，并将第二孔部210套设入定位凸部120实现定位配合，以及使绝缘罩200贴合于本体部110上。

将泡棉300的第一孔部310对准定位凸部120，并将第一孔部310套设入定位凸部120实现定位配合，以及使泡棉300贴合于绝缘罩200背离本体部110的一侧，至此，完成绝缘罩200和泡棉300的组装。

将绝缘罩200和泡棉300组装形成的整体从本体部110取下，随即贴设在电池上，以完成电池模组的组装，其中，绝缘罩200实现对电池的绝缘保护，泡棉300实现对电池的防磕碰保护。

可以看出，通过定位凸部120分别与第一孔部310、第二孔部210的定位配合，在第一方面，可以实现第一孔部310、第二孔部210之间的孔位对正，进而保证绝缘罩200和泡棉300之间的相对位置正确，避免泡棉300贴合歪斜，从而保证装配精度和装配质量，在第二方面，定位凸部120具有辅助对齐的作用，从而降低第一孔部310、第二孔部210之间孔位对齐所需花费的时间，从而提高了装配效率。

综上，采用本申请装置，可以提高绝缘罩200和泡棉300组装时的装配质量和装配效率，降本增效。

可选地，第一孔部310、第二孔部210均可以与定位凸部120匹配，这里的匹配具体为：第一孔部310的形状、第二孔部210的形状均与定位凸部120的形状一致，并且第一孔部310的开孔面积、第二孔部210的开孔面积均与定位凸部120的横截面积相等或者基本一致，比如定位凸部120的横截面积不小于第一孔部310的开孔面积、第二孔部210的开孔面积的95％，这样可以基本排除第一孔部310与定位凸部120之间、以及第二孔部210与定位凸部120之间可能存在的缝隙，减小绝缘罩200和泡棉300贴设于本申请装置上可能出现的晃动，进一步保证绝缘罩200和泡棉300之间的相对位置正确，从而提高装配精度和装配质量。

可选地，设定定位凸部120位于任意高度位置的截面为第一截面，第一截面的中部为矩形，第一截面的两相对端部为弧形，端部与中部相连，这里可以将第一截面理解为腰型，则定位凸部120可以理解为腰型柱体，定位凸部120的高度方向与第一方向X一致。第一孔部310和第二孔部210均为腰型孔，腰型孔即两端为半圆形，中部为矩形的孔。

腰型孔和腰型柱体的定位配合特点是，通过其中矩形元素的设置，可以同时约束绝缘罩200和泡棉300在第三方向Z上的移动自由度和绕第一方向X的旋转自由度，第三方向Z可以理解为贴设工装100的宽度方向，第一方向X和第三方向Z两两相交。这样可以更为有效的实现对绝缘罩200和泡棉300的定位配合，提高装配精度。

这里需要说明的是，当第二孔部210和第一孔部310为其他形状时，定位凸部120也可以采用其他形状，以保持匹配。

可选地，定位凸部120背离本体部110的一侧可以设有倒角结构，倒角结构可以是倒斜角或者倒圆角结构，这样可以方便绝缘罩200和泡棉300套设入定位凸部120上，防止定位凸部120上残留尖锐的棱边划伤绝缘罩200和泡棉300，以综合提高装配效率和装配质量。

可选地，定位凸部120可以包括导向部121和定位部122，定位部122、导向部121沿远离本体部110的方向依次设置。导向部121于本体部110形成的投影，位于定位部122于本体部110形成的投影内，导向部121于本体部110形成的投影的面积，小于定位部122于本体部110形成的投影的面积。

这样定位凸部120形成阶梯轴结构，其中，导向部121可以理解为定位凸部120的小轴端，由于导向部121较定位部122的横截面积更小，故导向部121主要用于绝缘罩200、泡棉300安装时的导向作用，具体来说，导向部121由于横截面积略小，这样在第一方面可以对第二孔部210、第一孔部310形成导向配合，起到对绝缘罩200、泡棉300组装时的预定位作用；在第二方面，导向部121由于横截面积略小，这样组装时将与第二孔部210、第一孔部310之间形成间隙，以便绝缘罩200、泡棉300较快的套设入定位凸部120中，提高装配效率。

而定位部122可以理解为定位凸部120的大轴端，主要用于绝缘罩200、泡棉300安装时的定位作用。具体来说，定位部122可以用于与第一孔部310定位配合，以及与第二孔部210定位配合，从而实现绝缘罩200、泡棉300的组装。

可见，导向部121、定位部122的设计能够优化定位部122的结构，定位方式更合理，装夹效率更高。

可选地，导向部121背离定位部122的一侧，以及定位部122背离本体部110的一侧均可以设置倒角结构，以加快绝缘罩200、泡棉300组装时的对孔速度，以及更好的防止划伤绝缘罩200和泡棉300。

可选地，本体部110可以用于朝第一方向X依次贴设绝缘罩200和泡棉300。绝缘罩200的厚度和泡棉300的厚度之和，可以小于或等于定位部122的高度，绝缘罩200的厚度方向、泡棉300的厚度方向、定位部122的高度方向均与第一方向X一致。这样定位部122能够具有足够的高度来满足第二孔部210、第一孔部310的套设，进而更好的实现对绝缘罩200和泡棉300的定位。

可选地，定位凸部120可以朝第二方向Y设置多个，第二方向Y与第一方向X相交，这里第二方向Y可以理解为贴设工装100的长度方向。第一孔部310、第二孔部210与定位凸部120一一对应。多个定位凸部120的设置能够进一步提高对绝缘罩200和泡棉300的定位精度，进一步提高装配质量。

可选地，本体部110的长度可以大于绝缘罩200的长度，以及，本体部110的长度可以大于泡棉300的长度。本体部110的长度方向、绝缘罩200的长度方向、泡棉300的长度方向均沿第二方向Y，第二方向Y与第一方向X相交。

本体部110用于设置定位凸部120的一侧为贴合面，贴合面包括沿第二方向Y依次设置的贴设区域111和空白区域112，定位凸部120设于贴设区域111，贴设区域111用于贴设绝缘罩200和泡棉300。

可见，通过在本体部110上预留空白区域112，可以在组装绝缘罩200和泡棉300完毕之后，方便操作者从空白区域112一侧将绝缘罩200和泡棉300形成的整体从本体部110取下，并转移到电池模组上进行安装，进一步提高装夹效率。

可选地，空白区域112可以设置两个，贴设区域111可以位于两个空白区域112之间，多个空白区域112的设置，可以在绝缘罩200和泡棉300组装完毕之后，使操作者灵活选取撕贴的位置，方便将绝缘罩200和泡棉300形成的整体从贴设工装100上取下，提高装置便携性。

可选地，本体部110的宽度可以等于绝缘罩200的宽度，以及，本体部110的宽度可以等于泡棉300的宽度。本体部110的宽度方向、绝缘罩200的宽度方向均可以朝第三方向Z，第三方向Z与第一方向X相交。这样本体部110的设计在保证组装绝缘罩200和泡棉300的同时，没有多余材料的浪费，节省材料成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种应用于电池的贴设工装，其特征在于，包括：

本体部，用于贴设绝缘罩和泡棉；

定位凸部，朝第一方向凸设于所述本体部；

所述定位凸部用于与所述泡棉的第一孔部定位配合，以及与所述绝缘罩的第二孔部定位配合。

2.根据权利要求1所述的贴设工装，其特征在于，所述第一孔部、所述第二孔部均与所述定位凸部匹配。

3.根据权利要求1所述的贴设工装，其特征在于，设定所述定位凸部位于任意高度位置的截面为第一截面，

所述第一截面的中部为矩形，所述第一截面的两相对端部为弧形，所述端部与所述中部相连，

所述定位凸部的高度方向与所述第一方向一致，

所述第一孔部和所述第二孔部均为腰型孔。

4.根据权利要求1所述的贴设工装，其特征在于，所述定位凸部背离所述本体部的一侧设有倒角结构。

5.根据权利要求1所述的贴设工装，其特征在于，所述定位凸部包括导向部和定位部，

所述定位部、所述导向部沿远离所述本体部的方向依次设置；

所述导向部于所述本体部形成的投影，位于所述定位部于所述本体部形成的投影内，

所述导向部于所述本体部形成的投影的面积，小于所述定位部于所述本体部形成的投影的面积，

所述定位部用于与所述第一孔部定位配合，以及与所述第二孔部定位配合。

6.根据权利要求5所述的贴设工装，其特征在于，所述本体部用于朝所述第一方向依次贴设所述绝缘罩和所述泡棉，

所述绝缘罩的厚度和所述泡棉的厚度之和，小于或等于所述定位部的高度，

所述绝缘罩的厚度方向、所述泡棉的厚度方向、所述定位部的高度方向均与所述第一方向一致。

7.根据权利要求1所述的贴设工装，其特征在于，所述定位凸部朝第二方向设置多个，所述第二方向与所述第一方向相交，

所述第一孔部、所述第二孔部与所述定位凸部一一对应。

8.根据权利要求1所述的贴设工装，其特征在于，所述本体部的长度大于所述绝缘罩的长度，以及，所述本体部的长度大于所述泡棉的长度，

所述本体部的长度方向、所述绝缘罩的长度方向、所述泡棉的长度方向均沿第二方向，所述第二方向与所述第一方向相交；

所述本体部用于设置所述定位凸部的一侧为贴合面，所述贴合面包括沿所述第二方向依次设置的贴设区域和空白区域，

所述定位凸部设于所述贴设区域，所述贴设区域用于贴设所述绝缘罩和所述泡棉。

9.根据权利要求8所述的贴设工装，其特征在于，所述空白区域设置两个，所述贴设区域位于两个所述空白区域之间。

10.根据权利要求1所述的贴设工装，其特征在于，所述本体部的宽度等于所述绝缘罩的宽度，以及，所述本体部的宽度等于所述泡棉的宽度，

所述本体部的宽度方向、所述绝缘罩的宽度方向均朝第三方向，所述第三方向与所述第一方向相交。

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