CN207974252U - 底盒固定连接件 - Google Patents

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CN207974252U CN201721910277.3U CN201721910277U CN207974252U CN 207974252 U CN207974252 U CN 207974252U CN 201721910277 U CN201721910277 U CN 201721910277U CN 207974252 U CN207974252 U CN 207974252U
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尤陈刚
周东珊
余广
王骝
黄慧
钟诚
潘�清
王金泉
王倩
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Abstract

本实用新型提供一种底盒固定连接件,在安装时可直接令卡接件的方形卡槽嵌入底盒的干区围边和湿区围边的外侧,卡接件位于方形槽两侧的侧壁上均成型有侧向限位槽,连接件中的侧板适于嵌入侧向限位槽中,连接件中的底板适于嵌入卫生间框架底框的顶部滑槽中;固定件,穿过底板上的定位孔使底板固定于顶部滑槽中,穿过侧板上的定位孔使侧板固定于所述侧向限位槽中。以上方案,采用卡接件对底盒的干区围边和湿区围边进行固定连接,将其固定在框架底框上,从而不再需要对底盒围边进行切割,避免现场二次焊接带来的漏水隐患,提高了现场安装质量与效率,同时减少了现场人工操作工序,降低了人工成本。

Description

底盒固定连接件
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种底盒固定连接件。
背景技术
目前,采用模块化拼接方式的装修过程已经得到广泛认可。现有技术中的采用拼接方式装修卫生间时,预先根据待装修的卫生间进行模块设计,根据设计结果利用各种型材制备得到卫生间的边框、底板、墙板等各个模块。在装修时,可直接按照安装说明和安装要求,将各个模块拼接组装在一起即可得到卫生间整体框架。
现有应用于卫生间中底盒分为干区和湿区两个部分,而卫生间整体框架的底框在穿过干湿区两个分体防水底盒时,为了保证框架的连贯性以确保整体框架的稳定,需将底盒上与底框连接处相邻的部分的围边切割掉,之后在将底盒与框架连接,对于切割掉围边的部分,需要在装修现场重新焊接以保证防水效果。这种方法存在以下问题:
因为需要进行现场切割、防水处理,因此导致装修的整体效率降低,而且需要有丰富经验的工人进行处理,并且由于将围边进行了切割处理,破坏了围边的整体性,导致底盒存在漏水隐患。
发明内容
本实用新型旨在提供一种底盒固定连接件,以解决现有技术中底盒安装过程中存在的效率低且影响防水效果的技术问题。
为此,本实用新型提供一种底盒固定连接件,包括卡接件、连接件和固定件,其中:
所述卡接件成型有方形卡槽,所述方形卡槽的宽度适于底盒的干区围边和湿区围边并排嵌入其内部;所述卡接件位于所述方形槽两侧的侧壁上均成型有侧向限位槽;
所述连接件包括相互垂直连接的底板和侧板,所述底板上和所述侧板上均成型有定位孔,所述侧板适于嵌入所述侧向限位槽中,所述底板适于嵌入卫生间框架底框的顶部滑槽中;
所述固定件,其适于穿过所述底板上的定位孔以使所述底板固定于所述顶部滑槽中,其适于穿过所述侧板上的定位孔以使所述侧板固定于所述侧向限位槽中。
可选地,上述的底盒固定连接件中,所述侧向限位槽的槽口两侧内壁成型有侧向卡接槽。
可选地,上述的底盒固定连接件中,所述卡接件的顶部成型有顶部限位槽,所述顶部限位槽的槽口两侧内壁成型有顶部卡接槽,所述顶部卡接槽与所述侧向卡接槽连通。
可选地,上述的底盒固定连接件中,所述连接件的所述侧板的高度等于卫生间框架底框的顶部滑槽槽底与所述顶部限位槽的槽底之间的距离。
可选地,上述的底盒固定连接件中,所述连接件的所述侧板包括等腰梯形部、第一长方体部和第二长方体部:
所述等腰梯形部中的顶边与所述侧向限位槽的槽底匹配,所述第一长方体部中底面与所述等腰梯形部的底边连接,所述第二长方体部设置于所述第一长方体部中顶面上,所述第二长方体部的宽度与所述侧向限位槽槽口上边缘到所述侧向卡接槽槽口上边缘的距离匹配。
可选地,上述的底盒固定连接件中,所述底板与所述侧板具有相同的结构。
可选地,上述的底盒固定连接件中,所述连接件的所述底板与所述侧板通过焊接的方式进行固定。
可选地,上述的底盒固定连接件中,所述连接件为一体成型结构。
本实用新型提供的上述技术方案,与现有技术相比,至少具有如下有益效果:
本实用新型提供一种底盒固定连接件,在安装时可直接令卡接件的方形卡槽嵌入底盒的干区围边和湿区围边的外侧,卡接件位于方形槽两侧的侧壁上均成型有侧向限位槽,连接件中的侧板适于嵌入侧向限位槽中,连接件中的底板适于嵌入卫生间框架底框的顶部滑槽中;固定件,穿过底板上的定位孔使底板固定于顶部滑槽中,穿过侧板上的定位孔使侧板固定于所述侧向限位槽中。以上方案,采用卡接件对底盒的干区围边和湿区围边进行固定连接,将其固定在框架底框上,从而不再需要对底盒围边进行切割,避免现场二次焊接带来的漏水隐患,提高了现场安装质量与效率,同时减少了现场人工操作工序,降低了人工成本。并且,由于所有部件在工厂工业化生产,在装修现场只需要进行简单的安装,现场无需熟练的技术工人,也无需太多的施工时间,实现了快速高效施工,而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例所述底盒固定连接件的结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例所述卡接件的结构示意图;
图3为图2所示卡接件的底部结构示意图;
图4为本实用新型一个实施例所述底盒连接件与底盒、卫生间框架底框连接关系示意图;
图5为本实用新型一个实施例所述连接件的侧板的端面组成结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实施例中附图,对本实用新型中的技术方案进行示例描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实施例提供一种底盒固定连接件,如图1所示,包括卡接件1、连接件2和固定件3,其中所述卡接件1成型有方形卡槽11,所述方形卡槽11的宽度适于底盒的干区围边和湿区围边并排嵌入其内部;所述卡接件1位于所述方形槽11两侧的侧壁上均成型有侧向限位槽12;所述连接件2包括相互垂直连接的底板22和侧板21,所述底板上21和所述侧板22上均成型有定位孔23,所述侧板21适于嵌入所述侧向限位槽12中,所述底板22适于嵌入卫生间框架底框的顶部滑槽中;所述固定件3,其适于穿过所述底板22上的定位孔23以使所述底板22固定于所述顶部滑槽中,其适于穿过所述侧板21上的定位孔23以使所述侧板21固定于所述侧向限位槽12中。
以上方案,采用卡接件1对底盒的干区围边和湿区围边进行固定连接,将其固定在框架底框上,从而不再需要对底盒围边进行切割,避免现场二次焊接带来的漏水隐患,提高了现场安装质量与效率,同时减少了现场人工操作工序,降低了人工成本。
在上述方案中,如图2和图3所示,所述卡接件1的所述侧向限位槽12的槽口两侧向所述侧向限位槽中心部分延伸有侧向卡接槽121,所述侧向卡接槽121能够为所述侧板21提供限位的作用,给安装固定所述连接件2提供便利。
以上方案中,将所述连接件2的所述侧板21嵌入所述侧向限位槽12中时,可以令所述侧板21倾斜一定角度,先使其中一侧进入所述侧向限位槽12中,之后令先进入的一侧靠近所述侧向限位槽12中的侧壁并紧贴,另一侧可滑入所述侧向限位槽12中。另外,为了能够方便连接件2滑入所述侧向限位槽12中,如图2和图3,可以对所述卡接件1进行如下改进:所述卡接件1的顶部成型有顶部限位槽13,所述顶部限位槽13的槽口两侧内壁成型有顶部卡接槽,所述顶部卡接槽与所述侧向卡接槽连通。在安装时,可直接令连接件2的底板22通过所述顶部卡接槽划入所述顶部限位槽13,之后再滑入所述侧向限位槽12中,更便于所述连接件2的固定安装。
以上方案中,如图4所示,在安装时可直接令卡接件1的方形卡槽嵌入底盒的干区围边5和湿区围边6的外侧,连接件2中的侧板适于嵌入卡接件的侧向限位槽中,连接件2中的底板适于嵌入卫生间框架底框的4顶部滑槽41中;固定件3穿过底板上的定位孔使底板固定于顶部滑槽4中,穿过侧板上的定位孔使侧板固定于所述侧向限位槽中。采用卡接件1对底盒的干区围边5和湿区围边6进行固定连接,将其固定在卫生间框架底框4上,从而不再需要对底盒围边进行切割,避免现场二次焊接带来的漏水隐患,提高了现场安装质量与效率,同时减少了现场人工操作工序,降低了人工成本。
结合图4可以看出,以上方案中所述连接件2的所述侧板21的高度等于卫生间框架底框的顶部滑槽槽底与所述顶部限位槽的槽底之间的距离,如此能够使所述侧板21精准的卡接在所述卡接件的顶部限位槽与所述卫生间框架底框的顶部滑槽之间。
以上方案中,所述连接件2的所述侧板和所述底板可以只采用结构简单的金属板实现,也可以如图1和图5中所示,所述连接件2的所述侧板21包括等腰梯形部211、第一长方体部212和第二长方体部213,所述等腰梯形部211中的顶边与所述侧向限位槽12的槽底匹配,所述第一长方体部212中底面与所述等腰梯形部211的底边连接,所述第二长方体部212设置于所述第一长方体部211中顶面上,并且其位于所述第一长方体部211中顶面的中间位置,所述第二长方体部212的宽度与所述侧向限位槽槽口上边缘到所述侧向卡接槽槽口上边缘的距离匹配,所述上边缘是指在安装完成后相对靠上方的一个边缘。如图所示,优选所述底板22与所述侧板21具有相同的结构。
上述方案中,所述连接件2的所述底板22与所述侧板21可通过焊接的方式进行固定。也可以设计所述连接件2为一体成型结构。一体成型结构能够具有更好的稳定性。
采用上述实施例中的方案,由于上述所有部件在工厂工业化生产,在装修现场只需要进行简单的安装,现场无需熟练的技术工人,也无需太多的施工时间,实现了快速施工,而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种底盒固定连接件,其特征在于,包括卡接件、连接件和固定件,其中:
所述卡接件成型有方形卡槽,所述方形卡槽的宽度适于底盒的干区围边和湿区围边并排嵌入其内部;所述卡接件位于所述方形槽两侧的侧壁上均成型有侧向限位槽;
所述连接件包括相互垂直连接的底板和侧板,所述底板上和所述侧板上均成型有定位孔,所述侧板适于嵌入所述侧向限位槽中,所述底板适于嵌入卫生间框架底框的顶部滑槽中;
所述固定件,其适于穿过所述底板上的定位孔以使所述底板固定于所述顶部滑槽中,其适于穿过所述侧板上的定位孔以使所述侧板固定于所述侧向限位槽中。
2.根据权利要求1所述的底盒固定连接件,其特征在于:
所述侧向限位槽的槽口两侧内壁成型有侧向卡接槽。
3.根据权利要求2所述的底盒固定连接件,其特征在于:
所述卡接件的顶部成型有顶部限位槽,所述顶部限位槽的槽口两侧内壁成型有顶部卡接槽,所述顶部卡接槽与所述侧向卡接槽连通。
4.根据权利要求3所述的底盒固定连接件,其特征在于:
所述连接件的所述侧板的高度等于卫生间框架底框的顶部滑槽槽底与所述顶部限位槽的槽底之间的距离。
5.根据权利要求3或4所述的底盒固定连接件,其特征在于:
所述连接件的所述侧板包括等腰梯形部、第一长方体部和第二长方体部:
所述等腰梯形部中的顶边与所述侧向限位槽的槽底匹配,所述第一长方体部中底面与所述等腰梯形部的底边连接,所述第二长方体部设置于所述第一长方体部中顶面上,所述第二长方体部的宽度与所述侧向限位槽槽口上边缘到所述侧向卡接槽槽口上边缘的距离匹配。
6.根据权利要求5所述的底盒固定连接件,其特征在于:所述底板与所述侧板具有相同的结构。
7.根据权利要求6所述的底盒固定连接件,其特征在于:
所述连接件的所述底板与所述侧板通过焊接的方式进行固定。
8.根据权利要求6所述的底盒固定连接件,其特征在于:
所述连接件为一体成型结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110468944A (zh) * 2019-08-11 2019-11-19 禧屋家居科技(昆山)有限公司 开槽式卫浴排水结构

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