CN115634821A - 一种家居装饰板的涂布方法 - Google Patents
一种家居装饰板的涂布方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115634821A CN115634821A CN202211100535.7A CN202211100535A CN115634821A CN 115634821 A CN115634821 A CN 115634821A CN 202211100535 A CN202211100535 A CN 202211100535A CN 115634821 A CN115634821 A CN 115634821A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- parts
- weight
- primer
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种家居装饰板的涂布方法。该家居装饰板的涂布方法包括以下步骤：步骤1、清洁板材；步骤2、砂光板材；步骤3、底漆处理板材；步骤4、面漆一次处理板材；步骤5、面漆二次处理板材。本发明公开的家居装饰板的涂布方法，生产效率高、制作成本低、环保，具有良好的耐磨、耐刮擦、粘附性、附着力，使用广泛。
Description
技术领域
本发明涉及装饰板材技术领域，尤其涉及一种家居装饰板的涂布方法。
背景技术
家具装饰板的需求量随着现代社会的不断发展成为目前林木业重要的组成部分。随着人们对美好家居生活的追求，人们非常重视装饰板使用价值同时重视美观效果，因此对木质行业的要求也越来越高。
目前家居装饰材料包括装饰纸、PVC材料、纺织布艺、皮革等，与人造板、实木类基材等结合，主要起到装饰、保护、封闭、强化作用，广泛应用于衣柜、橱柜、地板等领域，但是在生产、装饰的过程中环境污染严重，设置会产生刺鼻的气味，为后期的家居生活产生影响。因此，开发和使用绿色环保的装饰材料、提高环保性能、提高对原材料的利用率，同时改善装饰板的性能，推动装饰产业的绿色发展。
申请号为201110320190.1的专利公开了一种复合涂装木制品的生产方法，所述木制品包括基体、复合于基体内和/或外表面的人造装饰板、以及复合于基体侧面的饰面薄板，所述生产方法包括A、在饰面薄板上涂上底漆和面漆，形成带涂层的饰面薄板；B、将饰面薄板复合于人造板形成白坯人造装饰板，然后涂上底漆和面漆，形成带涂层的人造装饰板；C、将饰面薄板和人造装饰板按要求裁切，然后分别复合于基体的内和/或外表面和基体侧面上，制成复合涂装木制品。采用本发明的方法生产木制品，不仅效率高、成本低，而且木制品的木皮纹理可以自由组合，款式设计丰富，能很好地满足市场需求。但是并没有改善木制品的耐磨、耐刮擦性能，进一步限制其广泛应用。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供了一种家居装饰板的涂布方法。
一种家居装饰板的涂布方法，包括以下步骤：
步骤1、清洁板材：将板材置于2-4wt％的NaOH水溶液中静置2-4h，然后取出板材，干燥，得到清洁板材；
步骤2、砂光板材：采用400#砂纸对板材进行全面砂光处理，然后采用高压气枪去除粉尘，得到砂光板材；
步骤3、底漆处理板材：将底漆均匀喷涂在砂光板材上，然后在30-50℃干燥24-48h，得到底漆处理板材，其中底漆的涂布量为20-30g/m2；
步骤4、面漆一次处理板材：将面漆均匀喷涂在底漆处理板材上，然后在30-50℃干燥24-48h，得到面漆一次处理板材，其中底漆的涂布量为30-50g/m2；
步骤5、面漆二次处理板材：采用280#砂纸对面漆一次处理板材进行全面砂光处理，然后采用高压气枪去除粉尘，得到二次砂光板材；将面漆均匀喷涂在二次砂光板材上，然后在30-50℃干燥24-48h，得到家居装饰板，其中面漆的涂布量为30-50g/m2。
所述板材为杨木板、人造板、紫檀板中的一种。
所述底漆由以下重量份原料组成：20-50重量份环氧树脂、5-30重量份底漆乳液、0.1-1重量份流平剂、0.1-1重量份润湿剂、0.1-1重量份消泡剂、0.1-1重量份非离子聚氨酯缔合型增稠剂、2-6重量份二丙二醇丁醚、4-7重量份水。
所述底漆乳液的制备方法，包括以下步骤：
将3-6重量份二羟甲基丙酸、5-10重量份聚己内酯二元醇、2-5重量份丙二醇单甲醚、5-15重量份甲苯二异氰酸酯、5-15重量份聚六亚甲基二异氰酸酯、0.1-0.3重量份氯化铜加入100-150重量份N,N-二甲基甲酰胺中混合均匀，在氮气气氛下，加热至50-80℃、以200-300rpm转速搅拌反应1-3h，然后加入0.01-0.03重量份4-甲氧基苯酚，保持50-80℃、以200-300rpm转速搅拌反应1-2h，然后降温至40-45℃后，加入0.05-0.1重量份三乙胺、10-20重量份水，保持40-45℃、以400-500rpm转速搅拌反应1-2h，减压蒸馏除去N,N-二甲基甲酰胺，得到所述底漆乳液。
所述底漆的制备方法，包括以下步骤：按配方计，将环氧树脂、消泡剂、润湿剂加入水中以200-300rpm转速20-40min，然后加入底漆乳液、二丙二醇丁醚，以300-500rpm转速搅拌20-40min，然后加入非离子聚氨酯缔合型增稠剂、流平剂，以300-500rpm转速搅拌30-60min，得到底漆。
所述面漆由以下重量份原料组成：20-50重量份环氧树脂、5-30重量份面漆乳液、0.1-1重量份流平剂、0.1-1重量份润湿剂、0.1-1重量份消泡剂、0.1-1重量份非离子聚氨酯缔合型增稠剂、2-6重量份二丙二醇丁醚、4-7重量份水。
现有技术中多将POSS以涂料的方式应用于聚氨酯中制备聚合物等，但是此方法中POSS与聚氨酯相容性差，长时间放置易析出，影响聚氨酯的性能。
本发明以八羟基丁基POSS、二羟甲基丙酸、聚己内酯二元醇、丙二醇单甲醚、甲苯二异氰酸酯、聚六亚甲基二异氰酸酯、氯化铜为原料，通过接枝方法将八羟基丁基POSS接枝于聚氨酯主链上，并应用于面漆中，使得制备的家居装饰板具有良好的耐磨、疏水、成膜性能。
所述面漆乳液的制备方法，包括以下步骤：
将3-8重量份八羟基丁基POSS、3-6重量份二羟甲基丙酸、5-10重量份聚己内酯二元醇、2-5重量份丙二醇单甲醚、5-15重量份甲苯二异氰酸酯、5-15重量份聚六亚甲基二异氰酸酯、0.1-0.3重量份氯化铜加入100-150重量份N,N-二甲基甲酰胺中混合均匀，在氮气气氛下，加热至50-80℃、以200-300rpm转速搅拌反应1-3h，然后加入0.01-0.03重量份4-甲氧基苯酚，保持50-80℃、以200-300rpm转速搅拌反应1-2h，然后降温至40-45℃后，加入0.05-0.1重量份三乙胺、10-20重量份水，保持40-45℃、以400-500rpm转速搅拌反应1-2h，减压蒸馏除去N,N-二甲基甲酰胺，得到所述面漆乳液。
在多次长时间磨损过程中，家居装饰板的抗刮性能变差，进一步限制了家具板材的应用。在上述基础上，添加聚去甲肾上腺素改性无机物，与聚氨酯主链中的异氰酸酯反应接枝在聚氨酯上，改善乳液的粘附性、成膜性、磨损性、抗刮性能。
本发明采用聚去甲肾上腺素改性石墨相氮化碳、碳化硼，一方面改善石墨相氮化碳、碳化硼的分散性能及在面漆中的相容性；另一方面，聚去甲肾上腺素改性无机物中含有-OH、-NH2等活性基团，易与聚氨酯、环氧树脂多维交联反应在板材涂层上，改善交联性能，同时面漆乳液与环氧树脂紧密结合在装饰板上形成一层致密涂层，改善面漆的粘附性、成膜性、耐磨、抗刮擦性。同时POSS与石墨相氮化碳、碳化硼在相互作用，分布均匀，改善面漆耐磨、抗刮擦性能。
进一步的，所述面漆乳液的制备方法，包括以下步骤：
将3-8重量份八羟基丁基POSS、3-6重量份二羟甲基丙酸、5-10重量份聚己内酯二元醇、2-5重量份丙二醇单甲醚、5-15重量份甲苯二异氰酸酯、5-15重量份聚六亚甲基二异氰酸酯、0.1-0.3重量份氯化铜加入100-150重量份N,N-二甲基甲酰胺中混合均匀，在氮气气氛下，加热至50-80℃、以200-300rpm转速搅拌反应1-3h，然后加入3-6重量份改性无机物、0.01-0.03重量份4-甲氧基苯酚，保持50-80℃、以200-300rpm转速搅拌反应1-2h，然后降温至40-45℃后，加入0.05-0.1重量份三乙胺、10-20重量份水，保持40-45℃、以400-500rpm转速搅拌反应1-2h，减压蒸馏除去N,N-二甲基甲酰胺，得到所述面漆乳液。
所述改性无机物的制备方法，包括以下步骤：将3-6重量份三羟甲基氨基甲烷加入400-750重量份水中混合均匀，然后采用1-2mol/L盐酸调节pH至8-9，然后以200-300rpm转速搅拌20-40min，得到三羟甲基氨基甲烷溶液；将5-8重量份无机物加入250-300重量份无水乙醇中超声处理10-20min，得到含无机物的混合液；将含无机物的混合液加入上述三羟甲基氨基甲烷溶液中超声处理30-60min，然后再加入2-4重量份去甲肾上腺素盐酸盐，在20-25℃、以200-300rpm转速搅拌12-15h，反应结束，离心取沉淀、洗涤、干燥，得到改性无机物，其中超声功率为300-500W、超声频率为20-25kHz。
所述无机物为石墨相氮化碳、碳化硼中的一种或两种；优选的，所述无机物由石墨相氮化碳、碳化硼按质量比(1-3)：(1-3)混合而成。
所述面漆的制备方法，包括以下步骤：按配方计，将环氧树脂、消泡剂、润湿剂加入水中以200-300rpm转速20-40min，然后加入面漆乳液、二丙二醇丁醚，以300-500rpm转速搅拌20-40min，然后加入非离子聚氨酯缔合型增稠剂、流平剂，以300-500rpm转速搅拌30-60min，得到面漆。
本发明将底漆和面漆相结合，以喷涂或刷涂等方式，涂装于板材表面，能够对板材起到极强的装饰和保护功能，漆膜的硬度、抗刮擦、疏水性及耐磨等性能。第一层底漆中环氧树脂、聚氨酯与第二层中的环氧树脂、聚氨酯、聚去甲肾上腺素相互发生氢键、共价键反应，使得底漆与面漆能够强有力的结构在一起，且性能稳定。
本发明的有益效果：
1、本发明公开了一种家居装饰板的涂布方法，生产效率高、制作成本低、环保，具有良好的耐磨、耐刮擦、粘附性、附着力，使用广泛。
2、本发明在制备面漆的过程中添加面漆乳液，以八羟基丁基POSS、二羟甲基丙酸、聚己内酯二元醇、丙二醇单甲醚、甲苯二异氰酸酯、聚六亚甲基二异氰酸酯、氯化铜为原料，通过接枝方法将八羟基丁基POSS、聚去甲肾上腺素改性无机物接枝于聚氨酯主链上，聚去甲肾上腺素改性无机物中含有-OH、-NH2等活性基团，易与聚氨酯、环氧树脂多维交联反应在板材涂层上，改善交联性能，同时面漆乳液与环氧树脂紧密结合在装饰板上形成一层致密涂层，改善面漆的粘附性、成膜性、耐磨、抗刮擦性。同时POSS与石墨相氮化碳、碳化硼在相互作用，分布均匀，改善面漆耐磨、耐刮擦性能。
3、本发明制备的家居装饰板具有良好的耐磨、耐刮擦、超疏水性能。
具体实施方式
实施例中采用的原料的来源：
实施例中采用的板材为杨木板。
实施例中采用的环氧树脂为双酚A型环氧树脂618，购买自南京百慕达生物科技有限公司。
实施例中的流平剂购买自佛山市顺德区青虹贸易有限公司，型号为EFKA-3772。
实施例中采用的润湿剂Wet270购买自德国迪高公司。
实施例中采用的消泡剂BYK055购买自毕克化学技术咨询(上海)有限公司。
实施例中采用的非离子聚氨酯缔合型增稠剂购买自日本桑诺普科公司，牌号为SN-612。
实施例采用的聚己内酯二元醇为聚己内酯二元醇3000，货号：01，购买自济宁佰一化工有限公司。
实施例中采用的聚六亚甲基二异氰酸酯货号为C13-418005-100ML，购买自上海创赛科技有限公司。
实施例中采用的八羟基丁基POSS购买自西安齐岳生物科技有限公司，货号为3131。
实施例中石墨相氮化碳参照专利ZL201810223189.9中实施例1的制备方法制备而成。
实施中采用的碳化硼，粒径为50nm，购买自上海嵘崴达实业有限公司。
实施例1
一种家居装饰板的涂布方法，包括以下步骤：
步骤1、清洁板材：将板材置于3wt％的NaOH水溶液中静置3h，然后取出板材，干燥，得到清洁板材；
步骤2、砂光板材：采用400#砂纸对板材进行全面砂光处理，然后采用高压气枪去除粉尘，得到砂光板材；
步骤3、底漆处理板材：将底漆均匀喷涂在砂光板材上，然后在40℃干燥24h，得到底漆处理板材，其中底漆的涂布量为25g/m2；
步骤4、面漆一次处理板材：将面漆均匀喷涂在底漆处理板材上，然后在40℃干燥24h，得到面漆一次处理板材，其中面漆的涂布量为40g/m2；
步骤5、面漆二次处理板材采用280#砂纸对面漆一次处理板材进行全面砂光处理，然后采用高压气枪去除粉尘，得到二次砂光板材；将面漆均匀喷涂在二次砂光板材上，然后在40℃干燥24h，得到家居装饰板，其中面漆的涂布量为40g/m2。
所述底漆由以下重量份原料组成：50重量份环氧树脂、30重量份底漆乳液、0.2重量份流平剂、0.2重量份润湿剂Wet270、0.2重量份消泡剂BYK055、0.2重量份非离子聚氨酯缔合型增稠剂、3重量份二丙二醇丁醚、5重量份水。
所述面漆由以下重量份原料组成：50重量份环氧树脂、30重量份底漆乳液、0.2重量份流平剂、0.2重量份润湿剂Wet270、0.2重量份消泡剂BYK055、0.2重量份非离子聚氨酯缔合型增稠剂、3重量份二丙二醇丁醚、5重量份水。
所述底漆乳液的制备方法，包括以下步骤：
将4重量份二羟甲基丙酸、8重量份聚己内酯二元醇、5重量份丙二醇单甲醚、10重量份甲苯二异氰酸酯、10重量份聚六亚甲基二异氰酸酯、0.2重量份氯化铜加入150重量份N,N-二甲基甲酰胺中混合均匀，在氮气气氛下，加热至60℃、以250rpm转速搅拌反应3h，然后加入0.02重量份4-甲氧基苯酚，保持60℃、以250rpm转速搅拌反应2h，然后降温至45℃后，加入0.1重量份三乙胺、20重量份水，保持45℃、以500rpm转速搅拌反应1h，减压蒸馏除去N,N-二甲基甲酰胺，得到所述底漆乳液。
实施例2
一种家居装饰板的涂布方法，包括以下步骤：
步骤1、清洁板材：将板材置于3wt％的NaOH水溶液中静置3h，然后取出板材，干燥，得到清洁板材；
步骤2、砂光板材：采用400#砂纸对板材进行全面砂光处理，然后采用高压气枪去除粉尘，得到砂光板材；
步骤3、底漆处理板材：将底漆均匀喷涂在砂光板材上，然后在40℃干燥24h，得到底漆处理板材，其中底漆的涂布量为25g/m2；
步骤4、面漆一次处理板材：将面漆均匀喷涂在底漆处理板材上，然后在40℃干燥24h，得到面漆一次处理板材，其中面漆的涂布量为40g/m2；
步骤5、面漆二次处理板材：采用280#砂纸对面漆一次处理板材进行全面砂光处理，然后采用高压气枪去除粉尘，得到二次砂光板材；将面漆均匀喷涂在二次砂光板材上，然后在40℃干燥24h，得到家居装饰板，其中面漆的涂布量为40g/m2。
所述底漆由以下重量份原料组成：50重量份环氧树脂、30重量份底漆乳液、0.2重量份流平剂、0.2重量份润湿剂Wet270、0.2重量份消泡剂BYK055、0.2重量份非离子聚氨酯缔合型增稠剂、3重量份二丙二醇丁醚、5重量份水。
所述底漆乳液的制备方法，包括以下步骤：
将4重量份二羟甲基丙酸、8重量份聚己内酯二元醇、5重量份丙二醇单甲醚、10重量份甲苯二异氰酸酯、10重量份聚六亚甲基二异氰酸酯、0.2重量份氯化铜加入150重量份N,N-二甲基甲酰胺中混合均匀，在氮气气氛下，加热至60℃、以250rpm转速搅拌反应3h，然后加入0.02重量份4-甲氧基苯酚，保持60℃、以250rpm转速搅拌反应2h，然后降温至45℃后，加入0.1重量份三乙胺、20重量份水，保持45℃、以500rpm转速搅拌反应1h，减压蒸馏除去N,N-二甲基甲酰胺，得到所述底漆乳液。
所述面漆由以下重量份原料组成：50重量份环氧树脂、30重量份面漆乳液、0.2重量份流平剂、0.2重量份润湿剂Wet270、0.2重量份消泡剂BYK055、0.2重量份非离子聚氨酯缔合型增稠剂、3重量份二丙二醇丁醚、5重量份水。
所述面漆乳液的制备方法，包括以下步骤：
将5重量份八羟基丁基POSS、4重量份二羟甲基丙酸、8重量份聚己内酯二元醇、5重量份丙二醇单甲醚、10重量份甲苯二异氰酸酯、10重量份聚六亚甲基二异氰酸酯、0.2重量份氯化铜加入150重量份N,N-二甲基甲酰胺中混合均匀，在氮气气氛下，加热至60℃、以250rpm转速搅拌反应3h，然后加入5重量份无机物、0.02重量份4-甲氧基苯酚，保持60℃、以250rpm转速搅拌反应2h，然后降温至45℃后，加入0.1重量份三乙胺、20重量份水，保持45℃、以500rpm转速搅拌反应1h，减压蒸馏除去N,N-二甲基甲酰胺，得到所述面漆乳液。所述无机物由石墨相氮化碳、碳化硼按质量比1：3混合而成。
实施例3
一种家居装饰板的涂布方法，包括以下步骤：
步骤1、清洁板材：将板材置于3wt％的NaOH水溶液中静置3h，然后取出板材，干燥，得到清洁板材；
步骤2、砂光板材：采用400#砂纸对板材进行全面砂光处理，然后采用高压气枪去除粉尘，得到砂光板材；
步骤3、底漆处理板材：将底漆均匀喷涂在砂光板材上，然后在40℃干燥24h，得到底漆处理板材，其中底漆的涂布量为25g/m2；
步骤4、面漆一次处理板材：将面漆均匀喷涂在底漆处理板材上，然后在40℃干燥24h，得到面漆一次处理板材，其中面漆的涂布量为40g/m2；
步骤5、面漆二次处理板材：采用280#砂纸对面漆一次处理板材进行全面砂光处理，然后采用高压气枪去除粉尘，得到二次砂光板材；将面漆均匀喷涂在二次砂光板材上，然后在40℃干燥24h，得到家居装饰板，其中面漆的涂布量为40g/m2。
所述底漆由以下重量份原料组成：50重量份环氧树脂、30重量份底漆乳液、0.2重量份流平剂、0.2重量份润湿剂Wet270、0.2重量份消泡剂BYK055、0.2重量份非离子聚氨酯缔合型增稠剂、3重量份二丙二醇丁醚、5重量份水。
所述底漆乳液的制备方法，包括以下步骤：
将4重量份二羟甲基丙酸、8重量份聚己内酯二元醇、5重量份丙二醇单甲醚、10重量份甲苯二异氰酸酯、10重量份聚六亚甲基二异氰酸酯、0.2重量份氯化铜加入150重量份N,N-二甲基甲酰胺中混合均匀，在氮气气氛下，加热至60℃、以250rpm转速搅拌反应3h，然后加入0.02重量份4-甲氧基苯酚，保持60℃、以250rpm转速搅拌反应2h，然后降温至45℃后，加入0.1重量份三乙胺、20重量份水，保持45℃、以500rpm转速搅拌反应1h，减压蒸馏除去N,N-二甲基甲酰胺，得到所述底漆乳液。
所述面漆由以下重量份原料组成：50重量份环氧树脂、30重量份面漆乳液、0.2重量份流平剂、0.2重量份润湿剂Wet270、0.2重量份消泡剂BYK055、0.2重量份非离子聚氨酯缔合型增稠剂、3重量份二丙二醇丁醚、5重量份水。
所述面漆乳液的制备方法，包括以下步骤：
将5重量份八羟基丁基POSS、4重量份二羟甲基丙酸、8重量份聚己内酯二元醇、5重量份丙二醇单甲醚、10重量份甲苯二异氰酸酯、10重量份聚六亚甲基二异氰酸酯、0.2重量份氯化铜加入150重量份N,N-二甲基甲酰胺中混合均匀，在氮气气氛下，加热至60℃、以250rpm转速搅拌反应3h，然后加入5重量份改性无机物、0.02重量份4-甲氧基苯酚，保持60℃、以250rpm转速搅拌反应2h，然后降温至45℃后，加入0.1重量份三乙胺、20重量份水，保持45℃、以500rpm转速搅拌反应1h，减压蒸馏除去N,N-二甲基甲酰胺，得到所述面漆乳液。
所述改性无机物的制备方法，包括以下步骤：将6重量份三羟甲基氨基甲烷加入750重量份水中混合均匀，然后采用1mol/L盐酸调节pH至8，然后以250rpm转速搅拌20min，得到三羟甲基氨基甲烷溶液；将6重量份无机物加入250重量份无水乙醇中超声处理10min，得到含无机物的混合液，所述无机物由石墨相氮化碳、碳化硼按质量比1：3混合而成；将含无机物的混合液加入上述三羟甲基氨基甲烷溶液中超声处理50min，然后再加入2重量份去甲肾上腺素盐酸盐，在22℃、以250rpm转速搅拌12h，反应结束，离心取沉淀、洗涤、干燥，得到改性无机物，其中超声功率为300W、超声频率为20kHz。
实施例4
与实施例3基本相同，区别仅仅在于：所述面漆由以下重量份原料组成：50重量份环氧树脂、30重量份面漆乳液、0.2重量份流平剂、0.2重量份润湿剂Wet270、0.2重量份消泡剂BYK055、0.2重量份非离子聚氨酯缔合型增稠剂、3重量份二丙二醇丁醚、5重量份水。
所述面漆乳液的制备方法，包括以下步骤：
将5重量份八羟基丁基POSS、4重量份二羟甲基丙酸、8重量份聚己内酯二元醇、5重量份丙二醇单甲醚、10重量份甲苯二异氰酸酯、10重量份聚六亚甲基二异氰酸酯、0.2重量份氯化铜加入150重量份N,N-二甲基甲酰胺中混合均匀，在氮气气氛下，加热至60℃、以250rpm转速搅拌反应3h，然后加入5重量份改性无机物、0.02重量份4-甲氧基苯酚，保持60℃、以250rpm转速搅拌反应2h，然后降温至45℃后，加入0.1重量份三乙胺、20重量份水，保持45℃、以500rpm转速搅拌反应1h，减压蒸馏除去N,N-二甲基甲酰胺，得到所述面漆乳液。
所述改性无机物的制备方法，包括以下步骤：将6重量份三羟甲基氨基甲烷加入750重量份水中混合均匀，然后采用1mol/L盐酸调节pH至8，然后以250rpm转速搅拌20min，得到三羟甲基氨基甲烷溶液；将6重量份无机物加入250重量份无水乙醇中超声处理10min，得到含无机物的混合液，所述无机物为石墨相氮化碳；将含无机物的混合液加入上述三羟甲基氨基甲烷溶液中超声处理50min，然后再加入2重量份去甲肾上腺素盐酸盐，在22℃、以250rpm转速搅拌12h，反应结束，离心取沉淀、洗涤、干燥，得到改性无机物，其中超声功率为300W、超声频率为20kHz。
实施例5
与实施例3基本相同，区别仅仅在于：所述面漆由以下重量份原料组成：50重量份环氧树脂、30重量份面漆乳液、0.2重量份流平剂、0.2重量份润湿剂Wet270、0.2重量份消泡剂BYK055、0.2重量份非离子聚氨酯缔合型增稠剂、3重量份二丙二醇丁醚、5重量份水。
所述面漆乳液的制备方法，包括以下步骤：
将5重量份八羟基丁基POSS、4重量份二羟甲基丙酸、8重量份聚己内酯二元醇、5重量份丙二醇单甲醚、10重量份甲苯二异氰酸酯、10重量份聚六亚甲基二异氰酸酯、0.2重量份氯化铜加入150重量份N,N-二甲基甲酰胺中混合均匀，在氮气气氛下，加热至60℃、以250rpm转速搅拌反应3h，然后加入5重量份改性无机物、0.02重量份4-甲氧基苯酚，保持60℃、以250rpm转速搅拌反应2h，然后降温至45℃后，加入0.1重量份三乙胺、20重量份水，保持45℃、以500rpm转速搅拌反应1h，减压蒸馏除去N,N-二甲基甲酰胺，得到所述面漆乳液。
所述改性无机物的制备方法，包括以下步骤：将6重量份三羟甲基氨基甲烷加入750重量份水中混合均匀，然后采用1mol/L盐酸调节pH至8，然后以250rpm转速搅拌20min，得到三羟甲基氨基甲烷溶液；将6重量份无机物加入250重量份无水乙醇中超声处理10min，得到含无机物的混合液，所述无机物为碳化硼；将含无机物的混合液加入上述三羟甲基氨基甲烷溶液中超声处理50min，然后再加入2重量份去甲肾上腺素盐酸盐，在22℃、以250rpm转速搅拌12h，反应结束，离心取沉淀、洗涤、干燥，得到改性无机物，其中超声功率为300W、超声频率为20kHz。
测试例1
参照GB/T1768-2006《色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法》对实施例制备的家居装饰板进行耐磨性能测试。各实施例分别制作10个标准试样，记录每组样品中10个标准试样的磨损值，去除最大值和最小值，剩余的取平均值。
表1耐磨性能测试结果
| 耐磨(100r)/g | |
| 实施例1 | 0.040 |
| 实施例2 | 0.037 |
| 实施例3 | 0.031 |
| 实施例4 | 0.035 |
| 实施例5 | 0.034 |
通过实施例1与实施例2对比发现，实施例2具有良好的耐磨性能，其可能的原因是：以八羟基丁基POSS、二羟甲基丙酸、聚己内酯二元醇、丙二醇单甲醚、甲苯二异氰酸酯、聚六亚甲基二异氰酸酯、氯化铜为原料，通过接枝方法将八羟基丁基POSS接枝于聚氨酯主链上，并应用于面漆中，使得制备的家居装饰板具有良好的耐磨、成膜性能。
通过实施例3与实施例2进行对比发现，实施例3的耐磨性能显著优于实施例2，其可能的原因是：将八羟基丁基POSS、聚去甲肾上腺素改性无机物同时接枝于聚氨酯主链中得到面漆乳液与环氧树脂紧密结合在装饰板上形成一层致密涂层，同时均匀分散POSS、石墨相氮化碳、碳化硼，进一步改善面漆的耐磨性能。
通过实施例3-5对比发现，实施例3具有良好的耐磨性能，其可能的原因是将八羟基丁基POSS、聚去甲肾上腺素改性无机物同时接枝于聚氨酯主链中得到面漆乳液与环氧树脂紧密结合在装饰板上形成一层致密涂层，且POSS、石墨相氮化碳、碳化硼以网状结构交联在面漆中改善其分散性能及其耐磨性能。
测试例2
参照GB/T9279.1-2015《色漆和清漆耐划痕性的测定第1部分：负荷恒定法》对实施例制备的家居装饰板进行耐刮性能测试。各实施例分别制作10个标准试样，记录每组样品中10个标准试样的负荷，去除最大值和最小值，剩余的取平均值。
表2耐刮擦性能测试结果
| 耐刮擦/N | |
| 实施例1 | 11 |
| 实施例2 | 15 |
| 实施例3 | 20 |
| 实施例4 | 17 |
| 实施例5 | 18 |
测试例3
参照GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》对实施例制备的家居装饰板进行附着力性能测试。
表3附着力性能测试结果
| 附着力/级 | |
| 实施例1 | 2 |
| 实施例2 | 1 |
| 实施例3 | 0 |
本发明将聚去甲肾上腺素改性无机物接枝聚氨酯主链上，添加聚去甲肾上腺素改性无机物，与聚氨酯主链中的异氰酸酯反应接枝在聚氨酯上，与聚氨酯、环氧树脂多维交联反应在板材涂层上，改善交联性能，同时面漆乳液与环氧树脂紧密结合在装饰板上形成一层致密涂层，改善面漆的粘附性、成膜性、耐磨、抗刮擦性、附着力。
本发明将底漆和面漆相结合，以喷涂或刷涂等方式，涂装于板材表面，能够对板材起到极强的装饰和保护功能，改善漆膜的硬度、抗刮擦、疏水性及耐磨等性能。第一层底漆中环氧树脂、聚氨酯与第二层中的环氧树脂、聚氨酯、聚去甲肾上腺素相互发生氢键、共价键反应，使得底漆与面漆能够强有力的结构在一起，且性能稳定。
Claims (9)
1.一种家居装饰板的涂布方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、清洁板材；步骤2、砂光板材；步骤3、底漆处理板材；步骤4、面漆一次处理板材；步骤5、面漆二次处理板材。
2.如权利要求1所述的家居装饰板的涂布方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、清洁板材：将板材置于2-4wt％的NaOH水溶液中静置2-4h，然后取出板材，干燥，得到清洁板材；
步骤2、砂光板材：采用400#砂纸对板材进行全面砂光处理，然后采用高压气枪去除粉尘，得到砂光板材；
步骤3、底漆处理板材：将底漆均匀喷涂在砂光板材上，然后在30-50℃干燥24-48h，得到底漆处理板材，其中底漆的涂布量为20-30g/m2；
步骤4、面漆一次处理板材：将面漆均匀喷涂在底漆处理板材上，然后在30-50℃干燥24-48h，得到面漆一次处理板材，其中底漆的涂布量为30-50g/m2；
步骤5、面漆二次处理板材：采用280#砂纸对面漆一次处理板材进行全面砂光处理，然后采用高压气枪去除粉尘，得到二次砂光板材；将面漆均匀喷涂在二次砂光板材上，然后在30-50℃干燥24-48h，得到家居装饰板，其中面漆的涂布量为30-50g/m2。
3.如权利要求1所述的家居装饰板的涂布方法，其特征在于：所述底漆由以下重量份原料组成：20-50重量份环氧树脂、5-30重量份底漆乳液、0.1-1重量份流平剂、0.1-1重量份润湿剂、0.1-1重量份消泡剂、0.1-1重量份非离子聚氨酯缔合型增稠剂、2-6重量份二丙二醇丁醚、4-7重量份水。
4.如权利要求1所述的家居装饰板的涂布方法，其特征在于：所述面漆由以下重量份原料组成：20-50重量份环氧树脂、5-30重量份面漆乳液、0.1-1重量份流平剂、0.1-1重量份润湿剂、0.1-1重量份消泡剂、0.1-1重量份非离子聚氨酯缔合型增稠剂、2-6重量份二丙二醇丁醚、4-7重量份水。
5.如权利要求3所述的家居装饰板的涂布方法，其特征在于：所述底漆乳液的制备方法，包括以下步骤：将二羟甲基丙酸、聚己内酯二元醇、丙二醇单甲醚、甲苯二异氰酸酯、聚六亚甲基二异氰酸酯、氯化铜加入N,N-二甲基甲酰胺中混合均匀，在氮气气氛下，加热搅拌反应，然后加入4-甲氧基苯酚，加热搅拌反应，然后降温，加入三乙胺、水，加热搅拌反应，减压蒸馏，得到所述底漆乳液。
6.如权利要求4所述的家居装饰板的涂布方法，其特征在于：所述面漆乳液的制备方法，包括以下步骤：将八羟基丁基POSS、二羟甲基丙酸、聚己内酯二元醇、丙二醇单甲醚、甲苯二异氰酸酯、聚六亚甲基二异氰酸酯、氯化铜加入N,N-二甲基甲酰胺中混合均匀，在氮气气氛下，加热搅拌反应，然后加入改性无机物、4-甲氧基苯酚，加热搅拌反应，然后降温，加入三乙胺、水，加热搅拌反应，减压蒸馏，得到所述面漆乳液。
7.如权利要求6所述的家居装饰板的涂布方法，其特征在于：所述改性无机物的制备方法，包括以下步骤：将三羟甲基氨基甲烷加入水中混合均匀，然后采用盐酸水溶液调节pH，然后搅拌，得到三羟甲基氨基甲烷水溶液；将无机物加入无水乙醇中超声处理，得到含无机物的混合液；将含无机物的混合液加入三羟甲基氨基甲烷水溶液中超声处理，然后再加入去甲肾上腺素盐酸盐，搅拌，反应结束，离心取沉淀、洗涤、干燥，得到改性无机物。
8.如权利要求7所述的家居装饰板的涂布方法，其特征在于：所述无机物为石墨相氮化碳、碳化硼中的一种或两种。
9.一种家居装饰板，其特征在于：由权利要求1-8中任一项所述方法得到。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211100535.7A CN115634821B (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 一种家居装饰板的涂布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211100535.7A CN115634821B (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 一种家居装饰板的涂布方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115634821A true CN115634821A (zh) | 2023-01-24 |
| CN115634821B CN115634821B (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=84942371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211100535.7A Active CN115634821B (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 一种家居装饰板的涂布方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115634821B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103572591A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-12 | 复旦大学 | 一种对碳纤维进行表面改性的方法 |
| CN106423799A (zh) * | 2015-10-09 | 2017-02-22 | 江苏柚尊家居制造有限公司 | 一种柚木家具刷漆工艺 |
| CN110760223A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-02-07 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种水性单色漆及其制备方法 |
-
2022
- 2022-09-09 CN CN202211100535.7A patent/CN115634821B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103572591A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-12 | 复旦大学 | 一种对碳纤维进行表面改性的方法 |
| CN106423799A (zh) * | 2015-10-09 | 2017-02-22 | 江苏柚尊家居制造有限公司 | 一种柚木家具刷漆工艺 |
| CN110760223A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-02-07 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种水性单色漆及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 柴春鹏等: "《高分子合成材料学》", 北京理工大学出版社 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115634821B (zh) | 2023-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112024334A (zh) | 一种水性木器漆开放喷涂方法 | |
| CN105058516B (zh) | 一种甲醛净化防腐生态板及其制备方法 | |
| CN102101105A (zh) | 一种新的木门涂装方法 | |
| CN108300275A (zh) | 一种水性uv固化真空电镀底漆、制备方法及其电镀的方法 | |
| CN114149727A (zh) | 一种木门用全uv涂装体系及制备方法与涂装工艺 | |
| CN111910468B (zh) | 一种柔性冷贴包覆三聚氰胺纸及其制备方法 | |
| CN109706783A (zh) | 一种高性能无甲醛木纹纸浸渍胶水及制备方法 | |
| CN108192437A (zh) | 一种可用于湿碰湿免中涂体系的水性高温金属漆及其施工工艺 | |
| CN101722138B (zh) | 一种镜面不锈钢的制备方法 | |
| CN112625532B (zh) | 一种高效防腐水性丙烯酸涂料及其制备方法 | |
| CN115634821A (zh) | 一种家居装饰板的涂布方法 | |
| CN115672702B (zh) | 装饰板及其加工工艺 | |
| CN113308934B (zh) | 一种超亚光深浮雕浸渍纸用调和胶、浸渍纸及其生产工艺、应用 | |
| CN112226121B (zh) | 一种高光水性清漆及其制备方法 | |
| US3560246A (en) | Method for catalyzing polyurea coatings | |
| CN112322165B (zh) | 一种抗羊毛毡耐磨哑光pu涂料及其制备方法与应用 | |
| CN110982405B (zh) | 一种防涂鸦表面处理液及其制备方法 | |
| CN111269649B (zh) | 一种利用聚氨酯废料降解回收材料制备的地坪涂料及方法 | |
| CN109735225B (zh) | 一种木器用高光环保漆及其制备方法 | |
| CN109835003A (zh) | 一种环保装饰石材的制作工艺 | |
| CN111921821B (zh) | 一种实木家具涂装工艺 | |
| CN109808397B (zh) | 一种pp装饰膜饰面的方法 | |
| JPH02279302A (ja) | 難燃化木材の塗装法 | |
| CN114260993A (zh) | 一种复合木地板生产方法 | |
| CN116273789A (zh) | 一种环保型免漆木皮的制作工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230914 Address after: 518000 Building No. 4, Phase I, Excellent City, Zhongkang Road, Meilin Street, Futian District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant after: Shenzhen Huajian Construction Group Co.,Ltd. Address before: 101400 room 3641, floor 3, No. 36, Yingbin Middle Road, Huairou District, Beijing Applicant before: BEIJING AODA BUILDING DECORATION CO.,LTD. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |