CN115632755B - Ate设备中各业务板间的信号同步性检测方法、装置 - Google Patents
Ate设备中各业务板间的信号同步性检测方法、装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提出了一种ATE设备中各业务板间的信号同步性检测方法、装置,方法包括:划分基准业务板和测试业务板;向各业务板发送触发信号并执行测试向量;基准业务板发送脉冲信号至各个测试业务板,记录第一时刻;向各业务板发送触发信号并执行测试向量;各个测试业务板发送脉冲信号至基准业务板;记录第二时刻;分析第一时刻和第二时刻,判断基准业务板与测试业务板之间的触发信号同步性。本发明利用业务板中的DIO数字通道功能,通过编写测试向量配合外部校准接线板,完成业务板之间的触发信号同步性检测,能够在保证准确度的基础上实现高速检测,支持自动化测试,极大提高设备的测试效率,且测试成本低,适合于多业务板系统的量产批量测试。
Description
技术领域
本发明涉及半导体芯片测试领域,特别涉及ATE设备中各业务板间的信号同步性检测方法、装置。
背景技术
ATE(Automatic Test Equipment)是集成电路自动化测试设备,是用于检测芯片功能和性能的专用设备,芯片良品率监测、工艺改善和可靠性的验证都需要通过该类设备来完成。ATE是用于检测芯片功能和性能的专用设备,芯片良品率监测、工艺改善和可靠性的验证都需要通过该类设备来完成。ATE设备通常由主控计算机或主控板、背板、功能业务板等模块组成。DIO数字通道是集成电路测试设备的核心功能模块,负责芯片测试中产生数字波形并输出给芯片和接收芯片输出的数字信号并进行比较判断的工作。
随着集成电路技术的发展,单颗芯片的集成度越来越高,功能也越来越复杂。集成数字信号和模拟信号的芯片越来越多,芯片测试复杂性也在不断增加,其测试特点是测试芯片管脚IO频率、信号周期分辨率以及边沿时刻分辨率要求高。测试通道数量多,少则近百个通道,多则数千通道;测试芯片的功能复杂,既需要数字项测试也需要模拟项测试。
与此同时,由于复杂芯片的测试项多,测试所需的时间较长,通常对测试性能和速度要求也很高。因此,芯片测试对多业务板的协同工作的同步性要求极其严格,尤其是DIO数字通道,同步性要求甚至达到皮秒级。多业务板同步协同工作不仅要求不同业务板卡之间时钟同源同频同相位,也对不同业务板工作的触发信号同步性提出很高的要求。
现有技术中,存在一种通过外接示波器测试业务板间同步性的方案。该方案通过将各业务板采样到的触发信号输出,并用示波器测量其同步性。由于需要外接示波器到ATE设备中,测试过程极为繁琐,尤其是针对数字通道数多的测试工程,需要逐个通道进行外接测试,测试效率低,测试复杂度高,测试成本高,无法广泛应用。
现有技术中,存在一种方案,将各业务板采样到的触发信号输出,用TMU时间测量单元进行测量。该方案需要外接TMU测量单元,同样不适用于数字通道数多的测试工程,测试成本高,且信号输出线路延时会引入不确定性误差,测试精度无法得到保证。
发明内容
有鉴于此,本发明提出了一种ATE设备中各业务板间的信号同步性检测方法、装置,具体方案如下:
一种ATE设备中各业务板间的信号同步性检测方法,适用于ATE设备,包括如下:
将多个业务板划分成基准业务板和测试业务板,并限定基准业务板与每个测试业务板之间存在一路DIO数字通道的互联;
主控计算机控制背板或交换板向各业务板发送第一同步触发信号,各业务板接收到第一同步触发信号后执行测试向量A;
基准业务板基于测试向量A发送脉冲信号至各个测试业务板;各个测试业务板基于测试向量A接收来自基准业务板的脉冲信号,记录脉冲信号的接收时刻并将其作为该测试业务板的第一时刻;
主控计算机控制背板或交换板向各业务板发送第二同步触发信号,各业务板接收到第二同步触发信号后执行测试向量B;
各个测试业务板基于测试向量B发送脉冲信号至基准业务板;基准业务板基于测试向量B接收来自各个测试业务板的脉冲信号,记录各个脉冲信号的接收时刻并将其作为对应测试业务板的第二时刻;
通过分析每个测试业务板的第一时刻和第二时刻,判断基准业务板与每个测试业务板之间的触发信号同步性。
在一个具体实施例中,在基准业务板上DIO数字通道数量大于测试业务板数量的前提下:
对m个测试业务板进行排序编号,m为大于2的自然数;
规定测试业务板n连接基准业务板上的第n个DIO数字通道;
通过记录基准业务板的第n个DIO数字通道接收到脉冲信号的时间,得到业务板n的第二时刻;其中,n=1,2……m。
在一个具体实施例中,基准业务板基于测试向量A在第1~m个DIO数字通道中分别构建出至少维持一个时钟周期的脉冲信号,并在构建完毕后立即发送该脉冲信号至对应的测试业务板;
各个测试业务板基于测试向量A在对应DIO数字通道中构建出信号采样向量并立即执行,当采样到脉冲信号时,将采样到脉冲信号的时刻相对于测试业务板接收到第一触发信号的时刻记为第一时刻;
基准业务板基于测试向量B在第1~m个DIO数字通道中构建出信号采样向量并立即执行该信号采样向量,当采样到脉冲信号时,将采样到脉冲信号的时刻相对于基准业务板接收到第二触发信号的时刻记为第二时刻;
各个测试业务板基于测试向量A在对应DIO数字通道中构建出至少维持一个时钟周期的脉冲信号,并在构建完毕后立即发送该脉冲信号至基准业务板。
在一个具体实施例中,若测试业务板的第一时刻和第二时刻之间的差值小于一个时钟周期,则判定该测试业务板与基准业务板之间处于信号同步状态。
在一个具体实施例中,业务板在采样完第一同步触发信号后,立即执行测试向量A;
业务板在采样完第二同步触发信号之后,立即执行测试向量B。
在一个具体实施例中,通过向量执行单元执行测试向量A和测试向量B;
向量执行单元中预设有时钟周期计时器和微小时间计时器,其中微小时间计时器分辨率为皮秒级;
业务板在采样完第一同步触发信号和第二同步触发信号,立即启动时钟周期计时器和微小时间计时器;
通过时钟周期计时器记录所经历的时钟周期,通过微小时间计时器记录不满一个时钟周期的时刻;
综合时钟周期计时器和微小时间计时器的数值反映第一时刻和第二时刻。
在一个具体实施例中,通过校准板连接基准业务板与各个测试业务板;
所述校准板上配置有多组转接组,通过一组转接组实现一个测试业务板与基准业务板之间的DIO数字通道互联;
每组转接组中包括两个相互连接的转接头,其中一个转接头连接基准业务板的DIO数字通道,另一个转接头连接一个测试业务板的DIO数字通道。
在一个具体实施例中,判断完信号同步性之后,还包括:
根据所述各个测试业务板的第一时刻和第二时刻,调整测试业务板中的延时单元,使各个测试业务板与基准业务板之间能够保持信号同步。
一种ATE设备中各业务板间的信号同步性检测装置,包括如下:
基准选定单元,用于将多个业务板划分成基准业务板和测试业务板,并限定基准业务板与每个测试业务板之间存在一路DIO数字通道的互联;
同步触发单元,用于通过主控计算机控制背板或交换板向各业务板发送第一同步触发信号,各业务板接收到第一同步触发信号后执行测试向量A;向各业务板发送第二同步触发信号,各业务板接收到第二同步触发信号后执行测试向量B;
第一记录单元,用于使基准业务板基于测试向量A发送脉冲信号至各个测试业务板;各个测试业务板基于测试向量A接收来自基准业务板的脉冲信号,记录脉冲信号的接收时刻并将其作为该测试业务板的第一时刻;
第二记录单元,用于使各个测试业务板基于测试向量B发送脉冲信号至基准业务板;基准业务板基于测试向量B接收来自各个测试业务板的脉冲信号,记录各个脉冲信号的接收时刻并将其作为对应测试业务板的第一时刻;
结果分析单元,用于通过分析每个测试业务板的第一时刻和第二时刻,判断基准业务板与每个测试业务板之间的触发信号同步性。
在一个具体实施例中,通过校准板连接基准业务板与各个测试业务板;
所述校准板上配置有多组转接组,通过一组转接组实现一个测试业务板与基准业务板之间的DIO数字通道互联;
每组转接组中包括两个相互连接的转接头,其中一个转接头连接基准业务板的DIO数字通道,另一个转接头连接一个测试业务板的DIO数字通道。
有益效果:本发明提出了一种ATE设备中各业务板间的信号同步性检测方法、装置,利用业务板中的DIO数字通道功能,通过编写测试向量配合外部校准接线板,完成业务板之间的触发信号同步性检测,能够在保证准确度的基础上实现高速检测,支持自动化测试,极大提高设备的测试效率,且测试成本低,适合于多业务板系统的量产批量测试。
附图说明
图1为各业务板采样触发信号同步性误差示意图;
图2为背板发送触发信号至各业务板途径的模块示意图;
图3为本发明实施例的触发信号同步性检测流程示意图;
图4为ATE设备中各业务板间触发信号同步性检测接线图;
图5为触发不同步的两块业务板发送脉冲示意图;
图6为触发不同步的两块业务板接收脉冲示意图;
图7为触发同步的两块业务板发送脉冲示意图;
图8为触发同步的两块业务板接收脉冲示意图;
图9为本发明实施例的触发信号同步性检测装置模块示意图。
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
附图标记:1-基准选定单元;2-同步触发单元;3-第一记录单元;4-第二记录单元;5-结果分析单元。
具体实施方式
在下文中,将更全面地描述本发明公开的各种实施例。本发明公开可具有各种实施例,并且可在其中做出调整和改变。然而,应理解:不存在将本发明公开的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图,而是应将本发明公开理解为涵盖落入本发明公开的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。
各业务板采样触发信号同步性误差示意图如附图1所示。由于业务板接收触发信号的方式都是通过采样实现的,若业务板间的同步性较差,很容易导致业务板间业务功能工作配合不同步。
为了满足ATE测试设备系统中各业务板的同步性,各业务板的触发信号通常由背板或交换板同步发送,背板发送触发信号至各业务板会经过多个模块,具体模块如附图2所示。其中,在背板同步触发信号发送处和业务板同步触发信号接收处均设有延时单元,用以调整各业务板间布线延时,使得各业务板同步信号触发器能够满足建立保持时间从而稳定采样,同时通过调整延时单元来达到各业务板收到的触发信号同步的目标。
但因触发信号在不同的业务板中,采样到的触发信号同步性无法判断,如果不能判断检测各业务板间收到的触发信号的同步性,就无法调整延时单元,进而无法达到各业务板触发信号同步的目标。本实施例正是通过判断各业务板间收到的触发信号的同步性,为后续的延时单元调整提供数据反馈。
第一时刻和第二时刻都是具体的时刻点,通过具体的时刻点而不是时段,能够有效利用ATE设备中各业务板在时钟信号上的优势特性。
在本发明公开的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本发明公开的各种实施例。如在此所使用,单数形式意在也包括复数形式,除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定,否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明公开的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义,除非在本发明公开的各种实施例中被清楚地限定。
实施例1
本发明实施例1公开了一种ATE设备中各业务板间的信号同步性检测方法,借助校准板即可完成业务板之间的触发信号同步性检测,能够在保证准确度的基础上实现高速检测,支持自动化测试,极大提高设备的测试效率,且测试成本低,适合于多业务板系统的量产批量测试。信号同步性检测方法的流程示意图说明书附图5所示,具体方案如下:
一种ATE设备中业务板间触发信号同步性检测方法,适用于ATE设备,包括如下:
101、将多个业务板划分成基准业务板和测试业务板,并限定基准业务板与每个测试业务板之间存在一路DIO数字通道的互联;
102、主控计算机控制背板或交换板向各业务板发送第一同步触发信号,各业务板接收到第一同步触发信号后执行测试向量A;
103、基准业务板基于测试向量A发送脉冲信号至各个测试业务板;各个测试业务板基于测试向量A接收来自基准业务板的脉冲信号,记录脉冲信号的接收时刻并将其作为该测试业务板的第一时刻;
104、主控计算机控制背板或交换板向各业务板发送第二同步触发信号,各业务板接收到第二同步触发信号后执行测试向量B;
105、各个测试业务板基于测试向量B发送脉冲信号至基准业务板;基准业务板基于测试向量B接收来自各个测试业务板的脉冲信号,记录各个脉冲信号的接收时刻并将其作为对应测试业务板的第二时刻;
106、通过分析每个测试业务板的第一时刻和第二时刻,判断基准业务板与每个测试业务板之间的触发信号同步性。
其中,步骤103、步骤104可以位于步骤104、步骤105之后,即第二同步触发信号和第一同步触发信号在触发的先后顺序上没有明确限定,可以先得到第二时刻再得到第一时刻。
在步骤101之前,需要确保每个业务板能够稳定采样背板发出的信号,因此需要对ATE设备进行调整,使得各业务板稳定采样背板发出的触发信号。具体地,通过调整触发信号背板发送端输出延时单元或各业务板接收端输入延时单元使得触发信号满足采样建立保持时间,使得触发信号采样稳定。此外,各个业务板之间共用一个时钟信号,时钟信号的时钟周期稳定,确保采样和检测的同步性。
在本实施例中,将多个业务板划定为基准业务板和测试业务板,且每个测试业务板都会与基准业务板存在对应关系。通过测试每个测试业务板与基准业务板之间的触发信号同步性,进而判断所有业务板之间的触发信号同步性。基准业务板和测试业务板之间通过一个校准板连接,且需要保证基准业务板和测试业务板之间存在一个DIO数字通道的互联,连接关系如说明书附图4所示。基准业务板的选择要根据实际情况,需考虑业务板之间的物理距离等,均衡基准业务板与其它业务板之间距离。
优选地,通过校准板连接基准业务板与各个测试业务板。说明书附图4给出了一种校准板的结构示意图。具体地,校准板上配置有多组转接组;每组转接组中包括两个相互连接的转接头,其中一个转接头连接基准业务板的DIO数字通道,另一个转接头连接一个测试业务板的DIO数字通道,以此实现每个测试业务板与基准业务板之间存在一个DIO数字通道上的互联。
在本实施例中,需要预先编写测试向量并存储在特定的DIO数字通道中。当接收到特定的触发信号后,便可执行该测试向量,构建一个脉冲信号并在预设时刻发射该脉冲信号。记录该脉冲信号被接收的时刻,便可得出脉冲信号从发出到接收所需的时刻。
在基准业务板上DIO数字通道数量大于测试业务板数量的前提下:对m个测试业务板进行排序编号,m为大于2的自然数;规定测试业务板n连接基准业务板上的第n个DIO数字通道;通过记录基准业务板的第n个DIO数字通道接收到脉冲信号的时间,得到业务板n的第二时刻;其中,n=1,2……m。
基准业务板基于测试向量A在第1~m个DIO数字通道中分别构建出至少维持一个时钟周期的脉冲信号,并在构建完毕后立即发送该脉冲信号至对应的测试业务板;
各个测试业务板基于测试向量A在对应DIO数字通道中构建出信号采样向量并立即执行,当采样到脉冲信号时,将采样到脉冲信号的时刻相对于测试业务板接收到第一触发信号的时刻记为第一时刻;
基准业务板基于测试向量B在第1~m个DIO数字通道中构建出信号采样向量并立即执行该信号采样向量,当采样到脉冲信号时,将采样到脉冲信号的时刻相对于基准业务板接收到第二触发信号的时刻记为第二时刻;
各个测试业务板基于测试向量A在对应DIO数字通道中构建出至少维持一个时钟周期的脉冲信号,并在构建完毕后立即发送该脉冲信号至基准业务板。
脉冲信号一定要存在边沿变化,可以是从低电平变为高电平,也可以是从高电平变为低电平。且变化后的边沿要维持一段时间,保证业务板能够采样得到。业务板通常是通过采样来实现触发信号的接收,因此脉冲信号至少要保证一定的维持时间。优选地,脉冲信号要维持一个时钟周期。
通过分析每个测试业务板的第一时刻和第二时刻,判断基准业务板与每个测试业务板之间的触发信号同步性。只有第一时刻和第二时刻近似相等,才能表明测试业务板与基准业务板之间的触发信号同步性较高。理想情况下,第一时刻要等于第二时刻,但综合测试过程中的误差问题,优选地,本实施例将第一时刻和第二时刻之间的差值限定为一个时钟周期。若测试业务板的第一时刻和第二时刻之间的差值小于一个时钟周期,则判定该测试业务板与基准业务板之间处于信号同步状态。若测试业务板的第一时刻和第二时刻之间的差值超过一个时钟周期,判定该测试业务板与基准业务板之间信号不同步。
在本实施例中,通过计时器来反映第一时刻和第二时刻。业务板中设置有向量执行单元,通过向量执行单元来执行测试向量A和测试向量B。向量执行单元中预设有时钟周期计时器和微小时间计时器,其中微小时间计时器分辨率为皮秒级;业务板在采样完第一同步触发信号和第二同步触发信号,立即启动时钟周期计时器和微小时间计时器;通过时钟周期计时器记录所经历的时钟周期,通过微小时间计时器记录不满一个时钟周期的时刻;综合时钟周期计时器和微小时间计时器的数值反映第一时刻和第二时刻。可以理解为,微小时间计时器每经过一个时钟周期,时钟周期计时器数值加1,但微小时间计时器不满足一个时钟周期,则将该部分时刻与时钟周期计时器的数值相加,最终得到的时刻即为第一时刻和第二时刻。
在本实施例中,需要主控板控制背板发送两次触发信号,一次是为了验证业务板的接收同步,另一次是为了验证业务板的发送同步。
每个测试业务板都会接收一次脉冲信号、再发送一次脉冲信号,接收和发送的对象都是基准业务板,相当于两个业务板之间互相发送脉冲信号,通过对比从测试业务板的接收时刻和基准业务板的接受时刻得出业务板之间的触发信号同步性。
分析出业务板之间的同步性之后,便可根据各个业务板的第一时刻和第二时刻调整该业务板上的延时单元,以基准业务板为基准,实现各业务板的同步触发。
图5为触发信号不同步时,两块业务板DIO发送和采样脉冲示意图。图6为触发信号同步时,两块业务板DIO发送和采样脉冲示意图。DIO数字通道正向发送脉冲即为基准业务板向测试业务板发送脉冲信号,DIO数字通道反向发送脉冲即为测试业务板向基准业务板发送脉冲信号。设业务板1为基准业务板,业务板2为测试业务板。
图5和图6展示了同步性较好的两个业务板的信号传输流程。图5为业务板1向业务板2发送脉冲信号,图6为业务板2向业务板1发送脉冲信号。很明显,业务板1和业务板2不是在同一时钟周期接收同步触发信号,证明业务板1和业务板2之间无法实现触发信号同步。在图5中,业务板1输出脉冲信号,业务板2在N时刻接收到该脉冲信号,因此业务板2的第一时刻为N。在图6中,业务板2输出脉冲信号,业务板1在N+2时刻接收到该脉冲信号,因此业务板2的第二时刻为N+2。第一时刻和第二时刻不同,得出业务板1和业务板2之间的触发信号不同步。
图7和图8展示了同步性较好的两个业务板的信号传输流程。图7为业务板1向业务板2发送脉冲信号,图8为业务板2向业务板1发送脉冲信号。业务板1和业务板2能够在同一时钟周期接收同步触发信号,证明业务板1和业务板2之间可以实现触发信号同步。在图7中,业务板1输出脉冲信号,业务板2在N时刻接收到该脉冲信号,因此业务板2的第一时刻为N。在图8中,业务板2输出脉冲信号,业务板1在N时刻接收到该脉冲信号,因此业务板2的第二时刻为N。第一时刻和第二时刻都为N,得出业务板1和业务板2之间的触发信号同步。
在实际应用中,编写在基准业务板中DIO数字通道的测试向量A,在与对应的各测试业务板相连的数字通道中构建出至少维持一个时钟周期的脉冲信号,并确定该脉冲信号相对于接收到第一同步触发信号的时刻即向量启动时刻的相对时刻点Ta(该相对时刻点默认为0,即接收到第一同步触发信号后启动执行测试向量并立即发送脉冲信号);
在第n块测试业务板中,与基准业务板相连的第n个数字通道中构建出信号采样向量,并通过DIO采样单元采样接收到的脉冲信号并记录相对于向量启动时刻即接收到第一同步触发信号的时刻的相对时刻点,记录为第n块业务板第一时刻点Tn1;
在第n块测试业务板中编写DIO数字通道第二预设发送测试向量,在与基准业务板相连的第n个数字通道中构建出至少维持一个时钟周期的脉冲信号,并确定该脉冲信号相对于接收到第二同步触发信号的时刻即向量启动时刻的相对时刻点Tnb,要求Tnb=Ta。(该相对时刻点默认为0,即接收到第二同步触发信号后启动执行测试向量并立即发送脉冲信号);
在基准业务板中编写DIO数字通道第二预设采样测试向量,在与各测试业务板相连的各数字通道中构建出信号采样向量,并通过DIO采样单元采样各通道接收到的脉冲信号并记录相对于向量启动时刻即接收到第二同步触发信号的时刻的相对时刻点,记录为各测试业务板第二时刻点Tn2;
如果Tn1和Tn2之间差值小于一个时钟周期,则判定基准业务板与测试业务板n之间的同步触发信号处于同步状态。
本实施例公开了一种ATE设备中业务板间触发信号同步性检测方法,利用业务板中的DIO数字通道功能,通过编写测试向量配合外部校准接线板,完成业务板之间的触发信号同步性检测,能够在保证准确度的基础上实现高速检测,支持自动化测试,极大提高设备的测试效率,且测试成本低,适合于多业务板系统的量产批量测试。
实施例2
本发明实施例2公开了一种ATE设备中各业务板间的信号同步性检测装置,将实施例1的触发信号同步性检测方法装置化、系统化。信号同步性检测装置的模块示意图如说明书附图9所示,具体方案如下:
一种ATE设备中业务板间触发信号同步性检测装置,用于实现ATE设备中业务板之间的触发信号同步性检测。
基准选定单元1,用于将多个业务板划分成基准业务板和测试业务板,并限定基准业务板与每个测试业务板之间存在一路DIO数字通道的互联;
同步触发单元2,用于通过主控计算机控制背板或交换板向各业务板发送第一同步触发信号,各业务板接收到第一同步触发信号后执行测试向量A;向各业务板发送第二同步触发信号,各业务板接收到第二同步触发信号后执行测试向量B;
第一记录单元3,用于使基准业务板基于测试向量A发送脉冲信号至各个测试业务板;各个测试业务板基于测试向量A接收来自基准业务板的脉冲信号,记录脉冲信号的接收时刻并将其作为该测试业务板的第一时刻;
第二记录单元4,用于使各个测试业务板基于测试向量B发送脉冲信号至基准业务板;基准业务板基于测试向量B接收来自各个测试业务板的脉冲信号,记录各个脉冲信号的接收时刻并将其作为对应测试业务板的第一时刻;
结果分析单元5,用于通过分析每个测试业务板的第一时刻和第二时刻,判断基准业务板与每个测试业务板之间的触发信号同步性。若测试业务板的第一时刻和第二时刻之间的差值小于一个时钟周期,则判定该测试业务板与基准业务板之间处于信号同步状态。若测试业务板的第一时刻和第二时刻之间的差值超过一个时钟周期,判定该测试业务板与基准业务板之间信号不同步。
其中,通过校准板连接基准业务板与各个测试业务板;校准板上配置有多组转接组,通过一组转接组实现一个测试业务板与基准业务板之间的DIO数字通道互联;每组转接组中包括两个相互连接的转接头,其中一个转接头连接基准业务板的DIO数字通道,另一个转接头连接一个测试业务板的DIO数字通道。
本实施例将实施例1的触发信号同步性检测方法装置化、系统化,使其更具实用性。
本发明提出了一种ATE设备中业务板间的信号同步性检测方法,利用业务板中的DIO数字通道功能,通过编写测试向量配合外部校准接线板,完成业务板之间的触发信号同步性检测,能够在保证准确度的基础上实现高速检测,支持自动化测试,极大提高设备的测试效率,且测试成本低,适合于多业务板系统的量产批量测试。
本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图,附图中的模块或流程并不一定是实施本发明所必须的。本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中,也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块,也可以进一步拆分成多个子模块。上述本发明序号仅仅为了描述,不代表实施场景的优劣。以上公开的仅为本发明的几个具体实施场景,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种ATE设备中各业务板间的信号同步性检测方法,其特征在于,适用于ATE设备,包括如下:
将多个业务板划分成基准业务板和测试业务板,并限定基准业务板与每个测试业务板之间存在一路DIO数字通道的互联;
主控计算机控制背板或交换板向各业务板发送第一同步触发信号,各业务板接收到第一同步触发信号后执行测试向量A;执行测试向量A的过程具体包括:基准业务板基于测试向量A发送脉冲信号至各个测试业务板;各个测试业务板基于测试向量A接收来自基准业务板的脉冲信号,记录脉冲信号的接收时刻并将其作为该测试业务板的第一时刻;
主控计算机控制背板或交换板向各业务板发送第二同步触发信号,各业务板接收到第二同步触发信号后执行测试向量B;执行测试向量B的过程具体包括:各个测试业务板基于测试向量B发送脉冲信号至基准业务板;基准业务板基于测试向量B接收来自各个测试业务板的脉冲信号,记录各个脉冲信号的接收时刻并将其作为对应测试业务板的第二时刻;
通过分析每个测试业务板的第一时刻和第二时刻,判断基准业务板与每个测试业务板之间的触发信号同步性。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在基准业务板上DIO数字通道数量大于测试业务板数量的前提下:
对m个测试业务板进行排序编号,m为大于2的自然数;
规定测试业务板n连接基准业务板上的第n个DIO数字通道;
通过记录基准业务板的第n个DIO数字通道接收到脉冲信号的时间,得到业务板n的第二时刻;其中,n=1,2……m。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,基准业务板基于测试向量A在第1~m个DIO数字通道中分别构建出至少维持一个时钟周期的脉冲信号,并在构建完毕后立即发送该脉冲信号至对应的测试业务板;
各个测试业务板基于测试向量A在对应DIO数字通道中构建出信号采样向量并立即执行,当采样到脉冲信号时,将采样到脉冲信号的时刻相对于测试业务板接收到第一触发信号的时刻记为第一时刻;
基准业务板基于测试向量B在第1~m个DIO数字通道中构建出信号采样向量并立即执行该信号采样向量,当采样到脉冲信号时,将采样到脉冲信号的时刻相对于基准业务板接收到第二触发信号的时刻记为第二时刻;
各个测试业务板基于测试向量A在对应DIO数字通道中构建出至少维持一个时钟周期的脉冲信号,并在构建完毕后立即发送该脉冲信号至基准业务板。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,若测试业务板的第一时刻和第二时刻之间的差值小于一个时钟周期,则判定该测试业务板与基准业务板之间处于信号同步状态。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,业务板在采样完第一同步触发信号后,立即执行测试向量A;
业务板在采样完第二同步触发信号之后,立即执行测试向量B。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,通过向量执行单元执行测试向量A和测试向量B;
向量执行单元中预设有时钟周期计时器和微小时间计时器,其中微小时间计时器分辨率为皮秒级;
业务板在采样完第一同步触发信号和第二同步触发信号,立即启动时钟周期计时器和微小时间计时器;
通过时钟周期计时器记录所经历的时钟周期,通过微小时间计时器记录不满一个时钟周期的时刻;
综合时钟周期计时器和微小时间计时器的数值反映第一时刻和第二时刻。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,通过校准板连接基准业务板与各个测试业务板;
所述校准板上配置有多组转接组,通过一组转接组实现一个测试业务板与基准业务板之间的DIO数字通道互联;
每组转接组中包括两个相互连接的转接头,其中一个转接头连接基准业务板的DIO数字通道,另一个转接头连接一个测试业务板的DIO数字通道。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,判断完信号同步性之后,还包括:
根据所述各个测试业务板的第一时刻和第二时刻,调整测试业务板中的延时单元,使各个测试业务板与基准业务板之间能够保持信号同步。
9.一种ATE设备中各业务板间的信号同步性检测装置,其特征在于,包括如下:
基准选定单元,用于将多个业务板划分成基准业务板和测试业务板,并限定基准业务板与每个测试业务板之间存在一路DIO数字通道的互联;
同步触发单元,用于通过主控计算机控制背板或交换板向各业务板发送第一同步触发信号,各业务板接收到第一同步触发信号后执行测试向量A;向各业务板发送第二同步触发信号,各业务板接收到第二同步触发信号后执行测试向量B;
第一记录单元,用于在执行测试向量A过程中,使基准业务板基于测试向量A发送脉冲信号至各个测试业务板;各个测试业务板基于测试向量A接收来自基准业务板的脉冲信号,记录脉冲信号的接收时刻并将其作为该测试业务板的第一时刻;
第二记录单元,用于在执行测试向量B过程中,使各个测试业务板基于测试向量B发送脉冲信号至基准业务板;基准业务板基于测试向量B接收来自各个测试业务板的脉冲信号,记录各个脉冲信号的接收时刻并将其作为对应测试业务板的第一时刻;
结果分析单元,用于通过分析每个测试业务板的第一时刻和第二时刻,判断基准业务板与每个测试业务板之间的触发信号同步性。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,通过校准板连接基准业务板与各个测试业务板;
所述校准板上配置有多组转接组,通过一组转接组实现一个测试业务板与基准业务板之间的DIO数字通道互联;
每组转接组中包括两个相互连接的转接头,其中一个转接头连接基准业务板的DIO数字通道,另一个转接头连接一个测试业务板的DIO数字通道。
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