CN115627638A - 一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布及其制备方法，所述纤维布由复合纤维和涂层制备而成，所述复合纤维由聚乙烯纤维和玻璃纤维混纺而成，所述涂层各组分原料如下，按重量份数计，包括聚氨酯50‑60份、助剂1‑2份、粘结剂1‑2份、偶联剂1‑2份、阻燃剂1‑3份，所述阻燃剂为改性纤维素、三聚氰胺和红磷，所述改性纤维素由氧化纤维素、十二胺和硼氢化钠制备而成，所述氧化纤维素由纤维素和高碘酸钠制备而成。本申请使用玻璃纤维作为主要原料。在玻璃纤维表面涂覆一层聚氨酯涂层，聚氨酯具有一定的耐磨、耐老化的性能，并具有一定的弹性，将聚氨酯涂覆在玻璃纤维表面能够增加产品的耐磨性能的效果。

Description

一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布及其制备方法
技术领域
本发明涉及纤维布技术领域，具体为一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布及其制备方法。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机材料，具有耐热性能强、绝缘、机械强度高的优点，并且还具有一定的抗腐蚀性能，其主要的原料是石英砂、白云石、石灰石等，玻璃纤维可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉，在不同的领域中具有广泛的应用。
聚乙烯纤维具有一定的热稳定、耐化学和耐腐蚀性，并具有一定的电绝缘性能。聚乙烯纤维在材料的制备领域中具有防范的应用，但是虽然人们的生活水平的不断提高，对纤维布的要求不断提高，具有较长使用寿命的纤维布受到了人们的青睐，纤维布的用途广泛，接触的环境复杂，市面上常见的纤维布的耐磨性能无法满足人们的需要，因此发明一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布及其制备方法就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布，由复合纤维和涂层制备而成；
所述复合纤维由聚乙烯纤维和玻璃纤维混纺而成；
所述涂层各组分原料如下，按重量份数计，包括聚氨酯50-60份、助剂1-2份、粘结剂1-2份、偶联剂1-2份、阻燃剂1-3份。
进一步的，所述阻燃剂为改性纤维素、三聚氰胺和红磷。
进一步的，所述改性纤维素由氧化纤维素、十二胺和硼氢化钠制备而成。
进一步的，所述氧化纤维素由纤维素和高碘酸钠制备而成。
进一步的，所述助剂为吡啶、五氯化磷、四氯乙烷和染料。
进一步的，所述粘结剂为丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯混合而成。
一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布的制备方法，步骤如下，
（1）氧化纤维素的制备：将纤维素进行和去离子水混合，搅拌均匀后加入高碘酸钠进行氧化改性，加热搅拌，得到氧化纤维素；
（2）改性纤维素的制备：将得到的氧化纤维素与十二胺和硼氢化钠混合，加入溶剂，搅拌均匀后进行加热搅拌，得到改性纤维素；
（3）涂料的制备：
①向得到的改性纤维素中加入四氯乙烷，搅拌加热，反应结束后加入五氯化磷和吡啶，搅拌，搅拌均匀后加入萃取液进行萃取过滤，加入三聚氰胺和红磷，搅拌，搅拌均匀后得到混合物A；
②将得到的混合物A中加入聚氨酯、染料、粘结剂和偶联剂，搅拌均匀后得到涂料；
（4）纤维布的制备：
①将复合纤维放入到得到的聚氨酯涂料中s，得到涂有涂层的纤维；
②将得到的涂有涂层的纤维加捻成纱、整经、传经，进而得到纤维布。
进一步的，具体步骤如下，
（1）氧化纤维素的制备：将纤维素进行和去离子水混合，搅拌均匀后加入高碘酸钠进行氧化改性，加热，温度为43-46℃，搅拌时间为7-9h，得到氧化纤维素；
本申请从绿色环保的角度出发，在聚氨酯涂料中加入了纤维素，纤维素是一自然中常见的物质，在废弃的农作物中含有大量的纤维素，纤维素的加入能够增加聚氨酯涂料的粘稠度，增强聚氨酯涂料的粘合度，进而保证涂层与玻璃纤维能够紧密结合，能够将废弃材料进行充分利用，在保护环境的同时还能够降低生产成本。本申请对纤维素进行改性，使用高碘酸钠对纤维素进行氧化改性，得到氧化纤维素，氧化纤维素具有羧基，具有较强的吸收性能。
（2）改性纤维素的制备：将得到的氧化纤维素与十二胺和硼氢化钠混合，加入溶剂，搅拌均匀后进行加热，温度为68-73℃，搅拌时间为10-13h，得到改性纤维素；
本申请将得到的氧化纤维素进一步改性，加入十二胺和硼氢化钠混合，得到改性纤维素，得到的改性纤维素中含有的铵基具有一定的灭菌性能，能够提高聚氨酯涂层的抗菌性能。
将氧化纤维素进行改性，加入还原剂硼氢化钠进行还原，进而得到改性纤维素，在制备过程中会产生氯化铵，而硼氢化钠会与产生的氯化铵反应，会导致改性纤维素的转化率下降，因此需要对氯化铵进行处理。
（3）涂料的制备：
①向得到的改性纤维素中加入四氯乙烷，搅拌加热，温度为100-110℃，反应时间为1-2h，反应结束后加入五氯化磷和吡啶，搅拌，搅拌均匀后加入萃取液进行萃取过滤，加入三聚氰胺和红磷，搅拌，搅拌均匀后得到混合物A；
本申请加入了三聚氰胺和红磷，三聚氰胺和红磷的加入能够增加产品的阻燃性能，加入吡啶作为染色助剂提高产品布料的光泽度，并且还能够提高涂层与玻璃纤维的粘合度，进而提高玻璃纤维的耐磨性能。
本申请在此基础上加入了四氯乙烷和五氯化磷，四氯乙烷和五氯化磷能够在吡啶存在的环境下吸收产生的氯化铵，进而能够保证硼氢化钠不会被消耗，保证改性纤维素的转化率，进而提高产品的耐磨性能和抗菌性能。吸收氯化铵后能够产生新的阻燃剂三聚氯化磷腈，能够极大地提高产品布料的阻燃性能。
②将得到的混合物A中加入聚氨酯、染料、粘结剂和偶联剂，搅拌均匀后得到涂料；
（4）纤维布的制备：
①将复合纤维放入到得到的涂料中，停留时间为0.5-1ss，得到涂有涂层的纤维；
②将得到的涂有涂层的纤维加捻成纱、整经、传经，进而得到纤维布。
进一步的，步骤（2）中使用的溶剂为甲醇。
进一步的，步骤（3）中使用的萃取液为石油醚。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：玻璃纤维是一种性能优异的无机材料。具有耐热性能强、绝缘、机械强度高的优点，并且还具有一定的抗腐蚀性能，因此本申请使用玻璃纤维作为主要原料，制备得到的产品具有较高的机械强度和耐腐蚀性能。玻璃纤维的机械强度较高，但是其耐磨性能较差，因此本申请在玻璃纤维表面涂覆一层聚氨酯涂层，聚氨酯具有一定的耐磨、耐老化的性能，并具有一定的弹性，将聚氨酯涂覆在玻璃纤维表面能够增加产品的耐磨性能。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布，由复合纤维和涂层制备而成；
所述复合纤维由聚乙烯纤维和玻璃纤维混纺而成；
所述涂层各组分原料如下，按重量份数计，包括聚氨酯50-60份、助剂1-2份、粘结剂1-2份、偶联剂1-2份、阻燃剂1-3份。
所述阻燃剂为改性纤维素、三聚氰胺和红磷。
所述改性纤维素由氧化纤维素、十二胺和硼氢化钠制备而成。
所述氧化纤维素由纤维素和高碘酸钠制备而成。
所述助剂为吡啶、五氯化磷、四氯乙烷和染料。
所述粘结剂为丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯混合而成。
一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布的制备方法，步骤如下，具体步骤如下，
（1）氧化纤维素的制备：将纤维素进行和去离子水混合，搅拌均匀后加入高碘酸钠进行氧化改性，加热，温度为43-46℃，搅拌时间为7-9h，得到氧化纤维素；
（2）改性纤维素的制备：将得到的氧化纤维素与十二胺和硼氢化钠混合，加入甲醇，搅拌均匀后进行加热，温度为68-73℃，搅拌时间为10-13h，得到改性纤维素；
（3）涂料的制备：
①向得到的改性纤维素中加入四氯乙烷，搅拌加热，温度为100-110℃，反应时间为1-2h，反应结束后加入五氯化磷和吡啶，搅拌，搅拌均匀后加入石油醚进行萃取过滤，加入三聚氰胺和红磷，搅拌，搅拌均匀后得到混合物A；
②将得到的混合物A中加入聚氨酯、染料、粘结剂和偶联剂，搅拌均匀后得到涂料；
（4）纤维布的制备：
①将复合纤维放入到得到的涂料中，停留时间为0.5-1ss，得到涂有涂层的纤维；
②将得到的涂有涂层的纤维加捻成纱、整经、传经，进而得到纤维布。
实施例2
一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布，由复合纤维和涂层制备而成；
所述复合纤维由聚乙烯纤维和玻璃纤维混纺而成；
所述涂层各组分原料如下，按重量份数计，包括聚氨酯50-60份、助剂1-2份、粘结剂1-2份、偶联剂1-2份、阻燃剂1-3份。
所述阻燃剂为改性纤维素、三聚氰胺和红磷。
所述改性纤维素由氧化纤维素、十二胺和硼氢化钠制备而成。
所述氧化纤维素由纤维素和高碘酸钠制备而成。
所述助剂为吡啶、五氯化磷、四氯乙烷和染料。
所述粘结剂为丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯混合而成。
一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布的制备方法，步骤如下，具体步骤如下，
（1）氧化纤维素的制备：将纤维素进行和去离子水混合，搅拌均匀后加入高碘酸钠进行氧化改性，加热，温度为43-46℃，搅拌时间为7-9h，得到氧化纤维素；
（2）改性纤维素的制备：将得到的氧化纤维素与十二胺和硼氢化钠混合，加入甲醇，搅拌均匀后进行加热，温度为68-73℃，搅拌时间为10-13h，得到改性纤维素；
（3）涂料的制备：
①向得到的改性纤维素中加入四氯乙烷，搅拌加热，温度为100-110℃，反应时间为1-2h，反应结束后加入五氯化磷和吡啶，搅拌，搅拌均匀后加入石油醚进行萃取过滤，加入三聚氰胺和红磷，搅拌，搅拌均匀后得到混合物A；
②将得到的混合物A中加入聚氨酯、染料、粘结剂和偶联剂，搅拌均匀后得到涂料；
（4）纤维布的制备：
①将复合纤维放入到得到的涂料中，停留时间为0.5-1ss，得到涂有涂层的纤维；
②将得到的涂有涂层的纤维加捻成纱、整经、传经，进而得到纤维布。
实施例3
一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布，由复合纤维和涂层制备而成；
所述复合纤维由聚乙烯纤维和玻璃纤维混纺而成；
所述涂层各组分原料如下，按重量份数计，包括聚氨酯50-60份、助剂1-2份、粘结剂1-2份、偶联剂1-2份、阻燃剂1-3份。
所述阻燃剂为改性纤维素、三聚氰胺和红磷。
所述改性纤维素由氧化纤维素、十二胺和硼氢化钠制备而成。
所述氧化纤维素由纤维素和高碘酸钠制备而成。
所述助剂为吡啶、五氯化磷、四氯乙烷和染料。
所述粘结剂为丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯混合而成。
一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布的制备方法，步骤如下，具体步骤如下，
（1）氧化纤维素的制备：将纤维素进行和去离子水混合，搅拌均匀后加入高碘酸钠进行氧化改性，加热，温度为43-46℃，搅拌时间为7-9h，得到氧化纤维素；
（2）改性纤维素的制备：将得到的氧化纤维素与十二胺和硼氢化钠混合，加入甲醇，搅拌均匀后进行加热，温度为68-73℃，搅拌时间为10-13h，得到改性纤维素；
（3）涂料的制备：
①向得到的改性纤维素中加入四氯乙烷，搅拌加热，温度为100-110℃，反应时间为1-2h，反应结束后加入五氯化磷和吡啶，搅拌，搅拌均匀后加入石油醚进行萃取过滤，加入三聚氰胺和红磷，搅拌，搅拌均匀后得到混合物A；
②将得到的混合物A中加入聚氨酯、染料、粘结剂和偶联剂，搅拌均匀后得到涂料；
（4）纤维布的制备：
①将复合纤维放入到得到的涂料中，停留时间为0.5-1ss，得到涂有涂层的纤维；
②将得到的涂有涂层的纤维加捻成纱、整经、传经，进而得到纤维布。
实施例4
一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布，由复合纤维和涂层制备而成；
所述复合纤维由聚乙烯纤维和玻璃纤维混纺而成；
所述涂层各组分原料如下，按重量份数计，包括聚氨酯58份、助剂1.7份、粘结剂1.7份、偶联剂1.6份、阻燃剂1.8份。
所述阻燃剂为改性纤维素、三聚氰胺和红磷。
所述改性纤维素由氧化纤维素、十二胺和硼氢化钠制备而成。
所述氧化纤维素由纤维素和高碘酸钠制备而成。
所述助剂为吡啶、五氯化磷、四氯乙烷和染料。
所述粘结剂为丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯混合而成。
一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布的制备方法，具体步骤如下，
（1）氧化纤维素的制备：将纤维素进行和去离子水混合，搅拌均匀后加入高碘酸钠进行氧化改性，加热，温度为45℃，搅拌时间为8.6h，得到氧化纤维素；
（2）改性纤维素的制备：将得到的氧化纤维素与十二胺和硼氢化钠混合，加入甲醇，搅拌均匀后进行加热，温度为62℃，搅拌时间为12.7h，得到改性纤维素；
（3）涂料的制备：
①向得到的改性纤维素中加入四氯乙烷，搅拌加热，温度为108℃，反应时间为1.7h，反应结束后加入五氯化磷和吡啶，搅拌，搅拌均匀后加入石油醚进行萃取过滤，加入三聚氰胺和红磷，搅拌，搅拌均匀后得到混合物A；
②将得到的混合物A中加入聚氨酯、染料、粘结剂和偶联剂，搅拌均匀后得到涂料；
（4）纤维布的制备：
①将复合纤维放入到得到的涂料中，停留时间为0.6ss，得到涂有涂层的纤维；
②将得到的涂有涂层的纤维加捻成纱、整经、传经，进而得到纤维布。
对比例1
一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布，由复合纤维和涂层制备而成；
所述复合纤维由聚乙烯纤维和玻璃纤维混纺而成；
所述涂层各组分原料如下，按重量份数计，包括染料1.7份、粘结剂1.7份、阻燃剂1.8份。
所述阻燃剂为改性纤维素、三聚氰胺和红磷。
所述改性纤维素由氧化纤维素、十二胺和硼氢化钠制备而成。
所述氧化纤维素由纤维素和高碘酸钠制备而成。
所述粘结剂为丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯混合而成。
一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布的制备方法，具体步骤如下，
（1）氧化纤维素的制备：将纤维素进行和去离子水混合，搅拌均匀后加入高碘酸钠进行氧化改性，加热，温度为45℃，搅拌时间为8.6h，得到氧化纤维素；
（2）改性纤维素的制备：将得到的氧化纤维素与十二胺和硼氢化钠混合，加入甲醇，搅拌均匀后进行加热，温度为62℃，搅拌时间为12.7h，得到改性纤维素；
（3）涂料的制备：向得到的改性纤维素中加入染料和粘结剂，搅拌均匀后得到涂料；
（4）纤维布的制备：
①将复合纤维放入到得到的涂料中，停留时间为0.6s，得到涂有涂层的纤维；
②将得到的涂有涂层的纤维加捻成纱、整经、传经，进而得到纤维布。
对比例2
一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布，由复合纤维和涂层制备而成；
所述复合纤维由聚乙烯纤维和玻璃纤维混纺而成；
所述涂层各组分原料如下，按重量份数计，包括聚氨酯58份、染料1.7份、粘结剂1.7份、偶联剂1.6份、阻燃剂1.8份。
所述阻燃剂为改性纤维素、三聚氰胺和红磷。
所述改性纤维素由氧化纤维素、十二胺和硼氢化钠制备而成。
所述氧化纤维素由纤维素和高碘酸钠制备而成。
所述粘结剂为丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯混合而成。
一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布的制备方法，具体步骤如下，
（1）氧化纤维素的制备：将纤维素进行和去离子水混合，搅拌均匀后加入高碘酸钠进行氧化改性，加热，温度为45℃，搅拌时间为8.6h，得到氧化纤维素；
（2）改性纤维素的制备：将得到的氧化纤维素与十二胺和硼氢化钠混合，加入甲醇，搅拌均匀后进行加热，温度为62℃，搅拌时间为12.7h，得到改性纤维素；
（3）涂料的制备：向得到的改性纤维素中加入聚氨酯、染料、粘结剂和偶联剂，搅拌均匀后得到涂料；
（4）纤维布的制备：
①将复合纤维放入到得到的涂料中，停留时间为0.6ss，得到涂有涂层的纤维；
②将得到的涂有涂层的纤维加捻成纱、整经、传经，进而得到纤维布。
对比例3
一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布，由复合纤维和涂层制备而成；
所述复合纤维由聚乙烯纤维和玻璃纤维混纺而成；
所述涂层各组分原料如下，按重量份数计，包括聚氨酯58份、染料1.7份、粘结剂1.7份、偶联剂1.6份、阻燃剂1.8份。
所述阻燃剂为三聚氰胺和红磷。
所述粘结剂为丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯混合而成。
一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布的制备方法，具体步骤如下，
（1）涂料的制备：向聚氨酯、染料、阻燃剂、粘结剂和偶联剂，搅拌均匀后得到涂料；
（2）纤维布的制备：
①将复合纤维放入到得到的涂料中，停留时间为0.6ss，得到涂有涂层的纤维；
②将得到的涂有涂层的纤维加捻成纱、整经、传经，进而得到纤维布。
实验
以实施例4为对照设置了对比例1、对比例2、对比例3，其中对比例1中不加入聚氨酯，对比例2中不对氯化铵进行处理，对比例3中不加入纤维素，进行对照实验。
将实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、对比例1、对比例2、对比例3进行阻燃、抗菌和耐磨性能测试，结果如下，
Figure DEST_PATH_IMAGE001
表一
将实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、对比例2、对比例3进行剥离强度测试，结果如下，
Figure 308438DEST_PATH_IMAGE002
表二
对比例1中不加入聚氨酯，导致对比例1的阻燃性和耐磨性相对于实施例1、实施例2、实施例3、实施例4较差，说明实施例1、实施例2、实施例3、实施例4中使用聚氨酯涂料对纤维进行涂覆，得到的产品具有优异的阻燃和耐磨性能。
对比例2中不对氯化铵进行处理，导致对比例2中的阻燃和抗菌性能相对于实施例1、实施例2、实施例3、实施例4较差，说明实施例1、实施例2、实施例3、实施例4中对氯化铵处理具有一定的效果，并且加入的吡啶作为助染剂发挥作用，提高一定的剥离强度。
对比例3中不加入纤维素，导致对比例3中的阻燃、抗菌、耐磨以及剥离强度相对实施例1、实施例2、实施例3、实施例4较差，说明实施例1、实施例2、实施例3、实施例4中使用纤维素能够提高纤维与涂层的粘合程度，增强产品的抗菌、耐磨及阻燃的性能。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布，其特征在于：所述纤维布由复合纤维和涂层制备而成；
所述复合纤维由聚乙烯纤维和玻璃纤维混纺而成；
所述涂层各组分原料如下，按重量份数计，包括聚氨酯50-60份、助剂1-2份、粘结剂1-2份、偶联剂1-2份、阻燃剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布，其特征在于：所述阻燃剂为改性纤维素、三聚氰胺和红磷。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布，其特征在于：所述改性纤维素由氧化纤维素、十二胺和硼氢化钠制备而成。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布，其特征在于：所述氧化纤维素由纤维素和高碘酸钠制备而成。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布，其特征在于：所述助剂为吡啶、五氯化磷、四氯乙烷和染料。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布，其特征在于：所述粘结剂为丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯混合而成。
7.一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布的制备方法，其特征在于：步骤如下，
（1）氧化纤维素的制备：将纤维素进行和去离子水混合，搅拌均匀后加入高碘酸钠进行氧化改性，加热搅拌，得到氧化纤维素；
（2）改性纤维素的制备：将得到的氧化纤维素与十二胺和硼氢化钠混合，加入溶剂，搅拌均匀后进行加热搅拌，得到改性纤维素；
（3）涂料的制备：
①向得到的改性纤维素中加入四氯乙烷，搅拌加热，反应结束后加入五氯化磷和吡啶，搅拌，搅拌均匀后加入萃取液进行萃取过滤，加入三聚氰胺和红磷，搅拌，搅拌均匀后得到混合物A；
②将得到的混合物A中加入聚氨酯、染料、粘结剂和偶联剂，搅拌均匀后得到涂料；
（4）纤维布的制备：
①将复合纤维放入到得到的聚氨酯涂料中s，得到涂有涂层的纤维；
②将得到的涂有涂层的纤维加捻成纱、整经、传经，进而得到纤维布。
8.根据权利要求7所述的一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布的制备方法，其特征在于：具体步骤如下，
（1）氧化纤维素的制备：将纤维素进行和去离子水混合，搅拌均匀后加入高碘酸钠进行氧化改性，加热，温度为43-46℃，搅拌时间为7-9h，得到氧化纤维素；
（2）改性纤维素的制备：将得到的氧化纤维素与十二胺和硼氢化钠混合，加入溶剂，搅拌均匀后进行加热，温度为68-73℃，搅拌时间为10-13h，得到改性纤维素；
（3）涂料的制备：
①向得到的改性纤维素中加入四氯乙烷，搅拌加热，温度为100-110℃，反应时间为1-2h，反应结束后加入五氯化磷和吡啶，搅拌，搅拌均匀后加入萃取液进行萃取过滤，加入三聚氰胺和红磷，搅拌，搅拌均匀后得到混合物A；
②将得到的混合物A中加入聚氨酯、染料、粘结剂和偶联剂，搅拌均匀后得到涂料；
（4）纤维布的制备：
①将复合纤维放入到得到的涂料中，停留时间为0.5-1ss，得到涂有涂层的纤维；
②将得到的涂有涂层的纤维加捻成纱、整经、传经，进而得到纤维布。
9.根据权利要求8所述的一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布的制备方法，其特征在于：步骤（2）中使用的溶剂为甲醇。
10.根据权利要求8所述的一种耐腐蚀耐磨损的玻璃纤维布的制备方法，其特征在于：步骤（3）中使用的萃取液为石油醚。
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