CN115627582B - 一种针织设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种针织设备，其包括主体、针织部、上管机构、上线机构和同步牵引机构，所述针织部设置在所述主体上，所述上管机构设置在所述主体上，所述上管机构中的管体从上到下穿过所述针织部；所述上线机构设置在所述主体上，所述上线机构中的纱线通过所述针织部织成编织层，编织层套在管体上；所述同步牵引机构设置在所述主体下端，且所述同步牵引机构带动编织层和管体进行同步运动。本申请具有提高产品质量的效果。

Description

一种针织设备

技术领域

本申请涉及针织的技术领域，尤其是涉及一种针织设备。

背景技术

新能源车用复合套管是在玻纤套管上设置有编织层，编织层一般由凯夫拉纱线编织形成。

目前，授权公告号为CN213860818U的中国专利公开了一种复合套管制备装置，其包括输送装置、浸胶装置、编织装置、过渡盘及收线盘；浸胶装置包括储胶罐，储胶罐底部开设有至少一个通孔，通孔处设置有与通孔相配合且具有中心孔的密封件，玻纤套管从储胶罐底部穿过密封件的中心孔进入储胶罐内；编织装置包括设有开孔的基台、多个携纱筒及设在携纱筒上方并具有穿线孔的成型板，每一个携纱筒上设有单向纱线，每一个单向纱线通过成型板与涂胶后的玻纤套管外表面抵接，以在其外表面形成编织层；形成编织层的玻纤套管通过过渡盘被收集在收线盘上；玻纤套管是从下朝上运动，并依次经过储胶罐和成型板。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：形成的编织层与玻纤套管是通过收线盘进行收卷的，而且玻纤套管是从下方朝上方运动的时候，编织装置在编织出编织层的时候，编织层会有下垂的现象，从而使编织层与玻纤套管出现收卷不同步的现象，从而导致产品质量变差。

发明内容

为了提高产品质量，本申请提供一种针织设备。

本申请提供的一种针织设备，采用如下的技术方案：

一种针织设备，包括主体、针织部、上管机构、上线机构和同步牵引机构，所述针织部设置在所述主体上，所述上管机构设置在所述主体上，所述上管机构中的管体从上到下穿过所述针织部；所述上线机构设置在所述主体上，所述上线机构中的纱线通过所述针织部织成编织层，编织层套在管体上；所述同步牵引机构设置在所述主体下端，且所述同步牵引机构带动编织层和管体进行同步运动。

通过采用上述技术方案，上管机构中管体从上到下穿过针织部，然后针织部将上线机构内的纱线编织在管体上形成编织层，使编织层套在管体上；然后启动同步牵引机构，同步牵引机构能够带动编织层和管体进行同步运动，最后用收卷设备将同步运动的编织层和管体进行收卷；因此设置的针织设备能够提高产品质量。

可选的，所述上管机构包括上料架、安装块、引导杆和引导滚轮，所述上料架设置在所述主体一侧；所述安装块设置在所述主体上，所述引导杆设置在所述安装块上，所述引导杆上开设有第一引导孔；所述引导滚轮设置在所述安装块上。

通过采用上述技术方案，管体从上料架上绕出后，先穿过引导杆上的第一引导孔，然后再绕过引导滚轮，最后再穿过针织部。

可选的，所述上线机构包括转动盘、放置筒、放置杆、盖板、转动组件和引导组件，所述转动盘转动设置在所述主体上，所述针织部与所述转动盘连接；所述放置筒设置在所述转动盘上，所述放置杆设置在所述放置筒内，所述盖板设置在所述放置筒上，所述盖板上开设有出料孔；所述转动组件设置在所述主体上且与所述转动盘连接；所述引导组件设置在所述转动盘上。

通过采用上述技术方案，将纱线放置在放置杆上，然后将位于放置筒内的纱线穿过盖板上的出料孔，接着再在引导组件的引导作用下，使纱线更好的进入到针织部进行编织，形成套在管体上的编织层。

可选的，所述放置筒内设置有遮阳机构，所述遮阳机构包括遮阳筒状布和第一调节组件，所述遮阳筒状布的一端固定在所述放置筒的侧壁上，所述遮阳筒状布的另外一端能够通过所述第一调节组件在所述放置筒内滑移。

通过采用上述技术方案，当纱线为不能长时间进行光照的凯夫拉纱线，且在不进行编织的时候，启动第一调节组件，第一调节组件带动遮阳筒状布运动，使遮阳筒状布遮挡光照，从而减少凯夫拉纱线的降解。

可选的，所述同步牵引机构包括第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊、固定架、转轴、转杆、固定件和驱动组件，所述固定架固定设置在所述主体上，所述第一传送辊和所述第二传送辊均转动设置在所述固定架上；所述转轴转动设置在所述固定架上，所述转杆设置在所述转轴上，所述第三传送辊转动设置在所述转杆上，且所述第一传送辊和所述第三传送辊分别抵紧编织层同一位置的两侧，所述第二传送辊和所述第三传送辊分别抵紧编织层同一位置的两侧；所述固定件设置在所述固定架上且与所述转杆连接；所述驱动组件设置在所述固定架上，且所述第一传送辊和所述第二传送辊均与所述驱动组件连接。

通过采用上述技术方案，先使带有编织层的管体绕过第一传送辊，然后绕过第三传送辊，接着绕过第二传送辊；再转动转杆，转杆能够调整第三传送辊的位置，使第一传送辊和第三传送辊抵触管体上编织层同一位置的两侧，第二传送辊和第三传送辊抵触管体上编织层同一位置的两侧；然后用固件对转杆进行固定；最后启动驱动组件，驱动组件带动第一传送辊和第二传送辊转动，第一传送辊和第三传送辊能够带动管体和编织层进行同步运动，第二传送辊和第三传送辊能够带动管体和编织层进行同步运动。

可选的，所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第一电机，所述第一齿轮键连接在所述第一传送辊上，所述第二齿轮键连接在所述第二传送辊上；所述第一电机设置在所述固定架上，所述第三齿轮键连接在所述第一电机的输出轴上，且所述第一齿轮和所述第二齿轮均与所述第三齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，第一电机的输出轴带动第三齿轮转动，第三齿轮会带动第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿轮带动第一传送辊转动，第二齿轮带动第二传送辊转动。

可选的，所述固定架上设置有第二调节组件，所述第二调节组件包括第一齿条、调整块和第四齿轮，所述调整块滑移设置在所述固定架上，且所述第一电机设置在所述调整块上；所述第一齿条设置在所述调整块上，所述第四齿轮键连接在所述转轴上且与所述第一齿条啮合。

通过采用上述技术方案，转杆转动的时候，转杆带动转轴转动，转轴上的第四齿轮就会带动第一齿条移动，第一齿条带动调整块运动；当第三传送辊和第一传送辊抵触编织层同一位置的两侧，第三传送辊和第二传送辊抵触编织层同一位置的两侧的时候，第一齿轮和第二齿轮均与第三齿轮啮合。

可选的，所述固定架上设置有夹持移动机构，所述夹持移动机构包括移动块、固定块、第一滑块、夹持辊、第三调节组件和移动组件，所述移动块滑移设置在所述固定架上，所述移动组件设置在所述固定架上且与所述移动块连接；所述移动块的两端均设置有所述固定块，且所述第一传送辊和所述第二传送辊均位于两个所述固定块之间；所述固定块上开设第一滑槽，所述第一滑槽内滑移连接有两个所述第一滑块，所述夹持辊设置在所述第一滑块上；所述第三调节组件设置在所述固定块上，且两个所述第一滑块均与所述第三调节组件连接。

通过采用上述技术方案，在转动转杆之前，先启动第三调节组件，使第三调节组件带动两个夹持辊做相向运动，每个固定块上的两个夹持辊均夹持住管体上的编织层；再启动移动组件，移动组件带动移动块移动，移动块上的两个固定块就会运动，每个固定块上的两个夹持辊就会带动带有编织层的管体运动；然后再转动转杆，这样的设计，可以使转杆带动第三传送辊转动的时候，位于第一传送辊和第二传送辊之间带有编织层的管体保持张紧状态，在第一传送辊和第三传送辊分别抵紧触编织层同一位置的两侧，第二传送辊和第三传送辊分别抵紧触编织层同一位置的两侧的时候，减少编织层扭曲或产生褶皱的现象。

可选的，所述移动组件包括第二电机、第五齿轮和第二齿条，所述第二电机设置在所述固定架上，所述第五齿轮设置在所述第二电机的输出轴上；所述第二齿条设置在所述移动块上且与所述第五齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，第二电机的输出轴带动第五齿轮转动，与第五齿轮啮合的第二齿条就会带动移动块移动；设置的移动组件结构简单便于操作。

可选的，所述固定架上设置有第四调节组件，所述第四调节组件包括第一调节杆、第二调节杆和第三齿条，所述第一调节杆滑移设置在所述固定架上，所述第三齿条设置在所述第一调节杆上且与所述第五齿轮远离所述第二齿条的一侧啮合；所述第二调节杆的一端与所述转杆铰接且另外一端与所述第一调节杆铰接。

通过采用上述技术方案，当第五齿轮带动第二齿条移动的时候，第五齿轮会带动第三齿条移动，第三齿条带动第一调节杆运动，且第一调节杆与第二齿条运动的方向相反，第一调节杆上的第二调节杆就会带动转杆转动；因此设置的第四调节组件能够减少人工转动转杆的操作，并且转杆转动的时候，同步使夹持辊对带有编织层的管体进行调整，从而更好的减少编织层扭曲或产生褶皱的现象。

综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的针织设备能够提高产品质量；

2.设置的夹持移动机构能够减少编织层扭曲或产生褶皱的现象。

附图说明

图1为本申请实施例中针织设备的结构示意图；

图2为本申请实施例中上管机构的结构示意图；

图3为本申请实施例中转动组件的结构示意图；

图4为本申请实施例中遮阳机构的结构示意图；

图5为本申请实施例中针织部的结构示意图；

图6为本申请实施例中第八齿轮的结构示意图；

图7为本申请实施例中同步牵引机构的结构示意图；

图8为本申请实施例中移动组件的结构示意图。

附图标记：1、主体；2、针织部；21、驱动块；211、驱动槽；22、鞍座；23、针织针；3、上管机构；31、上料架；32、安装块；33、引导杆；34、引导滚轮；4、上线机构；41、转动盘；42、放置筒；43、放置杆；44、盖板；45、转动组件；451、第三电机；452、第六齿轮；453、第七齿轮；46、引导组件；461、第一支撑杆；462、第一连接环；463、限定杆；464、连接杆；465、引导块；466、第二支撑杆；467、第二连接环；5、遮阳机构；51、遮阳筒状布；52、第一调节组件；521、连接块；5211、第二滑槽；522、第二滑块；523、第三滑块；524、螺杆；525、第四电机；526、第八齿轮；527、第九齿轮；6、同步牵引机构；61、第一传送辊；62、第二传送辊；63、第三传送辊；64、固定架；65、转轴；66、转杆；67、固定件；68、驱动组件；681、第一齿轮；682、第二齿轮；683、第三齿轮；684、第一电机；69、第二调节组件；691、第一齿条；692、调整块；693、第四齿轮；7、夹持移动机构；71、移动块；72、固定块；721、第一滑槽；73、第一滑块；74、夹持辊；75、移动组件；751、第二电机；752、第五齿轮；753、第二齿条；76、第三调节组件；761、第五电机；762、双向螺杆；77、第四调节组件；771、第一调节杆；772、第二调节杆；773、第三齿条。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种针织设备。

参考图1，一种针织设备包括主体1，主体1上设置有上管机构3、针织部2、上线机构4和同步牵引机构6，针织部2和上线机构4位于主体1的上端，同步牵引机构6位于主体1的下端。

参考图1和图2，上管机构3包括放置在主体1一侧的上料架31；主体1上固定连接有安装块32，安装块32靠近上料架31的一端固定连接有多个引导杆33，引导杆33远离安装块32的一端开设有第一引导孔。安装块32远离上料架31的一端转动连接有三个引导滚轮34。

将玻纤套管的管体放置在上料架31上，然后玻纤套管的管体穿过引导杆33上的第一引导孔，接着依次绕过三个引导滚轮34，最后进入到主体1内。

参考图1和图3，上线机构4包括转动连接在主体1上的转动盘41；主体1上设置有转动组件45，转动组件45包括固定连接在主体1上的第三电机451，第三电机451的输出轴上键连接有第六齿轮452；转动盘41上键连接有与第六齿轮452啮合的第七齿轮453。

启动第三电机451，第三电机451的输出轴带动第六齿轮452转动，第六齿轮452带动第七齿轮453转动，第七齿轮453就会带动转动盘41转动。

参考图3和图4，转动盘41上均匀固定连接有三个放置筒42，且相邻两个放置筒42之间的夹角相同；放置筒42内固定连接有放置杆43，放置筒42上设置有盖板44，盖板44上开设有出料孔。

将凯夫拉纱线卷放置在放置筒42的放置杆43上，然后使凯夫拉纱线穿过盖板44上的出料孔，最后将盖板44盖在放置筒42上。

参考图3，转动盘41上设置有引导组件46，引导组件46包括固定连接在转动盘41上的第一支撑杆461，第一支撑杆461远离转动盘41的一端固定连接有第一连接环462；第一连接环462的侧壁上固定连接有限定杆463，限定杆463远离第一连接环462的一端开设有限定孔；第一连接环462上固定连接有连接杆464，连接杆464远离第一连接环462的一端固定连接有引导块465，引导块465上开设有第二引导孔，且引导块465位于限定杆463和转动盘41之间；转动盘41上固定连接有第二支撑杆466，第二支撑杆466上固定连接有第二连接环467，第二连接环467上开设第三引导孔，且第二连接环467位于引导块465和转动盘41之间。

穿过出料孔的凯夫拉纱线先穿过限定杆463上的限定孔，然后穿过引导块465上的第二引导孔，最后穿过第二连接环467上的第三引导孔。

并且绕过引导滚轮34的玻纤套管的管体先穿过第一连接环462，然后穿过第二连接环467。

参考图3和图5，针织部2包括与转动盘41固定连接的驱动块21，驱动块21内开设有驱动槽211，驱动块21呈圆环状；驱动块21内的主体1上固定连接有鞍座22，鞍座22内滑移连接有针织针23，针织针23位于鞍座22内的一端位于驱动槽211内。

穿过第二连接环467的玻纤套管的管体穿过鞍座22；转动盘41在转动的时候，转动盘41带动驱动块21转动，驱动块21上的驱动槽211就会使针织针23进行上下运动，针织针23将穿过第三引导孔的凯夫拉纱线编织成编织层，编织层套在玻纤套管的管体上；针织针23将纱线编织成编织层属于现有技术，此处不再赘述。

参考图3、图4和图6，放置筒42内设置有遮阳机构5，遮阳机构5包括遮阳筒状布51，遮阳筒状布51的一端固定连接在放置筒42靠近转动盘41的一端。

放置筒42内设置有第一调节组件52，第一调节组件52包括四个固定连接在放置筒42侧壁上的连接块521，连接块521上开设有第二滑槽5211，第二滑槽5211内滑移连接有一个第二滑块522和多个第三滑块523；多个第三滑块523均位于第二滑块522和转动盘41之间，遮阳筒状布51远离转动盘41的一端与第二滑块522连接，多个第三滑块523与遮阳筒状布51的侧壁连接。第二滑槽5211内转动连接有螺杆524，螺杆524穿过第二滑块522且与第二滑块522螺纹连接；放置筒42靠近转动盘41的一端开设有调节腔，螺杆524靠近转动盘41的一端位于调节腔内，且位于调节腔内的螺杆524上键连接有第九齿轮527；调节腔的底壁上固定连接有第四电机525，第四电机525的输出轴上键连接有与第九齿轮527啮合的第八齿轮526。

当凯夫拉纱线位于放置筒42内的时候，启动第四电机525，第四电机525的输出轴带动第八齿轮526转动，第八齿轮526带动四个第九齿轮527转动，第九齿轮527就会带动螺杆524转动，螺杆524带动第二滑块522在连接块521的第二滑槽5211内朝远离转动盘41的方向运动，使遮阳筒状布51能够对穿过放置筒42的光照进行阻挡。当需要观察放置筒42内凯夫拉纱线的情况时，启动第四电机525，使遮阳筒状布51远离转动盘41的一端朝靠近转动盘41的方向即可。

参考图1和图7，同步牵引机构6固定连接主体1上的固定架64，固定架64上转动连接有第一传送辊61和第二传送辊62，第一传送辊61和第二传送辊62之间存在一定距离；固定架64上转动连接有转轴65，转轴65上固定连接有转杆66，转杆66上转动连接有第三传送辊63；固定架64上设置有固定件67，固定件67为快夹，快夹的一端固定连接在固定架64上且另外一端抵紧转杆66。

带有编织层的管体依次绕过第一传送辊61、第三传送辊63和第二传送辊62，然后转动转杆66，使第一传送辊61和第三传送辊63分别抵紧编织层同一位置的两侧，第二传送辊62和第三传送辊63分别抵紧编织层同一位置的两侧；最后用快夹抵紧转杆66。

参考图1和图7，固定架64上开设有第三滑槽，固定架64上设置有第二调节组件69，第二调节组件69包括滑移连接在第三滑槽上的调整块692，调整块692上固定连接有第一齿条691；转轴65上键连接有与第一齿条691啮合的第四齿轮693。

调整块692上设置有驱动组件68，驱动组件68包括固定连接在调整块692上的第一电机684，第一电机684的输出轴上键连接有第三齿轮683；第一传送辊61上键连接有第一齿轮681，第二传送辊62上键连接有第二齿轮682，第一齿轮681和第二齿轮682均与第三齿轮683啮合。

当转杆66转动的时候，转杆66带动转轴65转动，转轴65上的第四齿轮693就会转动，第四齿轮693带动第一齿条691移动，第一齿条691就会带动调整块692在第三滑槽内滑移运动，使第一齿轮681和第二齿轮682均与第三齿轮683啮合；然后启动第一电机684，第一电机684的输出轴带动第三齿轮683转动，第三齿轮683带动第一齿轮681和第二齿轮682转动，第一齿轮681带动第一传送辊61转动，第二齿轮682带动第二传送辊62转动，从而使带有编织层和玻纤套管的管体同步运动。

参考图7和图8，固定架64上设置有夹持移动机构7，夹持移动机构7包括滑移连接在固定架64上的移动块71，移动块71的两端均固定连接有固定块72，第一传送辊61和第二传送辊62均位于两个固定块72之间；固定块72上开设有第一滑槽721，第一滑槽721内滑移连接有两个第一滑块73，每个第一滑块73上均转动连接有夹持辊74。固定块72上设置有第三调节组件76，第三调节组件76包括转动连接在第一滑槽721内的双向螺杆762，双向螺杆762穿过两个第一滑块73，且两个第一滑块73分别与双向螺杆762的两端螺纹连接；固定块72上固定连接有第五电机761，第五电机761的输出轴与双向螺杆762的一端连接。

固定架64上设置有移动组件75，移动组件75包括固定连接在固定架64上的第二电机751，第二电机751的输出轴上键连接有第五齿轮752；移动块71上固定连接有与第五齿轮752啮合的第二齿条753。

带有编织层的管体在绕过第一传送辊61之前先穿过靠近第一传送辊61的两个夹持辊74之间的缝隙；带有编织层的管体绕过第二传送辊62后穿过靠近第二传送辊62的两个夹持辊74之间的缝隙。

在转动转杆66之前，先启动两个固定块72上的第五电机761，第五电机761的输出轴带动双向螺杆762转动，双向螺杆762带动同一个固定块72上的两个第一滑块73做相向运动，使同一个固定块72上的两个夹持辊74均抵紧编织层。

在转动转杆66的时候，启动第二电机751，第二电机751的输出轴带动第五齿轮752转动，第五齿轮752带动第二齿条753移动，第二齿条753就会带动移动块71滑移，移动块71带动两个固定块72移动，每个固定块72上的两个夹持辊74就会带动带有编织层的管体运动。

参考图7和图8，固定架64上开设有第四滑槽，固定架64上设置有第四调节组件77，第四调节组件77包括滑移连接在第四滑槽上的第一调节杆771，第一调节杆771位于第五齿轮752远离第二齿条753的一侧，第一调节杆771上一体设置有与第五齿轮752啮合的第三齿条773，第五齿轮752位于第二齿条753和第三齿条773之间；第一调节杆771上铰接有第二调节杆772，第二调节杆772远离第一调节杆771的一端与转杆66铰接。

当第五齿轮752转动的时候，第五齿轮752能够带动第三齿条773与第二齿条753做相背运动，第三齿条773带动第一调节杆771在第四滑槽内运动，第一调节杆771上的第二调节杆772就会带动转杆66运动。

本申请实施例一种针织设备的实施原理为：将玻纤套管的管体放置在上料架31上，然后使管体穿过引导杆33上的第一引导孔，接着依次绕过三个引导滚轮34，然后穿过第一连接环462，再穿过第二连接环467，接着穿过鞍座22。将凯夫拉纱线卷放置在放置筒42的放置杆43上，然后使凯夫拉纱线依次穿过盖板44上的出料孔、限定杆463上的限定孔、引导块465上的第二引导孔和第二连接环467上的第三引导孔。

启动第三电机451，使转动盘41转动，转动盘41带动驱动块21转动，驱动块21就会带动针织针23在竖直方向上做上下运动，针织针23就会将穿过第三引导孔的凯夫拉纱线在管体上编织出编织层。

带有编织层的管体先穿过靠近第一传送辊61的两个夹持辊74之间的缝隙，然后依次绕过第一传送辊61、第三传送辊63和第二传送辊62，最后穿过靠近第二传送辊62的两个夹持辊74之间的缝隙。然后启动第五电机761，使每个固定块72上的两个夹持辊74均抵紧编织层。

启动第二电机751，使第一调节杆771上的第三齿条773与第二齿条753做相背运动，第三齿条773带动第一调节杆771运动，第一调节杆771上的第二调节杆772带动转杆66转动，使第一传送辊61和第三传送辊63分别抵紧编织层同一位置的两侧，第二传送辊62和第三传送辊63分别抵紧编织层同一位置的两侧；接着用快夹抵紧转杆66。第二齿条753运动的时候能够带动移动块71滑移，移动块71上的两个固定块72就会运动，每个固定块72上的两个夹持辊74就会带动带有编织层的管体运动。

当转杆66转动的时候，转杆66带动转轴65转动，转轴65上的第四齿轮693就会带动第一齿条691移动，第一齿条691带动调整块692运动，使第一齿轮681和第二齿轮682均与第三齿轮683啮合。

当第一齿轮681和第二齿轮682均与第三齿轮683啮合的时候，再启动第五电机761，使两个夹持辊74不再抵紧编织层。

最后启动第一电机684，实现第一传送辊61和第二传送辊62的转动，第一传送辊61、第二传送辊62和第三传送辊63就会使编织层和玻纤套管的管体进行同步运动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种针织设备，特征在于，包括主体（1）、针织部（2）、上管机构（3）、上线机构（4）和同步牵引机构（6），

所述针织部（2）设置在所述主体（1）上，

所述上管机构（3）设置在所述主体（1）上，所述上管机构（3）中的管体从上到下穿过所述针织部（2）；

所述上线机构（4）设置在所述主体（1）上，所述上线机构（4）中的纱线通过所述针织部（2）织成编织层，编织层套在管体上；

所述同步牵引机构（6）设置在所述主体（1）下端，且所述同步牵引机构（6）带动编织层和管体进行同步运动；

所述同步牵引机构（6）包括第一传送辊（61）、第二传送辊（62）、第三传送辊（63）、固定架（64）、转轴（65）、转杆（66）、固定件（67）和驱动组件（68），

所述固定架（64）固定设置在所述主体（1）上，所述第一传送辊（61）和所述第二传送辊（62）均转动设置在所述固定架（64）上；

所述转轴（65）转动设置在所述固定架（64）上，所述转杆（66）设置在所述转轴（65）上，所述第三传送辊（63）转动设置在所述转杆（66）上，且所述第一传送辊（61）和所述第三传送辊（63）分别抵紧编织层同一位置的两侧，所述第二传送辊（62）和所述第三传送辊（63）分别抵紧编织层同一位置的两侧；

所述固定件（67）设置在所述固定架（64）上且与所述转杆（66）连接；

所述驱动组件（68）设置在所述固定架（64）上，且所述第一传送辊（61）和所述第二传送辊（62）均与所述驱动组件（68）连接；

所述固定架（64）上设置有夹持移动机构（7），所述夹持移动机构（7）包括移动块（71）、固定块（72）、第一滑块（73）、夹持辊（74）、第三调节组件（76）和移动组件（75），

所述移动块（71）滑移设置在所述固定架（64）上，所述移动组件（75）设置在所述固定架（64）上且与所述移动块（71）连接；

所述移动块（71）的两端均设置有所述固定块（72），且所述第一传送辊（61）和所述第二传送辊（62）均位于两个所述固定块（72）之间；

所述固定块（72）上开设第一滑槽（721），所述第一滑槽（721）内滑移连接有两个所述第一滑块（73），所述夹持辊（74）设置在所述第一滑块（73）上；

所述第三调节组件（76）设置在所述固定块（72）上，且两个所述第一滑块（73）均与所述第三调节组件（76）连接。

2.根据权利要求1所述的一种针织设备，其特征在于，所述上管机构（3）包括上料架（31）、安装块（32）、引导杆（33）和引导滚轮（34），

所述上料架（31）设置在所述主体（1）一侧；

所述安装块（32）设置在所述主体（1）上，所述引导杆（33）设置在所述安装块（32）上，所述引导杆（33）上开设有第一引导孔；

所述引导滚轮（34）设置在所述安装块（32）上。

3.根据权利要求1所述的一种针织设备，其特征在于，所述上线机构（4）包括转动盘（41）、放置筒（42）、放置杆（43）、盖板（44）、转动组件（45）和引导组件（46），所述转动盘（41）转动设置在所述主体（1）上，所述针织部（2）与所述转动盘（41）连接；所述放置筒（42）设置在所述转动盘（41）上，所述放置杆（43）设置在所述放置筒（42）内，所述盖板（44）设置在所述放置筒（42）上，所述盖板（44）上开设有出料孔；

所述转动组件（45）设置在所述主体（1）上且与所述转动盘（41）连接；

所述引导组件（46）设置在所述转动盘（41）上。

4.根据权利要求3所述的一种针织设备，其特征在于，所述放置筒（42）内设置有遮阳机构（5），所述遮阳机构（5）包括遮阳筒状布（51）和第一调节组件（52），

所述遮阳筒状布（51）的一端固定在所述放置筒（42）的侧壁上，所述遮阳筒状布（51）的另外一端能够通过所述第一调节组件（52）在所述放置筒（42）内滑移。

5.根据权利要求1所述的一种针织设备，其特征在于，所述驱动组件（68）包括第一齿轮（681）、第二齿轮（682）、第三齿轮（683）和第一电机（684），

所述第一齿轮（681）键连接在所述第一传送辊（61）上，所述第二齿轮（682）键连接在所述第二传送辊（62）上；

所述第一电机（684）设置在所述固定架（64）上，所述第三齿轮（683）键连接在所述第一电机（684）的输出轴上，且所述第一齿轮（681）和所述第二齿轮（682）均与所述第三齿轮（683）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种针织设备，其特征在于，所述固定架（64）上设置有第二调节组件（69），所述第二调节组件（69）包括第一齿条（691）、调整块（692）和第四齿轮（693），

所述调整块（692）滑移设置在所述固定架（64）上，且所述第一电机（684）设置在所述调整块（692）上；

所述第一齿条（691）设置在所述调整块（692）上，

所述第四齿轮（693）键连接在所述转轴（65）上且与所述第一齿条（691）啮合。

7.根据权利要求1所述的一种针织设备，其特征在于，所述移动组件（75）包括第二电机（751）、第五齿轮（752）和第二齿条（753），所述第二电机（751）设置在所述固定架（64）上，所述第五齿轮（752）设置在所述第二电机（751）的输出轴上；

所述第二齿条（753）设置在所述移动块（71）上且与所述第五齿轮（752）啮合。

8.根据权利要求7所述的一种针织设备，其特征在于，所述固定架（64）上设置有第四调节组件（77），所述第四调节组件（77）包括第一调节杆（771）、第二调节杆（772）和第三齿条（773），

所述第一调节杆（771）滑移设置在所述固定架（64）上，所述第三齿条（773）设置在所述第一调节杆（771）上且与所述第五齿轮（752）远离所述第二齿条（753）的一侧啮合；

所述第二调节杆（772）的一端与所述转杆（66）铰接且另外一端与所述第一调节杆（771）铰接。

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