CN115627097A - 一种pvdc包装用油墨的制备方法 - Google Patents
一种pvdc包装用油墨的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115627097A CN115627097A CN202211500299.8A CN202211500299A CN115627097A CN 115627097 A CN115627097 A CN 115627097A CN 202211500299 A CN202211500299 A CN 202211500299A CN 115627097 A CN115627097 A CN 115627097A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- pvdc
- ink
- packaging ink
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 title claims abstract description 37
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 12
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 claims abstract description 12
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 12
- LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N propylene glycol methyl ether acetate Chemical compound COCC(C)OC(C)=O LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 27
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 claims description 25
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 17
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 17
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 9
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- VOBUAPTXJKMNCT-UHFFFAOYSA-N 1-prop-2-enoyloxyhexyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCC(OC(=O)C=C)OC(=O)C=C VOBUAPTXJKMNCT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 claims description 8
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical group C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 8
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 8
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 8
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 8
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 8
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 8
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 8
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 7
- FRDZTMZLPMAUEW-UHFFFAOYSA-N 1-amino-3-prop-1-enylthiourea Chemical compound C(=CC)NC(NN)=S FRDZTMZLPMAUEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HBHZKFOUIUMKHV-UHFFFAOYSA-N chembl1982121 Chemical group OC1=CC=C2C=CC=CC2=C1N=NC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O HBHZKFOUIUMKHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- -1 vinyl ferrocene Chemical compound 0.000 claims description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 5
- OSNILPMOSNGHLC-UHFFFAOYSA-N 1-[4-methoxy-3-(piperidin-1-ylmethyl)phenyl]ethanone Chemical compound COC1=CC=C(C(C)=O)C=C1CN1CCCCC1 OSNILPMOSNGHLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 13
- 238000010025 steaming Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 abstract 1
- 125000003011 styrenyl group Chemical class [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 abstract 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000011370 conductive nanoparticle Substances 0.000 description 2
- VGBAECKRTWHKHC-UHFFFAOYSA-N cyclopenta-1,3-diene;1-ethenylcyclopenta-1,3-diene;iron(2+) Chemical compound [Fe+2].C=1C=C[CH-]C=1.[CH2-]C=C1C=CC=C1 VGBAECKRTWHKHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- PTBDIHRZYDMNKB-UHFFFAOYSA-N 2,2-Bis(hydroxymethyl)propionic acid Chemical compound OCC(C)(CO)C(O)=O PTBDIHRZYDMNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- CWZPGMMKDANPKU-UHFFFAOYSA-L butyl-di(dodecanoyloxy)tin Chemical compound CCCC[Sn+2].CCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCC([O-])=O CWZPGMMKDANPKU-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 1
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09D11/108—Hydrocarbon resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明涉及印刷油墨领域，具体关于一种PVDC包装用油墨的制备方法；本方法采用PVC、改性苯乙烯树脂、色浆、着色剂、湿润分散剂、表面活性剂、抗粘助剂、HDI固化剂、乙酯、正丙酯、丙二醇甲醚醋酸酯，来制备PVDC包装用油墨；本发明制备的PVDC包装用油墨，具有优异的抗反粘性能，耐蒸煮后墨层不反粘，不脱落。从而解决了现有市场上PVDC包装的产品在经高温蒸煮后油墨反粘脱落的隐患。
Description
技术领域
本发明涉及印刷油墨领域，尤其是一种PVDC包装用油墨的制备方法。
背景技术
油墨是印刷行业最基本的原料，主要由连接料树脂、着色剂和溶剂组成。传统溶剂型油墨中有机溶剂易挥发，不但污染环境，还给行业工人身体带来危害。水性油墨以水为溶剂符合日益增长的环保要求，但性能却不及溶剂型油墨。而连结料树脂在水性油墨中起着至关重要的作用，它是油墨制造中研磨色粉的基料、主要的流动相和油墨干燥后的成膜物质，直接决定着油墨的使用性能和印刷效果。
CN201610926678.1：本发明公开一种淋涂PE水性凹印油墨制备方法，按质量百分比由以下原料制成：第一步制备调墨油：自制苯丙乳液80～95％，PE蜡分散体1％～5％；水为5～10％；润湿剂消泡剂为0.1～0.3％。混合高速分散均匀做成调墨油。第二部：制备色浆，通常提供8个不同的单色色浆。第三部：混合调墨油和各种不同的色浆，做成不同颜色的水性油墨。制备的这个水性油墨主要是用于凹版印刷机涂布到200g或者250g卡纸上，然后通过淋膜机淋涂熔融状态下PE树脂在印刷油墨上。其中自制苯丙乳液D的配方大概如下：用苯乙烯，MAA，AA，AM，BA，APS等单体和引发剂通过特定的配比和工艺制备而成。
CN202110690814.2：本发明公开了一种环保的纳米油墨制备方法，该纳米油墨包括以下重量份原料：石墨烯10-15份、导电纳米颗粒8-10份、聚酯二元醇15-20份、六亚甲基二异氰酸酯15-20份、二月桂酸丁基锡0.5-0.9份、二羟甲基丙酸4-6份、N-甲基吡咯烷酮3-5份、去离子水20-25份、微晶蜡5-8份、稳定剂2-4份、颜料5-6份、改性消泡剂3-5份、分散剂2-4份。本发明中，因不含苯等有毒衍生物，对环境污染较小，具备环保等优势，石墨烯、导电纳米颗粒作为导电填料代替银颗粒大大降低了成本，具有一定的经济效益，此外，加入改性消泡剂有效克服水性聚氨酯树脂起泡的缺陷，使纳米油墨的制备工艺更加便捷高效。
CN201911120102.6：本发明公开了一种通用的高端水性UV油墨制备方法，涉及水性油墨制备技术领域。包括将40-55份有机硅改性水性聚氨酯丙烯酸酯预聚物和20-30份丙烯酸酯单体加入至搅拌桶中，在搅拌速度700-1000rpm下搅拌10-20分钟；将预分散得液体转移至研磨机中，研磨1-3次；将研磨后的液体转移至搅拌桶中，加入1-10份光引发剂、5-10份颜料、5-15份溶剂及1-5份助剂至搅拌桶中，在搅拌速度700-1000rpm下搅拌20-30分钟，使混合液混合均匀，即得水性UV油墨。本发明制备的水性UV油墨具有稳定性好、对环境友好、固化速率快，具有优异的耐水性、耐溶剂性、耐磨性及附着力佳的性能特征。
以上专利及现有技术存在以下缺陷：油墨在PVDC基材上印刷后，收卷时的反粘问题；蒸煮杀菌(121℃/30分钟)时的易掉墨；附着力不足引起的掉墨。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种PVDC包装用油墨的制备方法，其操作步骤为：
按照质量份数，将10-15份PVC连接料和30-35份苯乙烯树脂，混合，搅拌10-20min，加入预先研磨好的1-5份色浆、10-35份着色剂、0.5-1.5份湿润分散剂、0.5-1.0份表面活性剂、1.0-2.0份抗粘助剂、5-10份HDI固化剂、15-20份乙酯、25-35份正丙酯、3-10份丙二醇甲醚醋酸酯，继续搅拌20-40min后，得到PVDC包装用油墨。
进一步地，所述的着色剂为永固橙RN或金光红或联苯胺黄G。
进一步地，所述的湿润分散剂为B0K-F-501或B0K-F-502或B0K-F-505或B0K-F-508或B0K-F-512。
进一步地，所述的表面活性剂为B0K-B-100或BOK-B-101或B0K-B-102或BOK-B-103。
进一步地，所述的抗粘助剂为BYK163或BYK333或BYK310或BYK306。
为进一步提升上述技术方案的制备油墨的性能，在上述方法中加入一种改性苯乙烯树脂，其操作步骤为：
按照质量份数，将10-15份PVC连接料和30-35份改性苯乙烯树脂，混合，搅拌10-20min，加入预先研磨好的1-5份色浆、10-35份着色剂、0.5-1.5份湿润分散剂、0.5-1.0份表面活性剂、1.0-2.0份抗粘助剂、5-10份HDI固化剂、15-20份乙酯、25-35份正丙酯、3-10份丙二醇甲醚醋酸酯，继续搅拌20-40min后，得到PVDC包装用油墨。
进一步地，所述的改性苯乙烯树脂的制备方法为：
S1：按照重量份，在反应釜中，称取3-6份氯化钠和2-4份羧甲基纤维素，1000-1300份去离子水，配置溶液作为水相；
S2：以30-40份苯乙烯、1-3份引发剂、6-10份己二醇二丙烯酸酯、1-4份马来酸蓖麻油酯，0.005-0.1份乙烯基二茂铁，0.05-0.4份4-丙烯基硫代氨基脲，作为油相；
S3：将油相缓慢加入到水相中，通入氮气，在70-90℃下搅拌反应10-15h，反应结束后过滤，烘干，得到改性苯乙烯树脂。
进一步地，所述的引发剂为过氧化苯甲酰。
进一步地，所述搅拌转速为110-190rpm。
本发明的一种PVDC包装用油墨的制备方法，与现有技术相比，本发明制备的PVDC包装用油墨，具有优异的抗反粘性能，耐蒸煮后墨层不反粘，不脱落。从而解决了现有市场上PVDC包装的产品在经高温蒸煮后油墨反粘脱落的隐患。
附图说明
图1-3为本发明实施例3的检测报告。
具体实施方式
下面将结合本发明具体实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种PVDC包装用油墨的制备方法，其操作步骤为：
将10kgPVC连接料、30kg改性苯乙烯树脂，混合，搅拌10min，加入预先研磨好的1kg色浆、10kg着色剂、0.5kg湿润分散剂、0.5kg表面活性剂、1.0kg抗粘助剂、5kgHDI固化剂、15kg乙酯、25kg正丙酯、3kg丙二醇甲醚醋酸酯，继续搅拌20min后，得到PVDC包装用油墨。
所述的着色剂为永固橙RN。
所述的湿润分散剂为B0K-F-501。
所述的表面活性剂为B0K-B-100。
所述的抗粘助剂为BYK163。
所述的改性苯乙烯树脂的制备方法为：
S1：在反应釜中，称取3kg氯化钠和2kg羧甲基纤维素，1000kg去离子水，配置溶液作为水相；
S2：以30kg苯乙烯、1kg引发剂、6kg己二醇二丙烯酸酯、1kg马来酸蓖麻油酯，0.005kg乙烯基二茂铁，0.05kg4-丙烯基硫代氨基脲，作为油相；
S3：将油相缓慢加入到水相中，通入氮气，在70℃下搅拌反应10h，反应结束后过滤，烘干，得到改性苯乙烯树脂。
所述的引发剂为过氧化苯甲酰。
实施例2
一种PVDC包装用油墨的制备方法，其操作步骤为：
将12kgPVC连接料、32kg改性苯乙烯树脂，混合，搅拌15min，加入预先研磨好的2kg色浆、15kg着色剂、0.8kg湿润分散剂、0.6kg表面活性剂、1.2kg抗粘助剂、6kgHDI固化剂、16kg乙酯、28kg正丙酯、4kg丙二醇甲醚醋酸酯，继续搅拌25min后，得到PVDC包装用油墨。
所述的着色剂为金光红。
所述的湿润分散剂为B0K-F-502。
所述的表面活性剂为BOK-B-101。
所述的抗粘助剂为BYK333。
所述的改性苯乙烯树脂的制备方法为：
S1：在反应釜中，称取4kg氯化钠和3kg羧甲基纤维素，1100kg去离子水，配置溶液作为水相；
S2：以34kg苯乙烯、2kg引发剂、7kg己二醇二丙烯酸酯、2kg马来酸蓖麻油酯，0.02kg乙烯基二茂铁，0.1kg4-丙烯基硫代氨基脲，作为油相；
S3：将油相缓慢加入到水相中，通入氮气，在75℃下搅拌反应12h，反应结束后过滤，烘干，得到改性苯乙烯树脂。
所述的引发剂为过氧化苯甲酰。
实施例3
一种PVDC包装用油墨的制备方法，其操作步骤为：
将14kgPVC连接料、34kg改性苯乙烯树脂，混合，搅拌15min，加入预先研磨好的4kg色浆、30kg着色剂、1.2kg湿润分散剂、0.8kg表面活性剂、1.8kg抗粘助剂、9kgHDI固化剂、18kg乙酯、32kg正丙酯、8kg丙二醇甲醚醋酸酯，继续搅拌35min后，得到PVDC包装用油墨。
所述的着色剂为金光红。
所述的湿润分散剂为B0K-F-505。
所述的表面活性剂为B0K-B-102。
所述的抗粘助剂为BYK310。
所述的改性苯乙烯树脂的制备方法为：
S1：在反应釜中，称取5kg氯化钠和3kg羧甲基纤维素，1200kg去离子水，配置溶液作为水相；
S2：以38kg苯乙烯、2kg引发剂、9kg己二醇二丙烯酸酯、3kg马来酸蓖麻油酯，0.08kg乙烯基二茂铁，0.3kg4-丙烯基硫代氨基脲，作为油相；
S3：将油相缓慢加入到水相中，通入氮气，在85℃下搅拌反应14h，反应结束后过滤，烘干，得到改性苯乙烯树脂。
所述的引发剂为过氧化苯甲酰。
实施例4
一种PVDC包装用油墨的制备方法，其操作步骤为：
将15kgPVC连接料、35kg改性苯乙烯树脂，混合，搅拌20min，加入预先研磨好的5kg色浆、35kg着色剂、1.5kg湿润分散剂、1.0kg表面活性剂、2.0kg抗粘助剂、10kgHDI固化剂、20kg乙酯、35kg正丙酯、10kg丙二醇甲醚醋酸酯，继续搅拌40min后，得到PVDC包装用油墨。
所述的着色剂为联苯胺黄G。
所述的湿润分散剂为B0K-F-512。
所述的表面活性剂为BOK-B-103。
所述的抗粘助剂为BYK306。
所述的改性苯乙烯树脂的制备方法为：
S1：在反应釜中，称取6kg氯化钠和4kg羧甲基纤维素，1300kg去离子水，配置溶液作为水相；
S2：以40kg苯乙烯、3kg引发剂、10kg己二醇二丙烯酸酯、4kg马来酸蓖麻油酯，0.1kg乙烯基二茂铁，0.4kg4-丙烯基硫代氨基脲，作为油相；
S3：将油相缓慢加入到水相中，通入氮气，在90℃下搅拌反应15h，反应结束后过滤，烘干，得到改性苯乙烯树脂。
所述的引发剂为过氧化苯甲酰。
对比例1
一种PVDC包装用油墨的制备方法，其操作步骤为：
将10kgPVC连接料、30kg苯乙烯树脂，混合，搅拌10min，加入预先研磨好的1kg色浆、10kg着色剂、0.5kg湿润分散剂、0.5kg表面活性剂、1.0kg抗粘助剂、5kgHDI固化剂、15kg乙酯、25kg正丙酯、3kg丙二醇甲醚醋酸酯，继续搅拌20min后，得到PVDC包装用油墨。
所述的着色剂为永固橙RN。
所述的湿润分散剂为B0K-F-501。
所述的表面活性剂为B0K-B-100。
所述的抗粘助剂为BYK163。
对比例2
一种PVDC包装用油墨的制备方法，其操作步骤为：
将10kgPVC连接料、30kg改性苯乙烯树脂，混合，搅拌10min，加入预先研磨好的1kg色浆、10kg着色剂、0.5kg湿润分散剂、0.5kg表面活性剂、1.0kg抗粘助剂、5kgHDI固化剂、15kg乙酯、25kg正丙酯、3kg丙二醇甲醚醋酸酯，继续搅拌20min后，得到PVDC包装用油墨。
所述的着色剂为永固橙RN。
所述的湿润分散剂为B0K-F-501。
所述的表面活性剂为B0K-B-100。
所述的抗粘助剂为BYK163。
所述的改性苯乙烯树脂的制备方法为：
S1：在反应釜中，称取3kg氯化钠和2kg羧甲基纤维素，1000kg去离子水，配置溶液作为水相；
S2：以30kg苯乙烯、1kg引发剂、6kg己二醇二丙烯酸酯、1kg马来酸蓖麻油酯，0.05kg4-丙烯基硫代氨基脲，作为油相；
S3：将油相缓慢加入到水相中，通入氮气，在70℃下搅拌反应10h，反应结束后过滤，烘干，得到改性苯乙烯树脂。
所述的引发剂为过氧化苯甲酰。
对比例3
一种PVDC包装用油墨的制备方法，其操作步骤为：
将10kgPVC连接料、30kg改性苯乙烯树脂，混合，搅拌10min，加入预先研磨好的1kg色浆、10kg着色剂、0.5kg湿润分散剂、0.5kg表面活性剂、1.0kg抗粘助剂、5kgHDI固化剂、15kg乙酯、25kg正丙酯、3kg丙二醇甲醚醋酸酯，继续搅拌20min后，得到PVDC包装用油墨。
所述的着色剂为永固橙RN。
所述的湿润分散剂为B0K-F-501。
所述的表面活性剂为B0K-B-100。
所述的抗粘助剂为BYK163。
所述的改性苯乙烯树脂的制备方法为：
S1：在反应釜中，称取3kg氯化钠和2kg羧甲基纤维素，1000kg去离子水，配置溶液作为水相；
S2：以30kg苯乙烯、1kg引发剂、6kg己二醇二丙烯酸酯、1kg马来酸蓖麻油酯，0.005kg乙烯基二茂铁，作为油相；
S3：将油相缓慢加入到水相中，通入氮气，在70℃下搅拌反应10h，反应结束后过滤，烘干，得到改性苯乙烯树脂。
所述的引发剂为过氧化苯甲酰。
上述具体实施方法通过按照QB/T1046-2012进行测试，其结果如下：
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，对于本发明做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种PVDC包装用油墨的制备方法，其操作步骤为：
按照质量份数，将10-15份PVC连接料和30-35份苯乙烯树脂，混合，搅拌10-20min，加入预先研磨好的1-5份色浆、10-35份着色剂、0.5-1.5份湿润分散剂、0.5-1.0份表面活性剂、1.0-2.0份抗粘助剂、5-10份HDI固化剂、15-20份乙酯、25-35份正丙酯、3-10份丙二醇甲醚醋酸酯，继续搅拌20-40min后，得到PVDC包装用油墨。
2.一种PVDC包装用油墨的制备方法，其操作步骤为：
按照质量份数，将10-15份PVC连接料和30-35份改性苯乙烯树脂，混合，搅拌10-20min，加入预先研磨好的1-5份色浆、10-35份着色剂、0.5-1.5份湿润分散剂、0.5-1.0份表面活性剂、1.0-2.0份抗粘助剂、5-10份HDI固化剂、15-20份乙酯、25-35份正丙酯、3-10份丙二醇甲醚醋酸酯，继续搅拌20-40min后，得到PVDC包装用油墨。
3.根据权利要求1或2所述的一种PVDC包装用油墨的制备方法，其特征在于：所述的着色剂为永固橙RN或金光红或联苯胺黄G。
4.根据权利要求1或2所述的一种PVDC包装用油墨的制备方法，其特征在于：所述的湿润分散剂为B0K-F-501或B0K-F-502或B0K-F-505或B0K-F-508或B0K-F-512。
5.根据权利要求1或2所述的一种PVDC包装用油墨的制备方法，其特征在于：所述的表面活性剂为B0K-B-100或BOK-B-101或B0K-B-102或BOK-B-103。
6.根据权利要求1或2所述的一种PVDC包装用油墨的制备方法，其特征在于：所述的抗粘助剂为BYK163或BYK333或BYK310或BYK306。
7.根据权利要求2所述的一种PVDC包装用油墨的制备方法，其特征在于：所述的改性苯乙烯树脂的制备方法为：
S1：按照重量份，在反应釜中，称取3-6份氯化钠和2-4份羧甲基纤维素，1000-1300份去离子水，配置溶液作为水相；
S2：以30-40份苯乙烯、1-3份引发剂、6-10份己二醇二丙烯酸酯、1-4份马来酸蓖麻油酯，0.005-0.1份乙烯基二茂铁，0.05-0.4份4-丙烯基硫代氨基脲，作为油相；
S3：将油相缓慢加入到水相中，通入氮气，开启搅拌，升温反应，反应结束后过滤，烘干，得到改性苯乙烯树脂。
8.根据权利要求7所述的一种PVDC包装用油墨的制备方法，其特征在于：所述引发剂为过氧化苯甲酰。
9.根据权利要求7所述的一种PVDC包装用油墨的制备方法，其特征在于：所述反应温度为70-90℃，反应时间为10-15h。
10.根据权利要求7所述的一种PVDC包装用油墨的制备方法，其特征在于：所述搅拌转速为110-190rpm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211500299.8A CN115627097B (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种pvdc包装用油墨的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211500299.8A CN115627097B (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种pvdc包装用油墨的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115627097A true CN115627097A (zh) | 2023-01-20 |
| CN115627097B CN115627097B (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=84910071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211500299.8A Active CN115627097B (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种pvdc包装用油墨的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115627097B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116178980A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-05-30 | 浙江圆通新材料有限公司 | 一种半导体设备用超纯耐腐蚀性氟橡胶密封圈的制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103992689A (zh) * | 2014-04-24 | 2014-08-20 | 苏州中亚油墨有限公司 | 无苯无酮表印耐高温油墨 |
| CN104231731A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-24 | 洋紫荆油墨(中山)有限公司 | 醇溶pvdc薄膜高速印刷油墨及其制备方法 |
| CN111187549A (zh) * | 2020-02-23 | 2020-05-22 | 湖南辰砾新材料有限公司 | 一种抗病毒阻燃耐候涂料 |
| CN111793454A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-10-20 | 广西龙酉商贸有限公司 | 一种绿色非甲醛木材胶粘剂及其制备方法 |
-
2022
- 2022-11-28 CN CN202211500299.8A patent/CN115627097B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103992689A (zh) * | 2014-04-24 | 2014-08-20 | 苏州中亚油墨有限公司 | 无苯无酮表印耐高温油墨 |
| CN104231731A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-24 | 洋紫荆油墨(中山)有限公司 | 醇溶pvdc薄膜高速印刷油墨及其制备方法 |
| CN111187549A (zh) * | 2020-02-23 | 2020-05-22 | 湖南辰砾新材料有限公司 | 一种抗病毒阻燃耐候涂料 |
| CN111793454A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-10-20 | 广西龙酉商贸有限公司 | 一种绿色非甲醛木材胶粘剂及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116178980A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-05-30 | 浙江圆通新材料有限公司 | 一种半导体设备用超纯耐腐蚀性氟橡胶密封圈的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115627097B (zh) | 2023-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102093516B (zh) | 种子乳液聚合法制备水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液 | |
| CN104559465A (zh) | 环保型水性油墨及其制备方法 | |
| CN108250835B (zh) | 一种水性pet热收缩膜塑料印刷油墨及其制备方法 | |
| CN115627097B (zh) | 一种pvdc包装用油墨的制备方法 | |
| CN105419461A (zh) | 一种uv胶印金属油墨及其制备方法 | |
| CN106009905A (zh) | 一种水性油墨及其制备方法 | |
| CN112063258A (zh) | 一种水包水多彩涂料及其制备方法 | |
| CN103613999A (zh) | 水性油墨 | |
| CN102993941A (zh) | 一种环保型木器漆 | |
| CN102161853A (zh) | 低温固化氨基烤漆的工艺制作方法 | |
| CN114045074A (zh) | 水性铅笔抽涂哑光清漆及其制备方法 | |
| CN114958084B (zh) | 一种柔印用低粘高固含防脏版复合油墨的制备方法 | |
| CN111574915A (zh) | 一种水分散性醇酸树脂涂料及其制备方法 | |
| CN111087847A (zh) | 一种电镀涂层丝印油墨及其制备方法 | |
| WO2017035693A1 (zh) | 塑料水性凹印油墨及其制备方法 | |
| CN103952033B (zh) | 一种通用油墨及其制备方法和使用方法 | |
| CN113072840A (zh) | 一种基于复配分散黑染料的热升华墨水及其制备方法 | |
| CN106928824A (zh) | 一种改装车用双重固化水性磁漆及其制备方法 | |
| CN112898849B (zh) | 一种商用面包机专用低voc水性高闪铝粉漆及其制备方法 | |
| CN104497698A (zh) | 一种高性能水性聚氨酯油墨的制备方法 | |
| CN110003711A (zh) | 一种印铁油墨及其制备方法 | |
| CN104559460A (zh) | 一种水性聚氨酯油墨及其制备工艺 | |
| CN102643583A (zh) | 一种环保型无苯涂料及其合成方法 | |
| CN113912809B (zh) | 一种新型凹版印刷蓝色油墨用聚氨酯连接料及其制备方法 | |
| CN108017952A (zh) | 一种适用于复合材料的环保型特种醇性金墨及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A preparation method for PVDC packaging ink Granted publication date: 20231027 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Pujiang County branch Pledgor: ZHEJIANG PUJIANG YONGJIN INDUSTRY AND TRADE Co.,Ltd. Registration number: Y2024980002089 |