CN115613761B - 钢筋笼扩张组件及钢筋笼内安装箱型钢柱的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工程建设技术领域,尤其涉及一种钢筋笼扩张组件及钢筋笼内安装箱型钢柱的施工方法,其包括四块扩张板,扩张板上设置有至少一个连接旋转机构,连接旋转机构包括底座、旋转轴和连接座,底座设置在扩张板上,底座、连接座通过旋转轴可转动连接在一起,连接座上设置有连接结构。采用该钢筋笼扩张组件进行钢筋笼内安装箱型钢柱的施工时,调整扩张板使其呈倾斜设置,箱型钢柱下放安装的同时,扩张板能够将钢筋笼的钢筋均匀向外张开,箱型钢柱的安装空间增大,便于箱型钢柱通过,提高钢筋笼内安装箱型钢柱的施工效率;并且,扩张板对钢筋笼的钢筋受力均匀,向外张开的钢筋向内回拢效果好,显著降低了对钢筋笼钢筋的损害。
Description
技术领域
本发明涉及工程建设技术领域,尤其涉及一种钢筋笼扩张组件及钢筋笼内安装箱型钢柱的施工方法。
背景技术
在工程建设中,常使用钢结构工业厂房,在钢筋笼内安装箱型钢柱成为钢结构厂房柱安装的重要工艺。
目前,钢筋笼包括内承台和设置在内承台上的钢筋,并且位于上部的钢筋呈向内弯曲的弯钩状,箱型钢柱包括底板和设置在底板上的箱体,底板的形状为长方形或者正方形,底板的长度和宽度较大,将箱型钢柱安装在钢筋笼内时,需要人工先将上部的钢筋掰弯,使钢筋向外张开,再将箱型钢柱下放至钢筋笼中,这种方法容易对钢筋笼造成损害,施工效率也较低。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种钢筋笼扩张组件,所述钢筋笼扩张组件能够降低对钢筋笼的损害,提高钢筋笼内安装箱型钢柱的施工效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:钢筋笼扩张组件,包括四块扩张板,扩张板上设置有至少一个连接旋转机构,连接旋转机构包括底座、旋转轴和连接座,底座设置在扩张板上,底座、连接座通过旋转轴可转动连接在一起,且底座可绕旋转轴在上下方向上旋转;
连接座上设置有连接结构。
进一步的是,扩张板的形状为长方体。
进一步的是,旋转轴为销轴。
进一步的是,连接结构为卡槽。
进一步的是,卡槽的内表面设置有橡胶垫。
进一步的是,连接座包括两个连接板和过渡连接板,两个连接板相互平行设置,过渡连接板一端与一个连接板垂直连接,过渡连接板另一端与另一个连接板垂直连接,两个连接板上分别设置有连接结构。
此外,本发明还要解决的技术问题是提供一种对钢筋笼损害较低、施工效率较高的钢筋笼内安装箱型钢柱的施工方法。
钢筋笼内安装箱型钢柱的施工方法,包括如下步骤:
a、制作上述的钢筋笼扩张组件;
b、将钢筋笼扩张组件安装在箱型钢柱的底板上,一块扩张板通过连接结构设置在底板的一条侧边上;
c、将箱型钢柱吊装至钢筋笼上端,调整扩张板使其呈倾斜设置,以箱型钢柱竖向中心线为基准,扩张板倾斜下端比其倾斜上端更靠近箱型钢柱的竖向中心线;
d、将箱型钢柱下放至钢筋笼中,下放过程中,扩张板将钢筋笼的钢筋向外张开,扩张板也在钢筋笼钢筋的作用下向上旋转;
e、待箱型钢柱的底板通过钢筋笼的钢筋弯钩部时,扩张板旋转至竖直状态,钢筋笼的钢筋向内回拢;
f、拆除钢筋笼扩张组件,并将箱型钢柱下放至其安装位置,完成箱型钢柱的安装。
本发明的有益效果是:本发明钢筋笼扩张组件,包括四块扩张板,扩张板上设置有至少一个连接旋转机构,连接旋转机构包括底座、旋转轴和连接座,底座设置在扩张板上,底座、连接座通过旋转轴可转动连接在一起,且底座可绕旋转轴在上下方向上旋转,连接座上设置有连接结构。采用该钢筋笼扩张组件进行钢筋笼内安装箱型钢柱的施工时,调整扩张板使其呈倾斜设置,箱型钢柱下放安装的同时,扩张板能够将钢筋笼的钢筋均匀向外张开,箱型钢柱的安装空间增大,便于箱型钢柱通过,从而实现箱型钢柱的快速安装,提高钢筋笼内安装箱型钢柱的施工效率;并且,扩张板对钢筋笼的钢筋受力均匀,向外张开的钢筋向内回拢效果好,显著降低了对钢筋笼钢筋的损害,利于大规模使用。
附图说明
图1是钢筋笼扩张组件的结构示意图;
图2是连接旋转机构的分解结构示意图;
图3是钢筋笼内安装箱型钢柱的施工方法步骤b的示意图;
图4是钢筋笼内安装箱型钢柱的施工方法步骤c的示意图;
图5是钢筋笼内安装箱型钢柱的施工方法步骤d的示意图;
图6是钢筋笼内安装箱型钢柱的施工方法步骤e的示意图;
图7是钢筋笼内安装箱型钢柱的施工方法步骤f的示意图;
标记为:扩张板1、连接旋转机构2、底座21、旋转轴22、连接座23、连接结构24、橡胶垫25、箱型钢柱3、底板31、钢筋笼4。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1、图2所示,本发明钢筋笼扩张组件,包括四块扩张板1,扩张板1上设置有至少一个连接旋转机构2,连接旋转机构2包括底座21、旋转轴22和连接座23,底座21设置在扩张板1上,底座21、连接座23通过旋转轴22可转动连接在一起,且底座21可绕旋转轴22在上下方向上旋转,使得扩张板1可绕旋转轴22在上下方向上旋转,连接座23上设置有连接结构24。
为了提高扩张板1使钢筋笼4的钢筋均匀向外张开效果,扩张板1的形状优选为长方体。
为了便于安装和使用,旋转轴22优选为销轴,具体的:底座21上设置由第一通孔,连接座23设置有第二通孔,销轴穿过第一通孔、第二通孔设置,就将底座21、连接座23可转动连接在一起。
连接结构24的作用是与箱型钢柱3的底板31相连接,将钢筋笼扩张组件安装在箱型钢柱3的底板31上,施工完成后,还需将钢筋笼扩张组件取下,底板31通常为长方体或者正方体,为了便于操作使用,连接结构24优选为卡槽,卡槽的形状为矩形,通过卡接的连接方式将钢筋笼扩张组件安装在箱型钢柱3的底板31上。为了提高连接座23的连接效果,保证连接座23的强度,提高其使用时间,再如图2所示,连接座23包括两个连接板和过渡连接板,两个连接板相互平行设置,过渡连接板一端与一个连接板垂直连接,过渡连接板另一端与另一个连接板垂直连接,两个连接板上分别设置有连接结构24。更进一步,卡槽的内表面设置有橡胶垫25,这样设置不但提高连接强度,还能降低对底板31的损伤。
钢筋笼内安装箱型钢柱的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、制作上述的钢筋笼扩张组件,如图1所示;
b、将钢筋笼扩张组件安装在箱型钢柱3的底板31上,一块扩张板1通过连接结构24设置在底板31的一条侧边上,如图3所示;
c、将箱型钢柱3吊装至钢筋笼4上端,调整扩张板1使其呈倾斜设置,以箱型钢柱3竖向中心线为基准,扩张板1倾斜下端比其倾斜上端更靠近箱型钢柱3的竖向中心线,如图4所示,这样设置才能保证扩张板1能够将钢筋笼4的钢筋均匀向外张开;
d、将箱型钢柱3下放至钢筋笼4中,下放过程中,倾斜的扩张板1自上往下移动时将钢筋笼4的钢筋向外张开,扩张板1也在钢筋笼4钢筋的作用下向上旋转,从而降低对钢筋笼4的钢筋损害,如图5所示;
e、待箱型钢柱3的底板通过钢筋笼4的钢筋弯钩部时,扩张板1旋转至竖直状态,钢筋笼4的钢筋向内回拢,如图6所示;
f、拆除钢筋笼扩张组件,并将箱型钢柱3下放至其安装位置,完成箱型钢柱3的安装,如图7所示。
综上所述,采用本发明钢筋笼扩张组件进行钢筋笼4内安装箱型钢柱3的施工时,调整扩张板1使其呈倾斜设置,箱型钢柱3下放安装的同时,扩张板1能够将钢筋笼4的钢筋均匀向外张开,箱型钢柱3的安装空间增大,便于箱型钢柱3通过,从而实现箱型钢柱3的快速安装,提高钢筋笼4内安装箱型钢柱3的施工效率;并且,扩张板1对钢筋笼4的钢筋受力均匀,向外张开的钢筋向内回拢效果好,显著降低了对钢筋笼4钢筋的损害,利于大规模使用。
Claims (7)
1.钢筋笼扩张组件,其特征在于:包括四块扩张板(1),扩张板(1)上设置有至少一个连接旋转机构(2),连接旋转机构(2)包括底座(21)、旋转轴(22)和连接座(23),底座(21)设置在扩张板(1)上,底座(21)、连接座(23)通过旋转轴(22)可转动连接在一起,且底座(21)可绕旋转轴(22)在上下方向上旋转;
连接座(23)上设置有连接结构(24);
钢筋笼内安装箱型钢柱的施工时,将钢筋笼扩张组件安装在箱型钢柱(3)的底板(31)上。
2.如权利要求1所述的钢筋笼扩张组件,其特征在于:扩张板(1)的形状为长方体。
3.如权利要求1所述的钢筋笼扩张组件,其特征在于:旋转轴(22)为销轴。
4.如权利要求1所述的钢筋笼扩张组件,其特征在于:连接结构(24)为卡槽。
5.如权利要求4所述的钢筋笼扩张组件,其特征在于:卡槽的内表面设置有橡胶垫(25)。
6.如权利要求1至5任意一项所述的钢筋笼扩张组件,其特征在于:连接座(23)包括两个连接板和过渡连接板,两个连接板相互平行设置,过渡连接板一端与一个连接板垂直连接,过渡连接板另一端与另一个连接板垂直连接,两个连接板上分别设置有连接结构(24)。
7.钢筋笼内安装箱型钢柱的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、制作权利要求1至6任意一项所述的钢筋笼扩张组件;
b、将钢筋笼扩张组件安装在箱型钢柱(3)的底板(31)上,一块扩张板(1)通过连接结构(24)设置在底板(31)的一条侧边上;
c、将箱型钢柱(3)吊装至钢筋笼(4)上端,调整扩张板(1)使其呈倾斜设置,以箱型钢柱(3)竖向中心线为基准,扩张板(1)倾斜下端比其倾斜上端更靠近箱型钢柱(3)的竖向中心线;
d、将箱型钢柱(3)下放至钢筋笼(4)中,下放过程中,扩张板(1)将钢筋笼(4)的钢筋向外张开,扩张板(1)也在钢筋笼(4)钢筋的作用下向上旋转;
e、待箱型钢柱(3)的底板通过钢筋笼(4)的钢筋弯钩部时,扩张板(1)旋转至竖直状态,钢筋笼(4)的钢筋向内回拢;
f、拆除钢筋笼扩张组件,并将箱型钢柱(3)下放至其安装位置,完成箱型钢柱(3)的安装。
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