CN220264901U - 一种钢筋网片吊装装置 - Google Patents

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张庆峰
张玉坤
康希才
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Abstract

本实用新型属于吊装设备技术领域,公开了一种钢筋网片吊装装置,承托板前后两侧分别安装有侧面防护架,侧面防护架上端焊接有多个吊环,侧面防护架下端连接有多根抽拉杆,抽拉杆与承托板滑动连接,承托板两端分别滑动安装有一个扩展架;承托板上表面凹设有若干凹槽,凹槽内通过转轴安装有辊轴。本实用新型通过将承托板前后两侧的侧面防护架采用滑动设置方式,可以便于对承托板的宽度进行扩展,能够适合不同宽度的钢筋网片的吊装使用,通过在承托板左右两端分别有扩展架,可以对承托板的长度进行扩展,便于适应不同长度的钢筋网片的吊装使用,通过安装在承托板上表面的辊轴,可以便于对钢筋网片进行卸料作业,节省人力。

Description

一种钢筋网片吊装装置
技术领域
本实用新型属于吊装设备技术领域,尤其涉及一种钢筋网片吊装装置。
背景技术
目前,钢筋网片是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均绑扎或焊接在一起的网片。主要应用在工业与民用房屋的梁柱楼板、屋盖、墙体、混凝土路面、桥面铺装、机场跑道、隧道衬砌、箱涵、码头地坪、预制构件等领域。
钢筋网片在使用时需要通过吊装设备对其吊装,但是传统的吊装装置的支撑面一般是固定设置的,无法根据钢筋网片的尺寸进行调整,不适用于较大尺寸的钢筋网片吊装使用。而且在吊装到合适位置后,需要人工进行卸料,在钢筋网片堆叠过多时,会出现比较费力的情况发生。
通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:
传统的吊装装置无法根据钢筋网片的尺寸进行调整,不适用于较大尺寸的钢筋网片吊装使用,而且不便于进行卸料作业,比较费力。
实用新型内容
为克服相关技术中存在的问题,本实用新型提供了一种钢筋网片吊装装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种钢筋网片吊装装置设置有:
承托板;
所述承托板前后两侧分别安装有侧面防护架,所述侧面防护架上端焊接有多个吊环,所述侧面防护架下端连接有多根抽拉杆,所述抽拉杆与承托板滑动连接,所述承托板两端分别滑动安装有一个扩展架;
所述承托板上表面凹设有若干凹槽,所述凹槽内通过转轴安装有辊轴,所述辊轴上端面高于承托板上表面。
在一个实施例中,所述扩展架外端可折叠安装有限位架,所述限位架下端活动安装有插销,所述扩展架下端固定有与插销配合的插槽。
在一个实施例中,所述承托板前后两侧分别开设有多个开槽,所述抽拉杆另一端滑动安装在开槽内,所述承托板下端焊接有多根横向的滑槽,所述扩展架滑动安装在滑槽内。
在一个实施例中,所述承托板下端安装有多个分别位于抽拉杆下端和扩展架侧面的顶紧螺栓,所述顶紧螺栓外端安装有旋转手柄。
在一个实施例中,所述承托板下端两侧分别固定有一个支撑底板,所述支撑底板高度大于承托板下端的滑槽高度。
在一个实施例中,所述扩展架外端下侧固定有支撑杆,所述支撑杆下端面与支撑底板下端面齐平。
结合上述的所有技术方案,本实用新型所具备的优点及积极效果为:
本实用新型通过将承托板前后两侧的侧面防护架采用滑动设置方式,可以便于对承托板的宽度进行扩展,能够适合不同宽度的钢筋网片的吊装使用,通过在承托板左右两端分别有扩展架,可以对承托板的长度进行扩展,便于适应不同长度的钢筋网片的吊装使用,通过安装在承托板上表面的辊轴,可以便于对钢筋网片进行卸料作业,节省人力。
本实用新型通过在扩展架外端安装有限位架,可以对扩展架的外端进行遮挡,实现对钢筋网片两端的限位,通过插销和插槽配合,可以对限位架的支撑状态进行固定;通过将开槽开设在承托板侧面,将滑槽固定在承托板下侧,可以使得开槽和滑槽互不影响;通过顶紧螺栓可以对抽拉杆和扩展架进行位置固定;通过支撑底板可以对承托板下端进行支撑,保证足够的离地间隙,通过支撑杆可以对扩展架进行稳定支撑。
当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本实用新型的公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是本实用新型实施例提供的钢筋网片吊装装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的滑槽的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的限位架的结构示意图;
图中:1、承托板;2、侧面防护架;3、吊环;4、抽拉杆;5、扩展架;6、凹槽;7、辊轴;8、转轴;9、限位架;10、插销;11、插槽;12、开槽;13、滑槽;14、顶紧螺栓;15、旋转手柄;16、支撑底板;17、支撑杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的钢筋网片吊装装置中的承托板1前后两侧分别安装有侧面防护架2,所述侧面防护架2上端焊接有多个吊环3,所述侧面防护架2下端连接有多根抽拉杆4,所述抽拉杆4与承托板1滑动连接,所述承托板1两端分别滑动安装有一个扩展架5;承托板1上表面凹设有若干凹槽6,所述凹槽6内通过转轴安装有辊轴7,所述辊轴7上端面高于承托板1上表面。
作为优选,本实用新型实施例中的扩展架5外端可折叠安装有限位架9,所述限位架9下端活动安装有插销10,所述扩展架5下端固定有与插销10配合的插槽11。通过在扩展架外端安装有限位架,可以对扩展架的外端进行遮挡,实现对钢筋网片两端的限位,通过插销和插槽配合,可以对限位架的支撑状态进行固定。
作为优选,本实用新型实施例中的承托板1前后两侧分别开设有多个开槽12,所述抽拉杆4另一端滑动安装在开槽12内,所述承托板1下端焊接有多个横向的滑槽13,所述扩展架5滑动安装在滑槽13内。通过将开槽开设在承托板侧面,将滑槽固定在承托板下侧,可以使得开槽和滑槽互不影响。
作为优选,本实用新型实施例中的承托板1下端安装有多个分别位于抽拉杆4下端和扩展架5侧面的顶紧螺栓14,所述顶紧螺栓14外端安装有旋转手柄15。通过顶紧螺栓可以对抽拉杆和扩展架进行位置固定。
作为优选,本实用新型实施例中的承托板1下端两侧分别固定有一个支撑底板16,所述支撑底板16高度大于承托板1下端的滑槽13高度。通过支撑底板可以对承托板下端进行支撑,保证足够的离地间隙。
作为优选,本实用新型实施例中的扩展架5外端下侧固定有支撑杆17,所述支撑杆17下端面与支撑底板16下端面齐平。通过支撑杆可以对扩展架进行稳定支撑。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,先通过旋转手柄15将顶紧螺栓14进行松动,然后根据待要吊装的钢筋网片的宽度对侧面防护架2进行调整。通过抽拉杆4在开槽12内的滑动,可以实现侧面防护架2的位置调节。将钢筋网片放置在承托板1上后,根据钢筋网片的长度对扩展架5的伸缩长度进行调节。侧面防护架2和扩展架5调节完成后,旋紧顶紧螺栓14,进行锁死。将扩展架5外端的限位架9转动到竖直状态,利用插销10插设在插槽11内进行定位,实现对钢筋网片两端的限位,避免滑落。利用吊环3与吊车的吊钩配合,实现对钢筋网片的吊运,吊运到合适位置后,开启一端的限位架9,即可利用辊轴7的滚动,将钢筋网片拖离承托板1,完成卸料。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋网片吊装装置,其特征在于,所述钢筋网片吊装装置设置有:
承托板(1);
所述承托板(1)前后两侧分别安装有侧面防护架(2),所述侧面防护架(2)上端焊接有多个吊环(3),所述侧面防护架(2)下端连接有多根抽拉杆(4),所述抽拉杆(4)与承托板(1)滑动连接,所述承托板(1)两端分别滑动安装有一个扩展架(5);
所述承托板(1)上表面凹设有若干凹槽(6),所述凹槽(6)内通过转轴(8)安装有辊轴(7),所述辊轴(7)上端面高于承托板(1)上表面。
2.根据权利要求1所述的钢筋网片吊装装置,其特征在于,所述扩展架(5)外端可折叠安装有限位架(9),所述限位架(9)下端活动安装有插销(10),所述扩展架(5)下端固定有与插销(10)配合的插槽(11)。
3.根据权利要求1所述的钢筋网片吊装装置,其特征在于,所述承托板(1)前后两侧分别开设有多个开槽(12),所述抽拉杆(4)另一端滑动安装在开槽(12)内,所述承托板(1)下端焊接有多个横向的滑槽(13),所述扩展架(5)滑动安装在滑槽(13)内。
4.根据权利要求1所述的钢筋网片吊装装置,其特征在于,所述承托板(1)下端安装有多个分别位于抽拉杆(4)下端和扩展架(5)侧面的顶紧螺栓(14),所述顶紧螺栓(14)外端安装有旋转手柄(15)。
5.根据权利要求1所述的钢筋网片吊装装置,其特征在于,所述承托板(1)下端两侧分别固定有一个支撑底板(16),所述支撑底板(16)高度大于承托板(1)下端的滑槽(13)高度。
6.根据权利要求5所述的钢筋网片吊装装置,其特征在于,所述扩展架(5)外端下侧固定有支撑杆(17),所述支撑杆(17)下端面与支撑底板(16)下端面齐平。
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