CN108975171B - 一种加热炉水梁和立柱的分段精确拆装装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加热炉水梁和立柱的分段精确拆装装置及使用方法，包括沿水梁长度方向于炉底水平铺设的两条轨道，两条轨道的两端分别安装有提供往复拉力的四台卷扬机，两条轨道上并排架设有两台拆装支撑框架，拆装支撑框架包括两台设置在两条轨道上的移送小车、在移送小车上端的支撑框架柱和上端的支撑框架梁，支撑框架梁的上端并排设置有一对吊装框架，吊装框架上安装有竖直向下的倒链，两台拆装支撑框架之间通过同侧的支撑框架柱之间的连接钢丝绳相连。本发明解决加热炉汽化冷却改造施工时由于部分加热炉结构保留而导致的桁车、吊车等大型起重设备无法进入炉膛内进行原水冷系统水梁立柱拆除及汽化冷却系统新水梁立柱安装就位问题。
Description
技术领域
本发明涉及大型设备安装拆除领域，特别是涉及一种加热炉水梁和立柱的分段精确拆装装置及使用方法。
背景技术
在冶金施工技术领域中，随着现代环保标准的提高和节能减排要求，冶金行业不断强化环保节能，优化工艺结构，促进产业升级。目前就宽厚板生产工艺而言，板坯增厚及加热炉汽化冷却改造是提高产能和实现环保节能要求的较好途径，而进行板坯增厚及加热炉汽化冷却改造则需对原水冷系统的水梁、立柱拆除，重新安装满足汽化冷却工艺的水梁、立柱。
通常情况下，加热炉水梁、立柱拆除及安装就位大多是利用厂房内已有的桁车或是其他大型起重设备进行操作，但进行加热炉改造时，由于炉壳、炉衬承载钢结构、炉顶、炉门等保留，只打开人孔供施工人员进入，因而在施工过程中往往受到诸多因素限制，难以保证原水冷系统水梁立柱快速拆除及汽化冷却系统水梁设备精确安装，诸如：
1.加热炉汽化冷却系统改造，炉壳、炉衬承载钢结构、炉顶、炉门保留，桁车、吊车等起重设备无法进去炉膛内进行吊装作业；
2.炉膛内活动梁、固定梁间距较小，空间受限，作业面狭小；
3.未进行耐材凿除的水梁立柱重量大且具有一定高度，进行拆除作业时风险高，存在安全隐患。
对于上述限制因素，传统施工方法为：首先进行耐材凿除，减轻水梁立柱重量，然后进行水梁立柱分段拆除，且分段长度较小，这样施工扬尘较大，空间周转不开，费时耗力，效率较低，势必会加大施工成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种加热炉水梁和立柱的分段精确拆装装置及使用方法，解决加热炉汽化冷却改造施工时由于部分加热炉结构保留而导致的桁车、吊车等大型起重设备无法进入炉膛内进行原水冷系统水梁立柱拆除及汽化冷却系统新水梁立柱安装就位问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种加热炉水梁和立柱的分段精确拆装装置，包括沿水梁长度方向于炉底水平铺设的两条轨道，两条轨道的两端分别安装有提供往复拉力的四台卷扬机，两条轨道上并排架设有两台拆装支撑框架，所述的拆装支撑框架包括两台设置在两条轨道上的移送小车、竖向设置在移送小车上端的支撑框架柱和连接两侧支撑框架柱上端的支撑框架梁，所述的支撑框架梁的上端并排设置有可水平滑动的一对吊装框架，所述的吊装框架上安装有竖直向下的倒链，两侧的支撑框架柱的下端相对侧壁上均安装有定滑轮，所述的定滑轮通过水平牵引钢丝绳与相对应的卷扬机相连，两台拆装支撑框架之间通过同侧的支撑框架柱之间的连接钢丝绳相连。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的吊装框架包括四轮平板小车、设置在四轮平板小车边缘处的若干根吊装框架柱和连接若干根吊装框架柱上端的吊装框架梁，所述的倒链的上端与吊装框架梁相连。
进一步的，同一支撑框架梁上的四轮平板小车之间通过可调链接连杆相连。
进一步的，两条轨道的纵向中心线与被同时分割成段的两根平行并排水梁纵向中心线重合。
进一步的，所述的支撑框架梁的下侧位于倒链的两侧对称布置有防摆动隔板，所述的防摆动隔板长度不小于水梁截面高度。
进一步的，每个移送小车上端均并排安装有一对支撑框架柱，两侧的支撑框架柱上端连接的支撑框架梁也呈并排布置且并排布置的两根支撑框架梁通过两端的横梁连接。
进一步的，相连接的支撑框架柱和支撑框架梁的连接部下侧连接有斜撑。
进一步的，所述的连接钢丝绳的两端与支撑框架柱侧壁上的挂钩相连。
一种加热炉水梁和立柱的分段精确拆装装置的使用方法，其特征在于，具体步骤如下：
(a)根据加热炉内水梁长度方向于炉底水平铺设两条轨道，两条轨道的中心线与即将被同时分段拆除的两根水梁纵向中心线重合；
(b)拆装支撑框架根据两条轨道间距预先制作，将两套拆装支撑框架放置于轨道上，确认加热炉内水梁分段长度，并利用装置支撑框架柱上挂钩，通过连接钢丝绳将两套拆装支撑框架连接，确保卷扬机提供牵引力时装置能在轨道上往复移动；
(c)于轨道两端、加热炉外各架设卷扬机，单轨道两端的两台卷扬机连线与轨道中心线平行，然后绕支撑框架柱上定滑轮穿水平牵引钢丝绳，将卷扬机和拆装支撑框架连成一体；
(d)利用垂直提升作用的倒链的自带链条吊装即将被分段拆除的水梁，捆绑可靠后进行水梁分段切割；
(e)水梁(18)分段切割后，通过倒链调整拆除水梁的吊装高度，保证水梁(18)在防摆动隔板内；启动卷扬机，逐步将分割成段的水梁移动至炉膛外；
(f)炉内水梁拆除完毕，进行立柱拆除时，调整装置位置，使装置具有提升作用的倒链处于立柱的正上方，通过倒链提升作用将立柱从围堤、水封槽内吊装出进而完成拆除。
新水梁、立柱安装时，通过装置将成段水梁或立柱吊装至安装位置，通过调整吊装框架中倒链、四轮平板小车可实现水梁、立柱高度方向及横向方向的精确调整；通过移送小车可实现对水梁、立柱纵向方向的精确调整，进而实现精确安装的要求。
有益效果：本发明涉及一种加热炉水梁和立柱的分段精确拆装装置及使用方法，解决了加热炉汽化冷却系统改造时，炉壳、炉衬承载钢结构、炉顶、炉门等部分结构保留，桁车、吊车等起重设备无法进去炉膛内进行水梁立柱拆除及安装就位问题。该装置根据炉膛水梁间距大小铺设轨道并制作而成，因而能够充分满足炉膛内受限空间作业要求，且该装置结构坚固可靠，平衡性及稳定性较高，进行水梁立柱拆除及安装作业时，能保证施工的安全性；该装置的垂直提升系统是通过可调链接连杆连接，因而可通过对可调链接连杆的调整实现对垂直提升系统吊装框架间距缩小或扩大的调整，能满足不同类型炉内水梁立柱的拆除及安装作业；该装置的最大吊装能力可达40吨，因而水梁无须进行耐材凿除作业，且水梁分段段数较少，能够同时进行两排水梁立柱的拆除作业，大大的提高施工效率，该装置只需要一次性投入，且制作成本低廉，但可长期反复使用，经济效益可观。
附图说明
图1为本发明的水平往复牵引系统俯视结构示意图。
图2为本发明的拆装支撑框架的主视示意图。
图3为本发明的拆装支撑框架的侧视结构示意图。
图4为本发明的吊装框架结构示意图。
图5为本发明工作状态下俯视结构工作示意图。
图示：1、轨道；2、卷扬机；3、定滑轮；4、水平牵引钢丝绳；5、移送小车；6、支撑框架柱；7、支撑框架梁；8、斜撑；9、横梁；10、四轮平板小车；11：吊装框架柱；12、吊装框架梁；13、倒链；14、防摆动隔板；15、挂钩；16、连接钢丝绳；17、可调链接连杆；18、水梁。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-5所示，本发明的实施方式涉及一种加热炉水梁和立柱的分段精确拆装装置，包括沿水梁18长度方向于炉底水平铺设的两条轨道1，两条轨道1的两端分别安装有提供往复拉力的四台卷扬机2，两条轨道1上并排架设有两台拆装支撑框架，所述的拆装支撑框架包括两台设置在两条轨道1上的移送小车5、竖向设置在移送小车5上端的支撑框架柱6和连接两侧支撑框架柱6上端的支撑框架梁7，所述的支撑框架梁7的上端并排设置有可水平滑动的一对吊装框架，所述的吊装框架上安装有竖直向下的倒链13，两侧的支撑框架柱6的下端相对侧壁上均安装有定滑轮3，所述的定滑轮3通过水平牵引钢丝绳4与相对应的卷扬机2相连，两台拆装支撑框架之间通过同侧的支撑框架柱6之间的连接钢丝绳16相连。
所述的吊装框架包括四轮平板小车10、设置在四轮平板小车10边缘处的若干根吊装框架柱11和连接若干根吊装框架柱11上端的吊装框架梁12，所述的倒链13的上端与吊装框架梁12相连。
同一支撑框架梁7上的四轮平板小车10之间通过可调链接连杆17相连，通过可调链接连杆17可以调节两个四轮平板小车10之间的距离，可调链接连杆17是市场上可以买到的一种连接件，其中部是双头螺杆，两端为连接接头。
两条轨道1的纵向中心线与被同时分割成段的两根水梁18纵向中心线重合。
所述的支撑框架梁7的下侧位于倒链13的两侧对称布置有防摆动隔板14，所述的防摆动隔板14长度不小于水梁截面高度，防摆动隔板14对分段切割后的水梁进行限位，防止其进行比较大的摆动。
每个移送小车5上端均并排安装有一对支撑框架柱6，两侧的支撑框架柱6上端连接的支撑框架梁7也呈并排布置且并排布置的两根支撑框架梁7通过两端的横梁9连接。
相连接的支撑框架柱6和支撑框架梁7的连接部下侧连接有斜撑8，能提高整个拆装支撑框架的强度。
所述的连接钢丝绳16的两端与支撑框架柱6侧壁上的挂钩15相连，方便连接钢丝绳16与支撑框架柱6相连接。
作为本发明的一种具体实施例，具体步骤如下：
(a)根据加热炉内水梁18长度方向于炉底水平铺设两条轨道1，两条轨道1的中心线与即将被同时分段拆除的两根水梁18纵向中心线重合；
(b)拆装支撑框架根据两条轨道1间距预先制作，将两套拆装支撑框架放置于轨道1上，确认加热炉内水梁分段长度，并利用装置支撑框架柱6上挂钩15，通过连接钢丝绳16将两套拆装支撑框架连接，确保卷扬机2提供牵引力时装置能在轨道上往复移动；
(c)于轨道1两端、加热炉外各架设卷扬机2，单轨道两端的两台卷扬机2连线与轨道中心线平行，然后绕支撑框架柱6上定滑轮3穿水平牵引钢丝绳4，将卷扬机2和拆装支撑框架连成一体；
(d)利用垂直提升作用的倒链13的自带链条吊装即将被分段拆除的水梁18，捆绑可靠后进行水梁18分段切割；
(e)水梁18分段切割后，通过倒链13调整拆除水梁的吊装高度，保证水梁18在防摆动隔板14内；启动卷扬机2，逐步将分割成段的水梁移动至炉膛外；
(f)炉内水梁18拆除完毕，进行立柱拆除时，调整装置位置，使装置提升系统处于立柱的正上方，通过倒链13提升作用将立柱从围堤、水封槽内吊装出进而完成拆除。
新水梁、立柱安装时，通过装置将成段水梁或立柱吊装至安装位置，通过调整吊装框架中倒链13、四轮平板小车10可实现水梁、立柱高度方向及横向方向的精确调整；通过移送小车5可实现对水梁、立柱纵向方向的精确调整，进而实现精确安装的要求。
图1所示，实际使用时：首先铺设轨道，组装装置成型，检查倒链轮轴、链盘，如有裂纹、损伤则严禁使用，检查装置间螺栓连接是否可靠，然后调整前后两套装置距离，通过连接钢丝绳16将两套装置连成一体，通过可调链接连杆17将一套装置的两台四轮平板小车10连成一体，并利用垂直提升系统中的倒链13可靠绑定即将被分割成段的水梁18，由于倒链13利用的是轮轴原理，可通过较少人力驱动完成对分割后水梁的拆除作业。
水梁18吊装完成，通过启动卷扬机2提供水平牵引拉力，进而完成水梁立柱倒运出炉膛的作业。
本发明结构简单，制造方便，可以进行多方位的调节，可以适应各种尺寸和不同位置上的管道的喷涂，方便了在地面上进行管道色标、色环的喷涂，减少了的高空作业的频率，省时省力又为确保施工人员安全作业提供了有力保障。
Claims (10)
1.一种加热炉水梁和立柱的分段精确拆装装置，包括沿水梁(18)长度方向于炉底水平铺设的两条轨道(1)，其特征在于，两条轨道(1)的两端分别安装有提供往复拉力的四台卷扬机(2)，两条轨道(1)上并排架设有两台拆装支撑框架，所述的拆装支撑框架包括两台设置在两条轨道(1)上的移送小车(5)、竖向设置在移送小车(5)上端的支撑框架柱(6)和连接两侧支撑框架柱(6)上端的支撑框架梁(7)，所述的支撑框架梁(7)的上端并排设置有可水平滑动的一对吊装框架，所述的吊装框架上安装有竖直向下的倒链(13)，两侧的支撑框架柱(6)的下端相对侧壁上均安装有定滑轮(3)，所述的定滑轮(3)通过水平牵引钢丝绳(4)与相对应的卷扬机(2)相连，两台拆装支撑框架之间通过同侧的支撑框架柱(6)之间的连接钢丝绳(16)相连。
2.根据权利要求1所述的加热炉水梁和立柱的分段精确拆装装置，其特征在于：所述的吊装框架包括四轮平板小车(10)、设置在四轮平板小车(10)边缘处的若干根吊装框架柱(11)和连接若干根吊装框架柱(11)上端的吊装框架梁(12)，所述的倒链(13)的上端与吊装框架梁(12)相连。
3.根据权利要求2所述的加热炉水梁和立柱的分段精确拆装装置，其特征在于：同一支撑框架梁(7)上的四轮平板小车(10)之间通过可调链接连杆(17)相连。
4.根据权利要求1所述的加热炉水梁和立柱的分段精确拆装装置，其特征在于：两条轨道(1)的纵向中心线与被同时分割成段的两根平行并排水梁(18)纵向中心线重合。
5.根据权利要求1所述的加热炉水梁和立柱的分段精确拆装装置，其特征在于：所述的支撑框架梁(7)的下侧位于倒链(13)的两侧对称布置有防摆动隔板(14)，所述的防摆动隔板(14)长度不小于水梁截面高度。
6.根据权利要求1所述的加热炉水梁和立柱的分段精确拆装装置，其特征在于：每个移送小车(5)上端均并排安装有一对支撑框架柱(6)，两侧的支撑框架柱(6)上端连接的支撑框架梁(7)也呈并排布置且并排布置的两根支撑框架梁(7)通过两端的横梁(9)连接。
7.根据权利要求6所述的加热炉水梁和立柱的分段精确拆装装置，其特征在于：相连接的支撑框架柱(6)和支撑框架梁(7)的连接部下侧连接有斜撑(8)。
8.根据权利要求1所述的加热炉水梁和立柱的分段精确拆装装置，其特征在于：所述的连接钢丝绳(16)的两端与支撑框架柱(6)侧壁上的挂钩(15)相连。
9.一种如权利要求1所述的加热炉水梁和立柱的分段精确拆装装置的使用方法，其特征在于，具体步骤如下：
(a)根据加热炉内水梁(18)长度方向于炉底水平铺设两条轨道(1)，两条轨道(1)的中心线与即将被同时分段拆除的两根平行并排水梁(18)纵向中心线重合；
(b)拆装支撑框架根据两条轨道(1)间距预先制作，将两套拆装支撑框架放置于轨道(1)上，确认加热炉内水梁分段长度，并利用装置支撑框架柱(6)上挂钩(15)，通过连接钢丝绳(16)将两套拆装支撑框架连接，确保卷扬机(2)提供牵引力时装置能在轨道上往复移动；
(c)于轨道(1)两端、加热炉外各架设卷扬机(2)，单轨道两端的两台卷扬机(2)连线与轨道中心线平行，然后绕支撑框架柱(6)上定滑轮(3)穿水平牵引钢丝绳(4)，将卷扬机(2)和拆装支撑框架连成一体；
(d)利用垂直提升作用的倒链(13)的自带链条吊装即将被分段拆除的两根平行并排水梁(18)，捆绑可靠后进行水梁(18)分段切割；
(e)水梁(18)分段切割后，通过倒链(13)调整拆除水梁的吊装高度，保证水梁(18)在防摆动隔板(14)内；启动卷扬机(2)，逐步将分割成段的水梁移动至炉膛外；
(f)炉内水梁(18)拆除完毕，进行立柱拆除时，调整装置位置，使装置提升系统处于立柱的正上方，通过倒链(13)提升作用将立柱从围堤、水封槽内吊装出进而完成拆除。
10.根据权利要求9所述的加热炉水梁和立柱的分段精确拆装装置的使用方法，其特征在于：新水梁、立柱安装时，通过装置将成段水梁或立柱吊装至安装位置，通过调整吊装框架中倒链(13)、四轮平板小车(10)可实现水梁、立柱高度方向及横向方向的精确调整；通过移送小车(5)可实现对水梁、立柱纵向方向的精确调整，进而实现精确安装的要求。
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