CN115610905A - 纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纸箱生产领域,具体的说是纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构,包括第一支撑架;第一支撑架之间安装有传送带;第一支撑架的一端连接有放置座;放置座包括L形前挡板和L形后挡板;L形后挡板与第一支撑架滑动连接;L形前挡板和L形后挡板之间滑动连接有延长板;L形前挡板与L形后挡板的一侧表面滑动连接有用推板;推板远离L形前挡板的一端有电推杆;电推杆远离推板的一端固连有第二支撑架;第二支撑架之间设置有机械手,通过L形前挡板与L形后挡板形成的放置座,能正常放置从传送带表面掉落的纸箱,进而扩大本发明的适用范围,使其能够适配不同尺寸的纸箱的堆叠。
Description
技术领域
本发明属于纸箱生产领域,具体的说是纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构。
背景技术
纸箱在是如今生产生活中最为常见的一种包装,生产纸箱的工艺也较为成熟,即大多采用流水线自动生产,产量巨大,而生产完成后的纸箱,还需要进行堆叠和码垛,以节省空间,同时还能方便之后的运输和储存。
为此现有技术也提出一些解决方案,如公开号为CN108408466A的一项中国专利公开了一种小型通用全自动纸箱堆码机,包括支撑台,支撑台的表面四周固定有四个立柱,其另一侧滑动连接有旋转接箱机构,四个立柱之间滑动连接有纸箱传送平台,纸箱传送平上安装有间歇传送机构,支撑台的表面固定有第二气缸,第二气缸的输出端与纸箱传送平台的底部固定,该发明可以通过调节纸箱传送平台实现对不同高度的纸箱生产设备都能实现堆码,通过间歇传送机构移动纸箱,在纸箱的移动过程中纸箱通过相邻的推动板的限位,实现避免由于动力源的晃动和不稳定而造成纸箱的倾斜,最终导致纸箱堆叠不整齐。
上述技术方案中推出通过间歇传送结构进行纸箱的传送,防止纸箱由于推动的不均匀,而导致出现倾斜,解决了纸箱堆放不整齐的问题,但没有考虑不同纸箱的尺寸问题,无法实现对一些较大的纸箱的堆叠。
为此,本发明提供纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构,包括第一支撑架;所述第一支撑架之间安装有传送带;所述第一支撑架的一端连接有放置座;所述放置座包括L形前挡板和L形后挡板;所述L形后挡板与第一支撑架滑动连接;所述L形前挡板和L形后挡板之间滑动连接有延长板;所述L形前挡板与L形后挡板的一侧表面滑动连接有用推板;所述推板远离L形前挡板的一端有电推杆;所述电推杆远离推板的一端固连有第二支撑架;所述第二支撑架之间设置有机械手;所述L形后挡板远离推板的一端设置有第一托板,且第一托板与第一支撑架滑动连接;所述第一托板远离L形后挡板一端设置有第一托板;所述第一托板与第二托板之间固连有连接架;工作时,纸箱一般为流水线生产,没有特殊情况,不会停止生产,这就导致了大量的纸箱堆积,而如果不及时整理就直接进行储存或者运输,就会导致大空间浪费,增加了生产者成本,为此可使用本发明,将纸箱进行堆叠和码放,工人先将成品纸箱放在传送带的表面,再通过传送带将纸箱送至L形前挡板与L形后挡板的表面,当纸箱堆叠至遮挡推板表面的红外接收器时,电推杆启动,并推动推板,而推板则推动纸箱,移动至第一托板与第一托板的表面,此时机械手将托板上的堆叠好的纸箱抓起,再将堆叠好的纸箱码放在叉车托盘上,而当需要堆叠不同尺寸的纸箱时,工人可以拉动L形前挡板至合适距离后固定,使L形前挡板与L形后挡板形成的放置座,能正常放置从传送带表面掉落的纸箱,进而扩大本发明的适用范围,使其能够适配不同尺寸的纸箱的堆叠。
优选的,所述推板的两侧固连有若干弹簧;所述弹簧远离推板的一端均固连有直板;两个所述直板分别与L形前挡板和L形后挡板的表面相接触;工作时,当工人拉动L形前挡板时,推板一侧的弹簧恢复,并推动直板与L形前挡板的表面贴合,使推板在推动纸箱时,纸箱的侧面受力更加均匀,防止纸箱在被推动时由于受力不均匀,而导致纸箱的堆叠出现歪斜,不利于纸箱之后存放和运输。
优选的,所述第一支撑架靠近L形后挡板的一侧表面转动连有直杆;所述直杆远离第一支撑架的一端固连有压板;所述第一支撑架内于直杆对应位置固连有电机;所述电机的输出轴表面与直杆固连;工作时,当红外接收器被纸箱遮挡时,电机启动,并带动带动直杆向着L形前挡板方向转动,而直杆的转动则会带动压板向着L形前挡板方向转动,直至压至顶部纸箱表面,从而使纸箱之间铁二的更加紧致,从而缩小纸箱堆叠后的体积,进一步提升空间利用率,降低生产者存放和运输的成本。
优选的,所述压板靠近的L形前挡板的一侧表面均匀开设有若干转动槽;所述转动槽内均转动连接有滚轮;工作时,压板压在纸箱的顶面时,电推杆同时启动,并通过推板推动纸箱向着第一托板的方向运动,此时压板表面的滚轮与纸箱表面接触,而纸箱发生移动,滚轮则会在纸箱的表面发生滚动,从而降低与纸箱之间的摩擦力,防止由于摩擦力过大,而导致顶部的纸箱与下半部分的纸箱发生错位,最终导致纸箱堆叠不够整齐,而浪费存放空间。
优选的,所述第一支撑架远离L形后挡板的一侧固连有连接座;所述连接座的数量为两个,且为对称设置;所述连接座的表面均转动连接有限位板;两个所述限位板之间螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的两端螺纹旋进方向相反;工作时,纸箱在被放在传送带表面时,会被传送带带向L形后挡板,而纸箱在传动送带表面的运动过程中,会受到先限位板的限制,使得纸箱能够从传送带的同一位置落入L形前挡板与L形后挡板的表面,使得纸箱的堆叠更加整齐,同时工人可以旋转螺纹杆,从而调节限位板之间的间距,使其能够适配不同宽度的纸箱。
优选的,所述限位板底面均匀开设有若干球形凹槽;所述球形凹槽内均转动连接有滚珠,且滚珠的直径大于球形凹槽的槽口;所述限位板底面靠近两侧位置固连有均匀设置的毛刷;工作时,当传动带启动时,限位板底面的球形凹槽内的滚珠,会与传动带表面接触,并发滚动,从而避免限位板的底面与传动带表面直接接触,防止传动带表面与限位板底面之间持续摩擦,从而造成磨损,进而降低传带与限位板的使用寿命,而限位板底面的毛刷则能起到清理传动带的作用,同时也能对薄纸箱起到限位作用。
优选的,所述限位板内开设有储油腔;所述限位板的顶面开设有若干均匀设置的注油孔;所述注油孔与储油腔连通;所述储油腔与球形凹槽相连通;工作时,工人先通过注油孔向储油腔内注入润滑油,而当滚珠发生转动时,储油腔内的润滑油则会流至滚珠表面,并随着滚珠的转动,使滚珠表面均附着上润滑油,防止滚珠与球形凹槽的持续摩擦,而导致滚珠表面发生磨损,从而延长了滚珠的使用寿命。
优选的,所述第一托板与第二托板之间靠下位置安装有支撑柱;所述支撑住顶面固连有射钉机;工作时,当纸箱被推至第一托板与第二托板的顶面时,工人使用打包带纵向捆住纸箱,并将打包带的两端相互叠放后,塞入射钉枪的枪口处,再启动射钉枪,通过射钉枪射出的订书钉,将打包带的两端固定,从而完成纸箱打包固定,从而方便纸箱之后的运输。
优选的,所述第二托板中部靠近第一托板的一端开设有滑槽;所述第二托板的顶面滑动连接有滑块,且滑块延伸至滑槽内;所述滑槽内滑动连接有隔板;所述隔板与滑槽槽底之间固连有弹性绳;工作时,当第二托板的顶面堆叠有纸箱时,工人可下压纸箱,通过纸箱挤压滑块,再通过滑块挤压隔板,并将隔板挤出滑槽,此时工人再将打包带纵向捆住纸箱,并将打包带的两端叠放后塞于隔板底面,再启动射钉枪,此时射钉枪射出的订书针仅会将打包带的两端固定,而不会损伤纸箱,保障了底部纸箱的表面的完整。
优选的,所述第一托板与第二托板之间固连有限位块;所述限位块设置于隔板两侧;所述限位块的底面开设有限位槽;工作时,当工人使用打包带捆绑纸箱时,可将打包带两端通过限位块底面的限位槽导向,塞入隔板的底面,从而方便工人之后对打包带进行固定。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构,通过传送带将纸箱送至L形前挡板与L形后挡板的表面,当纸箱堆叠至遮挡推板表面的红外接收器时,电推杆启动,并推动推板,而推板则推动纸箱,移动至第一托板与第一托板的表面,此时机械手将托板上的堆叠好的纸箱抓起,再将堆叠好的纸箱码放在叉车托盘上,而当需要堆叠不同尺寸的纸箱时,工人可以拉动L形前挡板至合适距离后固定,使L形前挡板与L形后挡板形成的放置座,能正常放置从传送带表面掉落的纸箱,进而扩大本发明的适用范围,使其能够适配不同尺寸的纸箱的堆叠。
2.本发明所述的纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构,通过推板推动纸箱向着第一托板的方向运动,此时压板表面的滚轮与纸箱表面接触,而纸箱发生移动,滚轮则会在纸箱的表面发生滚动,从而降低与纸箱之间的摩擦力,防止由于摩擦力过大,而导致顶部的纸箱与下半部分的纸箱发生错位,最终导致纸箱堆叠不够整齐,而浪费存放空间。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明中直杆的结构示意图;
图3是图2中A处局部放大图;
图4是本发明中限位板的局部剖视图;
图5是本发明中支撑柱的结构示意图;
图6是图5中B处局部放大图;
图中:1、第一支撑架;2、传送带;3、放置座;4、L形前挡板;5、L形后挡板;6、延长板;7、推板;8、电推杆;9、第二支撑架;10、机械手;11、第一托板;12、第二托板;13、连接架;14、弹簧;15、直板;16、直杆;17、压板;18、电机;19、转动槽;20、滚轮;21、连接座;22、限位板;23、螺纹杆;24、球形凹槽;25、滚珠;26、毛刷;27、储油腔;28、注油孔;29、支撑柱;30、射钉机;31、滑槽;32、滑块;33、隔板;34、弹性绳;35、限位块;36、限位槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图2所示,本发明实施例所述的纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构,包括第一支撑架1;所述第一支撑架1之间安装有传送带2;所述第一支撑架1的一端连接有放置座3;所述放置座3包括L形前挡板4和L形后挡板5;所述L形后挡板5与第一支撑架1滑动连接;所述L形前挡板4和L形后挡板5之间滑动连接有延长板6;所述L形前挡板4与L形后挡板5的一侧表面滑动连接有用推板7;所述推板7远离L形前挡板4的一端有电推杆8;所述电推杆8远离推板7的一端固连有第二支撑架9;所述第二支撑架9之间设置有机械手10;所述L形后挡板5远离推板7的一端设置有第一托板11,且第一托板11与第一支撑架1滑动连接;所述第一托板11远离L形后挡板5一端设置有第一托板11;所述第一托板11与第二托板12之间固连有连接架13;工作时,纸箱一般为流水线生产,没有特殊情况,不会停止生产,这就导致了大量的纸箱堆积,而如果不及时整理就直接进行储存或者运输,就会导致大空间浪费,增加了生产者成本,为此可使用本发明,将纸箱进行堆叠和码放,工人先将成品纸箱放在传送带2的表面,再通过传送带2将纸箱送至L形前挡板4与L形后挡板5的表面,当纸箱堆叠至遮挡推板7表面的红外接收器时,电推杆8启动,并推动推板7,而推板7则推动纸箱,移动至第一托板11与第二托板12的表面,此时机械手10将托板上的堆叠好的纸箱抓起,再将堆叠好的纸箱码放在叉车托盘上,而当需要堆叠不同尺寸的纸箱时,工人可以拉动L形前挡板4至合适距离后固定,使L形前挡板4与L形后挡板5形成的放置座3,能正常放置从传送带2表面掉落的纸箱,进而扩大本发明的适用范围,使其能够适配不同尺寸的纸箱的堆叠。
如图1至图2所示,所述推板7的两侧固连有若干弹簧14;所述弹簧14远离推板7的一端均固连有直板15;两个所述直板15分别与L形前挡板4和L形后挡板5的表面相接触;工作时,当工人拉动L形前挡板4时,推板7一侧的弹簧14恢复,并推动直板15与L形前挡板4的表面贴合,使推板7在推动纸箱时,纸箱的侧面受力更加均匀,防止纸箱在被推动时由于受力不均匀,而导致纸箱的堆叠出现歪斜,不利于纸箱之后存放和运输。
如图2至图3所示,所述第一支撑架1靠近L形后挡板5的一侧表面转动连有直杆16;所述直杆16远离第一支撑架1的一端固连有压板17;所述第一支撑架1内于直杆16对应位置固连有电机18;所述电机18的输出轴表面与直杆16固连;工作时,当红外接收器被纸箱遮挡时,电机18启动,并带动直杆16向着L形前挡板4方向转动,而直杆16的转动则会带动压板17向着L形前挡板4方向转动,直至压至顶部纸箱表面,从而使纸箱之间贴合的更加紧致,从而缩小纸箱堆叠后的体积,进一步提升空间利用率,降低生产者存放和运输的成本。
如图3所示,所述压板17靠近的L形前挡板4的一侧表面均匀开设有若干转动槽19;所述转动槽19内均转动连接有滚轮20;工作时,压板17压在纸箱的顶面时,电推杆8同时启动,并通过推板7推动纸箱向着第一托板11的方向运动,此时压板17表面的滚轮20与纸箱表面接触,而纸箱发生移动,滚轮20则会在纸箱的表面发生滚动,从而降低与纸箱之间的摩擦力,防止由于摩擦力过大,而导致顶部的纸箱与下半部分的纸箱发生错位,最终导致纸箱堆叠不够整齐,而浪费存放空间。
如图1至图2所示,所述第一支撑架1远离L形后挡板5的一侧固连有连接座21;所述连接座21的数量为两个,且为对称设置;所述连接座21的表面均转动连接有限位板22;两个所述限位板22之间螺纹连接有螺纹杆23,且螺纹杆23的两端螺纹旋进方向相反;工作时,纸箱在被放在传送带2表面时,会被传送带2带向L形后挡板5,而纸箱在传动送带表面的运动过程中,会受到先限位板22的限制,使得纸箱能够从传送带2的同一位置落入L形前挡板4与L形后挡板5的表面,使得纸箱的堆叠更加整齐,同时工人可以旋转螺纹杆23,从而调节限位板22之间的间距,使其能够适配不同宽度的纸箱。
如图1、图2和图4所示,所述限位板22底面均匀开设有若干球形凹槽24;所述球形凹槽24内均转动连接有滚珠25,且滚珠25的直径大于球形凹槽24的槽口;所述限位板22底面靠近两侧位置固连有均匀设置的毛刷26;工作时,当传动带启动时,限位板22底面的球形凹槽24内的滚珠25,会与传动带表面接触,并发滚动,从而避免限位板22的底面与传动带表面直接接触,防止传动带表面与限位板22底面之间持续摩擦,从而造成磨损,进而降低传带与限位板22的使用寿命,而限位板22底面的毛刷26则能起到清理传动带的作用,同时也能对薄纸箱起到限位作用。
如图4所示,所述限位板22内开设有储油腔27;所述限位板22的顶面开设有若干均匀设置的注油孔28;所述注油孔28与储油腔27连通;所述储油腔27与球形凹槽24相连通;工作时,工人先通过注油孔28向储油腔27内注入润滑油,而当滚珠25发生转动时,储油腔27内的润滑油则会流至滚珠25表面,并随着滚珠25的转动,使滚珠25表面均附着上润滑油,防止滚珠25与球形凹槽24的持续摩擦,而导致滚珠25表面发生磨损,从而延长了滚珠25的使用寿命。
实施例二
如图5至图6所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述第一托板11与第二托板12之间靠下位置安装有支撑柱29;所述支撑住顶面固连有射钉机30;工作时,当纸箱被推至第一托板11与第二托板12的顶面时,工人使用打包带纵向捆住纸箱,并将打包带的两端相互叠放后,塞入射钉枪的枪口处,再启动射钉枪,通过射钉枪射出的订书钉,将打包带的两端固定,从而完成纸箱打包固定,从而方便纸箱之后的运输。
如图5至图6所示,所述第二托板12中部靠近第一托板11的一端开设有滑槽31;所述第二托板12的顶面滑动连接有滑块32,且滑块32延伸至滑槽31内;所述滑槽31内滑动连接有隔板33;所述隔板33与滑槽31槽底之间固连有弹性绳34;工作时,当第二托板12的顶面堆叠有纸箱时,工人可下压纸箱,通过纸箱挤压滑块32,再通过滑块32挤压隔板33,并将隔板33挤出滑槽31,此时工人再将打包带纵向捆住纸箱,并将打包带的两端叠放后塞于隔板33底面,再启动射钉枪,此时射钉枪射出的订书针仅会将打包带的两端固定,而不会损伤纸箱,保障了底部纸箱的表面的完整。
如图5至图6所示,所述第一托板11与第二托板12之间固连有限位块35;所述限位块35设置于隔板33两侧;所述限位块35的底面开设有限位槽36;工作时,当工人使用打包带捆绑纸箱时,可将打包带两端通过限位块35底面的限位槽36导向,塞入隔板33的底面,从而方便工人之后对打包带进行固定。
工作时,纸箱一般为流水线生产,没有特殊情况,不会停止生产,这就导致了大量的纸箱堆积,而如果不及时整理就直接进行储存或者运输,就会导致大空间浪费,增加了生产者成本,为此可使用本发明,将纸箱进行堆叠和码放,工人先将成品纸箱放在传送带2的表面,再通过传送带2将纸箱送至L形前挡板4与L形后挡板5的表面,当纸箱堆叠至遮挡推板7表面的红外接收器时,电推杆8启动,并推动推板7,而推板7则推动纸箱,移动至第一托板11与第一托板11的表面,此时机械手10将托板上的堆叠好的纸箱抓起,再将堆叠好的纸箱码放在叉车托盘上,而当需要堆叠不同尺寸的纸箱时,工人可以拉动L形前挡板4至合适距离后固定,使L形前挡板4与L形后挡板5形成的放置座3,能正常放置从传送带2表面掉落的纸箱,进而扩大本发明的适用范围,使其能够适配不同尺寸的纸箱的堆叠。
当工人拉动L形前挡板4时,推板7一侧的弹簧14恢复,并推动直板15与L形前挡板4的表面贴合,使推板7在推动纸箱时,纸箱的侧面受力更加均匀,防止纸箱在被推动时由于受力不均匀,而导致纸箱的堆叠出现歪斜,不利于纸箱之后存放和运输。
当红外接收器被纸箱遮挡时,电机18启动,并带动带动直杆16向着L形前挡板4方向转动,而直杆16的转动则会带动压板17向着L形前挡板4方向转动,直至压至顶部纸箱表面,从而使纸箱之间铁二的更加紧致,从而缩小纸箱堆叠后的体积,进一步提升空间利用率,降低生产者存放和运输的成本。
压板17压在纸箱的顶面时,电推杆8同时启动,并通过推板7推动纸箱向着第一托板11的方向运动,此时压板17表面的滚轮20与纸箱表面接触,而纸箱发生移动,滚轮20则会在纸箱的表面发生滚动,从而降低与纸箱之间的摩擦力,防止由于摩擦力过大,而导致顶部的纸箱与下半部分的纸箱发生错位,最终导致纸箱堆叠不够整齐,而浪费存放空间。
纸箱在被放在传送带2表面时,会被传送带2带向L形后挡板5,而纸箱在传动送带表面的运动过程中,会受到先限位板22的限制,使得纸箱能够从传送带2的同一位置落入L形前挡板4与L形后挡板5的表面,使得纸箱的堆叠更加整齐,同时工人可以旋转螺纹杆23,从而调节限位板22之间的间距,使其能够适配不同宽度的纸箱。
当传动带启动时,限位板22底面的球形凹槽24内的滚珠25,会与传动带表面接触,并发滚动,从而避免限位板22的底面与传动带表面直接接触,防止传动带表面与限位板22底面之间持续摩擦,从而造成磨损,进而降低传带与限位板22的使用寿命,而限位板22底面的毛刷26则能起到清理传动带的作用,同时也能对薄纸箱起到限位作用。
工人先通过注油孔28向储油腔27内注入润滑油,而当滚珠25发生转动时,储油腔27内的润滑油则会流至滚珠25表面,并随着滚珠25的转动,使滚珠25表面均附着上润滑油,防止滚珠25与球形凹槽24的持续摩擦,而导致滚珠25表面发生磨损,从而延长了滚珠25的使用寿命。
当纸箱被推至第一托板11与第二托板12的顶面时,工人使用打包带纵向捆住纸箱,并将打包带的两端相互叠放后,塞入射钉枪的枪口处,再启动射钉枪,通过射钉枪射出的订书钉,将打包带的两端固定,从而完成纸箱打包固定,从而方便纸箱之后的运输。
当第二托板12的顶面堆叠有纸箱时,工人可下压纸箱,通过纸箱挤压滑块32,再通过滑块32挤压隔板33,并将隔板33挤出滑槽31,此时工人再将打包带纵向捆住纸箱,并将打包带的两端叠放后塞于隔板33底面,再启动射钉枪,此时射钉枪射出的订书针仅会将打包带的两端固定,而不会损伤纸箱,保障了底部纸箱的表面的完整。
当工人使用打包带捆绑纸箱时,可将打包带两端通过限位块35底面的限位槽36导向,塞入隔板33的底面,从而方便工人之后对打包带进行固定。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构,其特征在于:包括第一支撑架(1);所述第一支撑架(1)之间安装有传送带(2);所述第一支撑架(1)的一端连接有放置座(3);所述放置座(3)包括L形前挡板(4)和L形后挡板(5);所述L形后挡板(5)与第一支撑架(1)滑动连接;所述L形前挡板(4)和L形后挡板(5)之间滑动连接有延长板(6);所述L形前挡板(4)与L形后挡板(5)的一侧表面滑动连接有用推板(7);所述推板(7)远离L形前挡板(4)的一端有电推杆(8);所述电推杆(8)远离推板(7)的一端固连有第二支撑架(9);所述第二支撑架(9)之间设置有机械手(10);所述L形后挡板(5)远离推板(7)的一端设置有第一托板(11),且第一托板(11)与第一支撑架(1)滑动连接;所述第一托板(11)远离L形后挡板(5)一端设置有第二托板(12);所述第一托板(11)与第二托板(12)之间固连有连接架(13)。
2.根据权利要求1所述的纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构,其特征在于:所述推板(7)的两侧固连有若干弹簧(14);所述弹簧(14)远离推板(7)的一端均固连有直板(15);两个所述直板(15)分别与L形前挡板(4)和L形后挡板(5)的表面相接触。
3.根据权利要求2所述的纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构,其特征在于:所述第一支撑架(1)靠近L形后挡板(5)的一侧表面转动连有直杆(16);所述直杆(16)远离第一支撑架(1)的一端固连有压板(17);所述第一支撑架(1)内于直杆(16)对应位置固连有电机(18);所述电机(18)的输出轴表面与直杆(16)固连。
4.根据权利要求3所述的纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构,其特征在于:所述压板(17)靠近的L形前挡板(4)的一侧表面均匀开设有若干转动槽(19);所述转动槽(19)内均转动连接有滚轮(20)。
5.根据权利要求4所述的纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构,其特征在于:所述第一支撑架(1)远离L形后挡板(5)的一侧固连有连接座(21);所述连接座(21)的数量为两个,且为对称设置;所述连接座(21)的表面均转动连接有限位板(22);两个所述限位板(22)之间螺纹连接有螺纹杆(23),且螺纹杆(23)的两端螺纹旋进方向相反。
6.根据权利要求5所述的纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构,其特征在于:所述限位板(22)底面均匀开设有若干球形凹槽(24);所述球形凹槽(24)内均转动连接有滚珠(25),且滚珠(25)的直径大于球形凹槽(24)的槽口;所述限位板(22)底面靠近两侧位置固连有均匀设置的毛刷(26)。
7.根据权利要求6所述的纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构,其特征在于:所述限位板(22)内开设有储油腔(27);所述限位板(22)的顶面开设有若干均匀设置的注油孔(28);所述注油孔(28)与储油腔(27)连通;所述储油腔(27)与球形凹槽(24)相连通。
8.根据权利要求7所述的纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构,其特征在于:所述第一托板(11)与第二托板(12)之间靠下位置安装有支撑柱(29);所述支撑住顶面固连有射钉机(30)。
9.根据权利要求8所述的纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构,其特征在于:所述第二托板(12)中部靠近第一托板(11)的一端开设有滑槽(31);所述第二托板(12)的顶面滑动连接有滑块(32),且滑块(32)延伸至滑槽(31)内;所述滑槽(31)内滑动连接有隔板(33);所述隔板(33)与滑槽(31)槽底之间固连有弹性绳(34)。
10.根据权利要求9所述的纸箱生产线用的成品纸箱堆叠机构,其特征在于:所述第一托板(11)与第二托板(12)之间固连有限位块(35);所述限位块(35)设置于隔板(33)两侧;所述限位块(35)的底面开设有限位槽(36)。
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