CN115610766A - 一种计量称装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种计量称装置,涉及计量称技术领域,该装置包括计量称本体和托物板件,还包括封口机构和撑口机构,所述封口机构包括动力模块和两个袋口密封组件,两个袋口密封组件用于以相对夹持的方式密封谷物袋袋口,所述撑口机构包括两个吊座和两个弧形撑开杆件,每个吊座上均设置有旋转件和夹持固定件,两个弧形撑开杆件的一端部均与吊座相转动连接,所述旋转件与两个弧形撑开杆件的端部均相连接,旋转件与袋口密封组件相连,转动的袋口密封组件通过旋转件驱使两个弧形撑开杆件同步进行方向相反的转动;所述夹持固定件用于夹持谷物袋袋口的边缘部。本发明结构简单,能够在称重过程中装料,装料便捷且能够保证定量装料,实用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及计量称技术领域,具体是一种计量称装置。
背景技术
计量称属于衡器的一种,利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具。计量称主要由承重系统(如秤盘和秤体)、传力转换系统(如杠杆传力系统和传感器)和示值系统(如刻度盘和电子显示仪表)三部分组成。按结构原理可分为机械秤、电子秤和机电结合秤三大类。
现有的许多计量称用在谷物装袋过程中,工作人员将装有部分物料的谷物袋放在计量称上,然后根据计量称显示的承重的结果,添加或减少谷物袋中的物料,以保证每袋谷物重量保持一致。但是计量称在使用过程中,谷物袋袋口可能会因为风力或碰触等因素而收缩,在添加谷物时导致部分物料散落在谷物袋外侧,需要工作人员清理并收集,较为麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种计量称装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种计量称装置,包括计量称本体和托物板件,所述托物板件设在计量称本体上并用于承托装袋后的谷物,所述托物板件上具有两个侧向支架且两个侧向支架之间设有上横板,还包括封口机构和撑口机构,所述封口机构包括动力模块和两个袋口密封组件,两个袋口密封组件转动设在侧向支架上且两个袋口密封组件用于以相对夹持的方式密封谷物袋袋口,所述动力模块设在侧向支架的顶部并用于驱使两个袋口密封组件同步进行方向相反的转动,所述撑口机构包括两个吊座和两个弧形撑开杆件,两个吊座以上横板中部为对称中心设在上横板上,每个吊座上均设置有旋转件和夹持固定件,两个弧形撑开杆件的同一端部均与吊座下端部相转动连接,所述旋转件与两个弧形撑开杆件的端部均相连接,旋转件与袋口密封组件相连,转动的袋口密封组件通过旋转件驱使两个弧形撑开杆件同步进行方向相反的转动;所述夹持固定件用于夹持谷物袋袋口的边缘部;当两个袋口密封组件呈水平展开时,两个弧形撑开杆件处于竖直向下且并拢状态;当两个袋口密封组件旋转至上横板下侧并处于并拢状态时,两个弧形撑开杆件旋转至上横板上侧且处于竖直并拢状态。
在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述袋口密封组件包括封口支架、封口转轴和封口执行部,所述封口转轴转动设在两个侧向支架的顶部且封口转轴的轴线方向与上横板的长度方向一致,封口转轴的旋转由动力模块驱动,封口支架具有两个支臂且支臂的端部与封口转轴固定连接,所述封口执行部设在封口支架上且封口执行部的长度大于谷物袋袋口在扁平状态时的长度。
在一种可选方案中:所述动力模块包括制动电机和U型杆件,所述制动电机与其中一个封口转轴的端部相连接,所述U型杆件设在上横板上并能够纵向滑动,所述U型杆件具有两个支臂且两个支臂上均设有上齿条,每个封口转轴上均设置有传动齿轮件且两个传动齿轮件分别与两个上齿条相啮合。
在一种可选方案中:所述旋转件包括中间导杆和两个连接转轴,两个连接转轴转动设在吊座上且相平行,两个弧形撑开杆件的端部分别与两个连接转轴固定连接,两个连接转轴上均设置有撑开齿轮,所述中间导杆一端部贯穿吊座并与U型杆件相连接,所述中间导杆另一端穿过两个连接转轴之间,中间导杆两侧部均设置有侧齿条,两个侧齿条分别与两个连接转轴相啮合。
在一种可选方案中:所述夹持固定件包括夹固支架、驱动件和两个夹板,所述夹固支架与吊座侧部固定连接,两个夹板相对设在夹固支架内侧,夹板上具有滑动贯穿夹固支架的支臂的尾杆,两个夹板相对面均具有尖刺,所述驱动件设在夹固支架上并用于驱动两个夹板以相反方向进行移动。
在一种可选方案中:所述驱动件包括夹持电机和两端螺旋方向相反的双头丝杆,双头丝杆转动设在夹固支架上并由夹持电机驱动,双头丝杆可以自转,双头丝杆的两端部均设置有与之螺旋配合的螺套,两个螺套分别通过支杆与两个夹板相连接。
在一种可选方案中:所述托物板件上还设置有下料输送件且下料输送件包括输送动力件和多个转动设在托物板件上的输送转辊,多个输送转辊并排设置且输送转辊与托物板件的连接端与输送动力件相连接,所述输送动力件用于驱使多个输送转辊同步同向转动。
在一种可选方案中:所述输送动力件包括动力箱和输送电机,所述输送转辊与托物板件的其中一个连接端延伸至动力箱内部,每个输送动力件的端部以及输送电机的输出端均设有从动齿轮,输送电机设在动力箱内部且在输送电机输出端上的从动齿轮与其中一个输送转辊上的从动齿轮相啮合,相邻的两个输送转辊之间还设置有固定杆件且固定杆件上设置有与相邻两个从动齿轮均相啮合的转动齿轮。
在一种可选方案中:所述计量称本体的一端部具有显示屏幕,显示屏幕与计量称本体电性连接且显示屏幕用于显示谷物袋装料的重量。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
1、本发明能够在称重的过程中进行谷物袋装料,从而可使得每次装料的量恒定,便于统一重量装料;
2、本发明中撑口机构能够从装料的谷物袋内部将袋口固定并撑开,便于装料,袋口密封组件可快速对装料完成的谷物袋袋口进行封口,并且袋口密封组件在进行封口过程中,撑口机构能够快速脱离谷物袋内部,从而避免在卸料时物料从谷物袋掉落。
3、本发明结构简单,能够在称重过程中装料,装料便捷且能够保证定量装料,实用性较强。
附图说明
图1为本发明的一个实施例中的该计量称装置整体结构示意图。
图2为本发明的一个实施例中的封口机构和撑口机构结构示意图。
图3为图2中A处放大结构示意图。
图4为本发明的一个实施例中的旋转件和动力模块结构示意图。
图5为本发明的一个实施例中的夹持固定件结构示意图。
图6为本发明的一个实施例中的输送动力件结构示意图。
附图标记注释:计量称本体100、显示屏幕200、托物板件300、侧向支架400、上横板500、袋口密封组件600、封口支架610、封口转轴620、封口执行部630、传动齿轮件640、撑口机构700、吊座710、旋转件720、中间导杆721、侧齿条722、连接转轴723、撑开齿轮724、夹持固定件730、夹固支架731、尾杆732、夹板733、尖刺734、双头丝杆735、螺套736、夹持电机737、弧形撑开杆件740、下料输送件800、输送转辊810、从动齿轮811、输送动力件820、动力箱821、固定杆件822、转动齿轮823、输送电机824、动力模块900、U型杆件910、上齿条920。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明;在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
在一个实施例中,如图1-图3所示,一种计量称装置,包括计量称本体100和托物板件300,所述托物板件300设在计量称本体100上并用于承托装袋后的谷物,所述托物板件300上具有两个侧向支架400且两个侧向支架400之间设有上横板500,还包括封口机构和撑口机构700,所述封口机构包括动力模块900和两个袋口密封组件600,两个袋口密封组件600转动设在侧向支架400上且两个袋口密封组件600用于以相对夹持的方式密封谷物袋袋口,所述动力模块900设在侧向支架400的顶部并用于驱使两个袋口密封组件600同步进行相反方向的转动,所述撑口机构700包括两个吊座710和两个弧形撑开杆件740,两个吊座710以上横板500中部为对称中心设在上横板500上,每个吊座710上均设置有旋转件720和夹持固定件730,两个弧形撑开杆件740的同一端部均与吊座710下端部相转动连接,所述旋转件720与两个弧形撑开杆件740的端部均相连接,旋转件720还与袋口密封组件600相连且袋口密封组件600在转动时通过旋转件720驱使两个弧形撑开杆件740同步进行方向相反的转动;所述夹持固定件730用于夹持谷物袋袋口的边缘部;当两个袋口密封组件600呈水平展开时,两个弧形撑开杆件740处于竖直向下且并拢状态;当两个袋口密封组件600旋转至上横板500下侧并处于并拢状态时,两个弧形撑开杆件740旋转至上横板500上侧且处于竖直并拢状态。
在本发明实施例中,将包装谷物的谷物袋置于托物板件300上且谷物袋袋口的两个对称的边缘部通过两个夹持固定件730固定,此时两个弧形撑开杆件740处于竖直向下且并拢状态,进而两个弧形撑开杆件740位于谷物袋内部,而两个袋口密封组件600处于水平状态;动力模块900驱使两个袋口密封组件600向下旋转,袋口密封组件600在旋转过程中,通过旋转件720驱使两个弧形撑开杆件740同步进行方向相反的转动,从而两个弧形撑开杆件740逐渐转动至水平并将谷物袋袋口撑开,动力模块900停止驱动袋口密封组件600的向下旋转;将谷物经撑开的谷物袋袋口倒入谷物袋中,同时计量称本体100能够监测到托物板件300的重量变化,即谷物袋中的谷物重量;当谷物袋的重量达到预设值时,动力模块900再次驱动袋口密封组件600向下旋转,两个弧形撑开杆件740向上转动并脱离谷物袋,两个袋口密封组件600旋转至上横板500下侧,并且夹持谷物袋袋口后,从而对谷物袋袋口进行密封;袋口密封完成后,夹持固定件730松脱谷物袋,动力模块900驱使袋口密封组件600向上旋转至水平状态,从而便于将包装及称量完成的谷物卸料。
在一个实施例中,如图1和图2所示,所述袋口密封组件600包括封口支架610、封口转轴620和封口执行部630,所述封口转轴620转动设在两个侧向支架400的顶部且封口转轴620的轴线方向与上横板500的长度方向一致,封口转轴620的旋转由动力模块900驱动,封口支架610具有两个支臂且支臂的端部与封口转轴620固定连接,所述封口执行部630设在封口支架610上且封口执行部630的长度大于谷物袋袋口在扁平状态时的长度;在本发明实施例中,动力模块900驱使两个封口转轴620同步转动且转动方向相反,以实现两个封口执行部630在上横板500的下侧对谷物袋袋口进行密封,以及在谷物袋装料时,两个袋口密封组件600处于展开状态,从而避免影响装料;封口执行部630为现有技术中袋口的热封装置或者袋口缝线装置,故而封口执行部630在此处不再赘述;两个侧向支架400能够伸缩,以便于适应不同高度的谷物袋装料以及称量。
在一个实施例中,如图2和图4所示,所述动力模块900包括制动电机和U型杆件910,所述制动电机与其中一个封口转轴620的端部相连接,所述U型杆件910设在上横板500上并能够纵向滑动,所述U型杆件910具有两个支臂且两个支臂上均设有上齿条920,每个封口转轴620上均设置有传动齿轮件640且两个传动齿轮件640分别与两个上齿条920相啮合;在本发明实施例中,动力模块900驱使其中一个封口转轴620旋转时,封口转轴620通过其上的传动齿轮件640与上齿条920的啮合使得U型杆件910上移或下移,另一个上齿条920随着U型杆件910移动并通过与传动齿轮件640的啮合使得另一个封口转轴620旋转,并且两个上齿条920位于两个封口转轴620的外侧,以实现两个封口转轴620以转动方向相反的方式同步转动。
在一个实施例中,如图3和图4所示,所述旋转件720包括中间导杆721和两个连接转轴723,两个连接转轴723转动设在吊座710上且相平行,两个弧形撑开杆件740的端部分别与两个连接转轴723固定连接,两个连接转轴723上均设置有撑开齿轮724,所述中间导杆721一端部贯穿吊座710并与U型杆件910相连接,所述中间导杆721另一端穿过两个连接转轴723之间,中间导杆721两侧部均设置有侧齿条722,两个侧齿条722分别与两个连接转轴723相啮合;在本发明实施例中,在动力模块900的驱使下,U型杆件910上移或下移,中间导杆721随着U型杆件910上移或下移,中间导杆721通过侧齿条722与撑开齿轮724的啮合使得两个连接转轴723同步转动且转动方向相反,进而使两个弧形撑开杆件740相并拢在一起或展开,以实现撑开谷物袋袋口。
在一个实施例中,如图3和图5所示,所述夹持固定件730包括夹固支架731、驱动件和两个夹板733,所述夹固支架731与吊座710侧部固定连接,两个夹板733相对设在夹固支架731内侧,夹板733上具有滑动贯穿夹固支架731的支臂的尾杆732,两个夹板733相对面均具有尖刺734,所述驱动件设在夹固支架731上并用于驱动两个夹板733朝相反方向移动;在本发明实施例中,在驱动件驱使下,两个夹板733相靠近或相远离,当两个夹板733相靠近时,两个夹板733夹持谷物袋袋口的边缘部并且尖刺734能够穿刺谷物袋,保证谷物袋能够在装料时稳定。
所述驱动件包括夹持电机737和两端螺旋方向相反的双头丝杆735,双头丝杆735转动设在夹固支架731上并由夹持电机737驱动,双头丝杆735可以自转,双头丝杆735的两端部均设置有与之螺旋配合的螺套736,两个螺套736分别通过支杆与两个夹板733相连接;其中,夹持电机737驱使双头丝杆735转动,双头丝杆735带动两个螺套736分别朝向双头丝杆735的两端移动,从而两个夹板733随着两个螺套736移动,以实现夹持谷物袋或松开谷物袋。
在一个实施例中,如图1所示,所述托物板件300上还设置有下料输送件800且下料输送件800包括输送动力件820和多个转动设在托物板件300上的输送转辊810,多个输送转辊810并排设置且输送转辊810与托物板件300的连接端与输送动力件820相连接,所述输送动力件820用于驱使多个输送转辊810同步同向转动;在本发明实施例中,当谷物袋装料以及称量完成后,输送动力件820驱使输送转辊810旋转,输送转辊810承托谷物袋底部且谷物袋底部向内侧凹陷,输送转辊810的转动能够利用摩擦力驱使谷物袋移动至托物板件300的端部,从而谷物袋可以脱离装料区域,便于下料。
在一个实施例中,如图1和图6所示,所述输送动力件820包括动力箱821和输送电机824,所述输送转辊810与托物板件300的其中一个连接端延伸至动力箱821内部,每个输送动力件820的端部以及输送电机824的输出端均设有从动齿轮811,输送电机824设在动力箱821内部且在输送电机824输出端上的从动齿轮811与其中一个输送转辊810上的从动齿轮811相啮合,相邻的两个输送转辊810之间还设置有固定杆件822且固定杆件822上设置有与相邻两个从动齿轮811均相啮合的转动齿轮823;在本发明实施例中,通过输送电机824与从动齿轮811的啮合以及转动齿轮823与从动齿轮811的啮合,使得多个输送转辊810同步同向转动,便于称重计量后的谷物袋下料。
在一个实施例中,如图1所示,所述计量称本体100的一端部具有显示屏幕200,显示屏幕200与计量称本体100电性连接且显示屏幕200用于显示谷物袋装料的重量。
上述实施例提供了一种计量称装置,其中,将包装谷物的谷物袋置于托物板件300上且谷物袋袋口的两个对称的边缘部通过两个夹持固定件730固定,此时两个弧形撑开杆件740处于竖直向下且并拢状态,进而两个弧形撑开杆件740位于谷物袋内部,而两个袋口密封组件600处于水平状态;动力模块900驱使两个袋口密封组件600向下旋转,袋口密封组件600在旋转过程中,通过旋转件720驱使两个弧形撑开杆件740同步进行方向相反的转动,从而两个弧形撑开杆件740逐渐转动至水平并将谷物袋袋口撑开,动力模块900停止驱动袋口密封组件600的向下旋转;将谷物经撑开的谷物袋袋口倒入谷物袋中,同时计量称本体100能够监测到托物板件300的重量变化,即谷物袋中的谷物重量;当谷物袋的重量达到预设值时,动力模块900再次驱动袋口密封组件600向下旋转,两个弧形撑开杆件740向上转动并脱离谷物袋,两个袋口密封组件600旋转至上横板500下侧,并且夹持谷物袋袋口后,从而对谷物袋袋口进行密封;袋口密封完成后,夹持固定件730松脱谷物袋,动力模块900驱使袋口密封组件600向上旋转至水平状态,从而便于将包装及称量完成的谷物卸料。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种计量称装置,包括计量称本体和托物板件,所述托物板件设在计量称本体上并用于承托装袋后的谷物,所述托物板件上具有两个侧向支架且两个侧向支架之间设有上横板,其特征在于,还包括封口机构和撑口机构;
所述封口机构包括动力模块和两个袋口密封组件;
两个袋口密封组件转动设在侧向支架上且两个袋口密封组件用于以相对夹持的方式密封谷物袋袋口;
所述动力模块设在侧向支架的顶部并用于驱使两个袋口密封组件同步进行方向相反的转动;
所述撑口机构包括两个吊座和两个弧形撑开杆件;
两个吊座以上横板中部为对称中心设在上横板上,每个吊座上均设置有旋转件和夹持固定件;
两个弧形撑开杆件的同一端部均与吊座下端部相转动连接;
所述旋转件与两个弧形撑开杆件的端部均相连接,旋转件与袋口密封组件相连,转动的袋口密封组件通过旋转件驱使两个弧形撑开杆件同步进行方向相反的转动;所述夹持固定件用于夹持谷物袋袋口的边缘部;
当两个袋口密封组件呈水平展开时,两个弧形撑开杆件处于竖直向下且并拢状态;
当两个袋口密封组件旋转至上横板下侧并处于并拢状态时,两个弧形撑开杆件旋转至上横板上侧且处于竖直并拢状态。
2.根据权利要求1所述的计量称装置,其特征在于,所述袋口密封组件包括封口支架、封口转轴和封口执行部;
所述封口转轴转动设在两个侧向支架的顶部且封口转轴的轴线方向与上横板的长度方向一致,封口转轴由动力模块驱动;
封口支架具有两个支臂且支臂的端部与封口转轴固定连接,所述封口执行部设在封口支架上且封口执行部的长度大于谷物袋袋口在扁平状态时的长度。
3.根据权利要求2所述的计量称装置,其特征在于,所述动力模块包括制动电机和U型杆件;
所述制动电机与其中一个封口转轴的端部相连接,所述U型杆件设在上横板上并能够纵向滑动;
所述U型杆件具有两个支臂且两个支臂上均设有上齿条,每个封口转轴上均设置有传动齿轮件且两个传动齿轮件分别与两个上齿条相啮合。
4.根据权利要求3所述的计量称装置,其特征在于,所述旋转件包括中间导杆和两个连接转轴;
两个连接转轴转动设在吊座上且相平行,两个弧形撑开杆件的端部分别与两个连接转轴固定连接;
两个连接转轴上均设置有撑开齿轮,所述中间导杆一端部贯穿吊座并与U型杆件相连接;
所述中间导杆另一端穿过两个连接转轴之间,中间导杆两侧部均设置有侧齿条,两个侧齿条分别与两个连接转轴相啮合。
5.根据权利要求1所述的计量称装置,其特征在于,所述夹持固定件包括夹固支架、驱动件和两个夹板;
所述夹固支架与吊座侧部固定连接,两个夹板相对设在夹固支架内侧,夹板上具有滑动贯穿夹固支架的支臂的尾杆;
两个夹板相对面均具有尖刺,所述驱动件设在夹固支架上并用于驱动两个夹板朝相反方向进行移动。
6.根据权利要求5所述的计量称装置,其特征在于,所述驱动件包括夹持电机和两端螺旋方向相反的双头丝杆;
双头丝杆转动设在夹固支架上并由夹持电机驱动,双头丝杆的两端部均设置有与之螺旋配合的螺套,两个螺套分别通过支杆与两个夹板相连接。
7.根据权利要求1所述的计量称装置,其特征在于,所述托物板件上还设置有下料输送件且下料输送件包括输送动力件和多个转动设在托物板件上的输送转辊;
多个输送转辊并排设置且输送转辊与托物板件的连接端与输送动力件相连接,所述输送动力件用于驱使多个输送转辊同步同向转动。
8.根据权利要求7所述的计量称装置,其特征在于,所述输送动力件包括动力箱和输送电机;
所述输送转辊与托物板件的其中一个连接端延伸至动力箱内部,每个输送动力件的端部以及输送电机的输出端均设有从动齿轮;
输送电机设在动力箱内部且在输送电机输出端上的从动齿轮与其中一个输送转辊上的从动齿轮相啮合;
相邻的两个输送转辊之间还设置有固定杆件且固定杆件上设置有与相邻两个从动齿轮均相啮合的转动齿轮。
9.根据权利要求1所述的计量称装置,其特征在于,所述计量称本体的一端部具有显示屏幕,显示屏幕与计量称本体电性连接且显示屏幕用于显示谷物袋装料的重量。
Priority Applications (1)
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