CN113619879A - 食品包装袋封口装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品包装袋封口装置，涉及食品包装封口技术领域，包括第一气缸和承托板，还包括支撑架、联动部件、防尘板、定位块、限位槽、夹持部件、U型支撑台和清洗部件，所述支撑架设置在承托板的上面，所述支撑架两侧均设置有第一卡槽，所述支撑架中间设置有横杆，所述横杆的两端分别穿过两个第一卡槽，且横杆固定设置在支撑架上，所述横杆的中间设置有限位槽，所述限位槽的内壁还设有第一滑轨，所述定位块固定设置在横杆上，所述第一气缸固定设置在定位块上。本发明中通过联动部件和夹持部件的配合，防止装置在封口时,食品堆积在封口处造成包装不严密，清洗部件的设置，防止后续包装新鲜食品时影响新鲜食品品质。

Description

食品包装袋封口装置

技术领域

本发明涉及食品包装封口技术领域，尤其涉及一种食品包装袋封口装置。

背景技术

目前，封口机被广泛的用在袋装食品的封口上，现有的封口机主要包括两个金属扣和加热块进行封口，现有技术中对于一些体积较大的蓬松类型的食品进行封口包装时，食品可能由于体积膨胀，从而堆积在包装袋口，包装难以进行并且十分影响包装效率以及包装封口质量，从而影响食品保鲜质量等情况，因此为了解决这一问题，亟需设计一种食品包装袋封口装置。

公开号为CN108995902A的中国发明专利公开了食品包装袋封口装置，该专利提供了一种食品包装袋封口装置，属于食品包装封口技术领域，包括矩形底座，所述传送结构安置于矩形底座上表面，所述封口结构安置于传送结构上表面；所述传送结构是由：两对相同结构的第一支撑杆、传送带、两对相同结构的第一支撑板以及两对相同结构的无盖承载盒共同构成的；两对所述第一支撑杆安置于矩形底座上表面，所述传送带安置于两对所述第一支撑杆侧表面，每个所述第一支撑板安置于传送带上，每个所述无盖承载盒安置于每个所述第一支撑板上表面。

上述专利通过传送带、无盖承载盒、第一支撑杆、电控伸缩杆、推动板和加热块的相互配合，该装置可以有效的提高食品的封口质量和效率，而且也可以同时满足部分食品的真空包装，完全的一体化操作，且该封口机简单，实用性强。 但是还存在以下问题：该装置对于一些蓬松类型食品的包装袋包装效果并不理想，首先蓬松食品占用体积大，包装袋封口时袋内的食物容易堆积在袋口，此时如果不将食物压回包装袋，而直接进行封口，则会影响包装袋的密封效果，并且食品没有包装在袋内会影响到食品的安全质量的等问题，并且在将食品压回包装袋内进行包装时，压板接触到食品，压板表面会残留些许食品残渣，如果不进行清洗的话，时间久了残留在压板上的食物残渣会进行变质从而影响到食品品质。

发明内容

本发明实施例提供一种食品包装袋封口装置，以解决包装封口一些蓬松食品时，部分食品会堆积在，但是现有包装分口机无法将堆积在食品压回包装袋，并且压回包装袋后接触食品的压板长期不清理会导致食品变质的技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种食品包装袋封口装置包括第一气缸和承托板，还包括支撑架、联动部件、防尘板、定位块、限位槽、夹持部件、U型支撑台和清洗部件，所述支撑架设置在承托板的上面，所述支撑架两侧均设置有第一卡槽，所述支撑架中间设置有横杆，所述横杆的两端分别穿过两个第一卡槽，且横杆固定设置在支撑架上，所述横杆的中间设置有限位槽，所述限位槽的内壁还设有第一滑轨，所述定位块固定设置在横杆上，所述第一气缸固定设置在定位块上，两个所述防尘板设置在横杆的下方，且两个所述防尘板位于限位槽的两侧，所述联动部件设置在两个防尘板中间，所述夹持部件固定设置在承托板的上面，所述防尘板一侧还设有支撑杆，所述支撑架的两端均设置有第二卡槽，所述支撑杆两端固定设置在两个第二卡槽内，所述支撑杆的下方设置有U型支撑台，所述U型支撑台上还设有清洗部件。

进一步，所述联动部件包括两个联动齿轮、主齿条、两个L型齿条、压板和两个热封条，所述主齿条的一端固定连接在第一气缸的输出端，所述压板设置在主齿条的另一端，两个所述联动齿轮固定设置两个防尘板内侧，两个所述联动齿轮分别位于主齿条的两侧且与主齿条相啮合，两个所述L型齿条设置在两个联动齿轮的下方，且与两个联动齿轮相啮合，两个所述L型齿条的下方端部均设置有热封条，两个所述L型齿条的另一端滑动设置在横向滑槽内，且两个所述L型齿条另一端的端部设置有限位块，两个所述限位块滑动设置在横杆上。

进一步，所述防尘板底部还设有第二滑轨，且L型齿条与第二滑轨滑动配合。

进一步，所述夹持部件包括两个夹持气缸、两个气夹和两个固定块，两个所述固定块固定设置在承托板上，且两个所述固定块关于防尘板对称设置，两个所述夹持气缸分别设置在两个固定块上，两个所述气夹分别对应设置在两个固定块上，且气夹一端与夹持气缸输出轴固定连接。

进一步，所述U型支撑台的一侧还设有两个支撑柱，两个所述支撑柱上分别设有两个第三卡槽，所述U型支撑台的一侧还设有两个凸块，两个所述凸块分别与两个第三卡槽卡合连接。

进一步所述清洗部件包括第二气缸、海绵擦、喷头、进水软管和柱形定位块，所述第二气缸设置在U型支撑台上，所述柱形定位块固定设置在第二气缸输出轴的端部，所述喷头设置在柱形定位块的内部，所述进水软管的一端连接在喷头的输入端，所述海绵擦套设在柱形定位块的表面，所述柱形定位块的表面还设有若干出水孔。

进一步，所述U型支撑台的下方设置有污水箱。

进一步，所述柱形定位块的一端固定设有第一挤压板，所述第一挤压板的顶部低于海绵擦的顶部，所述U型支撑台上固定设有第二挤压板，所述第二挤压板套设在第二气缸的输出轴上，所述第二挤压板的中间还开设有供柱形定位块穿过的滑动槽。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明通过两个联动齿轮、主齿条、两个L型齿条、压板和两个热封条的配合，可以将堆积在包装袋口的食品压回包装袋中，并且压回食品后对包装袋进行立即封口，有效的对蓬松食品进行包装，不会使得食品堆积在封口处造成包装不严密，从而避免出现影响食品保质期的问题。

其二，本发明通过清洗部件对压板进行清洗，防止食品残渣会有些许粘连在压板上，压板上残留的食品残渣会发生变质，导致后续包装其他食品时影响其他食品品质的问题，提升了食品的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的联动部件第一工作状态结构示意图；

图3为本发明的图2中的B处放大结构示意图；

图4为本发明的联动部件第二工作状态结构示意图；

图5为本发明的清洗部件立体结构示意图；

图6为本发明的图5中A处结构示意图；

图7为本发明的主齿条与清洗部件相配合工作的结构示意图；

图8为本发明的夹持部件第一工作状态结构示意图；

图9为本发明的夹持部件第二工作状态结构示意图；

图10为本发明的限位块与限位槽的位置关系结构示意图。

附图标记：

1、支撑架；2、联动部件；3、防尘板；4、第一气缸；5、承托板；6、定位块；7、限位槽；8、夹持部件；9、清洗部件；10、U型支撑台；11、横杆；12、第一卡槽；13、支撑杆；21、联动齿轮；22、主齿条；23、L型齿条；24、压板；25、热封条；26、限位块；81、夹持气缸；82、气夹；83、固定块；91、第二气缸；92、海绵擦；93、喷头；94、进水软管；95、柱形定位块；96、出水孔；14、支撑柱；15、第三卡槽；16、凸块；17、第一挤压板；18、第二挤压板；19、污水箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图10所示，本发明实施例提供了一种食品包装袋封口装置，包括第一气缸4和承托板5，还包括支撑架1、联动部件2、防尘板3、定位块6、限位槽7、夹持部件8、U型支撑台10和清洗部件9，所述支撑架1设置在承托板5的上面，所述支撑架1两侧均设置有第一卡槽12，所述支撑架1中间设置有横杆11，所述横杆11的两端分别穿过两个第一卡槽12，且横杆11固定设置在支撑架1上，所述横杆11的中间设置有限位槽7，所述限位槽7的内壁还设有第一滑轨，所述定位块6固定设置在横杆11上，所述第一气缸4固定设置在定位块6上，两个所述防尘板3设置在横杆11的下方，且两个所述防尘板3位于限位槽7的两侧，所述联动部件2设置在两个防尘板3中间，所述夹持部件8固定设置在承托板5的上面，所述防尘板3一侧还设有支撑杆13，所述支撑架1的两端均设置有第二卡槽，所述支撑杆13两端固定设置在两个第二卡槽内，所述支撑杆13的下方设置有U型支撑台10，所述U型支撑台10上还设有清洗部件9。

工作时，首先通过夹持部件8对食品包装袋的两侧进行夹持，然后通过夹持部件8对包装袋进行向内的挤压，使得包装袋袋口稍微张开，之后再通过第一气缸4输出轴向下伸出带动联动部件2运动，从而带动联动部件2中的压板24将堆积在袋口的食品压回包装袋内，压回工作完成后，第一气缸4收缩带动联动部件2进行复位的同时对包装袋袋口进行密封处理，即为完成一次密封作业，由于压板24压回食品时与食品进行接触，会沾上食物残渣，长期不清洗会导致压板24上的食物残渣变质，继续工作则会影响食品安全，于是需要清洗部件9对压板24进行清洗，清洗部件9在第一气缸4收缩至初始位置时，在第一气缸4的作用下使得联动部件2也在初始位置，此时清洗部件9工作对压板24进行清洗作业，由于清洗部件9对压板24进行清洗完成后，清洗部件复位并且通过第一挤压板17和第二挤压板18将海绵擦92内被污染的水进行挤出，挤出的污水流入污水箱19内进行收集；有效的解决了蓬松食品堆积在包装袋口不便于包装，并且防止残留在压板24上的食物残渣变质导致压板24继续工作时影响食物的品质的问题，提升了包装蓬松食品的效率并且保证食品了安全性。

具体的，所述联动部件2包括两个联动齿轮21、主齿条22、两个L型齿条23、压板24和两个热封条25，所述主齿条22的一端固定连接在第一气缸4的输出端，所述压板24设置在主齿条22的另一端，两个所述联动齿轮21固定设置两个防尘板3内侧，两个所述联动齿轮21分别位于主齿条22的两侧且与主齿条22相啮合，两个所述L型齿条23设置在两个联动齿轮21的下方，且与两个联动齿轮21相啮合，两个所述L型齿条23的下方端部均设置有热封条25，两个所述L型齿条23的另一端滑动设置在限位槽7内，且两个所述L型齿条23另一端的端部设置有限位块26，两个所述限位块26滑动设置在横杆11上。

工作时，第一气缸4输出端运动带动主齿条22向下移动，同时带动与主齿条22相啮合的两个联动齿轮21进行旋转，从而带动分别与两个联动齿轮21相啮合的两个L型齿条23向外进行运动，此时设置在主齿条22下端的压板24将堆积在包装袋口的食品压回包装袋，此时第一气缸4复位从而带动主齿条22回收，主齿条22复位带动与之相啮合的两个联动齿轮21反向旋转，两个联动齿轮21反向转动的同时带动分别于两个联动齿轮21相啮合的两个L型齿条23向内进行运动，此时L型齿条23的下方端部设置的热封条25对包装袋袋口进行封口处理。

具体的，所述防尘板3底部还设有第二滑轨，且L型齿条23与第二滑轨滑动配合。

工作时，L型齿条23沿着防尘板3底部设置的滑轨进行滑动，防止运动过程中L型齿条23偏离导致与两个联动齿轮21脱齿，增加装置的合理性。

具体的，所述夹持部件8包括两个夹持气缸81、两个气夹82和两个固定块83，两个所述固定块83固定设置在承托板5上，且两个所述固定块83关于防尘板3对称设置，两个所述夹持气缸81分别设置在两个固定块83上，两个所述气夹82分别对应设置在两个固定块83上，且气夹82一端与夹持气缸81输出轴固定连接。

工作时，将包装袋放置在两个气夹82之间，两个气夹82将包装袋两侧进行夹紧固定，固定后两个夹持气缸81工作，两个夹持气缸81的输出轴同步伸出，带动两个气夹82向内运动，此时包装袋袋口被微微撑开便于压板24将堆积在包装袋口的食品进行压回。

具体的，所述U型支撑台10的一侧还设有两个支撑柱14，两个所述支撑柱14上分别设有两个第三卡槽15，所述U型支撑台的一侧还设有两个凸块16，两个所述凸块16分别与两个第三卡槽15卡合连接。

工作时，两个凸块分别插入两个对应的第三卡槽15中，防止污水箱19存的污水过多导致U型支撑台10不平衡倾倒。

具体的，所述清洗部件9包括第二气缸91、海绵擦92、喷头93、进水软管94和柱形定位块95，所述第二气缸91设置在U型支撑台10上，所述柱形定位块95固定设置在第二气缸91输出轴的端部，所述喷头93设置在柱形定位块95的内部，所述进水软管94的一端连接在喷头93的输入端，所述海绵擦92套设在柱形定位块95的表面，所述柱形定位块95的表面还设有若干出水孔96。

工作时，第二气缸91输出轴工作带动海绵擦92、喷头93、进水软管94和柱形定位块95同步运动至压板24的正下方，对压板24进行擦拭清洗，清洗完成后，第二气缸91收缩，为了保证清洗效率，需要对海绵擦92进行清洗，此时水（清洁液）通过进水软管94进入喷头93，再由喷头93进行输出至柱形定位块95内部，由于柱形定位块95上设有若干出水孔96，于是水（清洁液）通过出水孔96流出，流出的水被海绵擦92吸收，海绵擦92吸收至饱和状态时，第二气缸91继续收缩，带动第一挤压板17同步运动至贴合第二挤压板18处，此时第一挤压板17和第二挤压板18对中间的海绵擦92进行挤压，使得海绵擦92内的污水被挤出，污水流至污水箱19内进行收集。

具体的，所述U型支撑台10的下方设置有污水箱19。

工作时，用于收集海绵擦92被挤压出的污水，防止污染器械和环境。

具体的，所述柱形定位块95的一端固定设有第一挤压板17，所述第一挤压板17的顶部低于海绵擦92的顶部，所述U型支撑台10上固定设有第二挤压板18，所述第二挤压板18套设在第二气缸91的输出轴上，所述第二挤压板18的中间还开设有供柱形定位块95穿过的滑动槽。

工作时，第二气缸91继续收缩，带动第一挤压板17同步运动至第二挤压板18处，此时第一挤压板17和第二挤压板18对中间的海绵擦92进行挤压，使得海绵擦92内的污水被挤出，污水流至污水箱19内进行收集；防止在海绵擦92长期擦拭完成后不清洗导致变质污染压板24间接导致食品变质，影响食品质量。

工作原理：将包装袋放置在两个气夹82之间，两个气夹82将包装袋两侧进行夹紧固定，固定后两个夹持气缸81工作，两个夹持气缸81的输出轴同步伸出，带动两个气夹82向内运动，此时包装袋袋口被微微撑开便于压板24将堆积在包装袋口的食品进行压回，之后第一气缸4输出端运动带动主齿条22向下移动，同时带动与主齿条22相啮合的两个联动齿轮21进行旋转，从而带动分别与两个联动齿轮21相啮合的两个L型齿条23向外进行运动，此时设置在主齿条22下端的压板24将堆积在包装袋口的食品压回包装袋，此时第一气缸4复位从而带动主齿条22回收，主齿条22复位带动与之相啮合的两个联动齿轮21反向旋转，两个联动齿轮21反向转动的同时带动分别于两个联动齿轮21相啮合的两个L型齿条23向内进行运动，此时L型齿条23的下方端部设置的热封条25对包装袋袋口进行封口处理，压板24在经过一段时间的清洗后，需要对压板24进行清洗，于是第二气缸91输出轴工作带动海绵擦92、喷头93、进水软管94和柱形定位块95同步运动至压板24的正下方对压板24进行擦拭清洗，清洗完成后，第二气缸91收缩，为了保证清洗效率需要对海绵擦92进行清洗，此时通过进水软管94进水（清洁液）通过进水软管94进入喷头93，再由喷头93进行输出至柱形定位块95内部，由于柱形定位块95上设有若干出水孔96，于是水（清洁液）通过出水孔96进行流出被海绵擦92吸收，海绵擦92吸收至饱和状态时，第二气缸91继续收缩，带动第一挤压板17同步运动至贴合第二挤压板18处，此时第一挤压板17和第二挤压板18对中间的海绵擦92进行挤压，使得海绵擦92内的污水被挤出，流至污水箱19内进行收集。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种食品包装袋封口装置，包括第一气缸（4）和承托板（5），其特征在于，还包括支撑架（1）、联动部件（2）、防尘板（3）、定位块（6）、限位槽（7）、夹持部件（8）、U型支撑台（10）和清洗部件（9），所述支撑架（1）设置在承托板（5）的上面，所述支撑架（1）两侧均设置有第一卡槽（12），所述支撑架（1）中间设置有横杆（11），所述横杆（11）的两端分别穿过两个第一卡槽（12），且横杆（11）固定设置在支撑架（1）上，所述横杆（11）的中间设置有限位槽（7），所述限位槽（7）的内壁还设有第一滑轨，所述定位块（6）固定设置在横杆（11）上，所述第一气缸（4）固定设置在定位块（6）上，两个所述防尘板（3）设置在横杆（11）的下方，且两个所述防尘板（3）位于限位槽（7）的两侧，所述联动部件（2）设置在两个防尘板（3）中间，所述夹持部件（8）固定设置在承托板（5）的上面，所述防尘板（3）一侧还设有支撑杆（13），所述支撑架（1）的两端均设置有第二卡槽，所述支撑杆（13）两端固定设置在两个第二卡槽内，所述支撑杆（13）的下方设置有U型支撑台（10），所述U型支撑台（10）上还设有清洗部件（9）。

2.根据权利要求1所述的食品包装袋封口装置，其特征在于，所述联动部件（2）包括两个联动齿轮（21）、主齿条（22）、两个L型齿条（23）、压板（24）和两个热封条（25），所述主齿条（22）的一端固定连接在第一气缸（4）的输出端，所述压板（24）设置在主齿条（22）的另一端，两个所述联动齿轮（21）固定设置两个防尘板（3）内侧，两个所述联动齿轮（21）分别位于主齿条（22）的两侧且与主齿条（22）相啮合，两个所述L型齿条（23）设置在两个联动齿轮（21）的下方，且与两个联动齿轮（21）相啮合，两个所述L型齿条（23）的下方端部均设置有热封条（25），两个所述L型齿条（23）的另一端滑动设置在限位槽（7）内，且两个所述L型齿条（23）另一端的端部设置有限位块（26），两个所述限位块（26）滑动设置在横杆（11）上。

3.根据权利要求1所述的食品包装袋封口装置，其特征在于，所述防尘板（3）底部还设有第二滑轨，且L型齿条（23）与第二滑轨滑动配合。

4.根据权利要求1所述的食品包装袋封口装置，其特征在于，所述夹持部件（8）包括两个夹持气缸（81）、两个气夹（82）和两个固定块（83），两个所述固定块（83）固定设置在承托板（5）上，且两个所述固定块（83）关于防尘板（3）对称设置，两个所述夹持气缸（81）分别设置在两个固定块（83）上，两个所述气夹（82）分别对应设置在两个固定块（83）上，且气夹（82）一端与夹持气缸（81）输出轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的食品包装袋封口装置，其特征在于，所述U型支撑台（10）的一侧还设有两个支撑柱（14），两个所述支撑柱（14）上均设有第三卡槽（15），所述U型支撑台的一侧还设有两个凸块（16），两个所述凸块（16）分别与两个第三卡槽（15）卡合连接。

6.根据权利要求1所述的食品包装袋封口装置，其特征在于，所述清洗部件（9）包括第二气缸（91）、海绵擦（92）、喷头（93）、进水软管（94）和柱形定位块（95），所述第二气缸（91）设置在U型支撑台（10）上，所述柱形定位块（95）固定设置在第二气缸（91）输出轴的端部，所述喷头（93）设置在柱形定位块（95）的内部，所述进水软管（94）的一端连接在喷头（93）的输入端，所述海绵擦（92）套设在柱形定位块（95）的表面，所述柱形定位块（95）的表面还设有若干出水孔（96）。

7.根据权利要求6所述的食品包装袋封口装置，其特征在于，所述U型支撑台（10）的下方设置有污水箱（19）。

8.根据权利要求6所述的食品包装袋封口装置，其特征在于，所述柱形定位块（95）的一端固定设有第一挤压板（17），所述第一挤压板（17）的顶部低于海绵擦（92）的顶部，所述U型支撑台（10）上固定设有第二挤压板（18），所述第二挤压板（18）套设在第二气缸（91）的输出轴上，所述第二挤压板（18）的中间还开设有供柱形定位块（95）穿过的滑动槽。

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