CN115608817B - 一种可调整增压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及折弯机机械设备技术领域，具体地说是一种可调整增压装置，包括上床身和上压板，所述上压板下设有上压刀，所述上压刀下相对设有下压刀，所述上床身上设有若干对上压板增压的增压机构，所述增压机构包括驱动部件和设置于所述驱动部件两侧的增压部件，所述驱动部件包括电机和连接在电机输出端的滑动组件，所述增压部件包括分别铰接在滑动组件两侧的第一连杆，所述第一连杆的另一端铰接设有相互铰接的第二连杆和第三连杆，所述第二连杆的另一端与上床身铰接，所述第三连杆的另一端与上压板铰接，所述第三连杆包括上段和下段，所述上段和下段之间设有伸缩段。可以有效地增大固定点的瞬时压力，比较有效的解决了压力不足以及稳定性的问题。
Description
技术领域
本发明涉及折弯机机械设备技术领域，具体地说是一种可调整增压装置。
背景技术
现有行业机构特点单一，普遍采取浇铸压板自身重力以及伺服电机减速机驱动丝杆导向的解决方案，此种装置解决方案可以提供一定的压力支撑，但在折弯设备工作过程中（压料上下折弯时）会产生超出定值的反作用力，导致出现压料松动的现象，以至于不能折厚板（2mm及以上）以及出现压力不稳定的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种可调整增压装置，解决了折弯设备中压力不稳定以及压刀不能根据不同板厚进行调整的问题。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种可调整增压装置，包括上床身和上压板，所述上压板下设有上压刀，所述上压刀下相对设有下压刀，所述上床身上设有若干对上压板增压的增压机构，所述增压机构包括驱动部件和设置于所述驱动部件两侧的增压部件，所述驱动部件包括电机和连接在电机输出端的滑动组件，所述增压部件包括分别铰接在滑动组件两侧的第一连杆，所述第一连杆的另一端铰接设有相互铰接的第二连杆和第三连杆，所述第二连杆的另一端与上床身铰接，所述第三连杆的另一端与上压板铰接，所述第三连杆包括上段和下段，所述上段和下段之间设有伸缩段。
作为优化，所述滑动组件包括与电机连接的丝杆，所述丝杆上滑动设有滑动座，所述滑动座与上床身之间设有双直线导轨。
作为优化，所述双直线导轨下部设有与上压板连接的连接滑块。
作为优化，所述伸缩段包括调节段和设置在调节段两端的螺纹段，一端的螺纹段上设有正丝，另一端的螺纹段上设有反丝，所述上段和下段分别设有与螺纹段配合的内螺纹，所述上段和下段与螺纹段连接的一端均设有贯穿两侧的开口，所述开口的两侧设有若干连接孔。
作为优化，所述上床身的两侧均设有直线导轨，所述上压板上设有与所述直线导轨配合的导轨滑块。
作为优化，所述丝杆底端设有丝杆座，所述丝杆座上设有放置槽，所述放置槽内设有转动孔，所述丝杆上设有用于插入转动孔的延长段。
作为优化，所述第二连杆与上床身之间，以及，所述第三连杆与上压板之间均设有固定座，所述固定座包括固定块和设置在固定块上的铰接槽，所述铰接槽、第二连杆和第三连杆上均设有通孔，所述通孔内设有铰接柱。
作为优化，所述上压板和连接滑块之间设有滑块支座。
作为优化，所述上床身上设有电机固定座，所述电机设于电机固定座上，所述电机固定座内部设有连接电机与丝杆的联轴器。
作为优化，所述导轨滑块设有4个，分别设置在上压板两侧的上端和下端。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种可调整增压装置，可以有效地增大固定点的瞬时压力，比较有效的解决了压力不足以及稳定性的问题。
1、设置若干增压机构，可根据设备的大小，选择合适数量的增压机构同时作业；
2、设置由丝杆和滑动座组成的滑动组件，提高了增压部件移动的精度；
3、第一连杆、第二连杆和第三连杆采用相互铰接的连接方式组成连杆机构，在滑动组件的带动下，达到杠杆联动的增压效果；
4、可伸缩设置的第三连杆实现了对上压刀和下压刀之间间距的调整，解决不同板厚折弯受力调整的问题；
5、滑动座在双直线导轨的限定下，在纵向方向上往复移动，使滑动组件在移动时，保持整体稳固性；
6、上压板与双直线导轨连接，同时与上床身之间设置直线导轨，保证了上压板工作时传递给上压刀的输出压力值不变。
附图说明
图1为本发明实施例一的侧视结构示意图；
图2为本发明实施例一的上压刀下压前的结构示意图；
图3为本发明实施例一的上压刀下压后的结构示意图；
图4为本发明实施例一的第三连杆的爆炸结构示意图；
图5为本发明实施例一的丝杆和丝杆座结构示意图；
图6为本发明实施例二的结构示意图。
其中：1、上床身，2、上压板，3、上压刀，4、增压机构，5、电机，6、第一连杆，7、第二连杆，8、第三连杆，9、丝杆，10、滑动座，11、双直线导轨，12、连接滑块，13、上段，14、下段，15、调节段，16、螺纹段，17、直线导轨，18、导轨滑块，19、丝杆座，20、放置槽，21、转动孔，22、延长段，23、固定块，24、铰接槽，25、通孔，26、电机固定座，27、联轴器，28、下压刀，29、开口，30、连接孔。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：如图1-5所示，一种可调整增压装置，包括上床身1和上压板2，所述上压板2下端固定设有上压刀3，使上压板2移动时带动上压刀3移动，所述上压刀3下相对设有下压刀28，板料放置在上压刀3和下压刀28之间，为了使上压刀3对下压刀28产生压力，所述上床身1上设有若干对上压板2增压的增压机构4，所述增压机构4包括驱动部件和设置于所述驱动部件两侧的增压部件，所述驱动部件包括电机5和连接在电机5输出端的滑动组件，所述增压部件包括分别铰接在滑动组件两侧的第一连杆6，所述第一连杆6的另一端铰接设有相互铰接的第二连杆7和第三连杆8，第二连杆7的一端和第三连杆8的一端铰接设置，形成铰接端，即第一连杆6与第二连杆7和第三连杆8的铰接端进行铰接连接，所述第二连杆7的另一端与上床身1的上端部铰接，所述第三连杆8的另一端与上压板2的下端部铰接，所述第二连杆7与上床身1之间，以及，所述第三连杆8与上压板2之间均设有固定座，所述固定座包括固定块23和设置在固定块23上的铰接槽24，所述铰接槽24、第二连杆7和第三连杆8上均设有通孔25，所述通孔25内设有铰接柱。如图2所示，为了便于展示内部结构，上压板2为剖切图，当滑动组件在上部初始位置时，第二连杆7和第三连杆8之间的角度为接近90度的夹角，如图3所示，当滑动组件向下移动时，带动两侧的第一连杆6向下移动，因第一连杆6与第二连杆7和第三连杆8有铰接点，因此当第一连杆6向下移动时，会产生来自铰接点的阻力，并传递给第二连杆7和第三连杆8的铰接端，使第二连杆7和第三连杆8之间的角度不断增大，从而使第三连杆8向下用力，带动与第三连杆8连接的上压板2向下滑动，当第二连杆7的轴线和第三连杆8的轴线接近同一轴线，且第一连杆6与第三连杆8之间的角度接近90度时，整个装置压力左右对称可提供数倍的重压输出，即可使上压板2带动上压刀3与下压刀28之间产生最大的压力，同时受力点在上压板2两端以增加整体压力的稳定性。
如图4所示，为了能够调整上压刀3和下压刀28之间的距离，适用于不同厚度的板料，所述第三连杆8包括上段13和下段14，所述上段13和下段14之间设有伸缩段，所述伸缩段包括调节段15和设置在调节段15两端的螺纹段16，一端的螺纹段16上设有正丝，另一端的螺纹段16上设有反丝，所述上段13和下段14分别设有与螺纹段16配合的内螺纹，所述上段13和下段14与螺纹段16连接的一端均设有贯穿两侧的开口29，所述开口29的两侧设有若干连接孔30，连接孔30贯穿开口29的两侧。转动调节段15，在上段13和下段14的限位下，伸缩段实现了对上段13和下段14之间间距的调节，完成了最大压力压料点的上下微调以解决不同板厚折弯受力调整问题；开口29和连接孔30的设置，当伸缩段调整到合适的位置时，通过连接螺栓插入连接孔30内，再使用螺母固定，通过连接螺栓和螺母将开口29夹紧，以便于夹紧螺纹段16与上段13和下段14的连接，使螺纹段16与上段13和下段14的连接更加稳固，当第三连杆8在承受更大受力时，保持稳定的支撑力。
所述滑动组件包括与电机5连接的丝杆9，所述丝杆9上滑动设有滑动座10，滑动座10设有与丝杆9配合的内螺纹，所述滑动座10与上床身1之间设有双直线导轨11，提供导向以增加垂直力的稳定性和精度，如图5所示，所述丝杆9底端设有固定在上床身1的丝杆座19，所述丝杆座19上设有放置槽20，所述放置槽20内设有转动孔21，所述丝杆9上设有用于插入转动孔21的延长段22，延长段22的外径小于丝杆9的外径，增加了丝杆9的稳定性。
为了使上压板2产生的压力值保持最大化，所述双直线导轨11下部设有与上压板2连接的连接滑块12，所述上压板2和连接滑块12之间设有滑块支座，所述上床身1的两侧均设有直线导轨17，所述上压板2上设有与所述直线导轨17配合的导轨滑块18，所述导轨滑块18设有4个，分别设置在上压板2两侧的上端和下端，使双直线导轨11和直线导轨17对上压板2进一步限位，增加了上压板2的稳定性。
所述上床身1上设有电机固定座26，所述电机5设于电机固定座26上，所述电机固定座26内部设有连接电机5与丝杆9的联轴器27。
实施例二：如图6所示，一种可调整增压装置，为便于展示内部结构，未显示上压板2，本实施例与实施例一不同的是，所述上床身1上设有若干对上压板2增压的增压机构4，所述增压机构4设有2组。
工作原理：本发明所提供的的一种可调整增压装置，使用时，将板料放置在上压刀3和下压刀28之间，启动电机5，丝杆9在电机5的作用下，带动滑动座10向下移动，使两侧的第一连杆6分别对第二连杆7和第三连杆8产生压力，在压力的作用下，第二连杆7和第三连杆8之间的角度不断变大，使第二连杆7和第三连杆8的轴线接近，此时上压板2在第三连杆8的作用下，向下移动，带动上压刀3挤压放置在下压刀28上的板料，使上压刀3和下压刀28之间产生最大且稳固的压力。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种可调整增压装置，包括上床身和上压板，所述上压板下设有上压刀，所述上压刀下相对设有下压刀，其特征在于：所述上床身上设有若干对上压板增压的增压机构，所述增压机构包括驱动部件和设置于所述驱动部件两侧的增压部件，所述驱动部件包括电机和连接在电机输出端的滑动组件，所述增压部件包括分别铰接在滑动组件两侧的第一连杆，所述第一连杆的另一端铰接设有相互铰接的第二连杆和第三连杆，所述第二连杆的另一端与上床身铰接，所述第三连杆的另一端与上压板铰接，所述第三连杆包括上段和下段，所述上段和下段之间设有伸缩段，可伸缩设置的第三连杆实现了对上压刀和下压刀之间间距的调整；相邻两所述增压机构的所述增压部件之间均设有固定块，两所述增压部件的所述第二连杆均铰接在所述固定块上，两所述增压部件的所述第三连接杆均铰接在所述上压板上，各所述增压机构同时作业。
2.根据权利要求1所述的可调整增压装置，其特征在于：所述滑动组件包括与电机连接的丝杆，所述丝杆上滑动设有滑动座，所述滑动座与上床身之间设有双直线导轨。
3.根据权利要求2所述的可调整增压装置，其特征在于：所述双直线导轨下部设有与上压板连接的连接滑块。
4.根据权利要求1所述的可调整增压装置，其特征在于：所述伸缩段包括调节段和设置在调节段两端的螺纹段，一端的螺纹段上设有正丝，另一端的螺纹段上设有反丝，所述上段和下段分别设有与螺纹段配合的内螺纹，所述上段和下段与螺纹段连接的一端均设有贯穿两侧的开口，所述开口的两侧设有若干连接孔。
5.根据权利要求1所述的可调整增压装置，其特征在于：所述上床身的两侧均设有直线导轨，所述上压板上设有与所述直线导轨配合的导轨滑块。
6.根据权利要求3所述的可调整增压装置，其特征在于：所述丝杆底端设有固定在上床身的丝杆座，所述丝杆座上设有放置槽，所述放置槽内设有转动孔，所述丝杆上设有用于插入转动孔的延长段。
7.根据权利要求6所述的可调整增压装置，其特征在于：所述第二连杆与上床身之间，以及，所述第三连杆与上压板之间均设有固定座，所述固定座包括固定块和设置在固定块上的铰接槽，所述铰接槽、第二连杆和第三连杆上均设有通孔，所述通孔内设有铰接柱。
8.根据权利要求7所述的可调整增压装置，其特征在于：所述上压板和连接滑块之间设有滑块支座。
9.根据权利要求3所述的可调整增压装置，其特征在于：所述上床身上设有电机固定座，所述电机设于电机固定座上，所述电机固定座内部设有连接电机与丝杆的联轴器。
10.根据权利要求5所述的可调整增压装置，其特征在于：所述导轨滑块设有4个，分别设置在上压板两侧的上端和下端。
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| GR01 | Patent grant | ||
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