CN217412114U - 一种模具冲孔加工治具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具冲孔加工治具结构，包括固定框板，所述固定框板的内部两侧均贯穿安装有轴承，且两组所述轴承的内部贯穿安装有丝杠杆，并且丝杠杆的一端端部固定安装有操作板，所述丝杠杆的侧壁套接安装有丝杠套，且丝杠套的侧壁安装有凹槽夹，并且凹槽夹的端面设置有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内部贯穿安装有紧固螺栓，所述固定框板的前后端面均设置有让位通槽，且两组所述让位通槽的内部均滑动安装有两组限位滑板。有益效果：本实用新型采用了限位滑板，通过设置的限位滑板，具备限位结构，能够一次将夹具及模具调节至预期位置，提高了模具冲孔加工治具结构的工作效率。

Description

一种模具冲孔加工治具结构

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体来说，涉及一种模具冲孔加工治具结构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，实际生产模具时，需要进行冲孔工作，为便于冲孔工作进行，现多使用模具冲孔加工治具结构协助控制模具位置调节，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用寿命长等优点。

然而现有的模具冲孔加工治具结构，多采用丝杠结构，调节夹具及模具的使用位置，当操作工人操作不当或走神时，会导致夹具及模具脱离预期位置，多次调节对位，需消耗较多时间，同时增加操作工人的操作步骤，降低模具冲孔加工治具结构的工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具冲孔加工治具结构，具备限位结构，能够一次将夹具及模具调节至预期位置的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备限位结构，能够一次将夹具及模具调节至预期位置的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种模具冲孔加工治具结构，包括固定框板，所述固定框板的内部两侧均贯穿安装有轴承，且两组所述轴承的内部贯穿安装有丝杠杆，并且丝杠杆的一端端部固定安装有操作板，所述丝杠杆的侧壁套接安装有丝杠套，且丝杠套的侧壁安装有凹槽夹，并且凹槽夹的端面设置有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内部贯穿安装有紧固螺栓，所述固定框板的前后端面均设置有让位通槽，且两组所述让位通槽的内部均滑动安装有两组限位滑板。

进一步的，四组所述限位滑板的前后端面均固定安装有卡板，四组所述卡板的端面均设置有第二螺纹通孔，且四组所述第二螺纹通孔的内部均贯穿安装有调节螺栓，并且四组所述调节螺栓限位端的侧壁均固定安装有两组握把，所述固定框板的上部设置有刻度标识。

进一步的，四组所述第二螺纹通孔与四组所述调节螺栓螺纹连接。

进一步的，所述操作板的端面设置有内置槽，且内置槽的内部安装有固定块和转轴，所述转轴的侧壁套接安装有把手，所述固定块的端面设置有内置T型槽，且内置T型槽的内部滑动安装有挡板，并且挡板的端面固定安装有拉绳，所述拉绳的一端贯穿内置T型槽的开口处，所述拉绳的一端端部固定安装有连接板，且连接板的端面与把手的后端面固定连接，所述内置T型槽开口处的内壁设置有多组球窝，且多组所述球窝的内部均设置有滚珠，所述拉绳的侧壁套接安装有伸缩弹簧。

进一步的，所述挡板的横截面长度大于内置T型槽开口处的横截面长度。

进一步的，所述固定框板的前后端面均固定安装有安装板，且两组所述安装板的上部均设置有安装槽。

进一步的，所述第一螺纹通孔与紧固螺栓螺纹连接。

进一步的，所述丝杠杆与丝杠套螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具冲孔加工治具结构，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了限位滑板，实际使用模具冲孔加工治具结构之前，操作工人先用手移动四组限位滑板，分别带动八组卡板做同步运动，利用刻度标识，将四组限位滑板移至预期位置，再利用四组第二螺纹通孔与四组调节螺栓螺纹连接，操作工人用手顺时针旋转四组调节螺栓，当四组调节螺栓的一端端部与固定框板紧密接触时，利用四组调节螺栓和固定框板之间的摩擦力，四组限位滑板稳定固定，再利用丝杠杆与丝杠套螺纹连接，顺、逆时针旋转丝杠杆，可调节丝杠套、凹槽夹及模具的使用位置，八组卡板能够拦截凹槽夹，防止模具脱离预期位置，通过设置的限位滑板，具备限位结构，能够一次将夹具及模具调节至预期位置，提高了模具冲孔加工治具结构的工作效率。

(2)、本实用新型采用了操作板，当需要旋转使用丝杠杆时，利用转轴，操作工人用手旋转把手，带动连接板同步旋转，连接板通过拉绳带动挡板进行移动，此过程中，伸缩弹簧受到挡板的挤压，逐渐处于压缩状态，当把手移出内置槽的内部时，可旋转使用操作板，当使用完毕后，操作工人松开把手，伸缩弹簧受自身弹力作用，通过抵触挡板，使拉绳拉扯连接板和把手反向复位，当把手处于内置槽的内部时，移动外物无法误触把手，通过设置的操作板，能够避免移动外物意外使丝杠杆旋转运动，为模具冲孔加工治具结构的防护使用带来一种保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种模具冲孔加工治具结构的结构示意图；

图2是本实用新型提出的限位滑板的立体图；

图3是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图4是本实用新型提出的图1中B的放大图；

图5是本实用新型提出的图1中C的放大图。

图中：

1、固定框板；2、轴承；3、丝杠杆；4、操作板；5、丝杠套；6、凹槽夹；7、第一螺纹通孔；8、紧固螺栓；9、安装板；10、安装槽；11、限位滑板；12、卡板；13、第二螺纹通孔；14、调节螺栓；15、握把；16、让位通槽；17、刻度标识；18、内置槽；19、固定块；20、内置T型槽；21、挡板；22、拉绳；23、伸缩弹簧；24、连接板；25、把手；26、球窝；27、滚珠；28、转轴。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种模具冲孔加工治具结构。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种模具冲孔加工治具结构，包括固定框板1，固定框板1的内部两侧均贯穿安装有轴承2，且两组轴承2的内部贯穿安装有丝杠杆3，并且丝杠杆3的一端端部固定安装有操作板4，丝杠杆3的侧壁套接安装有丝杠套5，且丝杠套5的侧壁安装有凹槽夹6，并且凹槽夹6的端面设置有第一螺纹通孔7，第一螺纹通孔7的内部贯穿安装有紧固螺栓8，固定框板1的前后端面均设置有让位通槽16，且两组让位通槽16的内部均滑动安装有两组限位滑板11，丝杠杆3与丝杠套5均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，四组限位滑板11的前后端面均固定安装有卡板12，四组卡板12的端面均设置有第二螺纹通孔13，且四组第二螺纹通孔13的内部均贯穿安装有调节螺栓14，并且四组调节螺栓14限位端的侧壁均固定安装有两组握把15，固定框板1的上部设置有刻度标识17，通过设置的限位滑板11，具备限位结构，能够一次将夹具及模具调节至预期位置，提高了模具冲孔加工治具结构的工作效率。

在一个实施例中，四组第二螺纹通孔13与四组调节螺栓14螺纹连接，便于调节四组调节螺栓14的使用位置。

在一个实施例中，操作板4的端面设置有内置槽18，且内置槽18的内部安装有固定块19和转轴28，转轴28的侧壁套接安装有把手25，固定块19的端面设置有内置T型槽20，且内置T型槽20的内部滑动安装有挡板21，并且挡板21的端面固定安装有拉绳22，拉绳22的一端贯穿内置T型槽20的开口处，拉绳22的一端端部固定安装有连接板24，且连接板24的端面与把手25的后端面固定连接，内置T型槽20开口处的内壁设置有多组球窝26，且多组球窝26的内部均设置有滚珠27，拉绳22的侧壁套接安装有伸缩弹簧23，通过设置的操作板4，能够避免移动外物意外使丝杠杆3旋转运动，为模具冲孔加工治具结构的防护使用带来一种保障。

在一个实施例中，挡板21的横截面长度大于内置T型槽20开口处的横截面长度，避免挡板21导出内置T型槽20。

在一个实施例中，固定框板1的前后端面均固定安装有安装板9，且两组安装板9的上部均设置有安装槽10，两组安装板9起到安装固定模具冲孔加工治具结构的作用。

在一个实施例中，第一螺纹通孔7与紧固螺栓8螺纹连接，便于调节紧固螺栓8的使用位置。

在一个实施例中，丝杠杆3与丝杠套5螺纹连接，便于调节丝杠套5的使用位置。

工作原理：

实际使用模具冲孔加工治具结构之前，操作工人先用手移动四组限位滑板11，分别带动八组卡板12做同步运动，利用刻度标识17，将四组限位滑板11移至预期位置，再利用四组第二螺纹通孔13与四组调节螺栓14螺纹连接，操作工人用手顺时针旋转四组调节螺栓14，当四组调节螺栓14的一端端部与固定框板1紧密接触时，利用四组调节螺栓14和固定框板1之间的摩擦力，四组限位滑板11稳定固定，再利用丝杠杆3与丝杠套5螺纹连接，顺、逆时针旋转丝杠杆3，可调节丝杠套5、凹槽夹6及模具的使用位置，八组卡板12能够拦截凹槽夹6，防止模具脱离预期位置，通过设置的限位滑板11，具备限位结构，能够一次将夹具及模具调节至预期位置，提高了模具冲孔加工治具结构的工作效率，同时，当需要旋转使用丝杠杆3时，利用转轴28，操作工人用手旋转把手25，带动连接板24同步旋转，连接板24通过拉绳22带动挡板21进行移动，此过程中，伸缩弹簧23受到挡板21的挤压，逐渐处于压缩状态，当把手25移出内置槽18的内部时，可旋转使用操作板4，当使用完毕后，操作工人松开把手25，伸缩弹簧23受自身弹力作用，通过抵触挡板21，使拉绳22拉扯连接板24和把手25反向复位，当把手25处于内置槽18的内部时，移动外物无法误触把手25，通过设置的操作板4，能够避免移动外物意外使丝杠杆3旋转运动，为模具冲孔加工治具结构的防护使用带来一种保障。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具冲孔加工治具结构，其特征在于，包括固定框板(1)，所述固定框板(1)的内部两侧均贯穿安装有轴承(2)，且两组所述轴承(2)的内部贯穿安装有丝杠杆(3)，并且丝杠杆(3)的一端端部固定安装有操作板(4)，所述丝杠杆(3)的侧壁套接安装有丝杠套(5)，且丝杠套(5)的侧壁安装有凹槽夹(6)，并且凹槽夹(6)的端面设置有第一螺纹通孔(7)，所述第一螺纹通孔(7)的内部贯穿安装有紧固螺栓(8)，所述固定框板(1)的前后端面均设置有让位通槽(16)，且两组所述让位通槽(16)的内部均滑动安装有两组限位滑板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种模具冲孔加工治具结构，其特征在于，四组所述限位滑板(11)的前后端面均固定安装有卡板(12)，四组所述卡板(12)的端面均设置有第二螺纹通孔(13)，且四组所述第二螺纹通孔(13)的内部均贯穿安装有调节螺栓(14)，并且四组所述调节螺栓(14)限位端的侧壁均固定安装有两组握把(15)，所述固定框板(1)的上部设置有刻度标识(17)。

3.根据权利要求2所述的一种模具冲孔加工治具结构，其特征在于，四组所述第二螺纹通孔(13)与四组所述调节螺栓(14)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具冲孔加工治具结构，其特征在于，所述操作板(4)的端面设置有内置槽(18)，且内置槽(18)的内部安装有固定块(19)和转轴(28)，所述转轴(28)的侧壁套接安装有把手(25)，所述固定块(19)的端面设置有内置T型槽(20)，且内置T型槽(20)的内部滑动安装有挡板(21)，并且挡板(21)的端面固定安装有拉绳(22)，所述拉绳(22)的一端贯穿内置T型槽(20)的开口处，所述拉绳(22)的一端端部固定安装有连接板(24)，且连接板(24)的端面与把手(25)的后端面固定连接，所述内置T型槽(20)开口处的内壁设置有多组球窝(26)，且多组所述球窝(26)的内部均设置有滚珠(27)，所述拉绳(22)的侧壁套接安装有伸缩弹簧(23)。

5.根据权利要求4所述的一种模具冲孔加工治具结构，其特征在于，所述挡板(21)的横截面长度大于内置T型槽(20)开口处的横截面长度。

6.根据权利要求1所述的一种模具冲孔加工治具结构，其特征在于，所述固定框板(1)的前后端面均固定安装有安装板(9)，且两组所述安装板(9)的上部均设置有安装槽(10)。

7.根据权利要求1所述的一种模具冲孔加工治具结构，其特征在于，所述第一螺纹通孔(7)与紧固螺栓(8)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种模具冲孔加工治具结构，其特征在于，所述丝杠杆(3)与丝杠套(5)螺纹连接。

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