CN202922297U - 附件头传动轴夹紧机构及机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种附件头传动轴夹紧机构及机床。该附件头传动轴夹紧机构包括附件头壳体、传动轴、第一连杆、第二连杆和弹性件；传动轴设于附件头壳体内，传动轴上设有限位槽，附件头壳体的连接面上设有第一通孔，附件头壳体内还设有第二通孔，第二通孔设于第一通孔与传动轴之间；第一连杆的第一端设有压块，第一连杆的第二端设置有滑块，第一连杆可移动地设于第一通孔内，弹性件用于使压块保持在伸出状态，第二连杆的第一端设有斜向导槽，滑块与斜向导槽滑动配合，压块处于伸出状态时，第二连杆的第二端插入限位槽内，压块处于缩回状态时，第二连杆的第二端脱离限位槽。本实用新型无需占用附件头壳体的外部空间，提高了整体布局效果。

Description

附件头传动轴夹紧机构及机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，特别涉及一种附件头传动轴夹紧机构及机床。

背景技术

附件铣头作为机床重要的功能部件，直接体现了一台机床的自动化及精密化程度。随着工业技术水平的不断进步，附件铣头已逐步向高速化、自动化方向发展。

在附件铣头自动更换过程中，当附件铣头从机床取下后，一般需要采取相应措施防止铣头传动轴转动，以固定每次换头后的零位，使铣头传动轴零位对应于机床主轴零位。目前，普遍采用的方法是通过弹簧带动竖直方向移动的销钉固定铣头传动轴，自动换头后，由于机床滑枕的压力作用，弹簧受到压缩，进而使销钉松开传动轴。

但上述方案中，整个机构布置于铣头壳体外，动作时沿着轴向方向运动，占用较大空间，另外，暴露于铣头壳体的外表面，影响整体布局。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种附件头传动轴夹紧机构及机床，该附件头传动轴夹紧机构设置于附件头壳体内，能够实现附件头传动轴的夹紧和放松。

一方面，本实用新型提供了一种附件头传动轴夹紧机构，所述附件头传动轴夹紧机构包括附件头壳体、传动轴、第一连杆、第二连杆和弹性件；所述传动轴设置于所述附件头壳体内，所述传动轴上设置有限位槽，所述附件头壳体的连接面上开设有第一通孔，所述附件头壳体内还设置有第二通孔，所述第二通孔设置于所述第一通孔与所述传动轴之间；所述第一连杆的第一端设置有压块，所述第一连杆的第二端设置有滑块，所述第一连杆可移动地设置于所述第一通孔内，所述弹性件用于使所述第一连杆第一端的压块保持在伸出状态，所述第二连杆的第一端设置有斜向导槽，所述滑块与所述斜向导槽滑动配合，所述压块处于伸出状态时，所述第二连杆的第二端插入所述限位槽内，所述压块处于缩回状态时，所述第二连杆的第二端脱离所述限位槽。

进一步地，所述附件头传动轴夹紧机构还包括第一盖板，所述第一盖板盖设于所述第一通孔在所述连接面的开口处，并且所述第一盖板上设置有第一导向孔；所述压块包括凸起限位部以及设置于凸起限位部一侧的伸出部，所述凸起限位部的另一侧连接于所述第一连杆的第一端，所述凸起限位部位于所述第一通孔内，所述伸出部与所述第一导向孔滑动配合。

进一步地，所述压块上设置有阶梯通孔，所述第一连杆的第一端端面设置有第一螺纹孔；所述附件头传动轴夹紧机构还包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺纹端穿过所述阶梯通孔连接于所述第一螺纹孔。

进一步地，所述第一通孔内设置有支撑板，所述支撑板上设置有第二导向孔；所述第一连杆的第二端穿过所述第二导向孔。

进一步地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套在所述第一连杆上，所述弹簧的一端抵持于所述凸起限位部，另一端抵持于所述支撑板。

进一步地，所述第一通孔垂直于所述附件头壳体的连接面，所述第二通孔垂直于所述第一通孔。

进一步地，所述斜向导槽与所述第二连杆的夹角为45°。

进一步地，所述第二通孔的开口设置于所述附件头壳体的侧面上，该侧面上设置有用于封闭该开口的第二盖板。

进一步地，所述滑块为螺栓，所述第一连杆的第二端设置有第二螺纹孔，所述螺栓的螺纹端连接于所述第二螺纹孔。

另一方面，本实用新型还提供了一种机床，所述机床设置有上述任一项所述的附件头传动轴夹紧机构。

在更换附件头（如附件铣头）的过程中，机床滑枕的安装面将作用于附件头壳体的连接面，从而对压块施加按压作用力，使压块沿着第一通孔的方向朝附件头壳体内移动，进而使第一连杆的第二端的滑块沿着斜向导槽移动，从而使第二连杆的第二端朝着远离传动轴的方向移动，当机床滑枕的安装面与附件头壳体的连接面相平齐时，压块处于缩回状态，第二连杆的第二端完全脱离所述限位槽，从而实现了附件头传动轴的自动松开；在使用过程中，当附件头停止工作时，机床主轴编码器控制附件头传动轴处于回零状态，使传动轴的限位槽正对第二通孔，然后附件头从机床滑枕上卸除，在这个过程中，压块在弹簧的作用下将朝着附件头壳体外移动，直至处于伸出状态，与此同时，第一连杆向上移动，从而带动滑块在斜向导槽内移动，使第二连杆的第二端朝着传动轴移动，直至插入传动轴上的限位槽，从而实现了附件头传动轴的自动锁紧；与现有技术相比，本实用新型无需过多占用附件头壳体的外部空间，提高整体了整体布局效果，另外，通过两个连杆将滑枕的运动转化为传动轴的夹紧和放松，操作可靠，精度高。

本实用新型提供的一种机床设有上述的附件头传动轴夹紧机构，由于上述的附件头传动轴夹紧机构具有上述技术效果，因此，该机床也具有相应的技术效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种附件头传动轴夹紧机构的结构示意图；

图2为图1中I中部分结构的放大示意图；

图3为图1中A-A向的结构示意图。

符号说明：

1附件头壳体

2第一盖板

3压块

4弹簧

5支撑板

6第二盖板

7第二连杆

8传动轴

9第一连杆

10滑块

11锁紧螺栓

12螺栓

101第一通孔

102第二通孔

21第一导向孔

31伸出部

32凸起限位部

51第二导向孔

71斜向导槽

具体实施方式

应当指出，本部分中对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本实用新型的保护范围有任何限制作用。此外，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请同时参考图1、图2和图3，下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图所示，该实施例的附件头传动轴夹紧机构主要包括附件头壳体1、第一盖板2、压块3、弹簧4、支撑板5、第二盖板6、第一连杆9、第二连杆7、传动轴8和滑块10等。

其中，传动轴8设置于附件头壳体1内，传动轴8上设置有限位槽，附件头壳体1的连接面设置有第一通孔101，第一通孔101垂直于该连接面，附件头壳体1内还设置有第二通孔102，第二通孔102垂直于第一通孔101并且第二通孔102位于第一通孔101与传动轴8之间。

第一盖板2通过螺栓12盖设于第一通孔101在所述连接面的开口处，第一盖板2上设置有第一导向孔21，第一导向孔21与第一通孔101同轴设置；压块3包括凸起限位部32以及设置于凸起限位部31一侧的伸出部31，凸起限位部32位于第一通孔101内，伸出部31与第一导向孔21滑动配合；凸起限位部32的另一侧连接于第一连杆9的第一端，优选地，作为一种具体实施方式，可在第一压块3上贯穿设置阶梯通孔，并在第一连杆9的第一端端面上开设螺纹孔，通过锁紧螺栓11穿过该阶梯通孔与位于凸起限位部32另一侧的第一连杆9上的螺纹孔连接。

第一连杆9可移动地设置于第一通孔101内，随着第一连杆9在第一通孔101内来回移动，压块3的伸出部31可实现伸出和缩回，第一连杆9的第二端设置有滑块10，第二连杆7的第一端设置有斜向导槽71，第二连杆7的第二端朝向传动轴8，滑块10与斜向导槽71滑动配合；当压块3处于伸出状态时，第二连杆7的第二端可插入传动轴8的限位槽内，当压块3处于缩回状态时，第二连杆7的第二端脱离传动轴8的限位槽。

弹簧4用于将压块3保持在伸出状态，优选地，第一通孔101的中部设置有限位台阶，该限位台阶上安装有支撑板5，支撑板5上设置有第二导向孔51，第二导向孔51与第一通孔101同轴设置，第一连杆9的第二端滑动穿过该第二导向孔51，弹簧4套在压块3与支撑板5之间的第一连杆9上，弹簧4的一端（顶端）抵持于凸起限位部32的另一侧，弹簧4的另一端抵持于支撑板5上，从而将压块3的伸出部31保持在伸出状态。

在更换附件头过程中，机床滑枕的安装面将作用于附件头壳体1的连接面，从而对压块3施加按压作用力，使压块3的伸出部31沿着第一通孔101的方向朝附件头壳体1内移动，并同时使凸起限位部32压缩弹簧4，进而使第一连杆9第二端的滑块10沿着斜向导槽71移动，从而使第二连杆7的第二端朝着远离传动轴8的方向移动，当机床滑枕的安装面与附件头壳体1的连接面相平齐时，压块3处于缩回状态，第二连杆7的第二端完全脱离所述限位槽，从而实现了附件头传动轴8的自动松开；在使用过程中，当附件头停止工作时，机床主轴编码器控制附件头传动轴8处于回零状态，使传动轴8的限位槽正对第二通孔102，然后附件头从机床滑枕上卸除，在这个过程中，压块3在弹簧4的作用下将朝着附件头壳体1外移动，直至处于伸出状态，与此同时，第一连杆9将向上移动，从而带动滑块10在斜向导槽71内移动，使第二连杆7的第二端朝着传动轴8移动，直至插入传动轴8上的限位槽，从而实现了附件头传动轴8的自动锁紧。

需要说明的是，上述实施例中，弹簧4底端也可以抵持于第一通孔101的限位台阶上，此外，还可以在第一通孔101的内壁上设置相应的限位部，该弹簧4的底端抵持于该限位部上，进一步的，在其他实施例中，也可以采用其他形式的弹性件，只要能够实现将压块3保持在伸出状态即可。

需要说明的是，上述各种实施例中，压块3与第一连杆9可拆卸固定连接，但在其他实施例中，也可以一体设置。

需要说明的是，上述各种实施例中，为了便于第二连杆7的安装，可从附件头壳体1的侧面开设所述第二通孔102，当第二连杆7安装至第二通孔102中后，可通过第二盖板6封闭第二通孔102在该侧面上的开口。

需要说明的是，上述各种实施例中，优选地，斜向导槽71的方向与第二连杆7的夹角为45°，但在其他情形下，也可以根据需要采用别的夹角，只能能够将第一连杆9的向下（上）运动转化为第二连杆7的向左（右）运动即可；另外上述实施例中，优选地，滑块10具体为螺栓，具体地，第一连杆9的第二端设置有螺纹孔，该螺栓的螺纹端连接于该螺纹孔内，该螺栓的头部与斜向导槽71滑动配合。

需要说明的是，上述各种实施例中，第一通孔101和第二通孔102垂直或者大体垂直，在其他实施中，第一通孔101和第二通孔102之间的夹角也可以为其他角度，只要能够实现本实用新型的相应功能即可。

综上，本实用新型实施例提供的一种附件头传动轴夹紧机构可实现附件头传动轴的自动夹紧和放松，无需过多占用附件头壳体的外部空间，提高整体了整体布局效果，另外，通过两个连杆将滑枕的运动转化为传动轴的夹紧和放松，操作可靠，精度高。

本实用新型实施例还提供了一种机床，该机床设置有上述实施例所述的附件头传动轴夹紧机构，由于上述的附件头传动轴夹紧机构具有上述技术效果，因此，该机床也应具备相应的技术效果，其相应部分的具体实施过程与上述实施例相通，其他部分的具体实施过程可参见现有技术的相关描述，兹不赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种附件头传动轴夹紧机构，其特征在于：

所述附件头传动轴夹紧机构包括附件头壳体（1）、传动轴（8）、第一连杆（9）、第二连杆（7）和弹性件；

所述传动轴（8）设置于所述附件头壳体（1）内，所述传动轴（8）上设置有限位槽，所述附件头壳体（1）的连接面上开设有第一通孔（101），所述附件头壳体（1）内还设置有第二通孔（102），所述第二通孔（102）设置于所述第一通孔（101）与所述传动轴（8）之间；

所述第一连杆（9）的第一端设置有压块（3），所述第一连杆（9）的第二端设置有滑块（10），所述第一连杆（9）可移动地设置于所述第一通孔（101）内，所述弹性件用于使所述第一连杆（9）第一端的压块（3）保持在伸出状态，所述第二连杆（7）的第一端设置有斜向导槽（71），所述滑块（10）与所述斜向导槽（71）滑动配合，所述压块（3）处于伸出状态时，所述第二连杆（7）的第二端插入所述限位槽内，所述压块（3）处于缩回状态时，所述第二连杆（7）的第二端脱离所述限位槽。

2.如权利要求1所述的附件头传动轴夹紧机构，其特征在于：

所述附件头传动轴夹紧机构还包括第一盖板（2），所述第一盖板（2）盖设于所述第一通孔（101）在所述连接面的开口处，并且所述第一盖板（2）上设置有第一导向孔（21）；

所述压块（3）包括凸起限位部（32）以及设置于凸起限位部（32）一侧的伸出部（31），所述凸起限位部（32）的另一侧连接于所述第一连杆（9）的第一端，所述凸起限位部（32）位于所述第一通孔（101）内，所述伸出部（31）与所述第一导向孔（21）滑动配合。

3.如权利要求2所述的附件头传动轴夹紧机构，其特征在于：

所述压块（3）上设置有阶梯通孔，所述第一连杆（9）的第一端端面设置有第一螺纹孔；

所述附件头传动轴夹紧机构还包括锁紧螺栓（11），所述锁紧螺栓（11）的螺纹端穿过所述阶梯通孔连接于所述第一螺纹孔。

4.如权利要求2所述的附件头传动轴夹紧机构，其特征在于：

所述第一通孔（101）内设置有支撑板（5），所述支撑板（5）上设置有第二导向孔（51）；

所述第一连杆（9）的第二端穿过所述第二导向孔（51）。

5.如权利要求3所述的附件头传动轴夹紧机构，其特征在于：所述弹性件为弹簧（4），所述弹簧（4）套在所述第一连杆（9）上，所述弹簧（4）的一端抵持于所述凸起限位部（32），另一端抵持于所述支撑板（5）。

6.如权利要求1至5任一项所述的附件头传动轴夹紧机构，其特征在于：所述第一通孔（101）垂直于所述附件头壳体（1）的连接面，所述第二通孔（102）垂直于所述第一通孔（101）。

7.如权利要求6所述的附件头传动轴夹紧机构，其特征在于：所述斜向导槽（71）与所述第二连杆（7）的夹角为45°。

8.如权利要求6所述的附件头传动轴夹紧机构，其特征在于：所述第二通孔（102）的开口设置于所述附件头壳体（1）的侧面上，该侧面上设置有用于封闭该开口的第二盖板（6）。

9.如权利要求1至5任一项所述的附件头传动轴夹紧机构，其特征在于：所述滑块（10）为螺栓，所述第一连杆（9）的第二端设置有第二螺纹孔，所述螺栓的螺纹端连接于所述第二螺纹孔。

10.一种机床，其特征在于：所述机床设置有权利要求1至9任一项所述的附件头传动轴夹紧机构。

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