CN115608569B - 用于音效式扬声器在线精准注胶设备及注胶方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于音效式扬声器在线精准注胶设备及注胶方法，涉及音效式扬声器注胶技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部开有放置槽，且放置槽的内部等距离设有电磁铁，工作台位于放置槽外侧的顶部设有贴合处理组件，所述贴合处理组件包括电机座、调节架和贴合框，且电机座固定连接于工作台的顶部，贴合框固定连接于调节架的顶部，所述贴合框靠近开口端的内部固定连接有加热板。本发明公开的用于音效式扬声器在线精准注胶设备及注胶方法具有将注胶嘴内外处软化后的液体胶进行冲洗，确保注胶嘴内外处于洁净的状态，避免其后续使用因内外附着的液体胶凝固后落入注胶点造成零部件与扬声器的外壳连接不够牢固的效果。

Description

用于音效式扬声器在线精准注胶设备及注胶方法

技术领域

本发明涉及音效式扬声器注胶技术领域，尤其涉及用于音效式扬声器在线精准注胶设备及注胶方法。

背景技术

扬声器作为一种将电能转化为声能的电子器件，被广泛应用于各种电子设备中。常见的扬声器按照其发声原理的不同可分为动圈式扬声器、静电式扬声器、压电式扬声器和永磁式扬声器等，还有一种为磁能导引角音效式的新型扬声器，音效式扬声器在制造过程中，需要通过注胶设备将其零部件与扬声器外壳进行连接。

现有的音效式扬声器在线精准注胶设备在使用过程中，随着液体胶从注胶嘴喷出后，部分液体胶附着于注胶嘴的内外侧，注胶嘴长期使用后，其内外侧附着的液体胶量较大，且该部分液体胶凝固呈固体胶，影响液体胶的下料，同时，该部分固体胶随着液体胶注射至扬声器外壳内侧后，降低扬声器外壳与零部件之间的连接牢固性，从而导致该注胶设备缺乏使用价值。

发明内容

本发明公开用于音效式扬声器在线精准注胶设备，旨在解决注胶嘴长期使用后，其内外侧附着的液体胶量较大，且该部分液体胶凝固呈固体胶，影响液体胶的下料，同时，该部分固体胶随着液体胶注射至扬声器外壳内侧后，降低扬声器外壳与零部件之间的连接牢固性的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

用于音效式扬声器在线精准注胶设备，包括工作台，所述工作台的顶部开有放置槽，且放置槽的内部等距离设有电磁铁，工作台位于放置槽外侧的顶部设有贴合处理组件，所述贴合处理组件包括电机座、调节架和贴合框，且电机座固定连接于工作台的顶部，贴合框固定连接于调节架的顶部，所述贴合框靠近开口端的内部固定连接有加热板，且加热板的外侧环形分布有导热片，加热板的内部环形分布有电加热管，所述贴合框的底部内壁固定连接有中空连通板，且中空连通板的顶部开有连接孔，连接孔的内部固定连接有嵌入筒，嵌入筒的外侧等距离开有冲刷孔，嵌入筒的顶部固定连接有接触堵板，所述调节架的一侧固定连接有泵架，且泵架的外侧固定连接有输送泵，输送泵的输送端通过管道连接于中空连通板的内部，输送泵的进料端固定连接有连接管，所述贴合框靠近底端的外侧开有两个排废孔，且贴合框位于排废孔下方的外侧固定连接有收集框，所述电机座上固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的外侧固定连接有支撑环板，转动轴位于支撑环板上方的外侧开有升降槽，升降槽的内壁滑动连接有升降块，支撑环板的顶部固定连接于液压缸，调节架固定连接于液压缸的输出端，调节架固定连接于升降块的外侧。

通过设置有贴合处理组件，在进行注胶嘴内外处的液体胶处理时，启动驱动电机，驱动电机带动贴合框进行180°旋转，从而将贴合框移动至注胶嘴下方，接着调节液压缸带动贴合框上升至注胶嘴的外侧，贴合框上升的过程中，嵌入筒从注胶嘴的开口端顶入注胶嘴的内部，顶入的过程中，电加热管通电，启动输送泵，输送泵将清洗液输送至嵌入筒中，通过冲刷孔冲出，从而将软化后的液体胶进行冲洗，确保注胶嘴内外处于洁净的状态，避免其后续使用因内外附着的液体胶凝固后落入注胶点造成零部件与扬声器的外壳连接不够牢固。

在一个优选的方案中，所述放置槽处设有定位夹持组件，且定位夹持组件包括铁盘，铁盘与电磁铁相接触，所述铁盘的顶部设有安放座，且安放座靠近底端的外侧固定连接有下支撑环，下支撑环的顶部环形分布有气缸，多个气缸的输出端固定连接有同一个顶起环板。

本发明中，所述顶起环板的顶部环形分布有侧边杆，且每个侧边杆的外侧均固定连接有电动伸缩杆，每个电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹持板，每相邻的两个夹持板的外侧固定连接有两个弹簧。

通过设置有定位夹持组件，进行扬声器精准注胶操作时，将扬声器外壳底端放置于安放座中，继而调节气缸带动夹持板移动至扬声器靠近顶端的位置，通过调节电动伸缩杆带动夹持板对扬声器的外侧进行夹持，从而实现扬声器的上下端夹持固定，确保其操作过程中的稳定性，同时，进行扬声器精准注胶前，根据注胶位置，将铁盘放置于该处位置的电磁铁上方，电磁铁通电，实现两者之间的快速连接，从而提高精准定位的效率，提高该注胶设备的工作效率。

在一个优选的方案中，所述工作台的底部两端均固定连接有接地座，且工作台的一侧固定连接有安装架，安装架的外侧固定连接有存储箱，存储箱的顶部开有进料孔，进料孔的内部固定连接有进料管，所述存储箱的底部开有下料孔，且下料孔的内部固定连接有注胶管，注胶管靠近底端的外侧设有管阀，注胶管的底部设有注胶嘴。

在一个优选的方案中，所述存储箱处设有联动搅拌组件，且联动搅拌组件包括搅拌电机、环框搅拌杆和梯形组杆，搅拌电机固定连接于存储箱的顶部，搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，环框搅拌杆环形分布于搅拌轴的外侧，所述搅拌轴的底部固定连接有分隔板，且分隔板的底部环形分布有吊杆，每个吊杆的另一端均固定连接有接触球，接触球与存储箱的底部内壁相接触，梯形组杆环形分布于分隔板的底部，梯形组杆位于注胶管的内部。

通过设置有联动搅拌组件，液体胶在放置过程中，容易出现局部凝固的情况，局部凝固后的液体胶呈现固体状，这将造成后续注胶时造成注胶嘴的堵塞，同时，注胶后的连接效果较差，本发明中，通过联动搅拌组件对存储箱和注胶管内部进行双重搅拌，确保液体胶不会凝固的同时，防止液体胶在输送时对注胶管造成堵塞。

用于音效式扬声器在线精准注胶设备的注胶方法，应用于上述所述的用于音效式扬声器在线精准注胶设备，所述注胶方法包括以下步骤：

S1：进行扬声器精准注胶操作时，将扬声器外壳底端放置于安放座中，继而调节气缸带动夹持板移动至扬声器靠近顶端的位置，通过调节电动伸缩杆带动夹持板对扬声器的外侧进行夹持，从而实现扬声器的上下端夹持固定，进行扬声器精准注胶前，根据注胶位置，将铁盘放置于该处位置的电磁铁上方，电磁铁通电，实现两者之间的快速连接；

S2：精准定位后，打开管阀，液体胶从存储箱流动至注胶管中，继而通过注胶嘴注射至注胶点，完成注胶操作；

S3：注胶嘴使用一段时间后，管阀关闭，启动驱动电机，驱动电机带动贴合框进行180°旋转，从而将贴合框移动至注胶嘴下方，接着调节液压缸带动贴合框上升至注胶嘴的外侧，贴合框上升的过程中，嵌入筒从注胶嘴的开口端顶入注胶嘴的内部，顶入的过程中，电加热管通电，启动输送泵，输送泵将清洗液输送至嵌入筒中，通过冲刷孔冲出，从而将软化后的液体胶进行冲洗。

由上可知，本发明提供的用于音效式扬声器在线精准注胶设备具有将注胶嘴内外处软化后的液体胶进行冲洗，确保注胶嘴内外处于洁净的状态，避免其后续使用因内外附着的液体胶凝固后落入注胶点造成零部件与扬声器的外壳连接不够牢固的技术效果。

附图说明

图1为本发明提出的用于音效式扬声器在线精准注胶设备的整体结构示意图。

图2为本发明提出的用于音效式扬声器在线精准注胶设备的整体结构主视图。

图3为本发明提出的用于音效式扬声器在线精准注胶设备的贴合处理组件示意图。

图4为图3的局部结构剖视图。

图5为本发明提出的用于音效式扬声器在线精准注胶设备的定位夹持组件示意图。

图6为本发明提出的用于音效式扬声器在线精准注胶设备的存储箱结构示意图。

图7为本发明提出的用于音效式扬声器在线精准注胶设备的联动搅拌组件示意图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、存储箱；4、联动搅拌组件；401、搅拌电机；402、环框搅拌杆；403、接触球；404、分隔板；405、搅拌轴；406、吊杆；407、梯形组杆；5、进料管；6、注胶管；7、放置槽；8、贴合处理组件；801、收集框；802、贴合框；803、输送泵；804、调节架；805、驱动电机；806、电机座；807、连接管；808、支撑环板；809、转动轴；810、升降槽；811、升降块；812、液压缸；813、加热板；814、导热片；815、泵架；816、接触堵板；817、电加热管；818、冲刷孔；819、排废孔；820、中空连通板；821、嵌入筒；9、接地座；10、电磁铁；11、管阀；12、注胶嘴；13、定位夹持组件；1301、铁盘；1302、顶起环板；1303、侧边杆；1304、夹持板；1305、弹簧；1306、电动伸缩杆；1307、气缸；1308、安放座；1309、下支撑环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明公开的用于音效式扬声器在线精准注胶设备主要应用于注胶嘴长期使用后，其内外侧附着的液体胶量较大，且该部分液体胶凝固呈固体胶，影响液体胶的下料，同时，该部分固体胶随着液体胶注射至扬声器外壳内侧后，降低扬声器外壳与零部件之间的连接牢固性的场景。

参照图1、图2、图3和图4，用于音效式扬声器在线精准注胶设备，包括工作台1，工作台1的顶部开有放置槽7，且放置槽7的内部等距离设有电磁铁10，工作台1位于放置槽7外侧的顶部设有贴合处理组件8，贴合处理组件8包括电机座806、调节架804和贴合框802，且电机座806固定连接于工作台1的顶部，贴合框802固定连接于调节架804的顶部，贴合框802靠近开口端的内部固定连接有加热板813，且加热板813的外侧环形分布有导热片814，加热板813的内部环形分布有电加热管817，贴合框802的底部内壁固定连接有中空连通板820，且中空连通板820的顶部开有连接孔，连接孔的内部固定连接有嵌入筒821，嵌入筒821的外侧等距离开有冲刷孔818，嵌入筒821的顶部固定连接有接触堵板816，调节架804的一侧固定连接有泵架815，且泵架815的外侧固定连接有输送泵803，输送泵803的输送端通过管道连接于中空连通板820的内部，输送泵803的进料端固定连接有连接管807，贴合框802靠近底端的外侧开有两个排废孔819，且贴合框802位于排废孔819下方的外侧固定连接有收集框801，电机座806上固定连接有驱动电机805，且驱动电机805的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴809，转动轴809的外侧固定连接有支撑环板808，转动轴809位于支撑环板808上方的外侧开有升降槽810，升降槽810的内壁滑动连接有升降块811，支撑环板808的顶部固定连接于液压缸812，调节架804固定连接于液压缸812的输出端，调节架804固定连接于升降块811的外侧。

具体的，进行注胶嘴12内外液体胶处理时，电加热管817通电后，通过各个导热片814将热量传递至注胶嘴12内外，从而对部分凝固的胶体进行快速融化，确保后续冲洗效果最佳。

在具体的应用场景中，当注胶嘴12使用一段时间后，其内外侧均粘黏有液体胶，部分液体胶随着长期暴露于空气中固化，从而导致该注胶嘴12无法持续使用，通过贴合处理组件8对注胶嘴12内外侧的附着胶体进行处理，确保其可以重新投入使用。

需要说明的是，在进行注胶嘴12内外处的液体胶处理时，启动驱动电机805，驱动电机805带动贴合框802进行180°旋转，从而将贴合框802移动至注胶嘴12下方，接着调节液压缸812带动贴合框802上升至注胶嘴12的外侧，贴合框802上升的过程中，嵌入筒821从注胶嘴12的开口端顶入注胶嘴12的内部，顶入的过程中，电加热管817通电，启动输送泵803，输送泵803将清洗液输送至嵌入筒821中，通过冲刷孔818冲出，从而将软化后的液体胶进行冲洗，确保注胶嘴12内外处于洁净的状态，避免其后续使用因内外附着的液体胶凝固后落入注胶点造成零部件与扬声器的外壳连接不够牢固。

参照图1、图2和图5，在一个优选的实施方式中，放置槽7处设有定位夹持组件13，且定位夹持组件13包括铁盘1301，铁盘1301与电磁铁10相接触，铁盘1301的顶部设有安放座1308，且安放座1308靠近底端的外侧固定连接有下支撑环1309，下支撑环1309的顶部环形分布有气缸1307，多个气缸1307的输出端固定连接有同一个顶起环板1302，顶起环板1302的顶部环形分布有侧边杆1303，且每个侧边杆1303的外侧均固定连接有电动伸缩杆1306，每个电动伸缩杆1306的输出端均固定连接有夹持板1304，每相邻的两个夹持板1304的外侧固定连接有两个弹簧1305。

具体的，进行扬声器外壳夹持时，对其上方夹持时，夹持板1304之间的弹簧1305被拉伸，确保各夹持板1304与弹簧1305形成的闭合圈适用于不同规格的扬声器外壳夹持，提高该定点夹持组件的适用范围。

需要说明的是，进行扬声器精准注胶操作时，将扬声器外壳底端放置于安放座1308中，继而调节气缸1307带动夹持板1304移动至扬声器靠近顶端的位置，通过调节电动伸缩杆1306带动夹持板1304对扬声器的外侧进行夹持，从而实现扬声器的上下端夹持固定，确保其操作过程中的稳定性，同时，进行扬声器精准注胶前，根据注胶位置，将铁盘1301放置于该处位置的电磁铁10上方，电磁铁10通电，实现两者之间的快速连接，从而提高精准定位的效率，提高该注胶设备的工作效率。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，工作台1的底部两端均固定连接有接地座9，且工作台1的一侧固定连接有安装架2，安装架2的外侧固定连接有存储箱3，存储箱3的顶部开有进料孔，进料孔的内部固定连接有进料管5，存储箱3的底部开有下料孔，且下料孔的内部固定连接有注胶管6，注胶管6靠近底端的外侧设有管阀11，注胶管6的底部设有注胶嘴12。

参照图1、图2、图6和图7，在一个优选的实施方式中，存储箱3处设有联动搅拌组件4，且联动搅拌组件4包括搅拌电机401、环框搅拌杆402和梯形组杆407，搅拌电机401固定连接于存储箱3的顶部，搅拌电机401的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴405，环框搅拌杆402环形分布于搅拌轴405的外侧，搅拌轴405的底部固定连接有分隔板404，且分隔板404的底部环形分布有吊杆406，每个吊杆406的另一端均固定连接有接触球403，接触球403与存储箱3的底部内壁相接触，梯形组杆407环形分布于分隔板404的底部，梯形组杆407位于注胶管6的内部。

具体的，梯形组杆407为多段梯形结构组合而成，在通过梯形组杆407对注胶管6内部搅拌时，梯形组杆407与液体胶接触面积增加，从而提高防堵和防凝固效果。

在具体的应用场景中，搅拌电机401带动梯形组杆407和环框搅拌杆402旋转时，接触球403与存储箱3的底部内壁接触旋转，从而对该联动搅拌组件4起到支撑限定的效果，降低安全事故发生概率。

需要说明的是，通过联动搅拌组件4对存储箱3和注胶管6内部进行双重搅拌，确保液体胶不会凝固的同时，防止液体胶在输送时对注胶管6造成堵塞。

用于音效式扬声器在线精准注胶设备的注胶方法，应用于上述所述的用于音效式扬声器在线精准注胶设备，注胶方法包括以下步骤：

S1：进行扬声器精准注胶操作时，将扬声器外壳底端放置于安放座1308中，继而调节气缸1307带动夹持板1304移动至扬声器靠近顶端的位置，通过调节电动伸缩杆1306带动夹持板1304对扬声器的外侧进行夹持，从而实现扬声器的上下端夹持固定，进行扬声器精准注胶前，根据注胶位置，将铁盘1301放置于该处位置的电磁铁10上方，电磁铁10通电，实现两者之间的快速连接；

S2：精准定位后，打开管阀11，液体胶从存储箱3流动至注胶管6中，继而通过注胶嘴12注射至注胶点，完成注胶操作；

S3：注胶嘴12使用一段时间后，管阀11关闭，启动驱动电机805，驱动电机805带动贴合框802进行180°旋转，从而将贴合框802移动至注胶嘴12下方，接着调节液压缸812带动贴合框802上升至注胶嘴12的外侧，贴合框802上升的过程中，嵌入筒821从注胶嘴12的开口端顶入注胶嘴12的内部，顶入的过程中，电加热管817通电，启动输送泵803，输送泵803将清洗液输送至嵌入筒821中，通过冲刷孔818冲出，从而将软化后的液体胶进行冲洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.用于音效式扬声器在线精准注胶设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部开有放置槽（7），且放置槽（7）的内部等距离设有电磁铁（10），工作台（1）位于放置槽（7）外侧的顶部设有贴合处理组件（8），所述贴合处理组件（8）包括电机座（806）、调节架（804）和贴合框（802），且电机座（806）固定连接于工作台（1）的顶部，贴合框（802）固定连接于调节架（804）的顶部，所述贴合框（802）靠近开口端的内部固定连接有加热板（813），且加热板（813）的外侧环形分布有导热片（814），加热板（813）的内部环形分布有电加热管（817），所述贴合框（802）的底部内壁固定连接有中空连通板（820），且中空连通板（820）的顶部开有连接孔，连接孔的内部固定连接有嵌入筒（821），嵌入筒（821）的外侧等距离开有冲刷孔（818），嵌入筒（821）的顶部固定连接有接触堵板（816），所述调节架（804）的一侧固定连接有泵架（815），且泵架（815）的外侧固定连接有输送泵（803），输送泵（803）的输送端通过管道连接于中空连通板（820）的内部，输送泵（803）的进料端固定连接有连接管（807），所述贴合框（802）靠近底端的外侧开有两个排废孔（819），且贴合框（802）位于排废孔（819）下方的外侧固定连接有收集框（801）；

所述电机座（806）上固定连接有驱动电机（805），且驱动电机（805）的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴（809），转动轴（809）的外侧固定连接有支撑环板（808），转动轴（809）位于支撑环板（808）上方的外侧开有升降槽（810），升降槽（810）的内壁滑动连接有升降块（811），支撑环板（808）的顶部固定连接于液压缸（812），调节架（804）固定连接于液压缸（812）的输出端，调节架（804）固定连接于升降块（811）的外侧。

2.根据权利要求1所述的用于音效式扬声器在线精准注胶设备，其特征在于，所述放置槽（7）处设有定位夹持组件（13），且定位夹持组件（13）包括铁盘（1301），铁盘（1301）与电磁铁（10）相接触。

3.根据权利要求2所述的用于音效式扬声器在线精准注胶设备，其特征在于，所述铁盘（1301）的顶部设有安放座（1308），且安放座（1308）靠近底端的外侧固定连接有下支撑环（1309），下支撑环（1309）的顶部环形分布有气缸（1307），多个气缸（1307）的输出端固定连接有同一个顶起环板（1302）。

4.根据权利要求3所述的用于音效式扬声器在线精准注胶设备，其特征在于，所述顶起环板（1302）的顶部环形分布有侧边杆（1303），且每个侧边杆（1303）的外侧均固定连接有电动伸缩杆（1306），每个电动伸缩杆（1306）的输出端均固定连接有夹持板（1304），每相邻的两个夹持板（1304）的外侧固定连接有两个弹簧（1305）。

5.根据权利要求4所述的用于音效式扬声器在线精准注胶设备，其特征在于，所述工作台（1）的底部两端均固定连接有接地座（9），且工作台（1）的一侧固定连接有安装架（2），安装架（2）的外侧固定连接有存储箱（3），存储箱（3）的顶部开有进料孔，进料孔的内部固定连接有进料管（5）。

6.根据权利要求5所述的用于音效式扬声器在线精准注胶设备，其特征在于，所述存储箱（3）的底部开有下料孔，且下料孔的内部固定连接有注胶管（6），注胶管（6）靠近底端的外侧设有管阀（11），注胶管（6）的底部设有注胶嘴（12）。

7.根据权利要求6所述的用于音效式扬声器在线精准注胶设备，其特征在于，所述存储箱（3）处设有联动搅拌组件（4），且联动搅拌组件（4）包括搅拌电机（401）、环框搅拌杆（402）和梯形组杆（407），搅拌电机（401）固定连接于存储箱（3）的顶部，搅拌电机（401）的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴（405），环框搅拌杆（402）环形分布于搅拌轴（405）的外侧。

8.根据权利要求7所述的用于音效式扬声器在线精准注胶设备，其特征在于，所述搅拌轴（405）的底部固定连接有分隔板（404），且分隔板（404）的底部环形分布有吊杆（406），每个吊杆（406）的另一端均固定连接有接触球（403），接触球（403）与存储箱（3）的底部内壁相接触，梯形组杆（407）环形分布于分隔板（404）的底部，梯形组杆（407）位于注胶管（6）的内部。

9.用于音效式扬声器在线精准注胶设备的注胶方法，应用于如权利要求8所述的用于音效式扬声器在线精准注胶设备，其特征在于，所述注胶方法包括以下步骤：

S1：进行扬声器精准注胶操作时，将扬声器外壳底端放置于安放座（1308）中，继而调节气缸（1307）带动夹持板（1304）移动至扬声器靠近顶端的位置，通过调节电动伸缩杆（1306）带动夹持板（1304）对扬声器的外侧进行夹持，从而实现扬声器的上下端夹持固定，进行扬声器精准注胶前，根据注胶位置，将铁盘（1301）放置于该处注胶位置的电磁铁（10）上方，电磁铁（10）通电，实现两者之间的快速连接；

S2：精准定位后，打开管阀（11），液体胶从存储箱（3）流动至注胶管（6）中，继而通过注胶嘴（12）注射至注胶点，完成注胶操作；

S3：注胶嘴（12）使用一段时间后，管阀（11）关闭，启动驱动电机（805），驱动电机（805）带动贴合框（802）进行180°旋转，从而将贴合框（802）移动至注胶嘴（12）下方，接着调节液压缸（812）带动贴合框（802）上升至注胶嘴（12）的外侧，贴合框（802）上升的过程中，嵌入筒（821）从注胶嘴（12）的开口端顶入注胶嘴（12）的内部，顶入的过程中，电加热管（817）通电，启动输送泵（803），输送泵（803）将清洗液输送至嵌入筒（821）中，通过冲刷孔（818）冲出，从而将软化后的液体胶进行冲洗。