CN214918484U - 一种自动磁石清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动磁石清洁装置，包括有机体和电控机构，在机体安装有转盘，在转盘上安装有至少两个用于放置磁石的放置座；在机体上还安装有升降机构，升降机构连接有清洁头，清洁头悬于转盘的上方形成对旋转到清洁工位的磁石的清洁结构，清洁头内具有可旋转的清洁刷；清洁头连接有上吸尘管以对磁石清洁过程中进行吸尘。本实用新型通过设置转盘和清洁头，并在转盘上设置用于放置磁石的放置座，在转盘旋转到磁石与清洁头上下正对时，清洁头下降对磁石表面进行清洁，并设置吸尘结构对磁石在清洁后进行除尘，如此可以实现磁石清洁和除尘的自动化操作，大幅提高工作效率以及清洁效果，同时降低工人的劳动强度。

Description

一种自动磁石清洁装置

技术领域

本实用新型涉及喇叭生产技术领域，具体涉及一种喇叭组装前对磁石进行清洁的设备。

背景技术

喇叭通常包括有磁铁、U铁、华司、音圈、音膜等，其中磁铁是形成磁中系统的关键部件。磁铁一般先制作好预设形状，再通过充磁后形成磁铁。成型好但还没有充磁的磁石因制作过程中的各种因素，可能会在磁石表面粘染一些灰尘或其它杂质，如果不清除这些杂质可能会对喇叭的音质造成一定的影响。传统一般采用人工用毛刷直接刷除杂质，不仅效率低，工人劳动强度大，而且清洁效果不够好，难以满足一些高品质喇叭的要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种清洁效果好、作业效率高、工人劳动强度低的自动磁石清洁装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动磁石清洁装置，包括有机体和电控机构，其特征在于：在机体安装有转盘，转盘连接有旋转驱动机构以实现可旋转；在转盘上安装有至少两个用于放置磁石的放置座；在机体上还安装有升降机构，升降机构连接有清洁头，清洁头悬于转盘的上方形成对旋转到清洁工位的磁石的清洁结构 ，清洁头内具有可旋转的清洁刷（可由电机驱动）；清洁头连接有上吸尘管形成对磁石清洁过程中的吸尘结构。

进一步地，所述放置座的中心及转盘安装放置座的位置设置有相互连通且与磁石中心孔连通的通孔，在对准清洁头位置的转盘下方设置有吸尘罩，放置座随转盘旋转到清洁工位与清洁头对齐后，吸尘罩从转盘的下方罩住转盘的通孔；吸尘罩连接有下吸尘管，形成从底部对磁石清洁过程中的吸尘结构。

进一步地，所述放置座设置有三个，三个放置座呈120度的夹角均匀地安装在转盘上构成等边三角形布置结构，形成一个上料工位、一个清洁工位和一个下料工位。

进一步地，升降机构安装在转盘的旁边，清洁头通过一连接臂与升降机构连接形成可升降结构。

进一步地，所旋转驱动机构安装在机体的台板底面，其旋转轴穿过台板与转盘连接。

进一步地，在转盘的旁边设置有涂胶座，涂胶座靠近下料工位；在机体上还设置有涂胶承载机构，通过涂胶承载机构安装涂胶机构以形成可对完成清洁的磁石进行涂胶的结构，使得本装置还可同时具有涂胶功能。当然，涂胶机构及涂胶承载机构均为现有技术。

进一步地，所述涂胶座通过旋转装置安装在机体上形成可旋转结构，这样当胶枪下降对准磁石后，由涂胶座带着磁石旋转一圈即完成涂胶，操作过程方便快捷。

将磁石放在上料工位的放置座上，旋转驱动机构驱动转盘旋转，将磁石旋转到清洁工位；升降机构启动将清洁头降下与磁石表面接触，清洁头内部的清洁刷旋转对磁石表面进行清洁；然后吸尘机构工作通过上吸尘管和下吸尘管分别将磁石上下位置的杂质吸出。转盘再次旋转，将完成清洁和除尘的磁石旋转到下料工位，此时可以由人工将磁石转移到涂胶座上进行涂胶。

本实用新型通过设置转盘和清洁头，并在转盘上设置用于放置磁石的放置座，在转盘旋转到磁石与清洁头上下正对时，清洁头下降对磁石表面进行清洁，并设置吸尘结构对磁石在清洁后进行除尘，如此可以实现磁石清洁和除尘的自动化操作，大幅提高工作效率以及清洁效果，同时降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型另一角度的整体结构图；

图3为本实用新型正面示意图；

图4为本实用新型俯视示意图。

图中，1为机体，2为电控机构，3为升降机构，4为清洁头，5为连接臂，6为转盘，7为旋转驱动机构，8为放置座，9为上吸尘管，10为磁石，11为吸尘罩，12为下吸尘管，13为涂胶承载机构，14为涂胶座。

具体实施方式

本实施例中，参照图1-图4，所述自动磁石清洁装置，包括有机体1和电控机构2，在机体安装有转盘6，转盘6连接有旋转驱动机构7以实现可旋转；在转盘6上安装有至少两个用于放置磁石10的放置座8；在机体1上还安装有升降机构3，升降机构3连接有清洁头4，清洁头4悬于转盘6的上方形成对旋转到清洁工位的磁石10的清洁结构 ，清洁头4内具有可旋转的清洁刷（可由电机驱动）；清洁头4连接有上吸尘管9形成对磁石10清洁过程中的吸尘结构。

所述放置座8的中心及转盘6安装放置座8的位置设置有相互连通且与磁石10中心孔连通的通孔，在对准清洁头4位置的转盘6下方设置有吸尘罩11，放置座8随转盘6旋转到清洁工位与清洁头4对齐后，吸尘罩11从转盘6的下方罩住转盘6的通孔；吸尘罩11连接有下吸尘管12，形成从底部对磁石10清洁过程中的吸尘结构，防止磁石10底部粘染杂质。

所述放置座8设置有三个，三个放置座8呈120度的夹角均匀地安装在转盘6上构成等边三角形布置结构，形成一个上料工位、一个清洁工位和一个下料工位。

升降机构3安装在转盘6的旁边，清洁头4通过一连接臂5与升降机构3连接形成可升降结构。

所旋转驱动机构7安装在机体1的台板底面，其旋转轴穿过台板与转盘6连接。

在转盘6的旁边设置有涂胶座14，涂胶座14靠近下料工位；在机体1上还设置有涂胶承载机构13，通过涂胶承载机构13安装涂胶机构以形成可对完成清洁的磁石进行涂胶的结构，使得本装置还可同时具有涂胶功能。当然，涂胶机构及涂胶承载机构均为现有技术。

所述涂胶座14通过旋转装置安装在机体1上形成可旋转结构，这样当胶枪下降对准磁石后，由涂胶座14带着磁石10旋转一圈即完成涂胶，操作过程方便快捷。

将磁石10放在上料工位的放置座8上，旋转驱动机构7驱动转盘6旋转，将磁石10旋转到清洁工位；升降机构3启动将清洁头4降下与磁石10表面接触，清洁头4内部的清洁刷旋转对磁石10表面进行清洁；然后吸尘机构工作通过上吸尘管9和下吸尘管12分别将磁石10上下位置的杂质吸出。转盘6再次旋转，将完成清洁和除尘的磁石10旋转到下料工位，此时可以由人工将磁石转移到涂胶座14上进行涂胶。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (7)

1.一种自动磁石清洁装置，包括有机体和电控机构，其特征在于：在机体安装有转盘，转盘连接有旋转驱动机构以实现可旋转；在转盘上安装有至少两个用于放置磁石的放置座；在机体上还安装有升降机构，升降机构连接有清洁头，清洁头悬于转盘的上方形成对旋转到清洁工位的磁石的清洁结构 ，清洁头内具有可旋转的清洁刷；清洁头连接有上吸尘管形成对磁石清洁过程中的吸尘结构。

2.根据权利要求1所述的自动磁石清洁装置，其特征在于：所述放置座的中心及转盘安装放置座的位置设置有相互连通且与磁石中心孔连通的通孔，在对准清洁头位置的转盘下方设置有吸尘罩，放置座随转盘旋转到清洁工位与清洁头对齐后，吸尘罩从转盘的下方罩住转盘的通孔；吸尘罩连接有下吸尘管，形成从底部对磁石清洁过程中的吸尘结构。

3.根据权利要求1所述的自动磁石清洁装置，其特征在于：所述放置座设置有三个，三个放置座呈120度的夹角均匀地安装在转盘上构成等边三角形布置结构，形成一个上料工位、一个清洁工位和一个下料工位。

4.根据权利要求1所述的自动磁石清洁装置，其特征在于：升降机构安装在转盘的旁边，清洁头通过一连接臂与升降机构连接形成可升降结构。

5.根据权利要求1所述的自动磁石清洁装置，其特征在于：所旋转驱动机构安装在机体的台板底面，其旋转轴穿过台板与转盘连接。

6.根据权利要求3所述的自动磁石清洁装置，其特征在于：在转盘的旁边设置有涂胶座，涂胶座靠近下料工位；在机体上还设置有涂胶承载机构，通过涂胶承载机构安装涂胶机构以形成可对完成清洁的磁石进行涂胶的结构。

7.根据权利要求6所述的自动磁石清洁装置，其特征在于：所述涂胶座通过旋转装置安装在机体上形成可旋转结构。

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