CN115608204A - 紫外线吸收剂的结晶设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了紫外线吸收剂的结晶设备，包括主体仓，所述主体仓内侧的顶端安装有第一轴承，且第一轴承的内侧安装有转动台，所述转动台和主体仓顶部的中心位置处皆安装有第二轴承，两组所述第二轴承的内侧共同安装有螺旋搅拌桨，所述主体仓顶部的中心位置处安装有与螺旋搅拌桨传动连接的第二伺服电机。本发明控制螺旋搅拌桨和直刮板转动，过程中控制电动升降杆伸长，迫使升降板在连接管的外侧向下滑动，而两组直刮板也逐渐与主体仓的内壁贴合，处于垂直地面的状态，使得直刮板和弧形刮板转动的过程中便会对主体仓的内壁和内底部进行刮壁处理，将主体仓的内壁和内底部的洁净刮下来，既降低了整个设备的清洗难度，也避免了紫外线吸收剂资源的浪费。

Description

紫外线吸收剂的结晶设备

技术领域

本发明涉及吸收剂结晶技术领域，具体为紫外线吸收剂的结晶设备。

背景技术

结晶设备是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备，按其总体结构可以分为套管式和组合式，而按照循环模式又可以分为强制循环型、DTB型和奥斯陆型，这些都是现有技术中最为常用的几种类型，可以较好地将紫外线吸收剂中的水分蒸发，并使其结晶，具有较好的制备效率和效果。

当前的结晶设备在使用的过程中，通常只是通过一组搅拌桨对紫外线吸收剂原料边加热边搅拌，以提高紫外线吸收剂原料的受热均匀性，保证原料的结晶效果，但是无法进一步地提高设备对紫外线吸收剂原料的搅拌效果；且在紫外线吸收剂原料结晶过程中，主体仓的内壁往往也会附着一些结晶体，无法根据需要快速将主体仓内壁上的结晶体去除下来，既会提高整个设备的清洗难度，也会造成资源的浪费；同时在对紫外线吸收剂原料进行冷却的过程中，无法进一步提高设备对紫外线吸收剂原料的降温效果，也就影响到整个设备生产紫外线吸收剂结晶的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供紫外线吸收剂的结晶设备，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：紫外线吸收剂的结晶设备，包括主体仓，所述主体仓内侧的顶端安装有第一轴承，且第一轴承的内侧安装有转动台，所述转动台和主体仓顶部的中心位置处皆安装有第二轴承，两组所述第二轴承的内侧共同安装有螺旋搅拌桨，所述主体仓顶部的中心位置处安装有与螺旋搅拌桨传动连接的第二伺服电机，所述主体仓内顶部非圆心的位置处安装有第三轴承，且第三轴承的内侧安装有连接管，所述连接管的底端与转动台的顶部固定连接，所述连接管外侧的顶部安装有环形齿条，所述主体仓顶部的一侧安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端延伸至主体仓的内部并安装有与环形齿条相互啮合的驱动齿轮，所述转动台的底部设置有降温组件，所述连接管的外侧设置有搅拌调节组件，所述主体仓的底部设置有排料口，所述主体仓内侧的底端安装有弧形电加热板，所述主体仓外侧的中间位置处安装有进料仓，所述进料仓的底部均匀安装有四组支撑腿。

优选的，所述搅拌调节组件包括升降板、直刮板、弧形刮板、搅拌杆、连接杆、电动升降杆、环形滑槽、连接滑块、条形通槽和第四轴承，所述连接管的外侧套设有升降板，且升降板顶部的边缘位置处开设有环形滑槽，所述主体仓内顶部的两侧对称安装有电动升降杆，且电动升降杆的输出端安装有与环形滑槽相互配合的连接滑块，所述转动台顶部的两侧对称开设有条形通槽，所述升降板底部靠近中心的位置处对称铰接有连接杆，且连接杆的底端穿过条形通槽并铰接有直刮板，所述螺旋搅拌桨外侧的底部安装有第四轴承，所述第四轴承的外侧对称安装有弧形刮板，且弧形刮板远离第四轴承的一端与相邻一组直刮板的底部铰接，所述直刮板的内侧均匀安装有搅拌杆。

优选的，所述降温组件包括抽气泵、弧形管、喷气孔和输送管，所述转动台底部的两侧对称设置有四组弧形管，且弧形管的底部均匀开设有喷气孔，所述转动台顶部的两侧对称安装有输送管，所述输送管的底部分别与相邻四组弧形管的内部连通，所述输送管的一端与连接管的内底部连通，所述主体仓顶部的一侧安装有抽气泵，且抽气泵的输出端与连接管的内顶部连通。

优选的，所述直刮板内侧若干组搅拌杆的长度由上而下逐渐变短，所述直刮板、弧形刮板和搅拌杆的表面皆设置有防腐蚀层。

优选的，四组所述支撑腿与螺旋搅拌桨轴心所在直线之间的夹角为20°，四组所述支撑腿外侧的顶部共同安装有环形安装架，且环形安装架的外侧安装有控制面板。

优选的，所述排料口外侧的底部螺纹设置有内螺纹盖，且内螺纹盖的内部设置有与排料口相适配的橡胶塞。

优选的，所述主体仓上层呈圆筒形结构，所述主体仓的下层呈锅形结构，所述排料口位于主体仓底部的中间位置处。

优选的，所述主体仓外侧的中间位置处设置有排气管，且排气管外侧远离主体仓的一端螺纹设置有密封盖。

优选的，所述进料仓的入口处安装有连接口，所述连接口外侧的顶部安装有法兰盘，且法兰盘上均匀设置有螺栓。

优选的，所述连接管由第一安装管和第二安装管上下依次连接组成，且第一安装管的口径大于第二安装管的口径，所述第三轴承和环形齿条皆安装在第一安装管的外侧，而升降板套设在第二安装管的外侧。

与现有技术相比，本发明提供了紫外线吸收剂的结晶设备，具备以下有益效果：

1、本发明在通过控制第二伺服电机带动螺旋搅拌桨顺时针转动对主体仓内部的紫外线吸收剂进行一级搅拌，之后控制第一伺服电机顺时针转动，通过驱动齿轮和环形齿条的传动，带动连接管和转动台一同逆时针转动，而两组倾斜设置的直刮板以及若干组搅拌杆也会跟随逆时针转动，从而对主体仓内部的紫外线吸收剂进行二级搅拌，利用两组相反转动方向的搅拌结构，可以极大地提高结晶设备对紫外线吸收剂的搅拌效果，并且在搅拌的过程中，控制电动升降杆带动升降板间歇性地做升降运动，而直刮板便在倾斜状态和垂直状态之间不断切换，从而可以进一步提高设备对紫外线吸收剂的搅拌效果。

2、本发明在主体仓内部的紫外线吸收剂蒸发结晶后，依然控制螺旋搅拌桨和直刮板转动，过程中控制电动升降杆伸长，迫使升降板在连接管的外侧向下滑动，而两组直刮板也逐渐与主体仓的内壁贴合，处于垂直地面的状态，由于直刮板和弧形刮板分别与主体仓的内壁和内底部紧贴，使得直刮板和弧形刮板转动的过程中便会对主体仓的内壁和内底部进行刮壁处理，将主体仓的内壁和内底部的洁净刮下来，既降低了整个设备的清洗难度，也避免了紫外线吸收剂资源的浪费，之后再控制电动升降杆缩短，让升降板上升，此时两组直刮板又处于倾斜状态，并且直刮板和螺旋搅拌桨相反的转动方向也可以快速将紫外线吸收剂的结晶打碎，有助于主体仓内部紫外线吸收剂结晶的排出。

3、本发明在需要对主体仓内部的紫外线吸收剂进行降温时，控制抽气泵将外界的空气输送到连接管的内部，之后再由与连接管内部连通的两组输送管将外界的空气分别输送到每组弧形管内部，然后外界较冷的空气便会通过喷气孔垂直喷向主体仓内底部的紫外线吸收剂上，对紫外线吸收剂进行风吹降温处理，与此同时，控制第一伺服电机和第二伺服电机都顺时针转动，让螺旋搅拌桨和两组直刮板反方向转动对紫外线吸收剂进行搅拌，提高设备对紫外线吸收剂的风吹降温效果，并且在直刮板逆时针转动的同时，转动台也是处于逆时针转动，而转动台底部的多组弧形管也会逆时针转动，使得喷气孔喷出的空气可以均匀地吹向紫外线吸收剂的表面，进一步提高设备对紫外线吸收剂的降温效果。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主视剖视图；

图3为本发明直刮板贴壁后的主视剖视图；

图4为本发明转动台的俯视示意图；

图5为本发明转动台的仰视示意图；

图6为本发明升降板和连接管的立体示意图；

图7为本发明图3的A处放大图；

图8为本发明图3的B处放大图。

图中：1、降温组件；101、抽气泵；102、弧形管；103、喷气孔；104、输送管；2、主体仓；3、控制面板；4、进料仓；5、连接口；6、第一轴承；7、第一伺服电机；8、第二伺服电机；9、搅拌调节组件；901、升降板；902、直刮板；903、弧形刮板；904、搅拌杆；905、连接杆；906、电动升降杆；907、环形滑槽；908、连接滑块；909、条形通槽；910、第四轴承；10、弧形电加热板；11、内螺纹盖；12、排料口；13、环形安装架；14、螺旋搅拌桨；15、连接管；16、转动台；17、驱动齿轮；18、第二轴承；19、第三轴承；20、环形齿条；21、支撑腿；22、橡胶塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：紫外线吸收剂的结晶设备，包括主体仓2，主体仓2内侧的顶端安装有第一轴承6，且第一轴承6的内侧安装有转动台16，转动台16和主体仓2顶部的中心位置处皆安装有第二轴承18，两组第二轴承18的内侧共同安装有螺旋搅拌桨14，主体仓2顶部的中心位置处安装有与螺旋搅拌桨14传动连接的第二伺服电机8，主体仓2内顶部非圆心的位置处安装有第三轴承19，且第三轴承19的内侧安装有连接管15，连接管15的底端与转动台16的顶部固定连接，连接管15外侧的顶部安装有环形齿条20，主体仓2顶部的一侧安装有第一伺服电机7，且第一伺服电机7的输出端延伸至主体仓2的内部并安装有与环形齿条20相互啮合的驱动齿轮17，转动台16的底部设置有降温组件1，连接管15的外侧设置有搅拌调节组件9，主体仓2的底部设置有排料口12，主体仓2内侧的底端安装有弧形电加热板10，主体仓2外侧的中间位置处安装有进料仓4，进料仓4的底部均匀安装有四组支撑腿21。

进一步地，搅拌调节组件9包括升降板901、直刮板902、弧形刮板903、搅拌杆904、连接杆905、电动升降杆906、环形滑槽907、连接滑块908、条形通槽909和第四轴承910，连接管15的外侧套设有升降板901，且升降板901顶部的边缘位置处开设有环形滑槽907，主体仓2内顶部的两侧对称安装有电动升降杆906，且电动升降杆906的输出端安装有与环形滑槽907相互配合的连接滑块908，转动台16顶部的两侧对称开设有条形通槽909，升降板901底部靠近中心的位置处对称铰接有连接杆905，且连接杆905的底端穿过条形通槽909并铰接有直刮板902，螺旋搅拌桨14外侧的底部安装有第四轴承910，第四轴承910的外侧对称安装有弧形刮板903，且弧形刮板903远离第四轴承910的一端与相邻一组直刮板902的底部铰接，直刮板902的内侧均匀安装有搅拌杆904。

进一步地，降温组件1包括抽气泵101、弧形管102、喷气孔103和输送管104，转动台16底部的两侧对称设置有四组弧形管102，且弧形管102的底部均匀开设有喷气孔103，转动台16顶部的两侧对称安装有输送管104，输送管104的底部分别与相邻四组弧形管102的内部连通，输送管104的一端与连接管15的内底部连通，主体仓2顶部的一侧安装有抽气泵101，且抽气泵101的输出端与连接管15的内顶部连通。

进一步地，直刮板902内侧若干组搅拌杆904的长度由上而下逐渐变短，直刮板902、弧形刮板903和搅拌杆904的表面皆设置有防腐蚀层，在直刮板902处于倾斜状态下，其内侧安装的若干组搅拌杆904便不会与螺旋搅拌桨14发生碰撞，且可以配合螺旋搅拌桨14将结晶打碎。

进一步地，四组支撑腿21与螺旋搅拌桨14轴心所在直线之间的夹角为20°，四组支撑腿21外侧的顶部共同安装有环形安装架13，且环形安装架13的外侧安装有控制面板3，在稳定支撑整个设备的同时，也让控制面板3远离了主体仓2表面，避免主体仓2表面的高温对控制面板3造成损伤。

进一步地，排料口12外侧的底部螺纹设置有内螺纹盖11，且内螺纹盖11的内部设置有与排料口12相适配的橡胶塞22，有助于提高排料口12的密封性，避免主体仓2内部的紫外线吸收剂漏出。

进一步地，主体仓2上层呈圆筒形结构，主体仓2的下层呈锅形结构，排料口12位于主体仓2底部的中间位置处，有助于紫外线吸收剂在结晶后能够自动向排料口12汇集并排出。

进一步地，主体仓2外侧的中间位置处设置有排气管，且排气管外侧远离主体仓2的一端螺纹设置有密封盖，在连接口5顶部不与外界连通的情况下，可以辅助主体仓2内部的蒸汽排出到外界环境中。

进一步地，进料仓4的入口处安装有连接口5，连接口5外侧的顶部安装有法兰盘，且法兰盘上均匀设置有螺栓，有助于将连接口5的顶端与专门供给紫外线吸收剂设备的输出端连通。

进一步地，连接管15由第一安装管和第二安装管上下依次连接组成，且第一安装管的口径大于第二安装管的口径，第三轴承19和环形齿条20皆安装在第一安装管的外侧，而升降板901套设在第二安装管的外侧，在保证抽气泵101输送的空气能够稳定进入到连接管15内部的同时，也能保证升降板901在连接管15上自由升降。

实施例1，如图1所示，在连接口5的顶端与专门供给紫外线吸收剂设备的输出端连通后，手动打开主体仓2外侧排气管上的密封盖，这样便可以让主体仓2内部蒸发产生的水汽从排气管排出到外界中，而在每次主体仓2内部的紫外线吸收剂结晶并排出后，可以及时通过专门供给紫外线吸收剂设备将紫外线吸收剂快速输送到主体仓2内部，保证整个结晶设备可以长时间持续进行紫外线吸收剂结晶加工生产。

实施例2，如图1-8所示，在主体仓2内部的紫外线吸收剂蒸发结晶后，依然控制螺旋搅拌桨14和直刮板902转动，过程中控制电动升降杆906伸长，迫使升降板901在连接管15的外侧向下滑动，而两组直刮板902也逐渐与主体仓2的内壁贴合，处于垂直地面的状态，由于直刮板902和弧形刮板903分别与主体仓2的内壁和内底部紧贴，使得直刮板902和弧形刮板903转动的过程中便会对主体仓2的内壁和内底部进行刮壁处理，将主体仓2的内壁和内底部的洁净刮下来，既降低了整个设备的清洗难度，也避免了紫外线吸收剂资源的浪费，之后再控制电动升降杆906缩短，让升降板901上升，此时两组直刮板902又处于倾斜状态，并且直刮板902和螺旋搅拌桨14相反的转动方向也可以快速将紫外线吸收剂的结晶打碎，有助于主体仓2内部紫外线吸收剂结晶的排出。

实施例3，如图1-3、图6和图8所示，在通过控制第二伺服电机8带动螺旋搅拌桨14顺时针转动对主体仓2内部的紫外线吸收剂进行一级搅拌，之后控制第一伺服电机7顺时针转动，通过驱动齿轮17和环形齿条20的传动，带动连接管15和转动台16一同逆时针转动，而两组倾斜设置的直刮板902以及若干组搅拌杆904也会跟随逆时针转动，从而对主体仓2内部的紫外线吸收剂进行二级搅拌，利用两组相反转动方向的搅拌结构，可以极大地提高结晶设备对紫外线吸收剂的搅拌效果，并且在搅拌的过程中，控制电动升降杆906带动升降板901间歇性地做升降运动，而直刮板902便在倾斜状态和垂直状态之间不断切换，从而可以进一步提高设备对紫外线吸收剂的搅拌效果。

工作原理：使用前将装置接通电源，首先将紫外线吸收剂通过连接口5和进料仓4导入进主体仓2的内部，接着通过控制面板3控制第二伺服电机8带动螺旋搅拌桨14顺时针转动对主体仓2内部的紫外线吸收剂进行一级搅拌，之后控制第一伺服电机7顺时针转动，通过驱动齿轮17和环形齿条20的传动，带动连接管15和转动台16一同逆时针转动，而两组倾斜设置的直刮板902以及若干组搅拌杆904也会跟随逆时针转动，对主体仓2内部的紫外线吸收剂进行二级搅拌，此时连接滑块908在环形滑槽907的内部滑动，在搅拌的过程中，控制电动升降杆906带动升降板901间歇性地做升降运动，而直刮板902便在倾斜状态和垂直状态之间不断切换，过程中控制弧形电加热板10对主体仓2内部的紫外线吸收剂进行加热，紫外线吸收剂加热后产生的蒸汽再通过进料仓4和连接口5排出的外界环境中，接着控制抽气泵101将外界的空气输送到连接管15的内部，之后再由与连接管15内部连通的两组输送管104将外界的空气分别输送到每组弧形管102内部，然后外界较冷的空气便会通过喷气孔103垂直喷向主体仓2内部的紫外线吸收剂上，对紫外线吸收剂进行风吹降温处理，待到主体仓2内部的紫外线吸收剂蒸发结晶后，依然控制螺旋搅拌桨14和直刮板902转动，过程中控制电动升降杆906伸长，迫使升降板901在连接管15的外侧向下滑动，而两组直刮板902也逐渐与主体仓2的内壁贴合，处于垂直地面的状态，由于直刮板902和弧形刮板903分别与主体仓2的内壁和内底部紧贴，使得直刮板902和弧形刮板903转动的过程中便会对主体仓2的内壁和内底部进行刮壁处理，将主体仓2的内壁和内底部的洁净刮下来，随后螺旋打开内螺纹盖11，让主体仓2内部的紫外线吸收剂结晶排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.紫外线吸收剂的结晶设备，包括主体仓（2），其特征在于：所述主体仓（2）内侧的顶端安装有第一轴承（6），且第一轴承（6）的内侧安装有转动台（16），所述转动台（16）和主体仓（2）顶部的中心位置处皆安装有第二轴承（18），两组所述第二轴承（18）的内侧共同安装有螺旋搅拌桨（14），所述主体仓（2）顶部的中心位置处安装有与螺旋搅拌桨（14）传动连接的第二伺服电机（8），所述主体仓（2）内顶部非圆心的位置处安装有第三轴承（19），且第三轴承（19）的内侧安装有连接管（15），所述连接管（15）的底端与转动台（16）的顶部固定连接，所述连接管（15）外侧的顶部安装有环形齿条（20），所述主体仓（2）顶部的一侧安装有第一伺服电机（7），且第一伺服电机（7）的输出端延伸至主体仓（2）的内部并安装有与环形齿条（20）相互啮合的驱动齿轮（17），所述转动台（16）的底部设置有降温组件（1），所述连接管（15）的外侧设置有搅拌调节组件（9），所述主体仓（2）的底部设置有排料口（12），所述主体仓（2）内侧的底端安装有弧形电加热板（10），所述主体仓（2）外侧的中间位置处安装有进料仓（4），所述进料仓（4）的底部均匀安装有四组支撑腿（21）。

2.根据权利要求1所述的紫外线吸收剂的结晶设备，其特征在于：所述搅拌调节组件（9）包括升降板（901）、直刮板（902）、弧形刮板（903）、搅拌杆（904）、连接杆（905）、电动升降杆（906）、环形滑槽（907）、连接滑块（908）、条形通槽（909）和第四轴承（910），所述连接管（15）的外侧套设有升降板（901），且升降板（901）顶部的边缘位置处开设有环形滑槽（907），所述主体仓（2）内顶部的两侧对称安装有电动升降杆（906），且电动升降杆（906）的输出端安装有与环形滑槽（907）相互配合的连接滑块（908），所述转动台（16）顶部的两侧对称开设有条形通槽（909），所述升降板（901）底部靠近中心的位置处对称铰接有连接杆（905），且连接杆（905）的底端穿过条形通槽（909）并铰接有直刮板（902），所述螺旋搅拌桨（14）外侧的底部安装有第四轴承（910），所述第四轴承（910）的外侧对称安装有弧形刮板（903），且弧形刮板（903）远离第四轴承（910）的一端与相邻一组直刮板（902）的底部铰接，所述直刮板（902）的内侧均匀安装有搅拌杆（904）。

3.根据权利要求1所述的紫外线吸收剂的结晶设备，其特征在于：所述降温组件（1）包括抽气泵（101）、弧形管（102）、喷气孔（103）和输送管（104），所述转动台（16）底部的两侧对称设置有四组弧形管（102），且弧形管（102）的底部均匀开设有喷气孔（103），所述转动台（16）顶部的两侧对称安装有输送管（104），所述输送管（104）的底部分别与相邻四组弧形管（102）的内部连通，所述输送管（104）的一端与连接管（15）的内底部连通，所述主体仓（2）顶部的一侧安装有抽气泵（101），且抽气泵（101）的输出端与连接管（15）的内顶部连通。

4.根据权利要求2所述的紫外线吸收剂的结晶设备，其特征在于：所述直刮板（902）内侧若干组搅拌杆（904）的长度由上而下逐渐变短，所述直刮板（902）、弧形刮板（903）和搅拌杆（904）的表面皆设置有防腐蚀层。

5.根据权利要求1所述的紫外线吸收剂的结晶设备，其特征在于：四组所述支撑腿（21）与螺旋搅拌桨（14）轴心所在直线之间的夹角为20°，四组所述支撑腿（21）外侧的顶部共同安装有环形安装架（13），且环形安装架（13）的外侧安装有控制面板（3）。

6.根据权利要求1所述的紫外线吸收剂的结晶设备，其特征在于：所述排料口（12）外侧的底部螺纹设置有内螺纹盖（11），且内螺纹盖（11）的内部设置有与排料口（12）相适配的橡胶塞（22）。

7.根据权利要求1所述的紫外线吸收剂的结晶设备，其特征在于：所述主体仓（2）上层呈圆筒形结构，所述主体仓（2）的下层呈锅形结构，所述排料口（12）位于主体仓（2）底部的中间位置处。

8.根据权利要求1所述的紫外线吸收剂的结晶设备，其特征在于：所述主体仓（2）外侧的中间位置处设置有排气管，且排气管外侧远离主体仓（2）的一端螺纹设置有密封盖。

9.根据权利要求1所述的紫外线吸收剂的结晶设备，其特征在于：所述进料仓（4）的入口处安装有连接口（5），所述连接口（5）外侧的顶部安装有法兰盘，且法兰盘上均匀设置有螺栓。

10.根据权利要求1所述的紫外线吸收剂的结晶设备，其特征在于：所述连接管（15）由第一安装管和第二安装管上下依次连接组成，且第一安装管的口径大于第二安装管的口径，所述第三轴承（19）和环形齿条（20）皆安装在第一安装管的外侧，而升降板（901）套设在第二安装管的外侧。

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