CN217288046U - 一种橡胶助剂混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶助剂混合机，具体涉及混合装置技术领域，包括圆型壳体，所述圆型壳体下端固定安装有台型壳体，所述空心圆柱内表面下部固定安装有固定环，所述固定环上端中部转动安装有旋转杆，两个所述进料斗内腔均与圆型壳体内腔相通，所述交流电机输出端通过联轴器固定安装有传动轴，所述圆型壳体内腔和台型壳体内腔共同固定安装有第一搅拌装置和第二搅拌装置。本实用新型所述的一种橡胶助剂混合机，在螺旋叶片等旋转时，将靠近螺旋叶片的橡胶助剂不断向上移动，使远离螺旋叶片的橡胶助剂不断向内侧移动，同时四个刮块以及四个刮板将角落里的橡胶助剂刮起向内侧翻动，提高了混合效率以及质量。

Description

一种橡胶助剂混合机

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，特别涉及一种橡胶助剂混合机。

背景技术

橡胶助剂是橡胶工业中重要的辅助原料，按传统分类，橡胶助剂又分为硫化助剂、防护助剂、加工助剂和其他特种功能性橡胶助剂四大类；橡胶助剂在改善橡胶加工工艺、节约能源和提高产品质量等方面虽然用量较小，但对改善橡胶的性能起到重要的作用，而且橡胶助剂还可以防止橡胶老化降解、延长使用寿命。

现有技术中的橡胶混合机，采用了不同的结构来提高混合效率，但是通常还是存在混合死角，部分物料在未经混合的情况下就涌出了混合机，造成混合效率以及质量难以提高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶助剂混合机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种橡胶助剂混合机，包括圆型壳体，所述圆型壳体下端固定安装有台型壳体，所述台型壳体下端固定安装有空心圆柱，所述圆型壳体、台型壳体和空心圆柱内腔相通，所述台型壳体外表面环形阵列固定安装有四个支腿，所述空心圆柱内表面下部固定安装有固定圆块，所述固定圆块上端中部转动安装有旋转杆，所述圆型壳体上端后部左右对称固定安装有进料斗，两个所述进料斗内腔均与圆型壳体内腔相通，所述圆型壳体上端中部固定安装有交流电机，所述交流电机输出端通过联轴器固定安装有传动轴，所述传动轴下端贯穿圆型壳体上端中部延伸至下部并于旋转杆上端固定连接在一起，所述圆型壳体内腔和台型壳体内腔共同固定安装有第一搅拌装置和第二搅拌装置。

优选的，所述旋转杆外表面固定安装有螺旋叶片。

优选的，所述第二搅拌装置包括第二固定环、托环和搅拌机构，所述第二固定环外表面与四个搅拌机构环形阵列固定连接在一起，四个所述搅拌机构下部均与托环上端滑动连接在一起，所述第二固定环内表面与旋转杆外表面上部固定连接在一起。

优选的，所述搅拌机构包括第二凹型杆，位于右部的所述第二凹型杆左端中部固定安装有三个搅拌杆，位于右部的所述第二凹型杆后端中部与后端下部共同固定安装有刮板，位于右部的所述第二凹型杆前端中部和前端下部共同固定安装有刮块。

优选的，所述第一搅拌装置包括第一固定环，所述第一固定环外表面环形阵列固定安装有四个L型杆，四个所述L型杆水平部分下端共同固定安装有驱动机构，所述第一固定环内表面与旋转杆外表面上部转动连接在一起，四个所述L型杆竖直部分靠近旋转杆外表面的一端均固定安装有三个搅拌块。

优选的，每个所述搅拌块前端和后端均固定安装有楔形块。

优选的，所述第一固定环位于第二固定环下部，所述L型杆的尺寸结构小于第二凹型杆的尺寸结构。

优选的，所述驱动机构包括圆板，所述圆板下端中部开设有与上端中部相通的通孔，且通孔内表面与旋转杆外表面上部转动连接在一起，所述旋转杆外表面上部固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮位于圆板下部，所述主动齿轮外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮上端中部与圆板下端右部固定连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设计将交流电机通电后，通过交流电机输出端与旋转杆之间的机械连接，使旋转杆带动螺旋叶片以及四个第二凹型杆旋转，在旋转的同时通过旋转杆外表面上部与主动齿轮之间的固定连接使主动齿轮旋转，通过机械连接使圆板反方向旋转，继而带动四个L型杆反方向旋转，对橡胶助剂进行搅拌，通过螺旋叶片的转动，将靠近螺旋叶片的橡胶助剂不断向上移动，通过台型壳体内腔的倾斜面使远离螺旋叶片的橡胶助剂不断向内侧移动，在螺旋叶片搅拌的同时四个刮块以及四个刮板将角落里的橡胶助剂刮起向内侧翻动，致使橡胶助剂混合均匀，提高了混合效率以及质量。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶助剂混合机的整体结构局部剖面示意图；

图2为第二搅拌装置整体结构示意图；

图3为搅拌机构整体结构示意图；

图4为第一搅拌装置整体结构示意图；

图5为搅拌块示意图；

图6为驱动机构整体结构示意图。

图中：1、圆型壳体；2、台型壳体；3、空心圆柱；4、支腿；5、固定圆块；6、旋转杆；7、进料斗；8、第一搅拌装置；81、第一固定环；82、驱动机构；821、圆板；822、主动齿轮；823、从动齿轮；83、搅拌块；84、L型杆；9、第二搅拌装置；91、第二固定环；92、托环；93、搅拌机构；931、第二凹型杆；932、刮板；933、搅拌杆；934、刮块；10、交流电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，一种橡胶助剂混合机，包括圆型壳体1，用于盛装橡胶助剂以及对橡胶助剂进行搅拌，圆型壳体1下端固定安装有台型壳体2，在搅拌时，使橡胶助剂可以向内侧滑动，台型壳体2下端固定安装有空心圆柱3，用作放料口，圆型壳体1、台型壳体2和空心圆柱3内腔相通，可以实现搅拌的原理，台型壳体2外表面环形阵列固定安装有四个支腿4，支撑混合机并将混合机抬升一定的高度，有助于放料，空心圆柱3内表面下部固定安装有固定圆块5支撑旋转杆6，防止旋转杆6长时间运行后轴心产生倾斜后，加速磨损，固定圆块5上端中部转动安装有旋转杆6，固定螺旋叶片以及第一搅拌装置8和第二搅拌装置9等结构，旋转杆6外表面固定安装有螺旋叶片，对橡胶助剂进行搅拌，圆型壳体1上端后部左右对称固定安装有进料斗7，两个进料斗7内腔均与圆型壳体1内腔相通，使橡胶助剂可以放入圆型壳体1和台型壳体2等内腔，圆型壳体1上端中部固定安装有交流电机10，为混合橡胶助剂提供动力，交流电机10输出端通过联轴器固定安装有传动轴，传动轴下端贯穿圆型壳体1上端中部延伸至下部并于旋转杆6上端固定连接在一起，将交流电机10输出的动力传递给旋转杆6，圆型壳体1内腔和台型壳体2内腔共同固定安装有第一搅拌装置8和第二搅拌装置9，对橡胶助剂进行搅拌，同时对角落里的橡胶助剂进行刮除并向内侧翻动。

第二搅拌装置9包括第二固定环91、托环92和搅拌机构93，搅拌机构93包括第二凹型杆931，固定刮板932和搅拌杆933等的位置，位于右部的第二凹型杆931左端中部固定安装有三个搅拌杆933，搅动橡胶助剂，防止结块，位于右部的第二凹型杆931后端中部与后端下部共同固定安装有刮板932，将角落里的橡胶助剂向内侧翻动，位于右部的第二凹型杆931前端中部和前端下部共同固定安装有刮块934，将角落里的橡胶助剂刮除，使橡胶助剂与圆型壳体1或者台型壳体2内表面分离，所述第二固定环91外表面与四个搅拌机构93环形阵列固定连接在一起，固定四个搅拌机构93的位置，四个搅拌机构93下部均与托环92上端滑动连接在一起，将四个第二凹型杆931下端托起，防止长时间运行后发生形变，第二固定环91内表面与旋转杆6外表面上部固定连接在一起，将旋转杆6可以带着第二搅拌装置9转动。

第一搅拌装置8包括第一固定环81，固定四个L型杆84的位置，第一固定环81位于第二固定环91下部，L型杆84的尺寸结构小于第二凹型杆931的尺寸结构，使四个L型杆84与四个第二凹型杆931各自运行，互不干扰，第一固定环81外表面环形阵列固定安装有四个L型杆84，对橡胶助剂进行搅动并起到固定搅拌块83的作用，四个L型杆84水平部分下端共同固定安装有驱动机构82，为L型杆84的转动提供动力，驱动机构82包括圆板821，固定从动齿轮823的位置，圆板821下端中部开设有与上端中部相通的通孔，且通孔内表面与旋转杆6外表面上部转动连接在一起，旋转杆6外表面上部固定安装有主动齿轮822，传递由旋转杆6提供的动力，主动齿轮822位于圆板821下部，主动齿轮822外表面啮合连接有从动齿轮823，接收主动齿轮822输出的动力以及带动圆板821转动，从动齿轮823上端中部与圆板821下端右部固定连接在一起，可以实现传动原理，第一固定环81内表面与旋转杆6外表面上部转动连接在一起，固定第一搅拌装置8的整体位置，四个L型杆84竖直部分靠近旋转杆6外表面的一端均固定安装有三个搅拌块83，每个搅拌块83前端和后端均固定安装有楔形块，破开结块的橡胶助剂，更可以防止橡胶助剂结块。

需要说明的是，本实用新型为一种橡胶助剂混合机，本实用新型设计将交流电机10通电后，通过交流电机10输出端与旋转杆6之间以及旋转杆6与螺旋叶片之间的机械连接，使螺旋叶片以及四个第二凹型杆931旋转，继而带动搅拌杆933旋转，搅动橡胶助剂，防止结块，在螺旋叶片搅拌的同时四个刮块934将角落里的橡胶助剂刮起，然后四个刮板932将刮起的橡胶助剂刮起向内侧翻动，旋转杆6外表面上部与主动齿轮822之间的固定连接使主动齿轮822旋转，通过机械连接使圆板821反方向旋转，继而带动四个L型杆84反方向旋转，对橡胶助剂进行搅拌，在搅拌的同时通过每个搅拌块83前端和后端均固定安装的楔形块，破开结块的橡胶助剂，其次通过螺旋叶片的转动，将靠近螺旋叶片的橡胶助剂不断向上移动，通过台型壳体2内腔的倾斜面使远离螺旋叶片的橡胶助剂不断向内侧移动，使橡胶助剂混合均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种橡胶助剂混合机，包括圆型壳体(1)，其特征在于：所述圆型壳体(1)下端固定安装有台型壳体(2)，所述台型壳体(2)下端固定安装有空心圆柱(3)，所述圆型壳体(1)、台型壳体(2)和空心圆柱(3)内腔相通，所述台型壳体(2)外表面环形阵列固定安装有四个支腿(4)，所述空心圆柱(3)内表面下部固定安装有固定圆块(5)，所述固定圆块(5)上端中部转动安装有旋转杆(6)，所述圆型壳体(1)上端后部左右对称固定安装有进料斗(7)，两个所述进料斗(7)内腔均与圆型壳体(1)内腔相通，所述圆型壳体(1)上端中部固定安装有交流电机(10)，所述交流电机(10)输出端通过联轴器固定安装有传动轴，所述传动轴下端贯穿圆型壳体(1)上端中部延伸至下部并于旋转杆(6)上端固定连接在一起，所述圆型壳体(1)内腔和台型壳体(2)内腔共同固定安装有第一搅拌装置(8)和第二搅拌装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂混合机，其特征在于：所述旋转杆(6)外表面固定安装有螺旋叶片。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂混合机，其特征在于：所述第二搅拌装置(9)包括第二固定环(91)、托环(92)和搅拌机构(93)，所述第二固定环(91)外表面与四个搅拌机构(93)环形阵列固定连接在一起，四个所述搅拌机构(93)下部均与托环(92)上端滑动连接在一起，所述第二固定环(91)内表面与旋转杆(6)外表面上部固定连接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶助剂混合机，其特征在于：所述搅拌机构(93)包括第二凹型杆(931)，位于右部的所述第二凹型杆(931)左端中部固定安装有三个搅拌杆(933)，位于右部的所述第二凹型杆(931)后端中部与后端下部共同固定安装有刮板(932)，位于右部的所述第二凹型杆(931)前端中部和前端下部共同固定安装有刮块(934)。

5.根据权利要求3所述的一种橡胶助剂混合机，其特征在于：所述第一搅拌装置(8)包括第一固定环(81)，所述第一固定环(81)外表面环形阵列固定安装有四个L型杆(84)，四个所述L型杆(84)水平部分下端共同固定安装有驱动机构(82)，所述第一固定环(81)内表面与旋转杆(6)外表面上部转动连接在一起，四个所述L型杆(84)竖直部分靠近旋转杆(6)外表面的一端均固定安装有三个搅拌块(83)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶助剂混合机，其特征在于：每个所述搅拌块(83)前端和后端均固定安装有楔形块。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶助剂混合机，其特征在于：所述第一固定环(81)位于第二固定环(91)下部，所述L型杆(84)的尺寸结构小于第二凹型杆(931)的尺寸结构。

8.根据权利要求5所述的一种橡胶助剂混合机，其特征在于：所述驱动机构(82)包括圆板(821)，所述圆板(821)下端中部开设有与上端中部相通的通孔，且通孔内表面与旋转杆(6)外表面上部转动连接在一起，所述旋转杆(6)外表面上部固定安装有主动齿轮(822)，所述主动齿轮(822)位于圆板(821)下部，所述主动齿轮(822)外表面啮合连接有从动齿轮(823)，所述从动齿轮(823)上端中部与圆板(821)下端右部固定连接在一起。

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