CN115606740A - 一种新型节能降耗的低菌谷物发芽方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农产品加工领域，公开了一种新型节能降耗的低菌谷物发芽方法，所述方法包括浸水工艺、发芽工艺和烘干工艺，其中，所述浸水工艺和发芽工艺是在静电场发生器的存在下进行的。本发明的方法将空间静电场技术、梯度浸水及高温短时发芽技术相结合。采用本发明所述的方法能够降低谷物发芽生产能耗，抑制发芽过程中微生物的繁殖，而且所获得的发芽谷物产品的品质优良，γ‑氨基丁酸相比谷物发芽前含量提高5.40‑13.89倍，GI值降低50％以上。

Description

一种新型节能降耗的低菌谷物发芽方法
技术领域
本发明涉及农产品加工领域，具体涉及一种新型节能降耗的低菌谷物发芽方法。
背景技术
发芽是指种子在合适的条件下开始萌发，并逐渐生长形成为一株完整的幼苗。发芽谷物是我国传统的药材与食物。据记载，谷芽作为中药距今已有2300多年的历史。谷物在发芽的过程中其营养组分会发生一系列的变化，如淀粉和蛋白质等大分子物质在不同酶的作用下被降解成小分子物质，促进了谷物的可消化性，多酚类物质和维生素含量大幅度增加，提高了谷物的抗氧化性，发芽谷物GI值降低，有助于降低心血管疾病、改善血脂、降低血糖。
γ-氨基丁酸(γ-aminobutyric acid，GABA)是一种天然的非蛋白质氨基酸，是人类神经系统中重要的活性物质，具有抗抑郁、镇静、抗高血压、抗癌、抗糖尿病等潜在的健康益处。有研究表明，谷物发芽后γ-氨基丁酸含量有显著提高。
然而，谷物发芽会激活污染微生物生长，导致污染微生物数量成倍增长，非常容易造成食品安全问题。同时，谷物发芽周期一般为5-7天，周期较长，能耗大。
因此，本发明提供一种新型节能降耗的低菌谷物发芽方法，该方法能够缩短发芽时间，降低发芽能耗，提高发芽谷物品质。
发明内容
为了实现上述目的，本发明提供一种新型节能降耗的低菌谷物发芽方法，该方法采用空间静电场技术，并结合梯度浸水及高温短时快速发芽工艺，以达到控制微生物生长、提高发芽谷物品质及节能降耗的目的。
因此，本发明的第一方面提供了一种低菌谷物发芽方法，其中，所述方法包括以下步骤：
(1)浸水工艺：在湿度70-85％、温度15-30℃下，将谷物湿浸至含水量为30-50wt％，再在15-25℃下断水10-20h，得到湿浸后的谷物；
(2)发芽工艺：在湿度75-85％、温度15-30℃下，使所述湿浸后的谷物发芽到库值为40-45％，发芽过程中定期补水，得到发芽后的谷物；
其中，所述浸水工艺和发芽工艺在静电场发生器的存在下进行，所述静电场发生器的工作参数包括：额定电压1-10kV，额定电流0.1-10mA，场强10-70kV/m，放电板大小2cm×24cm×40cm；
(3)烘干工艺：在45-85℃保持4-20h(例如4-15h)，对所述发芽后的谷物进行烘干。
本发明的低菌谷物发芽方法将谷物发芽浸渍工艺及发芽工艺与空间静电场技术相结合，显著降低了发芽过程及发芽谷物的微生物含量。
本发明的第二方面提供了一种快速发芽方法，其中，所述方法包括以下步骤：
(1)梯度浸水工艺：在湿度70-85％、温度15-30℃下将谷物湿浸至含水量为30-40wt％后，再在15-25℃下断水10-20h，然后在15-30℃下将断水后的谷物湿浸至含水量为40-50wt％后，再在15-25℃下断水2-5h，得到湿浸后的谷物；
(2)高温发芽工艺：在湿度75-85％、温度15-30℃下，使所述湿浸后的谷物发芽到库值为40-45％，得到发芽后的谷物；
其中，所述浸水工艺和发芽工艺在静电场发生器的存在下进行，所述静电场发生器的工作参数包括：额定电压1-10kV，额定电流0.1-10mA，场强10-70kV/m，放电板大小2cm×24cm×40cm；
(3)烘干工艺：在45-85℃保持4-20h(例如4-15h)，对所述发芽后的谷物进行烘干。
本发明的快速发芽方法的浸水工艺和发芽工艺的条件具体可以为15-30℃湿浸2-5h，15-25℃断水10-15h，再15-30℃湿浸2-5h，再15-25℃断水2-5h，15-30℃高温发芽24-100h。
本发明的发芽方法将空间静电场发生器全程置于浸水和发芽过程中，可显著缩短发芽周期。
本发明的第三方面提供了一种由第一方面或第二方面所述的方法获得的发芽谷物，所述发芽谷物的γ-氨基丁酸含量为13.5mg/100g-37.25mg/100g，GI值为20-31。相比发芽前的谷物，该发芽谷物γ-氨基丁酸显著升高10％以上，GI值(血糖生成指数)降低50％以上。
通过本发明的技术方案，能够获得如下的有益效果：
(1)本发明的低菌发芽方法和快速发芽方法通过空间静电场技术抑制谷物发芽过程中微生物繁殖，该技术具有能耗低(0.02W/d)、安全高效(0.2mA，4kV)、体积小(放电板大小为2cm×24cm×40cm，可定制)、穿透力强(金属材质除外)等的特点。
(2)本发明的快速发芽方法通过梯度浸水及高温短时发芽工艺，结合空间静电场技术能够缩短谷物发芽周期，可以提高生产效率，降低生产能耗。
(3)通过本发明的低菌发芽方法和快速发芽方法所获得的发芽谷物能够实现低菌、高γ-氨基丁酸和低GI值。
(4)本发明的多次湿浸和断水这种特定发芽工艺可缩短浸水时间，促进谷物呼吸作用，使麦谷物提前萌发，提高发芽均一性。通过将该特定发芽工艺与空间静电场技术相结合，可以在不使用抑菌剂(例如过氧化氢、次氯酸钠或臭氧水等)的情况下显著抑制微生物繁殖，从而避免了由于抑菌剂的使用而带来的安全问题。
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
在本发明中，术语“发芽时间”是指从谷物发芽开始到其库值为40-45％所需的时间，即步骤(2)所需的时间。
在本发明中，术语“快速发芽”是指浸麦和发芽两个阶段的总时间(即步骤(1)和步骤(2)的总时间)小于115h。
在本发明中，术语“高温短时发芽”是指发芽温度为15-30℃、浸麦和发芽两个阶段的总时间为90-115h、例如90-105h。
在本发明中，术语“低菌”是指谷物中的菌落总数不高于4.0×106cfu/g(例如3.6×106cfu/g)、优选不高于5.0×105cfu/g(例如4.6×105cfu/g)、更优选不高于2.0×105cfu/g(例如1.6×105cfu/g)。
在本发明中，术语“高γ-氨基丁酸”是指每100g谷物中的γ-氨基丁酸含量不低于13.5mg，即γ-氨基丁酸含量不低于13.5mg/100g。
在本发明中，术语“低GI值”是指谷物的GI值(血糖生成指数)小于31。
在本发明中，术语“湿浸”、“浸水”和“浸渍”可以互换使用，是指将原料完全浸泡于水中，和/或将原料与水按照预定的比例混合。
在本发明中，术语“断水”是指将经浸泡的原料从水中取出，术语“断水”和“干浸”可互换使用。
一、低菌发芽方法
第一方面，本发明提供了一种低菌发芽方法，其中，所述方法包括以下步骤：
(1)浸水工艺：在湿度70-85％、温度15-30℃下，将谷物湿浸至含水量为30-50wt％，再在15-25℃下断水10-20h，得到湿浸后的谷物(此时为发芽0h)；
(2)发芽工艺：在湿度75-85％、温度15-30℃下，使所述湿浸后的谷物发芽到库值为40-45％，发芽过程中定期补水，得到发芽后的谷物；
其中，所述浸水工艺和发芽工艺在空间静电场发生器的存在下进行，所述空间静电场发生器的工作参数包括：额定电压1-10kV，额定电流0.1-10mA，场强10-70kV/m，放电板大小2cm×24cm×40cm；
(3)烘干工艺：在45-85℃保持4-20h(例如4-15h)，对所述发芽后的谷物进行烘干。
在优选的实施方式中，所述谷物可以为大麦、小麦、高粱、小米、黑麦、燕麦、红豆和黑豆等中的一种或多种，优选为大麦。
根据本发明，步骤(1)中的湿浸温度为15-30℃(比如可以为10℃、20℃、25℃、30℃以及任意两个值之间组成的任意范围，优选为18-25℃)；干浸温度(即断水温度)为15-25℃(比如可以为15℃、17℃、19℃、21℃、25℃以及任意两个值之间组成的任意范围，优选为16-22℃)。
根据本发明，步骤(2)中，发芽温度为15-30℃(比如可以为15℃、19℃、23℃、27℃、30℃以及任意两个值之间组成的任意范围，优选为18-25℃)。
在优选的实施方式中，在步骤(2)中，在发芽工艺开始后24h和48h各补水一次。
在优选的实施方式中，在步骤(2)中，补水量符合：目标重＝谷物原料的投料量×(100％-谷物原料水分％)/(100％-目标水分％)，所述目标重为谷物补水后的重量。
在本发明中，所述空间静电场发生器可以是本领域任意能够提供空间静电场的设备或装置，本领域技术人员可以根据使用需要进行选择。
在优选的实施方式中，步骤(1)和(2)中的高压静电场场强为20-70kV/m(比如可以为20、25、30、35、40、45、50kV/m以及任意两个值之间组成的任意范围，优选为30-50kV/m)。
在优选的实施方式中，在步骤(1)和(2)中，空间静电场发生器的工作参数包括：额定电压4-10kV，额定电流0.2-10mA，场强10-50kV/m，放电板大小2cm×24cm×40cm。
在优选的实施方式中，在步骤(3)中，在45-65℃下保持4-10h，然后在65-85℃下保持4-10h，进行所述烘干工艺；优选地，在45℃下保持3h，在55℃下保持3h，在65℃下保持3h，在75℃下保持3h，在85℃下保持3h，进行所述烘干工艺。
在优选的实施方式中，在步骤(3)中，烘干后的谷物中的菌落总数不高于4.0×106cfu/g(例如3.6×106cfu/g)、优选不高于5.0×105cfu/g(例如4.6×105cfu/g)、更优选不高于2.0×105cfu/g(例如1.6×105cfu/g)。
在优选的实施方式中，在步骤(3)中，烘干后的谷物中的霉菌酵母总数不高于1.0×106cfu/g、优选不高于8.0×105cfu/g、更优选不高于6.0×105cfu/g。
二、快速发芽方法
第二方面，本发明提供了一种快速发芽方法，其中，所述方法包括以下步骤：
(1)变温梯度浸水工艺：在湿度70-85％、温度15-30℃下将谷物湿浸至谷物水分含量为30-40wt％后，再在15-25℃下断水10-20h，再在15-30℃下将断水后的谷物湿浸至谷物水分含量为40-50wt％后，再在15-25℃下断水2-5h，得到湿浸后的谷物，此时为发芽0h；
(2)高温短时发芽工艺：保持温度为15-30℃，湿度为75-85％，使所述湿浸后的谷物发芽到库值为40-45％，得到发芽后的谷物；
其中，所述浸水工艺和发芽工艺在静电场发生器的存在下进行，所述静电场发生器的工作参数包括：额定电压1-10kV，额定电流0.1-10mA，场强10-70kV/m，放电板大小2cm×24cm×40cm；
(3)烘干工艺：在45-85℃保持4-20h(例如4-15h)，对所述发芽后的谷物进行烘干。
在优选的实施方式中，所述谷物可以为大麦、糙米、玉米、粟米、小麦、高粱、小米、黑麦、燕麦、红豆和黑豆等中的一种或多种，优选为大麦、糙米、玉米或粟米。
根据本发明，步骤(1)中的湿浸温度为15-30℃(比如可以为10℃、20℃、25℃、30℃以及任意两个值之间组成的任意范围，优选为18-25℃)；干浸温度(即断水温度)为15-25℃(比如可以为15℃、17℃、19℃、21℃、25℃以及任意两个值之间组成的任意范围，优选为16-22℃)。
在优选的实施方式中，在步骤(1)中，在湿度70-85％、温度15-30℃(比如可以为15℃、19℃、23℃、27℃、30℃以及任意两个值之间组成的任意范围，优选为18-25℃)下将谷物湿浸至谷物水分含量为30-40wt％(例如35-40wt％)后，再在15-25℃下断水(即干浸)10-20h(例如10-16h)，再在15-30℃(比如可以为15℃、19℃、23℃、27℃、30℃以及任意两个值之间组成的任意范围，优选为18-25℃)下将断水后的谷物湿浸至谷物水分含量为40-50wt％(例如40-43wt％)后，再在15-25℃下断水2-5h(例如3-5h)，得到湿浸后的谷物。
根据本发明，步骤(2)中，发芽温度为15-30℃(比如可以为15℃、19℃、23℃、27℃、30℃以及任意两个值之间组成的任意范围，优选为18-25℃)。
在优选的实施方式中，在步骤(2)中，在发芽工艺开始后24h和48h各补水一次。
在优选的实施方式中，在步骤(2)中，目标重＝谷物原料的投料量×(100％-谷物原料水分％)/(100％-目标水分％)，所述目标重为谷物补水后的重量。
在优选的实施方式中，在步骤(2)中，发芽时间小于100h、优选小于90h；优选地，步骤(1)和(2)的总时间小于115h。
在本发明中，所述空间静电场发生器可以是本领域任意能够提供空间静电场的设备或装置，本领域技术人员可以根据使用需要进行选择。
在优选的实施方式中，步骤(1)和(2)中的高压静电场场强为20-70kV/m(比如可以为20、25、30、35、40、45、50kV/m以及任意两个值之间组成的任意范围，优选为30-50kV/m)。
在优选的实施方式中，在步骤(1)和(2)中，空间静电场发生器的工作参数包括：额定电压4-10kV，额定电流0.2-10mA，场强10-50kV/m，放电板大小2cm×24cm×40cm。
在优选的实施方式中，在步骤(3)中，在45-65℃下保持4-10h，然后在65-85℃下保持4-10h，进行所述烘干工艺。优选地，在45℃下保持3h，在55℃下保持3h，在65℃下保持3h，在75℃下保持3h，在85℃下保持3h，进行所述烘干工艺。
在优选的实施方式中，本发明的低菌发芽方法和快速发芽方法均不使用抑菌剂(例如过氧化氢、次氯酸钠或臭氧水等)。
三、发芽谷物
第三方面，本发明提供了由上述方法获得的发芽谷物，所述发芽谷物的γ-氨基丁酸含量为13.5mg/100g-37.25mg/100g，GI值为20-31。相比发芽前的谷物，所述发芽谷物的γ-氨基丁酸升高10％以上，GI值降低50％以上。
实施例
以下通过实施例对本发明作进一步详细说明。这些实施例仅仅是说明性的，而不应该理解为是对本发明的范围的限制。凡是基于本发明上述内容所实现的技术方案及其变形均落入本发明的范围内。以下实施例中，如无特殊说明，使用的试剂和材料均可通过商购获得。以下实施例中，每组3个平行，以其平均值作为结果。
实施例1
本实施例用于说明本发明所述的低菌谷物发芽方法。
1.实验材料
灭菌锅、恒温恒湿箱、恒温培养箱、生物安全柜、静电场发生器、纯水仪、百分之一天平、水分测定仪；
营养琼脂培养基、孟加拉红培养基、大麦(含水量10.09％)。
2.实验方法
实验组1-1
(1)将静电场发生器置于谷物浸水和发芽空间中，其中，实验组1-1至实验组1-3的静电场发生器的工作参数为：额定电压4kV，额定电流0.2mA，放电板大小2cm×24cm×40cm；实验组1-1至实验组1-3的静电场场强分别为10kV/m、30kV/m、50kV/m。
(2)在静电场发生器的存在下，在如下条件下对大麦进行浸水工艺和发芽工艺。
恒温恒湿箱：15℃，相对湿度85％。
浸水工艺：保持温度为15℃，湿度为85％，将大麦(300g)完全浸渍于水中，湿浸至麦芽含水量43％后，断水20h。
发芽工艺：保持温度为15℃，湿度为85％，发芽到库值45％结束。
发芽期间每天早晚各翻麦一次。发芽24h、48h时各补水至水分含量45％。
发芽24h补水至目标绿麦重490g，发芽48h补水目标绿麦重至490g。
补水量计算：目标绿麦重＝谷物原料的投料量(300g)*(100％-10.09％)/(100％-45％)。(注：10.09％为原料大麦的水分含量，45％为目标绿麦的水分含量，其中，“％”是指重量百分含量)。
其中，所述目标重/目标绿麦重是指目标重为谷物(例如绿麦)补水后的重量，即补水量+补水前的谷物重量。
库值测定：参考QB/T1686-2008《啤酒麦芽》进行测定。
(3)在发芽工艺之后，在如下条件下进行烘干工艺。
烘干工艺：45℃保持3h，55℃保持3h，65℃保持3h，75℃保持3h，85℃保持3h。
除了静电场发生器场强不同之外，对照组1和实验组1-2至实验组1-3在与上述相同的条件下进行浸水工艺和发芽工艺。
对步骤(3)获得的烘干后的发芽大麦进行菌落计数：参考GB 4789.2-2016《食品安全国家标准食品微生物检验菌落总数测定》、GB 4789.15-2016《食品安全国家标准食品微生物检验霉菌和酵母计数》进行测定。
3.实验结果
表1.麦芽菌落计数结果
Figure BDA0003870984240000091
与对照组相比，实验组在制麦过程中菌落总数和霉菌酵母总数随静电场场强的增加而减少，实验组1-3菌落总数和霉菌酵母总数减少最显著。本发明的发芽工艺与空间静电场技术相结合可以显著降低发芽过程及发芽谷物的微生物含量。
实施例2
本实施例用于说明本发明所述的快速发芽方法。
1.实验材料
盘式粉碎机、恒温恒湿箱、干燥箱、静电场发生器、粘度仪、脆度仪、凯氏定氮仪、气相色谱、离心机、纯水仪、百分之一天平；
大麦、浓硫酸、氢氧化钠、消化片、硼酸、溴甲酚绿、甲基红、DMS-P标准品、β-葡萄糖苷酶。
2.实验方法
恒温恒湿箱：相对湿度85％；
静电场：额定电压4kV，额定电流0.2mA，场强为50kV/m，放电板大小2cm×24cm×40cm。
发芽期补水、翻麦和烘干处理同实施例1。
麦芽指标测定：参考QB/T1686-2008《啤酒麦芽》进行测定。
表2.发芽工艺
Figure BDA0003870984240000101
Figure BDA0003870984240000111
表3.实验结果
组别 对照组2 实验组2-1 实验组2-2 实验组2-3 实验组2-4 实验组2-5
浸麦时间(h) 36 30 28 24 22 20
发芽时间(h) 96 92 86 81 74 70
总时间(h) 132 122 114 105 96 90
露点率％ 86 89 90 91 92 92
发芽率％ 91 93 94 95 95 96
pH 5.91 5.91 5.87 5.80 5.79 5.78
DMS-P 2.80 2.75 2.83 2.89 3.01 3.12
粘度mPa.s 1.47 1.47 1.46 1.47 1.45 1.44
脆度％ 84.42％ 84.53 85.34 85.22 86.15 86.37
β-葡聚糖mg/L 98 100 125 133 145 153
浸出物含量％ 80.96 81.02 81.15 81.36 81.42 81.61
库值％，dm 43.4 43.5 43.5 44 43.2 43.9
均一性％ 89.5 94.5 95.4 95.7 95.1 94.6
注：浸麦时间为绿麦芽水分达到43％的时间。
采用高温梯度浸麦发芽工艺结合高压静电场可以促进浸麦过程中麦芽吸水，加速发芽，可以将发芽时间缩短7-26小时。且促进发芽均一性，提高发芽率。本发明提供的快速发芽工艺，可以缩短发芽时间，制得麦芽均一性高，溶解性好，品质优良。
实施例3
本实施例用于说明用本发明所述新型低菌谷物的发芽工艺所制备的烘干后的发芽谷物的γ-氨基丁酸含量的研究。
1.实验材料
恒温恒湿箱、盘式粉碎机、氨基酸自动分析仪、百分之一天平、离心机；
大麦、三氯乙酸、氢氧化钠、盐酸。
2.实验方法
(1)发芽谷物的制备方法同实施例1相同。
(2)γ-氨基丁酸含量测定：
取发芽后的谷物于德国布勒公司Miag DLFU盘式粉碎机，盘间距0.2mm研磨，获得发芽谷物粉。准确称量100mg谷物粉末，加入稀盐酸1mL(0.1mol/L)，用组织研磨仪研磨(60Hz，5min)；离心(8000r/min，8min)后取上清200μL，加10％三氯乙酸200μL，涡旋混匀，4℃下沉蛋白反应1h后，4℃、10000r/min离心30min，取上清200μL，加入5.75μL NaOH(8mol/L)，调pH值至2±0.5；4℃、10000r/min离心30min，取上清100μL，用0.45μm微孔滤膜过滤，采用氨基酸自动分析仪进行测定：日立专用离子交换树脂柱2622SC(4.6mm×60mm，3μm)，进样体积40μL，运行时间90min，荀三酮柱后衍生法。结果以每100g样品所含氨基酸毫克数表示(mg/100g)。
3.实验结果
采用本发明的发芽方法，将大麦、糙米、玉米、粟米发芽后，γ-氨基丁酸含量如下表所示。
表4.γ-氨基丁酸含量对照
样品 大麦 糙米 玉米 粟米
发芽前mg/100g 2.50 3.74 2.68 3.38
发芽后mg/100g 13.5 23.96 37.25 23.16
发芽后，谷物γ-氨基丁酸含量显著增高，与发芽前相比提高5.40-13.89倍。
实施例4
本实施例用于说明用本发明所述新型低菌谷物的发芽工艺所制备的烘干后的发芽谷物的血糖生成指数的研究结果。
1.实验材料
恒温水浴锅、分光光度计、盐酸、氢氧化钠、葡萄糖、DNS试剂、淀粉；
盘式粉碎机耐高温α-淀粉酶购自Megazyme公司，牌号为E-BLAAM；
胃蛋白酶和胰蛋白酶购自南京建成生物工程研究所，牌号分别为I014-1-1和I015-1-1；
脂肪酶购自上海源叶生物科技有限公司，牌号为S10035-25g。
2.实验方法
(1)发芽谷物的制备方法与实施例1中相同；
(2)发芽谷物粉的制备方法与实施例3相同。
(3)消化过程体外模拟
口腔模拟：称取5g待测发芽谷物粉，与10mL纯净水混合，加入α-淀粉酶(7.5U/mL)，设定消化温度为37℃，消化时间为2min；
胃部模拟：口腔模拟完成后，加入胃蛋白酶(100U/mL)，用1mol/L HCl调pH至3.0，设定消化温度为37℃，消化时间为2h；
肠道模拟：胃部模拟完成后，加入α-淀粉酶(10U/mL)、胰蛋白酶(5U/mL)和脂肪酶(10U/mL)；采用1mol/L NaOH调节消化体系pH至7.0，消化温度为37℃，分别于消化时间为0min、10min、20min、40min、60min、90min、100min和180min时均匀取样3mL，沸水浴6min酶灭活，冷却至室温，用于还原糖测定。
(4)估计血糖生成指数
以葡萄糖为标准品，采用3,5-二硝基水杨酸法测定消化体系中还原糖的含量，按照以下公式计算淀粉的水解率(Hydrolysis rate of Starch，HRS)，式中，m为总淀粉含量(mg)，m1为取样点消化的葡萄糖当量(mg)。
HRS＝((m1×0.9)/m)×100％
以淀粉水解率为纵坐标，横坐标为时间绘制样品水解曲线。计算样品和标准食品(白面包)在0-180min期间淀粉水解曲线下的面积(AUC样品和AUC参考)，样品淀粉水解指数(Hydrolysis Index，HI)按照以下公式计算。
HI＝(AUC样品/AUC参考)×100％
样品的估计血糖生成指数(eGI)依据以下公式计算。结果详见表6。
样品eGI＝39.71+0.549×HI
采用本发明的发芽方法，将大麦、糙米、玉米、粟米发芽后，eGI值如下表所示。
表5.发酵粮食eGI值
样品 大麦 糙米 玉米 粟米
发芽前 30 45 46 40
发芽后 20 31 28 28
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种低菌谷物发芽方法，其中，所述方法包括以下步骤：
(1)浸水工艺：在湿度70-85％、温度15-30℃下，将谷物湿浸至含水量为30-50wt％，再在15-25℃下断水10-20h，得到湿浸后的谷物；
(2)发芽工艺：在湿度75-85％、温度15-30℃下，使所述湿浸后的谷物发芽到库值为40-45％，发芽过程中定期补水，得到发芽后的谷物；
其中，所述浸水工艺和发芽工艺在空间静电场发生器的存在下进行，所述空间静电场发生器的工作参数包括：额定电压1-10kV，额定电流0.1-10mA，场强10-70kV/m，放电板大小2cm×24cm×40cm；
(3)烘干工艺：在45-85℃保持4-20h，对所述发芽后的谷物进行烘干。
2.如权利要求1所述的方法，其中，所述谷物选自于由大麦、糙米、玉米、粟米、小麦、高粱、小米、黑麦、燕麦、红豆和黑豆所组成的组中的一种或多种，优选为大麦、糙米、玉米或粟米。
3.如权利要求1或2所述的方法，其中，所述方法满足如下条件中的任一者或多者：
在步骤(1)中，湿浸温度为15-30℃，断水时的温度为15-25℃；
在步骤(2)中，在发芽工艺开始后24h和48h各补水一次；
在步骤(2)中，补水量符合：目标重＝谷物原料的投料量×(100％-谷物原料水分％)/(100％-目标水分％)，所述目标重为谷物补水后的重量。
4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，在步骤(1)和(2)中，空间静电场发生器的工作参数包括：额定电压4-10kV，额定电流0.2-10mA，场强10-50kV/m，放电板大小2cm×24cm×40cm。
5.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其中，在步骤(3)中，在45-65℃下保持4-10h，然后在65-85℃下保持4-10h，进行所述烘干工艺；优选地，在45℃下保持3h，在55℃下保持3h，在65℃下保持3h，在75℃下保持3h，在85℃下保持3h，进行所述烘干工艺；
在步骤(3)中，烘干后的谷物中的菌落总数不高于4.0×106cfu/g、优选不高于5.0×105cfu/g、更优选不高于2.0×105cfu/g。
6.一种快速谷物发芽方法，其中，所述方法包括以下步骤：
(1)变温梯度浸水工艺：在湿度70-85％、温度15-30℃下将谷物湿浸至谷物水分含量为30-40wt％后，再在15-25℃下断水10-20h，再在15-30℃下将断水后的谷物湿浸至谷物水分含量为40-50wt％后，再在15-25℃下断水2-5h，得到湿浸后的谷物；
(2)发芽工艺：保持温度为15-30℃，湿度为75-85％，使所述湿浸后的谷物发芽到库值为40-45％，得到发芽后的谷物；
其中，所述浸水工艺和发芽工艺在静电场发生器的存在下进行，所述静电场发生器的工作参数包括：额定电压1-10kV，额定电流0.1-10mA，场强10-70kV/m，放电板大小2cm×24cm×40cm；
(3)烘干工艺：在45-85℃保持4-20h，对所述发芽后的谷物进行烘干。
7.如权利要求6所述的方法，其中，所述谷物选自于由大麦、小麦、高粱、小米、黑麦、燕麦、红豆和黑豆所组成的组中的一种或多种，优选为大麦。
8.如权利要求6或7所述的方法，其中，所述方法满足如下条件中的任一者或多者：
在步骤(1)中，湿浸温度为15-30℃，断水时的温度为15-25℃；
在步骤(1)中，在湿度70-85％、温度15-30℃下将谷物湿浸至谷物水分含量为30-40wt％后，再在15-25℃下断水10-20h，再在15-30℃下将断水后的谷物湿浸至谷物水分含量为40-50wt％后，再在15-25℃下断水2-5h，得到湿浸后的谷物；
在步骤(2)中，在发芽工艺开始后24h和48h各补水一次；
在步骤(2)中，补水量符合：目标重＝谷物原料的投料量×(100％-谷物原料水分％)/(100％-目标水分％)，所述目标重为谷物补水后的重量；
在步骤(2)中，发芽时间小于100h、优选小于90h；
步骤(1)和(2)的总时间小于115h。
9.如权利要求6-8中任一项所述的方法，其中，所述方法满足如下条件中的任一者或多者：
在步骤(1)和(2)中，空间静电场发生器的工作参数包括：额定电压4-10kV，额定电流0.2-10mA，场强10-50kV/m，放电板大小2cm×24cm×40cm；
在步骤(3)中，在45-65℃下保持4-10h，然后在65-85℃下保持4-10h，进行所述烘干工艺；优选地，在45℃下保持3h，在55℃下保持3h，在65℃下保持3h，在75℃下保持3h，在85℃下保持3h，进行所述烘干工艺。
10.一种由如权利要求1-9中任一项所述的方法获得的发芽谷物，优选地，所述发芽谷物的γ-氨基丁酸含量为13.5mg/100g-37.25mg/100g，GI值为20-31。
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