CN115595747B - 一种面料数码印花预处理上浆机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种面料数码印花预处理上浆机，属于数码印花技术领域，包括支撑侧板，所述的支撑侧板上转动安装放卷轴、收卷轴、运输面料轮，所述的支撑侧板上固定连接烘干箱、搅拌桶支架，所述的支撑侧板上设置有清理组件，用于清理白色面料；所述的搅拌桶支架上设置有搅拌组件，用于搅拌浆料；所述的支撑侧板上设置有覆浆组件，所述的覆浆组件上设置有数个覆浆柱，由覆浆柱流出浆料渗透到白色面料上；所述的支撑侧板上设置有压浆组件，能够挤压白色面料，使得白色面料上的浆料均匀分布。本发明能够在保证面料完全浸透浆料的情况下尽可能减少面料上产生浆斑，同时均匀搅拌浆料，防止浆料产生沉淀。

Description

一种面料数码印花预处理上浆机

技术领域

本发明涉及数码印花技术领域，特别涉及一种面料数码印花预处理上浆机。

背景技术

数码印花是上世纪90年代出现，因其相较于传统印花技术而言具有色彩更加丰富且鲜艳亮丽、精度更高、成本更低等优点，使得数码印花技术发展极为迅速，而更为重要的一点是：传统印花在生产过程中产生的废水和废油墨量相当大；在印花生产过程中或多或少还需要使用一些不好的溶剂，甚至增塑剂，如印花水、去污油、白电油等；生产后的网版及设备清洗也需耗用相当多的水资源，网版未继续使用则成为废弃物，这样的生产方式对环境生态冲击很大，不符清洁生产的要求。而数码印花生产过程中只会在前处理上浆和后处理水洗过程中产生一定量的废液，整个喷墨打印过程中极少产生废墨，因此从环保角度而言，数码印花技术也是值得被发展。数码印花在喷墨之前需要进行尤为重要的步骤，那就是上浆，上浆对数码印花喷涂质量有极大的影响，上浆的浆料一般由去离子水、尿素、PH调节剂等混合而成，整体呈略带粘稠状液体一般称为浆料。上浆时需要将浆料完全渗透布料，之后对布料进行烘干，使得布料有一定硬度便于后续喷涂，同时经过上浆的布料能够提供墨水与纺织纤维的反应条件，比如着色率，保持墨水不扩散，颜色亮丽等，因此上浆这一步骤至关重要。

现有技术中公告号为：CN210737106U的实用新型专利提供一种数码印花上浆装置，包括箱体，箱体的内腔内分别设有第一导向辊、第二导向辊、第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架的端部均设有驱动电机，驱动电机的输出端穿过安装架后连接有辊筒支架，辊筒支架的两端均设有粘尘辊筒；第二导向辊的下方在箱体内腔的底部设有浆料槽，浆料槽内设有浆料和上浆辊，且浆料浸没上浆辊，浆料槽的上方在箱体内腔的顶部设有挤压机构。优点在于利用驱动电机、辊筒支架和粘尘辊筒的相互配合，能够在纺织品面料上浆前对其进行预处理，去除纺织品面料表面的各种杂质，提高后续上浆效果，同时也可避免纺织品面料表面的各种杂质掉落到浆料槽里，污染浆料，但是缺点在于该装置的浆料槽中的浆料是裸露的，虽然能够保证布料的浸透率，但是当布料运行速度低或是停机后再次启动时，与空气接触的浆料由于表层温度低，水汽蒸发后，浆料表层会形成一层膜，俗称浆皮，浆皮附着在布料上会在布料上形成浆斑，浆斑会降低后续数码印花的效果，导致印花质量低。

现有技术中公告号为CN217203210U的实用新型专利提供一种面料数码印花加工用上浆机，包括位于数码印花机前端的两个对称放置的上浆装置和两个分别位于上浆装置侧边的干燥装置，所述上浆装置包括仓体和安装在仓体上的增压组件，两个所述仓体相互靠近的侧面开设有输出孔，所述输出孔内设置有涂浆辊，两个所述涂浆辊在面料的作用转动并将浆料涂覆在面料侧面上，两个所述仓体相互远离侧面设置为敞口结构，所述增压组件包括挤压板、位于挤压板上方的弹性板和调节机构，所述挤压板密封活动安装在仓体内，该装置优点在于，解决现存的数码印花设备缺乏必要的面料上浆装置，需要工作人员对面料进行上浆后才能进行数码印花，同时由于浆料在上将装置中密封，因此不易出现浆皮降低印花质量，但是单纯依靠涂浆辊对布料进行涂浆会出现浆料渗透不足，布料无法完全涂上浆料，导致后续印花质量降低的情况。

发明内容

本发明要解决的技术问题为：面料上浆料渗透率高与减少面料上因浆皮产生浆斑无法同时满足；浆料使用过程中产生沉淀导致不均匀。

针对以上技术问题，本发明采用的技术方案为：一种面料数码印花预处理上浆机，包括支撑侧板，所述的支撑侧板上转动安装放卷轴、收卷轴、运输面料轮，所述的支撑侧板上固定连接烘干箱、搅拌桶支架，所述的支撑侧板上设置有清理组件，所述的清理组件上设置有清理辊座Ⅰ、清理辊座Ⅱ，所述的清理辊座Ⅰ、清理辊座Ⅱ上分别转动连接数个清理辊，用于清理白色面料；所述的搅拌桶支架上设置有搅拌组件，所述的搅拌组件上设置有搅拌叶Ⅰ、搅拌叶Ⅱ，所述的搅拌叶Ⅰ与搅拌叶Ⅱ转动方向相反，同时搅拌叶Ⅰ、搅拌叶Ⅱ会间歇变换转动方向，用于搅拌浆料；所述的支撑侧板上设置有覆浆组件，所述的覆浆组件上设置有数个覆浆柱，由覆浆柱流出浆料渗透到白色面料上；所述的支撑侧板上设置有压浆组件，所述的压浆组件上设置有压浆辊Ⅱ、压浆辊Ⅰ，压浆辊Ⅱ、压浆辊Ⅰ能够挤压白色面料，使得白色面料上的浆料均匀分布。

进一步的，所述的支撑侧板上转动连接曲柄Ⅰ，曲柄Ⅰ上固定连接凸轮轴，支撑侧板上滑动连接滑板，滑板上转动连接主皮带轮Ⅰ、连杆，滑板上转动连接两个主皮带轮Ⅱ，两个主皮带轮Ⅱ关于主皮带轮Ⅰ对称设置，放卷轴、收卷轴、主皮带轮Ⅰ通过主皮带连接，主皮带轮Ⅰ上固定连接次皮带轮Ⅰ，曲柄Ⅰ上固定连接次皮带轮Ⅱ，曲柄Ⅰ与次皮带轮Ⅱ通过次皮带连接，曲柄Ⅰ上转动连接连杆，曲柄Ⅰ上远离主皮带轮Ⅰ的一端固定连接主电机，主电机固定连接在支撑侧板上。

进一步的，所述的支撑侧板上转动连接清理辊座Ⅰ、清理齿轮Ⅰ，支撑侧板上固定连接固定轴套和一组清理辊座支架，所述的清理辊座支架上固定连接清理弹簧，清理弹簧固定连接在清理辊滑块上，清理辊滑块与清理辊座支架滑动连接，清理辊滑块上转动连接清理辊座Ⅱ，所述的清理齿轮Ⅰ与清理辊座Ⅱ通过清理皮带连接，清理辊座Ⅰ与固定轴套转动连接，清理辊座Ⅰ上固定连接清理齿轮Ⅱ、棘轮Ⅰ，清理齿轮Ⅱ与清理齿轮Ⅰ啮合。

进一步的，所述的固定轴套上转动连接摆杆、棘轮Ⅱ，摆杆上转动连接棘齿Ⅱ，棘齿Ⅱ与摆杆之间设置有扭簧，棘齿Ⅱ上固定连接棘齿Ⅰ，棘轮Ⅱ上设置有一个凹槽，棘齿Ⅱ与棘轮Ⅱ间歇配合，棘齿Ⅰ与棘轮Ⅰ间歇配合，所述的摆杆上滑动连接滑块，滑块转动连接在曲柄Ⅰ上。

进一步的，所述的搅拌桶支架上固定连接搅拌桶，搅拌桶上设置有加热装置，所述的搅拌桶上转动连接曲柄Ⅱ、传动轴，搅拌桶上固定连接次电机支架、搅拌固定轴，次电机支架上固定连接次电机，次电机上固定连接搅拌皮带轮，搅拌皮带轮与传动轴通过搅拌皮带连接，所述的搅拌固定轴上转动连接搅拌齿条座、搅拌叶座Ⅰ、搅拌叶座Ⅱ，曲柄Ⅱ与搅拌皮带轮固定连接，曲柄Ⅱ上转动连接搅拌齿条，搅拌齿条与搅拌齿条座滑动连接，所述的搅拌叶座Ⅰ上固定连接搅拌齿轮、搅拌锥齿轮Ⅰ，搅拌叶座Ⅰ上固定连接数个搅拌叶Ⅰ，所述的搅拌叶座Ⅱ上固定连接搅拌锥齿轮Ⅲ，搅拌叶座Ⅱ上固定连接数个搅拌叶Ⅱ，搅拌固定轴上转动连接搅拌锥齿轮Ⅱ、搅拌锥齿轮Ⅳ，所述的搅拌齿轮与搅拌齿条啮合，搅拌锥齿轮Ⅰ分别与搅拌锥齿轮Ⅱ、搅拌锥齿轮Ⅳ啮合，搅拌叶座Ⅱ分别与搅拌锥齿轮Ⅱ、搅拌锥齿轮Ⅳ啮合。

进一步的，所述的支撑侧板上滑动连接废液收集桶，废液收集桶两端分别固定连接一个覆浆齿条，废液收集桶上固定连接支撑架、伸缩轴、覆浆支撑弹簧，支撑架上设置有数个孔洞，覆浆支撑弹簧另一端与伸缩轴固定连接，所述的搅拌桶支架上滑动连接密封框，密封框上滑动连接覆浆盒，覆浆盒内部有腔体，覆浆盒与密封框之间通过覆浆盒弹簧连接，覆浆盒两侧分别固定连接一个覆浆盒齿条，搅拌桶支架上转动连接两个覆浆齿轮，覆浆盒齿条与覆浆齿轮啮合，覆浆齿轮与覆浆齿条啮合，搅拌桶支架上固定连接回流管、送料管、送料泵，回流管上设置有阻力阀，送料管与送料泵固定连接，传动轴与送料泵固定连接，回流管、送料管分别与搅拌桶固定连接，回流管、送料管分别与覆浆盒连通。

进一步的，所述的覆浆盒上滑动连接数个覆浆柱，覆浆柱上固定连接覆浆柱弹簧，覆浆柱弹簧与覆浆盒固定连接，覆浆盒上套设有海绵块，所述的覆浆柱侧壁设置有数个进液口，覆浆柱远离覆浆盒的一端设置有出液口。

进一步的，所述的支撑侧板上滑动连接压浆支架Ⅰ、压浆支架Ⅱ，压浆辊Ⅱ分别转动连接在压浆支架Ⅰ、压浆支架Ⅱ上，压浆辊Ⅰ分别转动连接在压浆支架Ⅰ、压浆支架Ⅱ上，压浆辊Ⅱ上固定连接压浆齿轮Ⅰ，压浆辊Ⅰ上固定连接压浆齿轮Ⅱ，压浆齿轮Ⅰ与压浆齿轮Ⅱ啮合，压浆支架Ⅱ上固定连接压浆电机，压浆电机与压浆辊Ⅱ固定连接，所述的压浆支架Ⅰ上滑动连接被动伸缩块，被动伸缩块上固定连接伸缩弹簧，伸缩弹簧另一端固定连接在压浆支架Ⅰ上，滑板上固定连接推动杆，推动杆与压浆支架Ⅰ间歇配合，支撑侧板上固定连接压浆弹簧Ⅰ、缓冲弹簧、触发块，压浆弹簧Ⅰ、缓冲弹簧分别与压浆支架Ⅰ固定连接，被动伸缩块与触发块间歇配合。

本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明所述的一种面料数码印花预处理上浆机，通过设置清理组件能够对白色面料进行清理，同时自动切换清理辊，保证清理质量；(2)本发明所述的一种面料数码印花预处理上浆机，通过设置搅拌组件能够对浆料进行均匀搅拌、防止浆料沉淀；(3)本发明所述的一种面料数码印花预处理上浆机，通过设置覆浆组件以及封闭的搅拌组件，减少白色面料上浆斑的产生，同时保证面料的浸透率足够；(4)本发明所述的一种面料数码印花预处理上浆机，通过设置曲柄Ⅰ、主皮带轮Ⅰ、滑板、烘干箱等使得白色面料间歇性运动，在烘干程度相同的情况下，烘干时间增加后烘干箱体积可减小，节约空间。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明整体结构正视角度示意图。

图3为本发明整体结构俯视角度示意图。

图4为本发明局部结构正视角度示意图。

图5为主皮带轮Ⅰ、曲柄Ⅰ、滑板结构示意图。

图6为清理组件结构示意图。

图7为图6中A处局部放大示意图。

图8为覆浆组件结构示意图。

图9为图8中B处局部放大示意图。

图10为覆浆盒、覆浆柱结构示意图。

图11为压浆组件结构示意图。

图12为图11中C处局部放大示意图。

图13为伸缩弹簧结构示意图。

图14为压浆组件局部结构示意图。

图15为搅拌组件结构示意图。

图16为搅拌组件内部结构示意图。

附图标号：2-清理组件；3-搅拌组件；4-覆浆组件；5-压浆组件；6-白色面料；101-支撑侧板；102-放卷轴；103-收卷轴；104-烘干箱；105-搅拌桶支架；106-滑板；107-主皮带轮Ⅰ；108-主皮带；109-凸轮轴；110-曲柄Ⅰ；111-主皮带轮Ⅱ；112-次皮带轮Ⅰ；113-连杆；114-次皮带；115-次皮带轮Ⅱ；116-主电机；117-运输面料轮；201-棘轮Ⅰ；202-摆杆；203-滑块；204-清理辊；205-清理辊座Ⅰ；206-棘齿Ⅰ；207-棘齿Ⅱ；208-棘轮Ⅱ；209-固定轴套；210-清理齿轮Ⅰ；211-清理齿轮Ⅱ；212-清理皮带；213-清理弹簧；214-清理辊座Ⅱ；215-清理辊座支架；216-清理辊滑块；301-次电机支架；302-搅拌桶；303-传动轴；304-搅拌皮带；305-次电机；306-搅拌皮带轮；307-曲柄Ⅱ；308-搅拌齿条；309-搅拌齿条座；310-搅拌叶座Ⅰ；311-搅拌叶Ⅰ；312-搅拌齿轮；313-搅拌锥齿轮Ⅰ；314-搅拌锥齿轮Ⅱ；315-搅拌固定轴；316-搅拌锥齿轮Ⅳ；317-搅拌锥齿轮Ⅲ；318-搅拌叶座Ⅱ；319-搅拌叶Ⅱ；401-密封框；402-废液收集桶；403-支撑架；404-覆浆支撑弹簧；405-伸缩轴；406-覆浆齿条；407-覆浆盒；408-覆浆盒弹簧；409-回流管；410-阻力阀；411-送料管；412-送料泵；413-覆浆盒齿条；414-覆浆齿轮；415-覆浆柱弹簧；416-覆浆柱；417-海绵块；501-压浆弹簧Ⅰ；502-推动杆；503-触发块；504-压浆支架Ⅰ；505-压浆齿轮Ⅰ；506-压浆齿轮Ⅱ；507-被动伸缩块；508-伸缩弹簧；509-压浆辊Ⅱ；510-压浆辊Ⅰ；511-压浆电机；512-压浆支架Ⅱ；513-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1-图5所示，支撑侧板101上转动安装放卷轴102、收卷轴103、运输面料轮117，支撑侧板101上固定连接烘干箱104、搅拌桶支架105，支撑侧板101上设置有清理组件2、覆浆组件4、压浆组件5，搅拌桶支架105上设置有搅拌组件3，支撑侧板101上转动连接曲柄Ⅰ110，曲柄Ⅰ110上固定连接凸轮轴109，支撑侧板101上滑动连接滑板106，滑板106上转动连接主皮带轮Ⅰ107、连杆113，滑板106上转动连接两个主皮带轮Ⅱ111，两个主皮带轮Ⅱ111关于主皮带轮Ⅰ107对称设置，放卷轴102、收卷轴103、主皮带轮Ⅰ107通过主皮带108连接，主皮带108压在两个主皮带轮Ⅱ111上，主皮带轮Ⅰ107上固定连接次皮带轮Ⅰ112，曲柄Ⅰ110上固定连接次皮带轮Ⅱ115，曲柄Ⅰ110与次皮带轮Ⅱ115通过次皮带114连接，曲柄Ⅰ110上转动连接连杆113，曲柄Ⅰ110上远离主皮带轮Ⅰ107的一端固定连接主电机116，主电机116固定连接在支撑侧板101上。通过主电机116带动曲柄Ⅰ110顺时针转动，曲柄Ⅰ110转动使得次皮带轮Ⅱ115以主电机116为圆心公转，连杆113则进行往复摆动，连杆113摆动时推动滑板106滑动，由于次皮带轮Ⅱ115在公转而次皮带轮Ⅰ112只能左右滑动，因此在次皮带114的作用下次皮带轮Ⅰ112会转动起来，且次皮带轮Ⅰ112的转动方向与曲柄Ⅰ110转动方向相同，因此主皮带轮Ⅰ107也会跟随次皮带轮Ⅰ112转动，滑板106滑动距离为次皮带轮Ⅱ115公转轨迹的直径，次皮带轮Ⅱ115公转轨迹的直径由曲柄Ⅰ110的长度决定，次皮带轮Ⅱ115与次皮带轮Ⅰ112传动比比值为1，因此主皮带轮Ⅰ107也会转动半周，通过预设主皮带轮Ⅰ107直径大小，使得主皮带轮Ⅰ107周长的一半与次皮带轮Ⅱ115公转轨迹的直径长度相同，因此当曲柄Ⅰ110顺时针转动前半周带动次皮带轮Ⅱ115向上运动同时往靠近收卷轴103方向运动时，连杆113会带动滑板106向靠近收卷轴103方向滑动，此时滑板106带动主皮带轮Ⅰ107位移使得主皮带108逆时针转动的长度会与主皮带轮Ⅰ107顺时针自转使得主皮带108转动的长度相同，因此主皮带108会静止不会带动放卷轴102、收卷轴103转动，当曲柄Ⅰ110顺时针转动后半周带动次皮带轮Ⅱ115向下运动同时往靠近放卷轴102方向运动时，连杆113会带动滑板106向靠近放卷轴102方向滑动，此时滑板106带动主皮带轮Ⅰ107位移使得主皮带108顺时针转动，而主皮带轮Ⅰ107也会顺时针自转使得主皮带108转动相同长度，此时二者位移相叠加，使得主皮带108转动主皮带轮Ⅰ107整个周长的长度，即放卷轴102将白色面料6释放相同长度。

如图6-图7所示，支撑侧板101上转动连接清理辊座Ⅰ205、清理齿轮Ⅰ210，支撑侧板101上固定连接固定轴套209和一组清理辊座支架215，清理辊座支架215上固定连接清理弹簧213，清理弹簧213固定连接在清理辊滑块216上，清理辊滑块216与清理辊座支架215滑动连接，清理辊滑块216上转动连接清理辊座Ⅱ214，清理辊座Ⅰ205、清理辊座Ⅱ214上分别转动连接数个清理辊204，清理齿轮Ⅰ210与清理辊座Ⅱ214通过清理皮带212连接，清理辊座Ⅰ205与固定轴套209转动连接，清理辊座Ⅰ205上固定连接清理齿轮Ⅱ211、棘轮Ⅰ201，清理齿轮Ⅱ211与清理齿轮Ⅰ210啮合，固定轴套209上转动连接摆杆202、棘轮Ⅱ208，摆杆202上转动连接棘齿Ⅱ207，棘齿Ⅱ207与摆杆202之间设置有扭簧，棘齿Ⅱ207上固定连接棘齿Ⅰ206，棘轮Ⅱ208上设置有一个凹槽，棘齿Ⅱ207与棘轮Ⅱ208间歇配合，棘齿Ⅰ206与棘轮Ⅰ201间歇配合，摆杆202上滑动连接滑块203，滑块203转动连接在曲柄Ⅰ110上。当曲柄Ⅰ110使得摆杆202摆动时，棘齿Ⅱ207会拨动棘轮Ⅱ208转动，此时棘齿Ⅰ206无法接触棘轮Ⅰ201，当棘齿Ⅱ207卡接在棘轮Ⅱ208上设置的凹槽时，棘齿Ⅱ207依旧会使得棘轮Ⅱ208转动，但是此时由于棘齿Ⅱ207是多转动一定角度，因此与棘齿Ⅱ207固定连接的棘齿Ⅰ206可以卡住棘轮Ⅰ201，使得棘轮Ⅰ201转动，棘轮Ⅰ201转动后清理辊座Ⅰ205和清理辊座Ⅱ214都会转动，该设置的目的在于，在曲柄Ⅰ110转动使得白色面料6移动时，清理辊座Ⅰ205和清理辊座Ⅱ214上都有一个清理辊204可对白色面料6进行清理，将白色面料6上的线头等杂质吸附，在白色面料6位移一段长度后，该清理辊204的吸附能力降低，此时清理辊座Ⅰ205以及清理辊座Ⅱ214转动会切换另一个清理辊204对白色面料6进行清理，保证了清理质量，同时可以在不停机的状态下通过人工可以将吸附能力降低的清理辊204进行更换，提高工作效率。

如图15-图16所示，搅拌桶支架105上固定连接搅拌桶302，搅拌桶302上设置有加热装置，搅拌桶302上转动连接曲柄Ⅱ307、传动轴303，搅拌桶302上固定连接次电机支架301、搅拌固定轴315，次电机支架301上固定连接次电机305，次电机305上固定连接搅拌皮带轮306，搅拌皮带轮306与传动轴303通过搅拌皮带304连接，搅拌固定轴315上转动连接搅拌齿条座309、搅拌叶座Ⅰ310、搅拌叶座Ⅱ318，曲柄Ⅱ307与搅拌皮带轮306固定连接，曲柄Ⅱ307上转动连接搅拌齿条308，搅拌齿条308与搅拌齿条座309滑动连接，搅拌叶座Ⅰ310上固定连接搅拌齿轮312、搅拌锥齿轮Ⅰ313，搅拌叶座Ⅰ310上固定连接数个搅拌叶Ⅰ311，搅拌叶座Ⅱ318上固定连接搅拌锥齿轮Ⅲ317，搅拌叶座Ⅱ318上固定连接数个搅拌叶Ⅱ319，搅拌固定轴315上转动连接搅拌锥齿轮Ⅱ314、搅拌锥齿轮Ⅳ316，搅拌齿轮312与搅拌齿条308啮合，搅拌锥齿轮Ⅰ313分别与搅拌锥齿轮Ⅱ314、搅拌锥齿轮Ⅳ316啮合，搅拌叶座Ⅱ318分别与搅拌锥齿轮Ⅱ314、搅拌锥齿轮Ⅳ316啮合。通过次电机305驱动次电机支架301为送料泵412提供动力，同时次电机支架301带动曲柄Ⅱ307转动，而搅拌齿条308会在搅拌齿条座309上来回往复滑动驱动搅拌齿轮312，之后搅拌锥齿轮Ⅰ313通过搅拌锥齿轮Ⅱ314、搅拌锥齿轮Ⅳ316驱动搅拌锥齿轮Ⅲ317，实现搅拌叶Ⅰ311与搅拌叶Ⅱ319转动方向相反，同时搅拌叶Ⅰ311、搅拌叶Ⅱ319会间歇变换转动方向，用于搅拌浆料，防止浆料静止时混料沉淀导致不均匀，也防止单个搅拌使得浆液由于离心作用使得混料分布不均匀，总体上保证了浆料的均匀性。

如图8-图10所示，支撑侧板101上滑动连接废液收集桶402，废液收集桶402两端分别固定连接一个覆浆齿条406，废液收集桶402上固定连接支撑架403、伸缩轴405、覆浆支撑弹簧404，支撑架403上设置有数个孔洞，覆浆支撑弹簧404另一端与伸缩轴405固定连接，搅拌桶支架105上滑动连接密封框401，密封框401上滑动连接覆浆盒407，覆浆盒407内部有腔体，覆浆盒407与密封框401之间通过覆浆盒弹簧408连接，覆浆盒407两侧分别固定连接一个覆浆盒齿条413，搅拌桶支架105上转动连接两个覆浆齿轮414，覆浆盒齿条413与覆浆齿轮414啮合，覆浆齿轮414与覆浆齿条406啮合，搅拌桶支架105上固定连接回流管409、送料管411、送料泵412，回流管409上设置有阻力阀410，送料管411与送料泵412固定连接，传动轴303与送料泵412固定连接，回流管409、送料管411分别与搅拌桶302固定连接，回流管409、送料管411分别与覆浆盒407连通，覆浆盒407上滑动连接数个覆浆柱416，覆浆柱416与支撑架403上的孔洞不同轴心，覆浆柱416上固定连接覆浆柱弹簧415，覆浆柱弹簧415与覆浆盒407固定连接，覆浆盒407上套设有海绵块417，覆浆柱416侧壁设置有数个进液口，覆浆柱416远离覆浆盒407的一端设置有出液口。当曲柄Ⅰ110推动滑板106使得白色面料6停止不动时，凸轮轴109刚好开始顶住伸缩轴405，使得废液收集桶402上升，覆浆齿条406使得覆浆盒齿条413带动覆浆盒407下移，由于覆浆盒弹簧408的作用，密封框401也开始下移，之后密封框401与支撑架403将白色面料6压住，而后废液收集桶402继续向上，覆浆盒407继续向下，由于此时覆浆盒407被支撑架403抵住不能向下位移，因此覆浆盒弹簧408被拉长，覆浆盒407继续向下此时海绵块417被压缩，覆浆柱416克服覆浆柱弹簧415弹力缩回覆浆盒407腔内，缩回后覆浆柱416侧壁的进液口与覆浆盒407内腔连通，由于送料泵412将浆料通过送料管411泵入覆浆盒407中，而阻力阀410会阻碍浆液通过回流管409回流，因此浆料会在覆浆盒407中通过覆浆柱416流到海绵块417上，之后通过海绵块417均匀流向白色面料6，由于密封框401与支撑架403夹住会暂时造成密封环境，因此海绵块417上流出的浆料在压力作用下开始渗透白色面料6，渗透压力的大小取决于阻力阀410的阻力大小，通过渗透压力设置使得浆料刚好将白色面料6渗透且不会滴落到废液收集桶402中造成浪费，开始渗透时凸轮轴109还在转动，此时覆浆支撑弹簧404被压缩，使得伸缩轴405缩短。之后随着凸轮轴109的转动，覆浆盒407、密封框401、废液收集桶402开始复位，白色面料6继续运动。

如图11-图14所示，支撑侧板101上滑动连接压浆支架Ⅰ504、压浆支架Ⅱ512，压浆辊Ⅱ509分别转动连接在压浆支架Ⅰ504、压浆支架Ⅱ512上，压浆辊Ⅰ510分别转动连接在压浆支架Ⅰ504、压浆支架Ⅱ512上，压浆辊Ⅱ509上固定连接压浆齿轮Ⅰ505，压浆辊Ⅰ510上固定连接压浆齿轮Ⅱ506，压浆齿轮Ⅰ505与压浆齿轮Ⅱ506啮合，压浆支架Ⅱ512上固定连接压浆电机511，压浆电机511与压浆辊Ⅱ509固定连接，压浆支架Ⅰ504上滑动连接被动伸缩块507，被动伸缩块507上固定连接伸缩弹簧508，伸缩弹簧508另一端固定连接在压浆支架Ⅰ504上，滑板106上固定连接推动杆502，推动杆502与压浆支架Ⅰ504间歇配合，支撑侧板101上固定连接压浆弹簧Ⅰ501、缓冲弹簧513、触发块503，压浆弹簧Ⅰ501、缓冲弹簧513分别与压浆支架Ⅰ504固定连接，被动伸缩块507与触发块503间歇配合。压浆电机511驱动压浆辊Ⅱ509、压浆辊Ⅰ510转动对白色面料6进行挤压传送，使得白色面料6上的浆料均匀分布，挤压期间白色面料6上靠近覆浆盒407的一面会堆积少量多余的浆料，而白色面料6上靠近支撑架403的一面少量多余浆料会掉在废液收集桶402中，初始状态下压浆辊Ⅱ509、压浆辊Ⅰ510在支撑架403与覆浆盒407之间，当滑板106位移时，即支撑架403与覆浆盒407开始靠拢时，推动杆502会拉动压浆支架Ⅰ504将压浆辊Ⅱ509、压浆辊Ⅰ510拉向远离支撑架403的方向，期间压浆弹簧Ⅰ501被压缩、缓冲弹簧513复位，此时覆浆盒407下压会将白色面料6上靠近覆浆盒407的一面堆积少量多余浆料重新利用起来，待覆浆盒407与支撑架403复位时，被动伸缩块507刚好运动到触发块503处，此时被动伸缩块507回缩，使得推动杆502不能接触被动伸缩块507，在压浆弹簧Ⅰ501的弹力下压缩已经复位的缓冲弹簧513使得压浆支架Ⅰ504又回到支撑架403与覆浆盒407之间，缓冲弹簧513的作用是缓冲压浆支架Ⅰ504的复位运动。

工作原理：启动主电机116驱动曲柄Ⅰ110，通过曲柄Ⅰ110间接驱动主皮带轮Ⅰ107运动，使得放卷轴102放出白色面料6，之后白色面料6运动到清理辊204处，曲柄Ⅰ110还会驱动清理辊座Ⅰ205、清理辊座Ⅱ214间歇转动对接触白色面料6的清理辊204进行替换以提高清理质量，白色面料6通过清理辊204清理后到达支撑架403与覆浆盒407之间，通过凸轮轴109使得支撑架403与密封框401夹住白色面料6，次电机305为送料泵412提供动力进行浆料的运输，同时次电机305为搅拌叶Ⅰ311、搅拌叶Ⅱ319提供动力，将搅拌桶302中浆料均匀搅拌，使得浆料中的混料分布均匀，之后覆浆柱416将浆料排到海绵块417上而后均匀渗透在白色面料6上，在支撑架403与密封框401靠拢期间，压浆辊Ⅱ509、压浆辊Ⅰ510远离，仅留下少量浆料继续利用，在白色面料6被渗透完成后，压浆辊Ⅰ510、压浆辊Ⅱ509又复位，继续对白色面料6进行挤压，以使得白色面料6上渗透的浆料更加均匀，之后白色面料6运动到烘干箱104中进行烘干，之后通过运输面料轮117被收卷轴103收起。每次工作完成后清理支撑架403以及更换海绵块417即可保证从下一次工作时不受影响，减小面料上产生浆斑的可能。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种面料数码印花预处理上浆机，其特征在于：包括支撑侧板（101），所述的支撑侧板（101）上转动安装放卷轴（102）、收卷轴（103）、运输面料轮（117），所述的支撑侧板（101）上固定连接烘干箱（104）、搅拌桶支架（105），所述的支撑侧板（101）上设置有清理组件（2），所述的清理组件（2）上设置有清理辊座Ⅰ（205）、清理辊座Ⅱ（214），所述的清理辊座Ⅰ（205）、清理辊座Ⅱ（214）上分别转动连接数个清理辊（204），用于清理白色面料（6）；所述的搅拌桶支架（105）上设置有搅拌组件（3），所述的搅拌组件（3）上设置有搅拌叶Ⅰ（311）、搅拌叶Ⅱ（319），所述的搅拌叶Ⅰ（311）与搅拌叶Ⅱ（319）转动方向相反，同时搅拌叶Ⅰ（311）、搅拌叶Ⅱ（319）会间歇变换转动方向，用于搅拌浆料；所述的支撑侧板（101）上设置有覆浆组件（4），所述的覆浆组件（4）上设置有数个覆浆柱（416），由覆浆柱（416）流出浆料渗透到白色面料（6）上；所述的支撑侧板（101）上设置有压浆组件（5），所述的压浆组件（5）上设置有压浆辊Ⅱ（509）、压浆辊Ⅰ（510），压浆辊Ⅱ（509）、压浆辊Ⅰ（510）能够挤压白色面料（6），使得白色面料（6）上的浆料均匀分布；

所述的支撑侧板（101）上转动连接曲柄Ⅰ（110），曲柄Ⅰ（110）上固定连接凸轮轴（109），支撑侧板（101）上滑动连接滑板（106），滑板（106）上转动连接主皮带轮Ⅰ（107）、连杆（113），滑板（106）上转动连接两个主皮带轮Ⅱ（111），两个主皮带轮Ⅱ（111）关于主皮带轮Ⅰ（107）对称设置，放卷轴（102）、收卷轴（103）、主皮带轮Ⅰ（107）通过主皮带（108）连接，主皮带轮Ⅰ（107）上固定连接次皮带轮Ⅰ（112），曲柄Ⅰ（110）上固定连接次皮带轮Ⅱ（115），曲柄Ⅰ（110）与次皮带轮Ⅱ（115）通过次皮带（114）连接，曲柄Ⅰ（110）上转动连接连杆（113），曲柄Ⅰ（110）上远离主皮带轮Ⅰ（107）的一端固定连接主电机（116），主电机（116）固定连接在支撑侧板（101）上；

所述的支撑侧板（101）上转动连接清理辊座Ⅰ（205）、清理齿轮Ⅰ（210），支撑侧板（101）上固定连接固定轴套（209）和一组清理辊座支架（215），所述的清理辊座支架（215）上固定连接清理弹簧（213），清理弹簧（213）固定连接在清理辊滑块（216）上，清理辊滑块（216）与清理辊座支架（215）滑动连接，清理辊滑块（216）上转动连接清理辊座Ⅱ（214），所述的清理齿轮Ⅰ（210）与清理辊座Ⅱ（214）通过清理皮带（212）连接，清理辊座Ⅰ（205）与固定轴套（209）转动连接，清理辊座Ⅰ（205）上固定连接清理齿轮Ⅱ（211）、棘轮Ⅰ（201），清理齿轮Ⅱ（211）与清理齿轮Ⅰ（210）啮合；

所述的固定轴套（209）上转动连接摆杆（202）、棘轮Ⅱ（208），摆杆（202）上转动连接棘齿Ⅱ（207），棘齿Ⅱ（207）与摆杆（202）之间设置有扭簧，棘齿Ⅱ（207）上固定连接棘齿Ⅰ（206），棘轮Ⅱ（208）上设置有一个凹槽，棘齿Ⅱ（207）与棘轮Ⅱ（208）间歇配合，棘齿Ⅰ（206）与棘轮Ⅰ（201）间歇配合，所述的摆杆（202）上滑动连接滑块（203），滑块（203）转动连接在曲柄Ⅰ（110）上；

所述的搅拌桶支架（105）上固定连接搅拌桶（302），搅拌桶（302）上设置有加热装置，所述的搅拌桶（302）上转动连接曲柄Ⅱ（307）、传动轴（303），搅拌桶（302）上固定连接次电机支架（301）、搅拌固定轴（315），次电机支架（301）上固定连接次电机（305），次电机（305）上固定连接搅拌皮带轮（306），搅拌皮带轮（306）与传动轴（303）通过搅拌皮带（304）连接，所述的搅拌固定轴（315）上转动连接搅拌齿条座（309）、搅拌叶座Ⅰ（310）、搅拌叶座Ⅱ（318），曲柄Ⅱ（307）与搅拌皮带轮（306）固定连接，曲柄Ⅱ（307）上转动连接搅拌齿条（308），搅拌齿条（308）与搅拌齿条座（309）滑动连接，所述的搅拌叶座Ⅰ（310）上固定连接搅拌齿轮（312）、搅拌锥齿轮Ⅰ（313），搅拌叶座Ⅰ（310）上固定连接数个搅拌叶Ⅰ（311），所述的搅拌叶座Ⅱ（318）上固定连接搅拌锥齿轮Ⅲ（317），搅拌叶座Ⅱ（318）上固定连接数个搅拌叶Ⅱ（319），搅拌固定轴（315）上转动连接搅拌锥齿轮Ⅱ（314）、搅拌锥齿轮Ⅳ（316），所述的搅拌齿轮（312）与搅拌齿条（308）啮合，搅拌锥齿轮Ⅰ（313）分别与搅拌锥齿轮Ⅱ（314）、搅拌锥齿轮Ⅳ（316）啮合，搅拌叶座Ⅱ（318）分别与搅拌锥齿轮Ⅱ（314）、搅拌锥齿轮Ⅳ（316）啮合；

所述的支撑侧板（101）上滑动连接废液收集桶（402），废液收集桶（402）两端分别固定连接一个覆浆齿条（406），废液收集桶（402）上固定连接支撑架（403）、伸缩轴（405）、覆浆支撑弹簧（404），支撑架（403）上设置有数个孔洞，覆浆支撑弹簧（404）另一端与伸缩轴（405）固定连接，所述的搅拌桶支架（105）上滑动连接密封框（401），密封框（401）上滑动连接覆浆盒（407），覆浆盒（407）内部有腔体，覆浆盒（407）与密封框（401）之间通过覆浆盒弹簧（408）连接，覆浆盒（407）两侧分别固定连接一个覆浆盒齿条（413），搅拌桶支架（105）上转动连接两个覆浆齿轮（414），覆浆盒齿条（413）与覆浆齿轮（414）啮合，覆浆齿轮（414）与覆浆齿条（406）啮合，搅拌桶支架（105）上固定连接回流管（409）、送料管（411）、送料泵（412），回流管（409）上设置有阻力阀（410），送料管（411）与送料泵（412）固定连接，传动轴（303）与送料泵（412）固定连接，回流管（409）、送料管（411）分别与搅拌桶（302）固定连接，回流管（409）、送料管（411）分别与覆浆盒（407）连通；

所述的覆浆盒（407）上滑动连接数个覆浆柱（416），覆浆柱（416）上固定连接覆浆柱弹簧（415），覆浆柱弹簧（415）与覆浆盒（407）固定连接，覆浆盒（407）上套设有海绵块（417），所述的覆浆柱（416）侧壁设置有数个进液口，覆浆柱（416）远离覆浆盒（407）的一端设置有出液口；

所述的支撑侧板（101）上滑动连接压浆支架Ⅰ（504）、压浆支架Ⅱ（512），压浆辊Ⅱ（509）分别转动连接在压浆支架Ⅰ（504）、压浆支架Ⅱ（512）上，压浆辊Ⅰ（510）分别转动连接在压浆支架Ⅰ（504）、压浆支架Ⅱ（512）上，压浆辊Ⅱ（509）上固定连接压浆齿轮Ⅰ（505），压浆辊Ⅰ（510）上固定连接压浆齿轮Ⅱ（506），压浆齿轮Ⅰ（505）与压浆齿轮Ⅱ（506）啮合，压浆支架Ⅱ（512）上固定连接压浆电机（511），压浆电机（511）与压浆辊Ⅱ（509）固定连接，所述的压浆支架Ⅰ（504）上滑动连接被动伸缩块（507），被动伸缩块（507）上固定连接伸缩弹簧（508），伸缩弹簧（508）另一端固定连接在压浆支架Ⅰ（504）上，滑板（106）上固定连接推动杆（502），推动杆（502）与压浆支架Ⅰ（504）间歇配合，支撑侧板（101）上固定连接压浆弹簧Ⅰ（501）、缓冲弹簧（513）、触发块（503），压浆弹簧Ⅰ（501）、缓冲弹簧（513）分别与压浆支架Ⅰ（504）固定连接，被动伸缩块（507）与触发块（503）间歇配合。