CN115594408A - 一种高闪闪光砂药水及闪光砂效果玻璃制备方法 - Google Patents
一种高闪闪光砂药水及闪光砂效果玻璃制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115594408A CN115594408A CN202211180984.7A CN202211180984A CN115594408A CN 115594408 A CN115594408 A CN 115594408A CN 202211180984 A CN202211180984 A CN 202211180984A CN 115594408 A CN115594408 A CN 115594408A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- flash
- sand
- liquid medicine
- percent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 185
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 118
- 239000003814 drug Substances 0.000 title claims abstract description 90
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 26
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 169
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 110
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 102
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 74
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 51
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 51
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 48
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 48
- MIMUSZHMZBJBPO-UHFFFAOYSA-N 6-methoxy-8-nitroquinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC(OC)=CC([N+]([O-])=O)=C21 MIMUSZHMZBJBPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 45
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 45
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 45
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 20
- KVBCYCWRDBDGBG-UHFFFAOYSA-N azane;dihydrofluoride Chemical compound [NH4+].F.[F-] KVBCYCWRDBDGBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 128
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 5
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 4
- 239000005338 frosted glass Substances 0.000 description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 3
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C15/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by etching
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
一种高闪闪光砂药水及闪光砂效果玻璃制备方法。一种高闪闪光砂药水,以盐酸作为酸度调节剂。主要原料还含有氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙和硫酸钡。与现有技术的闪光砂药水相比，本发明以盐酸作为酸度调节剂，以盐酸作为酸度调节剂，同时与氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙和硫酸钡协同配合作用，能够对康宁GG5玻璃和康宁GG6玻璃等玻璃进行均匀蒙砂操作，该高闪闪光砂药水成本低、稳定性好、蒙砂效果好。一种具有闪光砂效果玻璃制备方法,使用上述的高闪闪光砂药水进行。该具有闪光砂效果玻璃制备方法能够对康宁GG5玻璃和康宁GG6玻璃等玻璃进行均匀蒙砂操作，该高闪闪光砂药水成本低、稳定性好、蒙砂效果好。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃蚀刻技术领域，特别涉及一种高闪闪光砂药水及闪光砂效果玻璃制备方法。
背景技术
随着5G智能手机的推广，传统金属机壳受制于信号屏蔽等影响在5G手机市场的应用受限，非金属材质的机壳在5G手机市场的潜力凸显。在非金属材质的机壳中，玻璃盖板的电磁屏蔽效应较弱，而且玻璃盖板与相比陶瓷、塑料等其他非金属材料，具有足够的耐磨性、可塑性和强度。玻璃盖板与金属机壳相比重量更轻，更符合手机轻薄化的趋势。目前市场90％以上的机型均采用玻璃作为后盖，其中蒙砂玻璃后盖具有手感舒适、美观的砂粒形态，同时还具有优异的缺陷遮盖能力，因此备受市场及厂商青睐，因此蒙砂玻璃后盖已成为智能手机市场主流。
目前的闪光砂药水以硝酸作为酸调节剂，其中氟化氢铵和硝酸占比达75％以上，造成成本较高，而且这种药水中的易挥发、不稳定、气味大，从而导致闪光砂药水放置时间过长会失效，大大影响蒙砂效果。
目前智能手机的采用康宁公司生产的康宁GG5玻璃和康宁GG6玻璃作为手机后盖，然而目前的闪光砂药水无法对康宁GG5玻璃和康宁GG6玻璃进行均匀蒙砂操作，从而大大限制了康宁GG5玻璃和康宁GG6玻璃的作为蒙砂玻璃后盖的应用。
因此，针对现有技术不足，提供一种高闪闪光砂药水及具有闪光砂效果玻璃制备方法以解决现有技术不足甚为必要。
发明内容
本发明的其中一个目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种高闪闪光砂药水。该高闪闪光砂药水具有成本低、稳定性好、蒙砂效果好，同时能够对包括康宁GG5玻璃和康宁GG6玻璃等玻璃进行均匀蒙砂操作。
本发明的上述目的通过以下技术措施实现：
提供一种高闪闪光砂药水,以盐酸作为酸度调节剂。主要原料还含有氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙和硫酸钡。
本发明的高闪闪光砂药水,主要原料还含有淀粉和水。
以质量百分比计，
氟化氢铵：20％～40％；
硫酸铵：2％～10％；
氟硅酸钙：2％～10％；
硫酸钡：5％～15％；
盐酸：6％～15％；
淀粉：5％～15％；
水：余量。
进一步，以质量百分比计，
氟化氢铵：25％～35％；
硫酸铵：4％～6％；
氟硅酸钙：4％～6％；
硫酸钡：8％～10％；
盐酸：8％～10％；
淀粉：8％～10％
水：余量。
更进一步，以质量百分比计，
氟化氢铵：30％；
硫酸铵：5％；
氟硅酸钙：5％；
硫酸钡：9％；
盐酸：9％；
淀粉：9％；
水：余量。
本发明的高闪闪光砂药水,通过将盐酸、氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水混合后，加热并进行熟化处理，得到高闪闪光砂药水。
本发明的高闪闪光砂药水,通过将盐酸、氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水混合后加热至50℃～60℃，进行熟化处理36h～72h，得到高闪闪光砂药水。
在所述熟化处理中，每隔1h～2h搅拌一次，且每次搅拌时间为1min～10min。
本发明的一种高闪闪光砂药水,以盐酸作为酸度调节剂。主要原料还含有氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙和硫酸钡。与现有技术的闪光砂药水相比，本发明以盐酸作为酸度调节剂，以盐酸作为酸度调节剂，同时与氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙和硫酸钡协同配合作用，能够对康宁GG5玻璃和康宁GG6玻璃等玻璃进行均匀蒙砂操作，该高闪闪光砂药水成本低、稳定性好、蒙砂效果好。
本发明的另一目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种具有闪光砂效果玻璃制备方法。该具有闪光砂效果玻璃制备方法,能够对康宁GG5玻璃和康宁GG6玻璃等玻璃进行均匀蒙砂操作。
本发明的上述目的通过以下技术措施实现：
提供一种具有闪光砂效果玻璃制备方法,使用上述的高闪闪光砂药水进行。
本发明的的具有闪光砂效果玻璃制备方法,将待处理玻璃置于高闪闪光砂药水中，并进行摆动处理。
本发明的具有闪光砂效果玻璃制备方法,步骤如下：
步骤(1)、将待处理玻璃预处理、漂洗，进入步骤(2)；
步骤(2)、以速度为500mm/s～1000mm/s将待处理玻璃垂直置入温度为12℃～20℃的高闪闪光砂药水中，然后以速度为100mm/s～200mm/s对待处理玻璃进行摆动处理10s～90s，摆动处理后静置浸泡10s～20s，最后垂直取出,得到具有闪光砂效果的玻璃。
在所述步骤(2)中，将待处理玻璃垂直置入高闪闪光砂药水前，先对高闪闪光砂药水搅拌30s～60s。
本发明的一种具有闪光砂效果玻璃制备方法,使用上述的高闪闪光砂药水进行。该具有闪光砂效果玻璃制备方法能够对康宁GG5玻璃和康宁GG6玻璃等玻璃进行均匀蒙砂操作，该高闪闪光砂药水成本低、稳定性好、蒙砂效果好。
附图说明
利用附图对本发明作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。
图1为样品6在显微镜下的晶粒图片。
图2为样品10在显微镜下的晶粒图片。
图3为使用本发明的制备得到的玻璃手机后盖产品图片。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明的技术方案作进一步说明。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的原料、试剂材料等，如无特殊说明，均可自常规生化试剂商店或药品经营企业购买得到。
实施例1。
一种高闪闪光砂药水,以盐酸作为酸度调节剂。主要原料还含有氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙和硫酸钡。
本发明的高闪闪光砂药水,主要原料还含有淀粉和水。
质量百分比计，
氟化氢铵：20％～40％；
硫酸铵：2％～10％；
氟硅酸钙：2％～10％；
硫酸钡：5％～15％；
盐酸：6％～15％；
淀粉：5％～15％；
水：余量。
本发明的高闪闪光砂药水通过将盐酸、氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水混合后，加热并进行熟化处理，得到高闪闪光砂药水。
需要说明的是，现有技术的闪光砂药水为硝酸体系药水，这种药水为澄清透明溶液。在蒙砂操作中，普通玻璃(非康宁GG5玻璃和康宁GG6玻璃)在这种药水需要静置浸泡，从而与玻璃中二氧化硅反应生成氟硅酸钾、氟硅酸铵，然后氟硅酸钾和氟硅酸铵在玻璃长晶，因此需要高浓度下才能对普通玻璃腐蚀，并实现蒙砂。因为康宁GG5玻璃和康宁GG6玻璃的耐化性较强，目前的硝酸体系药水虽然能够与康宁GG5玻璃和康宁GG6玻璃反应，却不能生成粗糙度均匀的蒙砂效果。而且现有技术的闪光砂药水是在静置浸泡进行蒙砂的，对玻璃基材洁净度和玻璃材质要求均较高。
在本发明的高闪闪光砂药水中，盐酸的作用作为酸调节剂，提供H+离子，使高闪闪光砂药水处于酸性环境。氟化氢铵为高闪闪光砂药水的主要成分，其中一部分溶于水中并与玻璃中的二氧化硅反应生成氟硅酸钾、氟硅酸铵，而未溶于水的部分与氟硅酸钙、硫酸铵在溶液中形成为悬浮粒子，阻止玻璃进一步腐蚀。硫酸钾提供K+，在玻璃与氢氟酸发生反应时形成氟硅酸钾，附着于玻璃表面形成晶核。硫酸钡的作用是提高悬浮颗粒物在溶液中的稳定性。淀粉的作用是增加溶液的粘稠性及提高悬浮颗粒物在溶液中的稳定性。
本发明的高闪闪光砂药水，氟化氢铵在该高闪闪光砂药水体系中为过饱和状态，因此氟化氢铵不能完全溶解，未溶于水的氟化氢铵与氟硅酸钙和硫酸铵悬浮于溶液中，形成乳白色浑浊悬浮液。在蒙砂操作中，当待处理玻璃(包括康宁GG5玻璃和康宁GG6玻璃)发生腐蚀产生凹陷，这时悬浮颗粒物则附着于凹陷中，这些悬浮颗粒物能够在玻璃表面生成氟硅酸盐保护层，避免进一步腐蚀产生更大凹陷，从而在玻璃表面形成均匀粗糙度的蒙砂效果，也称为闪光砂效果。本发明的高闪闪光砂药水本身是悬浮液，在蒙砂过程中对玻璃基材洁净度和玻璃材质要求均较低。
本发明盐酸的规格为浓度为36％的工业级盐酸，氟化氢铵的规格为纯度为98％工业级氟化氢铵；硫酸钡为工业级硫酸钡，且硫酸钡的目数为3000目以上，硫酸钾的规格为纯度98％工业级硫酸钾；氟硅酸钙的规格为纯度98％工业级氟硅酸钙；淀粉为马铃薯食用级淀粉。康宁GG5玻璃和康宁GG6玻璃的生产厂商均为康宁公司。
该高闪闪光砂药水与现有技术的闪光砂药水相比，以盐酸作为酸度调节剂，同时与氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙和硫酸钡协同配合作用，能够对康宁GG5玻璃和康宁GG6玻璃等玻璃进行均匀蒙砂操作，该高闪闪光砂药水成本低、稳定性好、蒙砂效果好。
实施例2。
一种高闪闪光砂药水,以盐酸作为酸度调节剂。主要原料还含有氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水。
质量百分比计，
氟化氢铵：25％～35％；
硫酸铵：4％～6％；
氟硅酸钙：4％～6％；
硫酸钡：8％～10％；
盐酸：8％～10％；
淀粉：8％～10％；
水：余量。
本发明的高闪闪光砂药水通过将盐酸、氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水混合后加热至50℃～60℃，进行熟化处理36h～72h，得到高闪闪光砂药水。在熟化处理中，每隔1h～2h搅拌一次，且每次搅拌时间为1min～10min。
本实施例的高闪闪光砂药水在实施例1范围内的稳定性较好、蒙砂效果较优。
实施例3。
一种高闪闪光砂药水,以盐酸作为酸度调节剂。主要原料还含有氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水。
质量百分比计，
氟化氢铵：30％；
硫酸铵：5％；
氟硅酸钙：5％；
硫酸钡：9％；
盐酸：9％；
淀粉：9％；
水：余量。
本发明的高闪闪光砂药水通过将盐酸、氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水混合后加热至57℃，进行熟化处理49h，得到高闪闪光砂药水。在熟化处理中，每隔2h搅拌一次，且每次搅拌时间为1min。
本实施例的高闪闪光砂药水在实施例1范围内的稳定性较好、蒙砂效果较优。
实施例4。
一种高闪闪光砂药水,以盐酸作为酸度调节剂。主要原料还含有氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水。
质量百分比计，
氟化氢铵：40％；
硫酸铵：10％；
氟硅酸钙：2％；
硫酸钡：5％；
盐酸：6％；
淀粉：15％；
水：余量。
本发明的高闪闪光砂药水通过将盐酸、氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水混合后加热至50℃，进行熟化处理72h，得到高闪闪光砂药水。在熟化处理中，每隔1h搅拌一次，且每次搅拌时间为10min。
本实施例的高闪闪光砂药水在实施例1范围内的稳定性较好、蒙砂效果较优。
实施例5。
一种高闪闪光砂药水,以盐酸作为酸度调节剂。主要原料还含有氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水。
质量百分比计，
氟化氢铵：20％；
硫酸铵：2％；
氟硅酸钙：10％；
硫酸钡：15％；
盐酸：15％；
淀粉：5％；
水：余量。
本发明的高闪闪光砂药水通过将盐酸、氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水混合后加热至52℃，进行熟化处理36h，得到高闪闪光砂药水。在熟化处理中，每隔1.5h搅拌一次，且每次搅拌时间为10min。
本实施例的高闪闪光砂药水在实施例1范围内的稳定性较好、蒙砂效果较优。
实施例6。
一种高闪闪光砂药水,以盐酸作为酸度调节剂。主要原料还含有氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水。
质量百分比计，
氟化氢铵：25％；
硫酸铵：4％；
氟硅酸钙：6％；
硫酸钡：8％；
盐酸：10％；
淀粉：10％；
水：余量。
本发明的高闪闪光砂药水通过将盐酸、氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水混合后加热至60℃，进行熟化处理70h，得到高闪闪光砂药水。在熟化处理中，每隔1.8h搅拌一次，且每次搅拌时间为8min。
本实施例的高闪闪光砂药水在实施例1范围内的稳定性较好、蒙砂效果较优。
实施例7。
一种高闪闪光砂药水,以盐酸作为酸度调节剂。主要原料还含有氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水。
质量百分比计，
氟化氢铵：35％；
硫酸铵：6％；
氟硅酸钙：4％；
硫酸钡：10％；
盐酸：8％；
淀粉：8％；
水：余量。
本发明的高闪闪光砂药水通过将盐酸、氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水混合后加热至54℃，进行熟化处理60h，得到高闪闪光砂药水。在熟化处理中，每隔2h搅拌一次，且每次搅拌时间为5min。
本实施例的高闪闪光砂药水在实施例1范围内的稳定性较好、蒙砂效果较优。
实施例8。
一种高闪闪光砂药水,以盐酸作为酸度调节剂。主要原料还含有氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水。
质量百分比计，
氟化氢铵：33.5％；
硫酸铵：3.5％；
氟硅酸钙：4.8％；
硫酸钡：9.4％；
盐酸：11.4％；
淀粉：12.7％；
水：余量。
本发明的高闪闪光砂药水通过将盐酸、氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水混合后加热至57℃，进行熟化处理40h，得到高闪闪光砂药水。在熟化处理中，每隔1h搅拌一次，且每次搅拌时间为5min。
本实施例的高闪闪光砂药水在实施例1范围内的稳定性较好、蒙砂效果较优。
实施例9。
一种高闪闪光砂药水,以盐酸作为酸度调节剂。主要原料还含有氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水。
质量百分比计，
氟化氢铵：26.3％；
硫酸铵：2.8％；
氟硅酸钙：9.4％；
硫酸钡：6.7％；
盐酸：6.4％；
淀粉：5.8％；
水：余量。
本发明的高闪闪光砂药水通过将盐酸、氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水混合后加热至57℃，进行熟化处理40h，得到高闪闪光砂药水。在熟化处理中，每隔1h搅拌一次，且每次搅拌时间为6min。
本实施例的高闪闪光砂药水在实施例1范围内的稳定性较好、蒙砂效果较优。
实施例10。
一种高闪闪光砂药水,以盐酸作为酸度调节剂。主要原料还含有氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水。
质量百分比计，
氟化氢铵：32.6％；
硫酸铵：4.5％；
氟硅酸钙：5.6％；
硫酸钡：7.7％；
盐酸：7.2％；
淀粉：6.6％；
水：余量。
本发明的高闪闪光砂药水通过将盐酸、氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水混合后加热至57℃，进行熟化处理40h，得到高闪闪光砂药水。在熟化处理中，每隔1h搅拌一次，且每次搅拌时间为5min。
本实施例的高闪闪光砂药水在实施例1范围内的稳定性较好、蒙砂效果较优。
实施例11。
一种具有闪光砂效果玻璃制备方法,使用如实施例1至10任意一种高闪闪光砂药水进行。
该具有闪光砂效果玻璃制备方法,将待处理玻璃置于高闪闪光砂药水中，并进行摆动处理。
需要说明的是，当待处理玻璃进行摆动处理时，能够促进高闪闪光砂药水中的悬浮颗粒物附着于待处理玻璃腐蚀产生的凹陷中，从而阻止凹陷继续腐蚀，得到粗糙度均匀的蒙砂玻璃。
具体步骤如下：
步骤(1)、将待处理玻璃预处理、漂洗，进入步骤(2)；
步骤(2)、以速度为500mm/s～1000mm/s将待处理玻璃垂直置入温度为12℃～20℃的高闪闪光砂药水中，然后以速度为100mm/s～200mm/s对待处理玻璃进行摆动处理10s～20s，摆动处理后静置浸泡10s～20s，最后垂直取出,得到具有闪光砂效果的玻璃。
在步骤(2)中，将待处理玻璃垂直置入高闪闪光砂药水前，先对高闪闪光砂药水搅拌30s～60s。
需要说明的是，本发明在步骤(2)中，需要预先对高闪闪光砂药水进行搅拌，从而提高高闪闪光砂药水中的悬浮颗粒物的均匀度，从而摆动处理中，悬浮颗粒物能快速地附着于凹陷中。本发明的高闪闪光砂药水本身是悬浮液，并在蒙砂过程通过摆动处理，本发明对玻璃基材洁净度和玻璃材质要求均较低。
需要说明的，本发明的待处理玻璃预处理和漂洗可以有多样，本领域技术人员可以根据实际情况而选择。
本实施例提供一种待处理玻璃的预处理方法以供参考，但该预处理方法并非对本发明保护范围的限制。具体为待处理玻璃不需要蒙砂一面喷涂保护油进行保护，将需要蒙砂的一面用吸盘吸附禁锢进行装片，然后对需要蒙砂的一面使用预处理液进行处理，预处理液质量百分比计，其组成为氢氟酸3％～5％、盐酸5％～10％、余量为水，而预处理液温度为28℃～32℃，预处理时间为60s～120s。
本实施例提供一种待处理玻璃的漂洗方法以供参考，但该漂洗方法并非对本发明保护范围的限制。具体为使用纯水对预处理后的玻璃进行漂洗，漂洗温度为12℃～20℃，在漂洗过程中对玻璃进行上下或左右摇摆60s～120s。
本发明的具有闪光砂效果玻璃制备方法能够对康宁GG5玻璃和康宁GG6玻璃等玻璃进行均匀蒙砂操作，该高闪闪光砂药水成本低、稳定性好。
实施例12。
一种具有闪光砂效果玻璃制备方法,使用如实施例1至10任意一种高闪闪光砂药水进行。
该具有闪光砂效果玻璃制备方法,将待处理玻璃置于高闪闪光砂药水中，并进行摆动处理。
具体步骤如下：
步骤(1)、将待处理玻璃预处理、漂洗，进入步骤(2)；
步骤(2)、以速度为500mm/s～1000mm/s将待处理玻璃垂直置入温度为12℃～20℃的高闪闪光砂药水中，然后以速度为100mm/s～200mm/s对待处理玻璃进行摆动处理，摆动处理后静置浸泡10s～20s，最后垂直取出,得到具有闪光砂效果的玻璃。
在步骤(2)中，将待处理玻璃垂直置入高闪闪光砂药水前，先对高闪闪光砂药水搅拌30s～60s。
本实施例的具有闪光砂效果玻璃制备方法在实施例11范围内的制备得到玻璃的蒙砂效果较优。
实施例13。
一种具有闪光砂效果玻璃制备方法,使用如实施例1至10任意一种高闪闪光砂药水进行。
该具有闪光砂效果玻璃制备方法,将待处理玻璃置于高闪闪光砂药水中，并进行摆动处理。
具体步骤如下：
步骤(1)、将待处理玻璃预处理、漂洗，进入步骤(2)；
步骤(2)、以速度为1000mm/s将待处理玻璃垂直置入温度为12℃的高闪闪光砂药水中，然后以速度为200mm/s对待处理玻璃进行左右摆动处理10s，摆动处理后静置浸泡70s，最后垂直取出,得到具有闪光砂效果的玻璃。
在步骤(2)中，将待处理玻璃垂直置入高闪闪光砂药水前，先对高闪闪光砂药水搅拌60s。
本实施例的具有闪光砂效果玻璃制备方法在实施例11范围内的制备得到玻璃的蒙砂效果较优。
实施例14。
一种具有闪光砂效果玻璃制备方法,使用如实施例1至10任意一种高闪闪光砂药水进行。
该具有闪光砂效果玻璃制备方法,将待处理玻璃置于高闪闪光砂药水中，并进行摆动处理。
具体步骤如下：
步骤(1)、将待处理玻璃预处理、漂洗，进入步骤(2)；
步骤(2)、以速度为500mm/s将待处理玻璃垂直置入温度为20℃的高闪闪光砂药水中，然后以速度为100mm/s对待处理玻璃进行在上下摆动处理15s，摆动处理后静置浸泡50s，最后垂直取出,得到具有闪光砂效果的玻璃。
在步骤(2)中，将待处理玻璃垂直置入高闪闪光砂药水前，先对高闪闪光砂药水搅拌30s。
本实施例的具有闪光砂效果玻璃制备方法在实施例11范围内的制备得到玻璃的蒙砂效果较优。
实施例15。
一种具有闪光砂效果玻璃制备方法,使用如实施例1至10任意一种高闪闪光砂药水进行。
该具有闪光砂效果玻璃制备方法,将待处理玻璃置于高闪闪光砂药水中，并进行摆动处理。
具体步骤如下：
步骤(1)、将待处理玻璃预处理、漂洗，进入步骤(2)；
步骤(2)、以速度为800mm/s将待处理玻璃垂直置入温度为16℃的高闪闪光砂药水中，然后以速度为150mm/s对待处理玻璃进行斜向摆动处理13s，摆动处理后静置浸泡60s，最后垂直取出,得到具有闪光砂效果的玻璃。
在步骤(2)中，将待处理玻璃垂直置入高闪闪光砂药水前，先对高闪闪光砂药水搅拌40s。
本实施例的具有闪光砂效果玻璃制备方法在实施例11范围内的制备得到玻璃的蒙砂效果较优。
实施例16。
一种具有闪光砂效果玻璃制备方法,使用如实施例1至10任意一种高闪闪光砂药水进行。
该具有闪光砂效果玻璃制备方法,将待处理玻璃置于高闪闪光砂药水中，并进行摆动处理。
具体步骤如下：
步骤(1)、将待处理玻璃预处理、漂洗，进入步骤(2)；
步骤(2)、以速度为750mm/s将待处理玻璃垂直置入温度为15℃的高闪闪光砂药水中，然后以速度为120mm/s对待处理玻璃进行上下摆动处理18s，摆动处理后静置浸泡55s，最后垂直取出,得到具有闪光砂效果的玻璃。
在步骤(2)中，将待处理玻璃垂直置入高闪闪光砂药水前，先对高闪闪光砂药水搅拌48s。
本实施例的具有闪光砂效果玻璃制备方法在实施例11范围内的制备得到玻璃的蒙砂效果较优。
对比例1。
传统闪光砂药水进行玻璃制备，其中氟化氢铵为硝酸占75％，余量为水。
具体步骤如下：
步骤(1)、将待处理康宁GG6玻璃预处理、漂洗，进入步骤(2)；
步骤(2)、以速度为500mm/s将待处理康宁GG6玻璃垂直置入温度为18℃的传统闪光砂药水中，然后将待处理康宁GG6玻璃静置浸泡70s，最后垂直取出,最后垂直取出,得到对比样1。
对比例2。
一种玻璃制备方法,使用如实施例7的高闪闪光砂药水进行。
具体步骤如下：
步骤(1)、将待处理康宁GG6玻璃预处理、漂洗，进入步骤(2)；
步骤(2)、以速度为700mm/s将待处理玻璃垂直置入温度为18℃的高闪闪光砂药水中，然后将待处理康宁GG6玻璃静置浸泡70s，最后垂直取出,得到对比样2。
本发明的具有闪光砂效果玻璃按表一的高闪闪光砂药水原料配比及制备方法制备得到。
表1、使用本发明高闪闪光砂药水制备具有闪光砂效果玻璃方案表
| 试验组 | 高闪闪光砂药水原料配比 | 制备方法 | 待处理玻璃 |
| 样品1 | 实施例4 | 实施例13 | 康宁GG6 |
| 样品2 | 实施例5 | 实施例14 | 康宁GG6 |
| 样品3 | 实施例6 | 实施例14 | 康宁GG6 |
| 样品4 | 实施例7 | 实施例15 | 康宁GG5 |
| 样品5 | 实施例8 | 实施例13 | 康宁GG5 |
| 样品6 | 实施例9 | 实施例15 | 康宁GG6 |
| 样品7 | 实施例10 | 实施例16 | 康宁GG5 |
| 样品8 | 实施例7 | 实施例13 | 康宁GG5 |
| 样品9 | 实施例7 | 实施例14 | 康宁GG5 |
| 样品10 | 实施例7 | 实施例16 | 康宁GG5 |
| 样品11 | 实施例7 | 实施例16 | 普通玻璃 |
样品1至11、对比样1和对比样2的性能数据，如表2所示.
表2、各样品的性能数据表
注：粗糙度差值是指在同一个样品中，测得到的最大粗糙度与最小粗糙度之间的差值。
本发明的平均粗糙度和粗糙度差使用粗糙度测量仪TR200进行测量；雾度和透过率通过申光WGT-S透光率雾度测试仪测量。本发明的晶粒图片由金相显微镜BH200 M测量。
业内认为一般将同一玻璃的粗糙度差值不要超过0.5μm，且平均粗糙度在1.4～6.0μm，则为具有蒙砂颗粒大小均匀，也就认为具有蒙砂效果。
从上表可知，本发明的样品1至样品11的平均粗糙度均在1.58μm～2.99μm之间，而且粗糙度差值均小于0.5μm，因此通过本发明的高闪闪光砂药水在本发明的制备方法下具有可以对普通玻璃、康宁GG5玻璃和康宁GG6玻璃进行均匀蒙砂操作，得到满足符合要求的闪光砂效果玻璃制备方法。本发明的样品1至样品11的雾度均在80％以上，而样品2、样品6、样品8、样品10和样品11的雾度可达到84％以上。
而对比样1是使用传统闪光砂药水对康宁GG6玻璃进行处理，并不能得到均匀蒙砂，粗糙度和粗糙度差值均不能达到业内标准，处理后玻璃外观具体是在同片玻璃上只有少部分区域具有蒙砂效果，如某部分区域的粗糙度可达1.5，但某部分区域的粗糙度为0.3，这部分区域并没有被药水腐蚀而产生凹陷，如玻璃的部分厚度变薄，从而使粗糙度差值明显大于样品1至样品11。对比样2采用的药水为本发明的高闪闪光砂药水，但是采用静置浸泡处理，同样得到不到均匀蒙砂，粗糙度和粗糙度差值均不能达到业内标准，这是因为没有进行摆动处理，使高闪闪光砂药水的悬浮颗粒物附着于腐蚀产生凹陷的内部，从而使凹陷继续腐蚀，从而造成粗糙度和粗糙度差值均超出要求。
从图1至3可以看出，本发明得到蒙砂效果及高雾效果均较好。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种高闪闪光砂药水,其特征在于：以盐酸作为酸度调节剂；主要原料还含有氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙和硫酸钡。
2.根据权利要求1所述的高闪闪光砂药水,其特征在于：主要原料还含有淀粉和水。
3.根据权利要求2所述的高闪闪光砂药水,其特征在于：以质量百分比计，
氟化氢铵：20％～40％；
硫酸铵：2％～10％；
氟硅酸钙：2％～10％；
硫酸钡：5％～15％；
盐酸：6％～15％；
淀粉：5％～15％
水：余量。
4.根据权利要求3所述的高闪闪光砂药水,其特征在于：以质量百分比计，
氟化氢铵：25％～35％；
硫酸铵：4％～6％；
氟硅酸钙：4％～6％；
硫酸钡：8％～10％；
盐酸：8％～10％；
淀粉：8％～10％；
水：余量。
5.根据权利要求4所述的高闪闪光砂药水,其特征在于：以质量百分比计，
氟化氢铵：30％；
硫酸铵：5％；
氟硅酸钙：5％；
硫酸钡：9％；
盐酸：9％；
淀粉：9％
水：余量。
6.根据权利要求2至5任意一项所述的高闪闪光砂药水,其特征在于：通过将盐酸、氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水混合后，加热并进行熟化处理，得到高闪闪光砂药水。
7.根据权利要求6所述的高闪闪光砂药水,其特征在于：通过将盐酸、氟化氢铵、硫酸铵、氟硅酸钙、硫酸钡、淀粉和水混合后加热至50℃～60℃，进行熟化处理36h～72h，得到高闪闪光砂药水；
在所述熟化处理中，每隔1h～2h搅拌一次，且每次搅拌时间为1min～10min。
8.一种具有闪光砂效果玻璃制备方法,其特征在于：使用如权利要求1至7任意一项所述的高闪闪光砂药水进行。
9.根据权利要求8所述的具有闪光砂效果玻璃制备方法,其特征在于：将待处理玻璃置于高闪闪光砂药水中，并进行摆动处理。
10.根据权利要求8所述的具有闪光砂效果玻璃制备方法,其特征在于，步骤如下：
步骤(1)、将待处理玻璃预处理、漂洗，进入步骤(2)；
步骤(2)、以速度为500mm/s～1000mm/s将待处理玻璃垂直置入温度为12℃～20℃的高闪闪光砂药水中，然后以速度为100mm/s～200mm/s对待处理玻璃进行摆动处理10s～90s，摆动处理后静置浸泡10s～20s，最后垂直取出,得到具有闪光砂效果的玻璃；
在所述步骤(2)中，将待处理玻璃垂直置入高闪闪光砂药水前，先对高闪闪光砂药水搅拌30s～60s。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211180984.7A CN115594408B (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种高闪闪光砂药水及闪光砂效果玻璃制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211180984.7A CN115594408B (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种高闪闪光砂药水及闪光砂效果玻璃制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115594408A true CN115594408A (zh) | 2023-01-13 |
| CN115594408B CN115594408B (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=84845458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211180984.7A Active CN115594408B (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种高闪闪光砂药水及闪光砂效果玻璃制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115594408B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009125099A2 (fr) * | 2008-04-07 | 2009-10-15 | Societe D'exploitation De Produits Pour Les Industries Chimiques Seppic | Composition de depolissage de verre exempte d'ions ammonium et d'ions bifluorure |
| CN110563341A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-13 | 宜昌南玻显示器件有限公司 | 高铝玻璃蒙砂液及其制备方法 |
| CN111410433A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-14 | 郑州恒昊光学科技有限公司 | 一种手机后盖玻璃闪点效果的制作方法 |
| CN114075041A (zh) * | 2020-08-12 | 2022-02-22 | Oppo广东移动通信有限公司 | 蒙砂液及其制备方法、蒙砂玻璃及其加工方法 |
| CN114213030A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-22 | 广州亦盛环保科技有限公司 | 一种玻璃蒙砂液及蒙砂玻璃 |
| CN114538786A (zh) * | 2020-11-20 | 2022-05-27 | 惠州比亚迪电子有限公司 | 蒙砂液及其制备方法、蒙砂玻璃及玻璃盖板 |
| WO2022121478A1 (zh) * | 2020-12-09 | 2022-06-16 | Oppo广东移动通信有限公司 | 壳体组件及其制备方法和电子设备 |
| CN114751648A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-15 | 惠州市百时达化工有限公司 | 一种高铝硅玻璃蚀刻表面晶格定向排列的蒙砂药水及工艺 |
-
2022
- 2022-09-27 CN CN202211180984.7A patent/CN115594408B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009125099A2 (fr) * | 2008-04-07 | 2009-10-15 | Societe D'exploitation De Produits Pour Les Industries Chimiques Seppic | Composition de depolissage de verre exempte d'ions ammonium et d'ions bifluorure |
| CN110563341A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-13 | 宜昌南玻显示器件有限公司 | 高铝玻璃蒙砂液及其制备方法 |
| CN111410433A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-14 | 郑州恒昊光学科技有限公司 | 一种手机后盖玻璃闪点效果的制作方法 |
| CN114075041A (zh) * | 2020-08-12 | 2022-02-22 | Oppo广东移动通信有限公司 | 蒙砂液及其制备方法、蒙砂玻璃及其加工方法 |
| CN114538786A (zh) * | 2020-11-20 | 2022-05-27 | 惠州比亚迪电子有限公司 | 蒙砂液及其制备方法、蒙砂玻璃及玻璃盖板 |
| WO2022121478A1 (zh) * | 2020-12-09 | 2022-06-16 | Oppo广东移动通信有限公司 | 壳体组件及其制备方法和电子设备 |
| CN114213030A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-22 | 广州亦盛环保科技有限公司 | 一种玻璃蒙砂液及蒙砂玻璃 |
| CN114751648A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-15 | 惠州市百时达化工有限公司 | 一种高铝硅玻璃蚀刻表面晶格定向排列的蒙砂药水及工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115594408B (zh) | 2024-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108191253B (zh) | 一种蒙砂液、其制备方法、用途以及制备防眩玻璃的方法 | |
| EP2563731B1 (en) | Anti-glare surface treatment method and articles thereof | |
| EP2773595B1 (en) | Method for sparkle control | |
| CN111410433B (zh) | 一种手机后盖玻璃闪点效果的制作方法 | |
| CN110823667B (zh) | 一种高强度钛合金的金相腐蚀剂和高强度钛合金金相试样的制备方法 | |
| CN108425101A (zh) | 一种贵金属制品镀膜处理工艺 | |
| CN111235425A (zh) | AgPdCu合金及其制备方法、AgPdCu合金溅射靶材及其制备方法 | |
| CN110592573A (zh) | 一种铜及铜合金薄壁零件的化学钝化工艺方法 | |
| US20140162052A1 (en) | Silicon dioxide sol, surface treatment method for metal substrate using the silicon dioxide sol and article manufactured by the same | |
| CN115594408A (zh) | 一种高闪闪光砂药水及闪光砂效果玻璃制备方法 | |
| CN112362437A (zh) | 一种金相侵蚀剂以及金相组织显示方法 | |
| CN110954388A (zh) | 一种含稀土钛合金激光熔覆层金相腐蚀剂及组织显示方法 | |
| CN108822738B (zh) | 一种琉璃化学抛光液 | |
| CN115505391B (zh) | 一种闪光砂药水配方及具有闪光砂效果的玻璃的制备工艺、应用 | |
| CN113135669A (zh) | 一种玻璃蒙砂液及其制备方法和铝电解含炭废料的应用 | |
| JP2020525397A (ja) | 化学強化されたアンチグレアガラス、及び防眩処理用ガラス | |
| CN114772941A (zh) | 一种显示蒙砂玻璃用抛光液及其应用 | |
| CN106800374A (zh) | 一种玻璃加工用ag防眩液及其应用 | |
| CN113463042A (zh) | 一种钼钛合金溅射镀膜靶材的制备方法 | |
| CN113880447B (zh) | 一种低闪点ag玻璃表面处理组合物及其应用 | |
| CN113913915B (zh) | 一种金属抛光钝化液及其制备方法 | |
| JPS62191449A (ja) | 化学強化フロ−トガラス | |
| CN117890365A (zh) | 一种评定钛合金用中间合金内部非金属氧化夹杂物比例的方法 | |
| CN109384395A (zh) | 用于tft玻璃基板表面薄化的组合物 | |
| CN113021081B (zh) | 玻璃基板表面粗糙化的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |