CN115590048A - 一种单篮二氧化碳致昏机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种单篮二氧化碳致昏机，包括设置在二氧化碳基坑上的框架(1)和设置在框架(1)上的单个猪篮(2)，猪篮(2)连接有用于驱动其上下往复运动的链条(3)，链条(3)一端连接猪篮(2)，另一端连接配重(4)。与现有技术相比，本发明具有致昏效率高、二氧化碳浓度稳定、产能扩展灵活、自动化程度高、生猪屠宰应激小等优点。

Description

一种单篮二氧化碳致昏机

技术领域

本发明涉及生猪屠宰技术领域，具体涉及一种单篮二氧化碳致昏机。

背景技术

生猪屠宰生产线是能够将一头生猪加工成猪肉品的流水线，其经过喷淋、致昏、刺杀放血、开膛和切肉等过程，二氧化碳致昏机是一种利用二氧化碳将生猪致昏的设备，目前市场上进口的二氧化碳致昏机都是多猪篮设计，多个猪篮在一个链条上同时运行，当猪篮每次装猪和卸出致昏生产时，其他猪篮都要受此影响，需要停止运行，而且每个猪篮在装进生猪时的速度不同，其他猪篮都要此受影响，还会经常出现的卡猪、残猪。目前的二氧化碳致昏机不能保证在二氧化碳致昏过程中精准控制致昏时间，致昏的程度过高，产品颜色深、影响产品销价，给工厂带来很大损失；致昏浓度不可控时，生猪致昏时会产生较大应激，导致Pse肉的发生比例增加；多猪篮还存在故障多，掉猪等严重问题，一个猪篮出问题，影响整个设备运行；目前还没有国产设备，进口设备价格昂贵，国内很难大面积推广。

发明内容

本发明的目的是提供一种单篮二氧化碳致昏机，提高致昏效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种单篮二氧化碳致昏机，包括设置在二氧化碳基坑上的框架和设置在框架上的单个猪篮，猪篮连接有用于驱动其上下往复运动的链条，链条一端连接猪篮，另一端连接配重。

优选地，所述的链条连接有用于驱动其运动的驱动组件。

进一步优选地，所述的驱动组件包括电机、主轴和链轮，链轮与链条啮合，电机通过主轴驱动链轮转动，进而带动链条运动。

更进一步优选地，所述的电机为减速电机，主轴通过联轴器带动链轮转动。

优选地，所述的电机连接控制器。

优选地，所述的框架上设有用于猪篮导向的导轨，猪篮上设有与导轨配合的导轮。

进一步优选地，所述的导轨包括用于猪篮竖直方向导向的下部导轨和用于猪篮斜向导向的上部导轨。

更进一步优选地，所述的下部导轨竖直设置在框架两侧，上部导轨连接下部导轨，且呈水平向上倾斜，以使猪篮倾斜。

优选地，所述的猪篮两端设有轴套，链条连接有连接轴，连接轴穿过轴套，将猪篮固定在链条上，猪篮能在连接轴和轴套的配合下在一定的角度内转动。

进一步优选地，所述的轴套设置在猪篮底部两端。

优选地，所述的猪篮包括底板、侧板、猪篮门和支撑杆，底板、侧板和支撑杆围成一端开口的箱体结构，猪篮门为该开口。

优选地，所述的猪篮以0.2～0.4m/s的速度上下运行，当猪篮停在二氧化碳基坑底部时，底部二氧化碳的浓度为80％～90％，停留时间为30～50s。

现有技术中，二氧化碳致昏设备多由4-6个猪篮组成，将猪篮固定在一个闭合的链条上运动，随着猪篮的不停运动，其位置在二氧化碳基坑内不断移动，不同的深度二氧化碳的浓度也不同，致昏时间长，生猪应激大。本发明采用单猪篮设计，单猪篮的体积更大，一次装载生猪比多猪篮更多，且本发明猪篮的设计方式、链条的固定方式、猪篮倒猪方式与多猪篮完全不同，猪篮通过链条的带动，快速运行到基坑底部，在坑底静止一段时间，保证在稳定二氧化碳浓度条件下将生猪快速致昏，然后猪篮提升上来将致昏的生猪倒出。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明通过猪篮和链条的配合设置，能够使猪篮快速下降到二氧化碳基坑的底部，然后在静止的情况下，使生猪快速致昏，致昏效率高，二氧化碳浓度稳定；

2.现有致昏机在运动状态下，二氧化碳浓度变化的情况下致昏，本发明通过采用坑底静止致昏，可在稳定二氧化碳浓度下的静止致昏，时间更短，生猪应激更小；

3.本发明通过单篮的设计，可以使猪篮在运行时不受其他因素影响，最大程度上保证生产线的稳定运行；

4.本发明可通过多台设备并联，提高产量，产能扩展灵活，自动化程度高，且单台设备成本低，易于推广。

附图说明

图1为本发明单篮二氧化碳致昏机的结构示意图；

图2为本发明驱动组件的结构示意图；

图3为本发明导轨的结构示意图；

图4为本发明猪篮的结构示意图；

图5为本发明猪篮上下运行时的状态示意图；

图6为本发明猪篮倾倒时的状态示意图；

图7为本发明多台单篮二氧化碳致昏机并联的结构示意图；

图8为本发明二氧化碳基坑的结构示意图；

图中：1-框架，2-猪篮，21-导轮，22-轴套，23-底板，24-侧板，25-猪篮门，26-支撑杆，3-链条，31-连接轴，4-配重，5-驱动组件，51-电机，52-主轴，53-链轮，54-联轴器，6-导轨，61-下部导轨，62-上部导轨，a-水平面，b-自动赶猪道，c-三台并联二氧化碳致昏机，d-致昏后生猪接收台，e-二氧化碳基坑，f-爬梯。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

一种单篮二氧化碳致昏机，如图1所示，包括框架1、猪篮2、链条3、配重4和驱动组件5，框架1设置在二氧化碳基坑上，且其上部位于水平面a以上，下部位于水平面a以下。在框架1上设置有猪篮2，猪篮2通过链条3在框架1上进行上下往复运动，链条3一端连接猪篮2，另一端连接配重4，在驱动组件5的驱动下，链条3够使猪篮2快速下降到二氧化碳基坑的底部，然后在静止的情况下，使生猪快速致昏。

实施例2

一种单篮二氧化碳致昏机，如图2～4所示，驱动组件5包括电机51、主轴52、链轮53和联轴器54，框架1上设有导轨6，导轨6包括竖直的下部导轨61和倾斜的上部导轨62，猪篮2包括导轮21、轴套22、底板23、侧板24、猪篮门25和支撑杆26。

当电机51通电转动时，电机51带动主轴52转动，主轴52带动链轮54转动，链轮53通过和链条3啮合后，带动链条3驱动，链条3带动猪篮2运动，这个运行是往复运动，链条3一端与猪篮2连接，另一端与配重4连接。猪篮2的导轮21通过框架1上的导轨6上下运行，使猪篮2稳定运行，同时，上部导轨62采用斜向设计，猪篮2也会沿着斜向运行，这时猪篮2也倾斜一定角度，将致昏的生猪从猪篮门25自动向下倾倒。

本发明单篮二氧化碳致昏机的工作原理为：

(1)猪篮2运行到地平水平位置后，打开猪篮门25，将生猪自动赶入。

(2)一个猪篮2装进行生猪后快速下降到二氧化碳基坑底部，在二氧化碳浓度最大的地方，使生猪快速致昏，每篮生猪的致昏时间能精准控制，在较短的时间内将生猪致昏，提高猪肉的品质。

(3)猪篮2两端带有轴套22，在链条3的端部有一连接轴31，连接轴31穿过轴套22，将猪篮2固定在链条3上，猪篮2也能够在轴和套的配合下合在一定的角度内转动。猪篮2上部有导轮21，在链条3的带动下，导轮3在导轨6内控制猪篮的运动方向和倾斜角度，猪篮2沿下部导轨61向上移动到顶部(如图5)，上部有倾斜的上部导轨62，使猪篮2倾斜(如图6)，将致昏生猪卸出。

实施例3

一种生猪致昏方法，在控制系统控制下采用多台单篮二氧化碳致昏机并联进行，如图7所示，采用三台并联二氧化碳致昏机c，将喷淋清洗后的生猪从自动赶猪道b送至各二氧化碳致昏机前，分别致昏后输送至致昏后生猪接收台d。

本实施例中，如图8所示，二氧化碳机基坑e的设计采用在地面上挖一定深度和宽度地方形地坑，然后在底部带有斜向设计，确保底部地废弃物都集中一处，通过水泵把地下废弃物抽到地面排污水地接口，基坑边缘设置有爬梯f。

本实施例中，当电机51运行时，猪篮2以0.3m/s的速度上下运行，当猪篮2停在基坑底部时，底部的二氧化碳浓度约为80％-90％，停留时间约为40s。

一个猪篮在基坑底部停留致昏时，其他并联设备的猪篮可以将致昏的生猪卸载出来，或装猪进入猪篮，在控制系统的保证下，实现多台并联生产。根据这原理，理论上最多可6台并联一起生产，根据并联的数量，解决不同产能需求。这种设计方案，如果一台设备出故障后，不影响其他设备的稳定运行，能够最大程度上保证生产线的稳定运行。单台设备成本低，比多篮致昏机有很大优势，能够得到市场普及，打破国外垄断局面。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单篮二氧化碳致昏机，其特征在于，包括设置在二氧化碳基坑上的框架(1)和设置在框架(1)上的单个猪篮(2)，猪篮(2)连接有用于驱动其上下往复运动的链条(3)，链条(3)一端连接猪篮(2)，另一端连接配重(4)。

2.根据权利要求1所述的单篮二氧化碳致昏机，其特征在于，所述的链条(3)连接有用于驱动其运动的驱动组件(5)。

3.根据权利要求2所述的单篮二氧化碳致昏机，其特征在于，所述的驱动组件(5)包括电机(51)、主轴(52)和链轮(53)，链轮(53)与链条(3)啮合，电机(51)通过主轴(52)驱动链轮(53)转动，进而带动链条(3)运动。

4.根据权利要求3所述的单篮二氧化碳致昏机，其特征在于，所述的电机(51)为减速电机，主轴(52)通过联轴器(54)带动链轮(53)转动。

5.根据权利要求1所述的单篮二氧化碳致昏机，其特征在于，所述的框架(1)上设有用于猪篮(2)导向的导轨(6)，猪篮(2)上设有与导轨(6)配合的导轮(21)。

6.根据权利要求5所述的单篮二氧化碳致昏机，其特征在于，所述的导轨(6)包括用于猪篮(2)竖直方向导向的下部导轨(61)和用于猪篮(2)斜向导向的上部导轨(62)。

7.根据权利要求6所述的单篮二氧化碳致昏机，其特征在于，所述的下部导轨(61)竖直设置在框架(1)两侧，上部导轨(62)连接下部导轨(61)，且呈水平向上倾斜，以使猪篮(2)倾斜。

8.根据权利要求1所述的单篮二氧化碳致昏机，其特征在于，所述的猪篮(2)两端设有轴套(22)，链条(3)连接有连接轴(31)，连接轴(31)穿过轴套(22)，将猪篮(2)固定在链条(3)上，猪篮(2)能在连接轴(31)和轴套(22)的配合下在一定的角度内转动。

9.根据权利要求1所述的单篮二氧化碳致昏机，其特征在于，所述的猪篮(2)包括底板(23)、侧板(24)、猪篮门(25)和支撑杆(26)，底板(23)、侧板(24)和支撑杆(26)围成一端开口的箱体结构，猪篮门(25)为该开口。

10.一种如权利要求1～9任一项所述的单篮二氧化碳致昏机，其特征在于，所述的猪篮(2)以0.2～0.4m/s的速度上下运行，当猪篮(2)停在二氧化碳基坑底部时，底部二氧化碳的浓度为80％～90％，停留时间为30～50s。

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